附件及擺動動力工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種附件及擺動動力工具，該附件連接擺動動力工具，包括用于與擺動動力工具的輸出軸連接的安裝部，與安裝部可拆卸連接的工作部；其中，工作部包括第一工作部和第二工作部，工作部相對于安裝部具有兩個安裝位置，在第一安裝位置，第一工作部工作，在第二安裝位置，第二工作部工作。解決了現(xiàn)有附件只能實現(xiàn)單一功能，現(xiàn)有擺動動力工具在適用于不同工況需要更換不同附件的技術(shù)問題。
【專利說明】附件及擺動動力工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種附件以及連接有該附件的擺動動力工具。

【背景技術(shù)】
[0002]擺動動力工具是業(yè)界常見的一種動力工具，其可以裝配一系列附件工作頭，如直鋸片、圓鋸片、三角形磨砂盤和鏟型刮刀等。因此，它可以實現(xiàn)多種不同的操作功能，如鋸、切、磨、刮等，以適應(yīng)不同的工作需求。它的工作原理是輸出軸圍繞自身的軸心線做擺動運動，從而帶動安裝在輸出軸末端的附件工作頭擺動運動。
[0003]目前市場上用于擺動動力工具上的附件，通常只能針對一個平面進(jìn)行鋸、切、磨、刮等操作，刮刀是一種常見的附件，在裝配到擺動動力工具上后，可以用于刮、磨物件表面的沉積物和缺陷，使物件表面光滑平整，但是對于兩個垂直平面所形成的交界區(qū)域，通常是擺動動力工具上刮刀的工作死角，遇到這種工況往往需要另外借助其他工具來實現(xiàn)對該交界區(qū)域的刮切，操作較為繁瑣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種附件，該附件在不同的安裝位置能夠起到不同的作用，解決了現(xiàn)有附件只能實現(xiàn)單一功能，針對不同工況需要使用不同附件的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種附件，連接擺動動力工具，包括用于與所述擺動動力工具的輸出軸連接的安裝部，與所述安裝部可拆卸連接的工作部；其中，所述工作部包括第一工作部和第二工作部，所述工作部相對于所述安裝部具有兩個安裝位置，在第一安裝位置，所述第一工作部工作，在第二安裝位置，所述第二工作部工作。
[0006]優(yōu)選的，所述第一工作部包括位于一個平面?zhèn)冗叺墓ぷ鬟叄龅诙ぷ鞑堪ㄓ闪硗鈨蓚€相交平面所形成的尖端部。
[0007]優(yōu)選的，所述兩個相交平面之間的夾角范圍為70度?110度。
[0008]優(yōu)選的，所述兩個相交平面之間的夾角范圍為90度。
[0009]優(yōu)選的，所述工作邊為刀刃邊。
[0010]優(yōu)選的，所述第一工作部和所述第二工作部相對設(shè)置，所述兩個相交平面分別通過向內(nèi)凹陷形成的第一邊和第二邊與所述工作邊的兩側(cè)連接。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述工作部由塑料材質(zhì)制得。
[0012]優(yōu)選的，所述安裝部與所述工作部之間通過均勻分布的四個螺釘連接。
[0013]優(yōu)選的，所述輸出軸的末端設(shè)有軸向延伸的至少兩個凸出部，所述安裝部包括至少兩個與所述凸出部配合的形配部。
[0014]本實用新型要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種擺動動力工具，該擺動動力工具無需更換附件，即可實現(xiàn)在不同工況下的工作。
[0015]一種擺動動力工具，包括殼體，具有縱長延伸軸線；馬達(dá)，設(shè)置在所述殼體內(nèi)；偏心傳動機(jī)構(gòu)，由所述馬達(dá)驅(qū)動；輸出軸，由所述偏心傳動機(jī)構(gòu)帶動，并圍繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動運動；其中，在所述輸出軸上連接有上述提到的任意一種附件。
[0016]優(yōu)選的，在所述第一安裝位置，所述工作邊與所述機(jī)殼的縱長延伸軸線垂直。
[0017]優(yōu)選的，在所述第二安裝位置，所述工作邊與所述機(jī)殼的縱長延伸軸線平行。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的附件，在不同的安裝位置能夠起到不同的作用，尤其是既能夠?qū)崿F(xiàn)對一個平面上軟材料的刮切，又能夠?qū)崿F(xiàn)對兩個相交平面所形成交界區(qū)域的刮切。