切割推進的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種切割推進機，包括機架、推進部件、升降氣缸、推進小車、拖鏈以及兩個推進氣缸；機架上設有兩條第一直線滑軌，推進小車設于兩條第一直線滑軌上；兩個推進氣缸的固定端分別安裝于所述機架上，其活動端與推進小車相連接；推進部件上設有兩條第二直線滑軌，推進小車設于兩條第二直線滑軌上；升降氣缸的固定端安裝于推進小車上，其活動端與推進部件相連接；拖鏈的一端與機架相連接，另一端與推進小車的安裝架相連接；兩條第一直線滑軌與兩條第二直線滑軌均水平平行設置。切割推進機通過兩個推進氣缸來實現(xiàn)其切割功能，同時采用全自動的形式，能夠非常好的滿足切割機的要求，保證切割產(chǎn)品的精度，也可以大大降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】切割推進機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)發(fā)泡水泥保溫板的裝備，尤其涉及一種切割推進機。

【背景技術】
[0002]目前，在國內(nèi)外生產(chǎn)發(fā)泡水泥保溫板的裝備中，采用了常見的切割機，其切割過程自動化程度低，產(chǎn)量低，整個過程需要人工干預，切割的精度較低。
[0003]因此有必要設計一種新型的切割推進機，以克服上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之缺陷，提供了一種可實現(xiàn)全自動化，產(chǎn)量較聞，并且可提聞切割精度的切割推進機。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型提供一種切割推進機，包括機架、推進部件、升降氣缸、推進小車、拖鏈以及兩個推進氣缸；所述機架上設有兩條第一直線滑軌，所述推進小車設于所述兩條第一直線滑軌上；兩個所述推進氣缸的固定端分別安裝于所述機架上，其活動端與所述推進小車相連接；所述推進部件上設有兩條第二直線滑軌，所述推進小車設于所述兩條第二直線滑軌上；所述升降氣缸的固定端安裝于所述推進小車上，其活動端與所述推進部件相連接；所述拖鏈的一端與所述機架相連接，另一端與所述推進小車的安裝架相連接；其中，兩條第一直線滑軌與兩條第二直線滑軌均水平平行設置。
[0007]進一步地，所述機架的一側設有開關組件。
[0008]進一步地，所述推進氣缸的進氣管道上依次安裝有減壓閥、電磁換向閥以及第一節(jié)流閥。
[0009]進一步地，所述電磁換向閥的排氣口處設有消聲器，所述消聲器與所述電磁換向閥之間設有第二節(jié)流閥。
[0010]進一步地，所述推進小車上設有升降限位開關組件。
[0011]更進一步地，所述推進部件具有一推進架，所述推進架的一側安裝有升降開關觸板，其底部安裝有推桿和連接件，所述推桿的頂部安裝有推板。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:
[0013]所述切割推進機通過兩個所述推進氣缸來實現(xiàn)其切割功能，同時采用全自動的形式，能夠非常好的滿足切割機的要求，保證切割產(chǎn)品的精度，也可以大大降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例提供的切割推進機的主視圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例提供的切割推進機的側視圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例提供的切割推進機的俯視圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例提供的推進氣缸的原理圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例提供的推進小車的俯視圖；
