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用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置制造方法

文檔序號:2363313閱讀:313來源:國知局
用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置,包括刀座以及安裝在所述刀座上的刀片,所述刀座上還安裝有具有水平部的支撐桿,所述支撐桿的水平部靠近刀片設(shè)置,該支撐桿的水平部與刀片的尖端部等高或高于尖端部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,可以使用最經(jīng)濟的三聯(lián)刀片作為縱向切割道具,成本低廉。
【專利說明】用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]使用擠出法的涂塑復(fù)合機制作復(fù)合塑料編織筒布時,必然在超過袋筒寬度之外的兩側(cè)留下不規(guī)則的邊膜飛邊,嚴(yán)重影響袋子外觀,也影響后續(xù)制袋加工的進行。如采用復(fù)合塑料編織筒布生產(chǎn)閥口袋時,由于邊膜寬窄不一,完成橫切的筒袋坯無法實現(xiàn)準(zhǔn)確轉(zhuǎn)向定位,因此,要求沿著筒袋邊緣,在追線糾偏控制裝置的配合下進行精確的縱向切割,去掉飛邊。根據(jù)目前的電氣控制技術(shù),可以實現(xiàn)筒袋邊緣僅留5毫米的邊膜追線切割。切割下來的邊膜,可以在線收集后再利用,以節(jié)省成本。
[0003]目前在涂塑復(fù)合機上常見的邊膜追線切割有氣壓壓刀切割法、圓刀飛剪切割法。氣壓壓刀切割法作為刀砧板的被切輥需要表面硬化處理,被切輥還需要一個略超過生產(chǎn)線速度的圓周旋轉(zhuǎn)速度,且圓刀片成為易損件,需要經(jīng)常更換,制約了機器的使用效率;圓刀飛剪切割法刀片使用壽命長,但增加驅(qū)動,機構(gòu)復(fù)雜,成本高昂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置,該邊膜修邊裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,可以使用最經(jīng)濟的三聯(lián)刀片作為縱向切割道具,成本低廉。
[0005]本實用新型所提供的用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置,包括刀座以及安裝在所述刀座上的刀片,其特征在于:所述刀座上還安裝有具有水平部的支撐桿,所述支撐桿的水平部靠近刀片設(shè)置,該支撐桿的水平部與刀片的尖端部等高或高于尖端部。
[0006]經(jīng)過涂塑復(fù)合機覆膜后的塑編袋經(jīng)導(dǎo)輥輸送,該塑編袋的兩側(cè)具有邊膜飛邊,將塑編袋邊緣搭在支撐桿上,利用支撐桿將導(dǎo)輥輸送的塑編袋挑起,使塑編袋局部處于張緊狀態(tài),移動中的塑編袋經(jīng)過刀片,刀片將邊膜切割掉。
[0007]優(yōu)選地,還包括調(diào)整刀座位置的微調(diào)裝置,該微調(diào)裝置包括滑動座、穿過滑動座并安裝在追線糾偏裝置上的導(dǎo)桿以及與所述滑動座連接的電動推桿或氣缸,該電動推桿或氣缸安裝在所述追線糾偏裝置上;所述刀座安裝在滑動座上;所述滑動座在電動推桿或氣缸的帶動下沿導(dǎo)桿移動。由于涂塑復(fù)合機上生產(chǎn)的塑編袋的寬度可能不同,導(dǎo)致塑編袋邊緣與邊膜修邊裝置的位置不同,因此,需要根據(jù)塑編袋寬度的大小及時調(diào)整邊膜修邊裝置的位置,使刀片能夠切割邊膜飛邊。利用電動推桿或氣缸推動滑動座沿導(dǎo)桿移動,即可調(diào)整刀片的位置。
[0008]優(yōu)選地,所述支撐桿呈水平放置的U形,所述U形的一個豎直邊安裝在刀座上,另一豎直邊與刀片的尖端部等高或高于尖端部。
[0009]優(yōu)選地,所述滑動座上安裝有安裝座,所述刀座安裝在所述安裝座上。
[0010]優(yōu)選地,所述支撐桿安裝在所述滑動座上。
[0011]優(yōu)選地,所述支撐桿安裝在所述安裝座上。
[0012]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0013](I)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便:無論是氣壓壓刀切割法,還是圓刀飛剪切割法,傳統(tǒng)的切割方法都是用刀片刻劃塑編袋,要么在刀片的下方增加切割輥,要么使用兩把圓刀成對安裝,其中一把圓刀起到類似切割輥的作用,結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。本實用新型突破傳統(tǒng)思維,利用普通工業(yè)用三聯(lián)刀片,通過增設(shè)支撐桿,將塑編袋挑起,保持塑編袋局部處于張緊狀態(tài),保證塑編袋與刀片之間具有足夠的切割壓力即可,無需設(shè)置切割輥。