另外，連接有該附件的擺動動力工具，無需更換附件即可現(xiàn)實在不同工況下的工作，尤其是能夠?qū)崿F(xiàn)對兩個相交平面所形成交界區(qū)域的刮切，解決了現(xiàn)有擺動動力工具難以針對兩個相交平面所形成交界區(qū)域進(jìn)行刮切的技術(shù)問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]圖1為第一安裝位置下附件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為附件的安裝部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為附件的工作部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為第一安裝位置下附件連接擺動機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為第二安裝位置下附件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為第二安裝位置下附件連接擺動機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中:
[0027]10、擺動機(jī)100、附件110、安裝部
[0028]111、安裝區(qū)域 112、第一連接區(qū)域113、加固槽
[0029]114、中心孔115、螺釘孔120、工作部
[0030]121、第二連接區(qū)域122、工作區(qū)域 123、工作邊
[0031]124、尖端部125、第一邊126、第二邊
[0032]127、空腔

【具體實施方式】
[0033]本實用新型公開揭示了一種附件以及連接有該附件的擺動動力工具，該擺動動力工具不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對一個平面上軟材料的刮切，而且又能夠?qū)崿F(xiàn)對兩個垂直平面所形成交界區(qū)域的刮切，無需更換附件即可實現(xiàn)在兩種不同工況下的工作。下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0034]圖1為第一安裝位置下附件的結(jié)構(gòu)示意圖，可以看到，附件100包括安裝部110和工作部120，安裝部110與工作部120可拆卸連接。
[0035]如圖2安裝部的結(jié)構(gòu)示意圖中所示，安裝部110包括安裝區(qū)域111與第一連接區(qū)域112，安裝區(qū)域111主要用于與擺動動力裝置的輸出軸連接，而第一連接區(qū)域112主要用于與工作部120連接。
[0036]安裝區(qū)域111與第一連接區(qū)域112可水平連接，也可彎曲連接，水平連接時，安裝區(qū)域111所在平面與第一連接區(qū)域112所在平面重合，而彎曲連接使得安裝區(qū)域111所在平面與第一連接區(qū)域112所在平面平行且不重合，彎曲連接能夠增加附件100的剛性。
[0037]如圖3工作部的結(jié)構(gòu)示意圖中所示，工作部120包括第二連接區(qū)域121和工作區(qū)域122，第二連接區(qū)域121主要用于與安裝部110連接，具體的，如圖2和圖3所示，安裝部110的第一連接區(qū)域112上設(shè)有均勻分布的四個螺釘孔115，工作部120的第二連接區(qū)域121上也設(shè)有與螺釘孔115相匹配的四個螺釘孔，通過在螺釘孔115中設(shè)置螺釘使得安裝部110的第一連接區(qū)域112與工作部120的第二連接區(qū)域121相連接，從而使安裝部110與工作部120相連接。當(dāng)然安裝部110與工作部120也可以通過其他可拆卸方式連接，或者通過非均勻分布的螺釘連接，或者通過其他數(shù)量的螺釘連接。
[0038]工作部120的工作區(qū)域122包括第一工作部和第二工作部，其中，第一工作部包括位于一個平面?zhèn)冗叺墓ぷ鬟?23，第二工作部包括由另外兩個相交平面所形成的尖端部124，形成尖端部124的兩個相交平面之間的夾角范圍為70度?110度，進(jìn)一步的，形成尖端部124的兩個相交平面之間的夾角范圍為90度。
[0039]如圖3中所示，第一工作部和第二工作部相對設(shè)置，形成尖端部124的兩個相交平面分別通過向內(nèi)凹陷形成的第一邊125和第二邊126與工作邊124的兩側(cè)連接，第一工作部與第二工作部連接形成空腔127，將第一邊125和第二邊126設(shè)置為向內(nèi)凹陷的結(jié)構(gòu)，主要便于工作邊124插入到工作對象中進(jìn)行工作。
[0040]在該第一安裝位置下，附件100中起作用的為第一工作部的工作邊123，具體的，工作邊123可為刀刃邊，可以用于刮、磨物件表面的沉積物和缺陷，使物件表面光滑平整。刀刃邊與水平面的角度為35°。刀刃邊呈直線形，但并不局限于直線形，也可以是弧線形、波浪形等，波浪形刀刃邊有助于附件100在橫向擺動時，也可以實現(xiàn)刮、磨的功能。當(dāng)然，工作邊123也可以為鋸齒邊等其他功能的邊。
