一種內(nèi)孔自動(dòng)定位軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)孔自動(dòng)定位軸，包括軸筒、底架、兩根連接桿、活塞、角座、電動(dòng)推桿和四個(gè)定位裝置，底架通過(guò)兩根連接桿與軸筒相連接；活塞位于軸筒內(nèi)部，且活塞與軸筒內(nèi)壁之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接；角座固連于軸筒的下端面上；電動(dòng)推桿上端通過(guò)銷軸與角座相連接，其下端與底架固連；四個(gè)定位裝置與軸筒上的一號(hào)單吊耳和活塞上的二號(hào)單吊耳之間均通過(guò)銷軸相連接，定位裝置在活塞的推動(dòng)下能繞軸筒上的一號(hào)單吊耳和活塞上的二號(hào)單吊耳自由旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)了定位裝置在泵體定位孔內(nèi)的定位角度和鎖緊力的大小。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)泵體的自動(dòng)定位鎖緊功能，且具有操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和定位鎖緊效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種內(nèi)孔自動(dòng)定位軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車配件的定位軸，特別涉及一種內(nèi)孔自動(dòng)定位軸。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車上的各泵類配件有燃油泵、機(jī)油泵、剎車總泵、剎車分泵、水泵、離合器總泵和離合器分泵等，而各種泵配件又有很多零件組成，在泵配件的各類零件中，加工過(guò)程時(shí)間最長(zhǎng)、過(guò)程最復(fù)雜的是泵體，在泵體加工過(guò)程中，需要通過(guò)輔助夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)泵體的定位，通過(guò)各種輔助泵體加工的夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)泵體平穩(wěn)、高精度的加工，因此，泵體輔助加工的夾具在泵體加工過(guò)程中有著至關(guān)重要的作用。在現(xiàn)有市場(chǎng)上各種定位夾具一般采用定位軸定位的方式，但是現(xiàn)有的定位軸一般只起到定位的作用，而沒(méi)有起到鎖緊的作用，使得現(xiàn)有夾具中一般設(shè)置有輔助定位軸的鎖緊裝置，操作繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鎖緊定位效果差。
[0003]鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種新的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)泵體的自動(dòng)定位鎖緊功能，且具有操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和定位鎖緊效果好等優(yōu)點(diǎn)，即一種內(nèi)孔自動(dòng)定位軸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)孔自動(dòng)定位軸，能實(shí)現(xiàn)泵體的自動(dòng)定位鎖緊功能，且具有操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和定位鎖緊效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種內(nèi)孔自動(dòng)定位軸，包括軸筒、底架、兩根連接桿、活塞、角座、電動(dòng)推桿和四個(gè)定位裝置，所述的軸筒上端面對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)一號(hào)單吊耳；所述的底架位于軸筒的下方，且底架通過(guò)兩根連接桿與軸筒相連接，連接桿起到固定支撐軸筒的作用；所述的活塞上端面對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)二號(hào)單吊耳，活塞位于軸筒內(nèi)部，且活塞與軸筒內(nèi)壁之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接，活塞在電動(dòng)推桿的作用下，能在軸筒內(nèi)壁上作自由上下運(yùn)動(dòng)；所述的角座固連于軸筒的下端面上；所述的電動(dòng)推桿上端通過(guò)銷軸與角座相連接，其下端與底架固連；所述的四個(gè)定位裝置與軸筒上的一號(hào)單吊耳和活塞上的二號(hào)單吊耳之間均通過(guò)銷軸相連接，定位裝置在活塞的推動(dòng)下能繞軸筒上的一號(hào)單吊耳和活塞上的二號(hào)單吊耳自由旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)了定位裝置在泵體定位孔內(nèi)的定位角度和鎖緊力的大小。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的定位裝置包括L型定位柱、定位面板和支撐桿，所述的L型定位桿后壁上設(shè)置有三號(hào)單吊耳，L型定位桿下端與軸筒上的一號(hào)單吊耳之間通過(guò)銷軸相連接，其上端與定位面板的中部固連；所述的支撐桿一端與L型定位桿上的三號(hào)單吊耳之間通過(guò)銷軸相連接，其另一端與活塞上的二號(hào)單吊耳之間通過(guò)銷軸相連接，當(dāng)活塞在電動(dòng)推桿的作用下作上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，支撐桿受到活塞的推力在二號(hào)單吊耳上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，L型定位桿隨著支撐桿作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)了定位面板在泵體定位孔內(nèi)的定位角度和鎖緊力的大小，實(shí)現(xiàn)了泵體的自動(dòng)定位鎖緊功能。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的底架上端面對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)安裝孔，通過(guò)四個(gè)安裝孔將本實(shí)用新型安裝在泵體夾具上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種內(nèi)孔自動(dòng)定位軸，通過(guò)設(shè)計(jì)定位裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)泵體加工過(guò)程中本實(shí)用新型對(duì)泵體的自動(dòng)鎖緊定位功能，使得泵體能平穩(wěn)、高精度的加工，且具有操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和鎖緊定位效果好等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的全剖視圖。