[0014](2)成本低廉:使用普通的三聯(lián)刀片作為縱向切割道具,無需定制定購,容易獲得,而且價格低廉,并且由于不設(shè)置切割輥,刀片不存在與切割輥的接觸,刀片使用壽命大大增加。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型實施例二側(cè)視圖;
[0017]圖3為使用本實用新型對邊膜修邊示意圖。
[0018]圖中:1_追線糾偏裝置墻板;2_電動推桿;3-導(dǎo)桿;4_滑動座;5_安裝座;6-支撐桿;7_刀座;8_刀片;9_第一導(dǎo)輥;10_第二導(dǎo)輥;11_塑編袋。

【具體實施方式】
[0019]實施例一:
[0020]如圖1所示,本實用新型所提供的用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置,包括刀座7,刀片8安裝在刀座7上,刀座7上還安裝有具有水平部的支撐桿6,支撐桿6的水平部靠近刀片8設(shè)置,且支撐桿6的水平部與刀片8的尖端部等高或高于尖端部。支撐桿6可以設(shè)計成水平放置的U形,U形的一個豎直邊安裝在刀座上,另一豎直邊與刀片8的尖端部等高或高于尖端部。使用時,將刀座7安裝在追線糾偏裝置墻板I上,由導(dǎo)輥輸送的塑編袋的邊緣搭在支撐桿6上,利用支撐桿將塑編袋的一側(cè)挑起,使塑編袋局部張緊,保證刀片順利切割邊膜。
[0021]實施例二:
[0022]如圖2、3所示,本實用新型所提供的用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置,包括刀座7,刀片8安裝在刀座7上,刀座7安裝在安裝座5上,安裝座設(shè)置在調(diào)整刀座位置的微調(diào)機構(gòu)上。微調(diào)機構(gòu)包括滑動座4、穿過滑動座4并安裝在追線糾偏裝置墻板I上的導(dǎo)桿3,以及與滑動座4連接的電動推桿2 (電動推桿可使用氣缸代替)。電動推桿2安裝在追線糾偏裝置墻板I上,刀座7安裝在滑動座4上?;瑒幼?在電動推桿2的帶動下沿導(dǎo)桿3滑動。需要說明的是,安裝座5不是必須的,刀座7可以直接安裝在滑動座4上;相應(yīng)地,支撐桿6可以設(shè)計成水平放置的U形,U形的一個豎直邊安裝在刀座上,另一豎直邊與刀片8的尖端部等高或高于尖端部。支撐桿既可以直接安裝刀座7上,也可以安裝在滑動座4或安裝座5上。
[0023]如圖3所示,塑編袋11被第一導(dǎo)輥9、第二導(dǎo)輥10沿箭頭方向輸送,塑編袋11的一側(cè)被支撐桿6的水平部挑起,使塑編袋11局部張緊,輸送中的塑編袋從刀片處經(jīng)過,由于局部張緊,保證了刀片的順利切割,邊膜飛邊被順利切割掉。塑編袋的兩邊都有邊膜飛邊,可在另一側(cè)同樣安裝本實用新型,即可同時將塑編袋兩側(cè)的邊膜飛邊切割掉。
【權(quán)利要求】
1.一種用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置,包括刀座以及安裝在所述刀座上的刀片,其特征在于:所述刀座上還安裝有具有水平部的支撐桿,所述支撐桿的水平部靠近刀片設(shè)置,該支撐桿的水平部與刀片的尖端部等高或高于尖端部。
2.如權(quán)利要求1所述的用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置,其特征在于:還包括調(diào)整刀座位置的微調(diào)裝置,該微調(diào)裝置包括滑動座、穿過滑動座并安裝在追線糾偏裝置上的導(dǎo)桿以及與所述滑動座連接的電動推桿或氣缸,該電動推桿或氣缸安裝在所述追線糾偏裝置上;所述刀座安裝在滑動座上;所述滑動座在電動推桿或氣缸的帶動下沿導(dǎo)桿移動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置,其特征在于:所述支撐桿呈水平放置的U形,所述U形的一個豎直邊安裝在刀座上,另一豎直邊與刀片的尖端部等聞或聞于尖端部。
4.如權(quán)利要求2所述的用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置,其特征在于:所述滑動座上安裝有安裝座,所述刀座安裝在所述安裝座上。
5.如權(quán)利要求2所述的用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置,其特征在于:所述支撐桿安裝在所述滑動座上。
6.如權(quán)利要求4所述的用于涂塑復(fù)合機的邊膜修邊裝置,其特征在于:所述支撐桿安裝在所述安裝座上。
【文檔編號】B26D1/02GK204036937SQ201420529490
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】劉成臣, 胡國輝 申請人:常州市恒成塑料機械有限公司
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