[0041]圖4為第一安裝位置下附件連接擺動機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，擺動機(jī)10包括殼體，具有縱長延伸軸線?’馬達(dá)(圖中未示出)，設(shè)置在殼體內(nèi)、由馬達(dá)驅(qū)動的偏心傳動機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，由偏心轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)帶動并圍繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動運動的輸出軸(圖中未示出)，以及連接在輸出軸上的附件100。在第一安裝位置下的附件100，其工作邊123與擺動機(jī)的機(jī)殼的縱長延伸軸線是垂直的，在該安裝位置下，附件100的第一工作部其作用，具體的，第一工作部的工作邊123起作用。
[0042]具體的，如圖2所示，附件100的安裝部110的安裝區(qū)域111還包括加固槽113和中心孔114，加固槽113為周向均勻分布在中心孔114周圍的封閉孔或非封閉孔，加固槽113主要是與擺動機(jī)10的輸出軸上周向均勻分布的若干凸起(圖中位示出)相匹配，可以使附件100與擺動機(jī)10的輸出軸之間有更緊密穩(wěn)定的連接。當(dāng)然，輸出軸上周向分布的若干凸起也可以根據(jù)實際情況，無需均勻分布，同時，與凸起相匹配的加固槽113也無需均勻分布。中心孔114則用于通過鎖固件(圖中位示出)，以便鎖定刮刀與輸出軸之間的連接。中心孔呈半弧形，使得只需將鎖固件松動即可更換附件100。
[0043]圖5為第二安裝位置下附件的結(jié)構(gòu)示意圖，附件100同樣也包括安裝部110和工作部120，安裝部110與工作部120可拆卸連接。不同之處在于，附件100的安裝部110與工作部120之間的連接角度不同于第一安裝位置下的附件100。
[0044]在第二安裝位置下，附件100的安裝部110同樣包括安裝區(qū)域111與第一連接區(qū)域112，安裝區(qū)域111主要用于與擺動動力裝置的輸出軸連接，而第一連接區(qū)域112主要用于與工作部120連接。附件100的工作部120同樣包括第二連接區(qū)域121和工作區(qū)域122，第二連接區(qū)域121主要用于與安裝部110連接。安裝部110的第一連接區(qū)域112與工作部120的第二連接區(qū)域121連接，從而使安裝部110與工作部120相連接。
[0045]第二安裝位置下，附件100的安裝部110的安裝區(qū)域111同樣也還包括加固槽113和中心孔114，加固槽113為周向均勻分布在中心孔114周圍的封閉孔或非封閉孔，加固槽113主要是與擺動機(jī)10的輸出軸上周向均勻分布的若干凸起(圖中位示出)相匹配，可以使附件100與擺動機(jī)10輸出軸之間有更緊密穩(wěn)定的連接。當(dāng)然，輸出軸上周向分布的若干凸起也可以根據(jù)實際情況，無需均勻分布，同時，與凸起相匹配的加固槽113也無需均勻分布。中心孔114則用于通過鎖固件(圖中位示出)，以便鎖定刮刀與輸出軸之間的連接。中心孔呈半弧形，使得只需將鎖固件松動即可更換附件100。
[0046]第二安裝位置下，附件100的工作部120的工作區(qū)域122同樣也包括第一工作部和第二工作部，其中，第一工作部包括位于一個平面?zhèn)冗叺墓ぷ鬟?23，第二工作部包括由另外兩個相交平面所形成的尖端部124，形成尖端部124的兩個相交平面之間的夾角范圍為70度?110度，進(jìn)一步的，形成尖端部124的兩個相交平面之間的夾角范圍為90度。
[0047]圖6為第二安裝位置下附件連接擺動機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，擺動機(jī)10包括殼體，具有縱長延伸軸線；馬達(dá)(圖中未示出)，設(shè)置在殼體內(nèi)的、由馬達(dá)驅(qū)動的偏心傳動機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，由偏心轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)帶動并圍繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動運動的輸出軸(圖中未示出)，以及連接在輸出軸上的附件100。在第二安裝位置下的附件100，其工作邊123與擺動機(jī)的機(jī)殼的縱長延伸軸線是平行的，也就是說，在第一安裝位置和第二安裝位置，兩種位置下的工作邊123是垂直的關(guān)系，在第二安裝位置下，附件100的第二工作部起作用，具體為第二工作部的尖端部124起作用。形成尖端部124的兩個相交平面之間的夾角范圍為70度?110度，或者直接為90度垂直的，通過尖端部124可以實現(xiàn)針對兩個互成角度或互相垂直的相交平面所形成交界區(qū)域的刮切。
[0048]由于附件的安裝部與工作部是可拆卸連接的，使用者可以方便的根據(jù)實際工況需求，選擇附件的第一安裝位置或者第二安裝位置，進(jìn)而選擇使用附件的第一工作部或者第二工作部，解決了現(xiàn)有附件只能實現(xiàn)單一功能，適用于不同工況需要更換不同附件的技術(shù)問題。另外，由于附件的第二工作部是包括由兩個相交平面所形成的尖端部的，可以更好的解決現(xiàn)有擺動動力工具難以針對兩相交平面(尤其是兩垂直平面)之間所形成交界區(qū)域進(jìn)行刮切的技術(shù)問題。