[0020]圖6為本實用新型實施例提供的推進部件的俯視圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1至圖6，本實用新型實施例提供一種切割推進機，包括機架1、推進部件2、升降氣缸3、推進小車7、拖鏈8以及兩個推進氣缸6。所述機架I的一側設有開關組件4。所述推進小車7通過兩條第一直線滑軌5與所述機架I相連接，即所述機架I上設有兩條第一直線滑軌5，所述推進小車7設于所述兩條第一直線滑軌5上。兩個所述推進氣缸6的固定端分別安裝于所述機架I上，其活動端與所述推進小車7相連接。所述推進部件2通過兩條第二直線滑軌9與所述推進小車7相連接，即所述推進部件2上設有兩條第二直線滑軌，所述推進小車7設于所述兩條第二直線滑軌9上。所述升降氣缸3的固定端安裝于所述推進小車7上，其活動端與所述推進部件2相連接。所述拖鏈8的一端與所述機架I相連接，另一端與所述推進小車7的安裝架15相連接，用于走電纜和氣管。其中，兩條第一直線滑軌5處于兩條第二直線滑軌9的外側。
[0023]如圖1至圖6，所述推進氣缸6的進氣管道上依次安裝有減壓閥14、電磁換向閥11以及第一節(jié)流閥10。所述電磁換向閥11的排氣口處設有消聲器13，所述消聲器13與所述電磁換向閥11之間設有第二節(jié)流閥12。所述推進氣缸6的固定端連接在所述機架I上，活動端與所述推進小車7相連接，通過電磁換向閥11的換向可以控制推進氣缸6是推進還是后退，由減壓閥14控制進入推進氣缸6的氣壓大小來實現(xiàn)推進力的大小調節(jié)。
[0024]如圖1至圖6，所述推進小車7上還設有升降限位開關組件16。同時所述推進小車7的車架上焊有第一直線滑軌5、第二直線滑軌9、推進氣缸6以及升降氣缸3的安裝板(已圖示，未標號)，用于安置上述各元件。
[0025]如圖1至圖6，所述推進部件2具有一推進架19，所述推進架19的一側安裝有升降開關觸板20，其底部安裝有推桿18和連接件，所述推桿18的頂部安裝有推板17。
[0026]如圖1至圖6，所述切割推進機工作時，由外來信號檢測到坯體從切割推進機的推進部件2下方通過，對升降氣缸3操作，使所述推進部件2下降，然后對所述推進氣缸6操作，配合輸送設備將坯體送往切割推進機進行切割，推進部件2可以將坯體推過切割機具體直至下一輸送設備上，這時行程開關獲得信號，反饋PLC，PLC控制推進氣缸6的電磁閥換向，推進部件2返回原位，到位后行程開關獲得信號，反饋PLC，PLC控制升降氣缸3的電磁閥換向，推進部件2上升至最高點，整個過程都是全自動的。因此，所述切割推進機的自動化程度高，保證切割機的精度要求及給進速度要求。
[0027]所述切割推進機通過兩個所述推進氣缸來實現(xiàn)其切割功能，同時采用全自動的形式，能夠非常好的滿足切割機的要求，保證切割產(chǎn)品的精度，全自動無人操作可以大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。本實用新型的切割推進機非常好的體現(xiàn)企業(yè)節(jié)能、降耗、自動控制的綜合效益。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種切割推進機，其特征在于，包括機架、推進部件、升降氣缸、推進小車、拖鏈以及兩個推進氣缸； 所述機架上設有兩條第一直線滑軌，所述推進小車設于所述兩條第一直線滑軌上； 兩個所述推進氣缸的固定端分別安裝于所述機架上，其活動端與所述推進小車相連接； 所述推進部件上設有兩條第二直線滑軌，所述推進小車設于所述兩條第二直線滑軌上； 所述升降氣缸的固定端安裝于所述推進小車上，其活動端與所述推進部件相連接； 所述拖鏈的一端與所述機架相連接，另一端與所述推進小車的安裝架相連接。
2.如權利要求1所述的切割推進機，其特征在于:所述機架的一側設有開關組件。
3.如權利要求1所述的切割推進機，其特征在于:所述推進氣缸的進氣管道上依次安裝有減壓閥、電磁換向閥以及第一節(jié)流閥。
4.如權利要求3所述的切割推進機，其特征在于:所述電磁換向閥的排氣口處設有消聲器，所述消聲器與所述電磁換向閥之間設有第二節(jié)流閥。
5.如權利要求1所述的切割推進機，其特征在于:所述推進小車上設有升降限位開關組件。
6.如權利要求1所述的切割推進機，其特征在于:所述推進部件具有一推進架，所述推進架的一側安裝有升降開關觸板，其底部安裝有推桿和連接件，所述推桿的頂部安裝有推板。
【文檔編號】B26D7/06GK203831479SQ201420266828
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】黃威, 袁勇, 許曉宏 申請人:武漢建筑材料工業(yè)設計研究院有限公司