具體實(shí)施例
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0013]如圖1和圖2所示，一種內(nèi)孔自動(dòng)定位軸，包括軸筒1、底架2、兩根連接桿3、活塞
4、角座5、電動(dòng)推桿6和四個(gè)定位裝置7，所述的軸筒I上端面對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)一號(hào)單吊耳101 ;所述的底架2上端面對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)安裝孔，通過(guò)四個(gè)安裝孔將本實(shí)用新型安裝在泵體夾具上，底架2位于軸筒I的下方，且底架2通過(guò)兩根連接桿3與軸筒2相連接，連接桿3起到固定支撐軸筒I的作用；所述的活塞4上端面對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)二號(hào)單吊耳401，活塞4位于軸筒I內(nèi)部，且活塞4與軸筒I內(nèi)壁之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接，活塞4在電動(dòng)推桿6的作用下，能在軸筒I內(nèi)壁上作自由上下運(yùn)動(dòng)；所述的角座5固連于軸筒I的下端面上；所述的電動(dòng)推桿6上端通過(guò)銷軸與角座5相連接，其下端與底架2固連；所述的四個(gè)定位裝置7與軸筒I上的一號(hào)單吊耳101和活塞4上的二號(hào)單吊耳401之間均通過(guò)銷軸相連接，定位裝置7在活塞4的推動(dòng)下能繞軸筒I上的一號(hào)單吊耳101和活塞4上的二號(hào)單吊耳401自由旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)了定位裝置7在泵體定位孔內(nèi)的定位角度和鎖緊力的大小，實(shí)現(xiàn)了泵體的自動(dòng)定位鎖緊功能。
[0014]所述的定位裝置7包括L型定位柱701、定位面板702和支撐桿703，所述的L型定位桿701后壁上設(shè)置有三號(hào)單吊耳7011，L型定位桿701下端與軸筒I上的一號(hào)單吊耳101之間通過(guò)銷軸相連接，其上端與定位面板702的中部固連；所述的支撐桿703 —端與L型定位桿701上的三號(hào)單吊耳7011之間通過(guò)銷軸相連接，其另一端與活塞4上的二號(hào)單吊耳401之間通過(guò)銷軸相連接，當(dāng)活塞4在電動(dòng)推桿6的作用下作上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，支撐桿703受到活塞4的推力在二號(hào)單吊耳401上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，L型定位桿701隨著支撐桿703作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)了定位面板702在泵體定位孔內(nèi)的定位角度和鎖緊力的大小。
[0015]使用時(shí)，首先將本實(shí)用新型安裝在泵體夾具上，再將軸筒I伸入泵體定位孔內(nèi)，此時(shí)電動(dòng)推桿6開(kāi)始工作，電動(dòng)推桿6推動(dòng)活塞4在軸筒I內(nèi)壁上作往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，支撐桿703受到活塞4的推力在二號(hào)單吊耳401上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，L型定位桿701隨著支撐桿703作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)了定位面板702在泵體定位孔內(nèi)的定位角度和鎖緊力的大小，直至定位面板702緊貼在泵體定位孔內(nèi)壁上后，電動(dòng)推桿6停止工作，定位面板702對(duì)泵體定位孔內(nèi)壁產(chǎn)生的定位角度和鎖緊力，然后操作工人便可開(kāi)始工作，對(duì)從而達(dá)到了目的。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)孔自動(dòng)定位軸，包括軸筒(I)、底架(2)、兩根連接桿(3)、活塞(4)、角座(5)、電動(dòng)推桿(6)和四個(gè)定位裝置(7)，其特征在于:所述的軸筒(I)上端面對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)一號(hào)單吊耳(101);所述的底架(2)位于軸筒(I)的下方，且底架(I)通過(guò)兩根連接桿(3)與軸筒(I)相連接；所述的活塞(4)上端面對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)二號(hào)單吊耳(401)，活塞(4)位于軸筒(I)內(nèi)部，且活塞(4)與軸筒(I)內(nèi)壁之間通過(guò)滑動(dòng)配合的方式相連接；所述的角座(5)固連于軸筒(I)的下端面上；所述的電動(dòng)推桿(6)上端通過(guò)銷軸與角座(5)相連接，其下端與底架(2)固連；所述的四個(gè)定位裝置(7)與軸筒(I)上的一號(hào)單吊耳(101)和活塞(4)上的二號(hào)單吊耳(401)之間分別通過(guò)銷軸相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔自動(dòng)定位軸，其特征在于:所述的定位裝置(7)包括L型定位柱(701)、定位面板(702)和支撐桿(703)，所述的L型定位桿(701)后壁上設(shè)置有三號(hào)單吊耳(7011)，L型定位桿(701)下端與軸筒(I)上的一號(hào)單吊耳(101)之間通過(guò)銷軸相連接，其上端與定位面板(702)的中部固連；所述的支撐桿(703) —端與L型定位桿(701)上的三號(hào)單吊耳(7011)之間通過(guò)銷軸相連接，其另一端與活塞(4)上的二號(hào)單吊耳(401)之間通過(guò)銷軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔自動(dòng)定位軸，其特征在于:所述的底架(2)上端面對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)安裝孔。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK204019174SQ201420433195
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月2日
【發(fā)明者】田福明 申請(qǐng)人:泉州市永茂電子科技有限公司