[0049]盡管發(fā)明人已經(jīng)對本實用新型的技術(shù)方案做了較詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實施方式作出修改和/或變通或者采用等同的替代方案是顯然的，都不能脫離本實用新型精神的實質(zhì)，本實用新型中出現(xiàn)的術(shù)語用于對本實用新型技術(shù)方案的闡述和理解，并不能構(gòu)成對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種附件，連接擺動動力工具，包括 用于與所述擺動動力工具的輸出軸連接的安裝部， 與所述安裝部可拆卸連接的工作部； 其特征在于:所述工作部包括第一工作部和第二工作部，所述工作部相對于所述安裝部具有兩個安裝位置，在第一安裝位置，所述第一工作部工作，在第二安裝位置，所述第二工作部工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附件，其特征在于:所述第一工作部包括位于一個平面?zhèn)冗叺墓ぷ鬟?，所述第二工作部包括由另外兩個相交平面所形成的尖端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的附件，其特征在于:所述兩個相交平面之間的夾角范圍為70度?110度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的附件，其特征在于:所述兩個相交平面之間的夾角范圍為90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的附件，其特征在于:所述工作邊為刀刃邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的附件，其特征在于:所述第一工作部和所述第二工作部相對設(shè)置，所述兩個相交平面分別通過向內(nèi)凹陷形成的第一邊和第二邊與所述工作邊的兩側(cè)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附件，其特征在于:所述工作部由塑料材質(zhì)制得。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附件，其特征在于:所述安裝部與所述工作部之間通過均勻分布的四個螺釘連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附件，其特征在于:所述輸出軸的末端設(shè)有軸向延伸的至少兩個凸出部，所述安裝部包括至少兩個與所述凸出部配合的加固槽。
10.一種擺動動力工具，包括殼體，具有縱長延伸軸線； 馬達(dá)，設(shè)置在所述殼體內(nèi)； 偏心傳動機(jī)構(gòu)，由所述馬達(dá)驅(qū)動； 輸出軸，由所述偏心傳動機(jī)構(gòu)帶動，并圍繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動運動； 其特征在于:在所述輸出軸上連接有如權(quán)利要求1，7?9中任意一項所述的附件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的擺動動力工具，其特征在于:所述第一工作部包括位于一個平面?zhèn)冗叺墓ぷ鬟?，在所述第一安裝位置，所述工作邊與所述殼體的縱長延伸軸線垂直。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的擺動動力工具，其特征在于:所述第一工作部包括位于一個平面?zhèn)冗叺墓ぷ鬟?，在所述第二安裝位置，所述工作邊與所述殼體的縱長延伸軸線平行。
13.—種擺動動力工具，包括殼體，具有縱長延伸軸線； 馬達(dá)，設(shè)置在所述殼體內(nèi)； 偏心傳動機(jī)構(gòu)，由所述馬達(dá)驅(qū)動； 輸出軸，由所述偏心傳動機(jī)構(gòu)帶動，并圍繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動運動； 其特征在于:在所述輸出軸上連接有如權(quán)利要求2?6中任意一項所述的附件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的擺動動力工具，其特征在于:在所述第一安裝位置，所述工作邊與所述殼體的縱長延伸軸線垂直。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的擺動動力工具，其特征在于:在所述第二安裝位置，所述工作邊與所述殼體的縱長延伸軸線平行。
【文檔編號】B25F5/00GK204136025SQ201420338159
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】舒招強(qiáng) 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司