一種自動成型的制造方法
【專利摘要】一種自動成型機(jī)，它涉及成型機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，產(chǎn)品定位塊(1-1)下部的一側(cè)設(shè)置有檢測裝置(1-3)，產(chǎn)品定位塊(1-1)的下部設(shè)置有上下送產(chǎn)品氣缸(1-4)，上下送產(chǎn)品氣缸(1-4)的下部設(shè)置有馬達(dá)傳感片(1-5)，馬達(dá)傳感片(1-5)的一側(cè)設(shè)置有送料凸輪(1-6)，送料凸輪(1-6)的一側(cè)連接有送料馬達(dá)(1-7)，上下送產(chǎn)品氣缸(1-4)的一側(cè)設(shè)置有前后送料產(chǎn)品氣缸(1-8)。它采用治具板裝置，采用機(jī)器代替人工，可以成排把產(chǎn)品放到導(dǎo)軌上面，成型機(jī)推送產(chǎn)品完全是自動操作，精度高，速度可調(diào)，走起來平穩(wěn)，自動成型機(jī)完全百分百取代人工操作，使成本和人員減少。
【專利說明】一種自動成型機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及成型機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動成型機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的成型采用人工取放的模式把產(chǎn)品放到載帶軌道上面，每次只能放一個(gè)產(chǎn)品，這樣的操作不但效率低，耗體力，而且存在安全隱患，長期高頻率單調(diào)工作，也易使員工得職業(yè)病。且現(xiàn)有的成型機(jī)都是通過員工肉眼盯著定位槽上是否有產(chǎn)品，比較麻煩，而且容易出錯(cuò)。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動成型機(jī)，它精度高，速度可調(diào)，走起來平穩(wěn)，自動成型機(jī)完全百分百取代人工操作，使成本和人員減少。
[0007]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含送料裝置1、切斷裝置2、第一成型裝置3、第二成型裝置4、吸料裝置5、退模裝置6和機(jī)體7 ;機(jī)體7的上部中間設(shè)置有送料裝置1，送料裝置I的一側(cè)設(shè)置有切斷裝置2，切斷裝置2的一側(cè)設(shè)置有第一成型裝置3，第一成型裝置3的一側(cè)設(shè)置有第二成型裝置4，第二成型裝置4的一側(cè)設(shè)置有吸料裝置5，吸料裝置5的一側(cè)設(shè)置有退模裝置6，送料裝置1、切斷裝置2、第一成型裝置3、第二成型裝置4、吸料裝置5和退模裝置6呈圓形分布，所述的送料裝置I包含產(chǎn)品定位塊1-1、產(chǎn)品定位塊槽1-2、檢測裝置1-3、上下送產(chǎn)品氣缸1-4、馬達(dá)傳感片1-5、送料凸輪1-6、送料馬達(dá)1-7和前后送料產(chǎn)品氣缸1-8，產(chǎn)品定位塊1-1設(shè)置在送料裝置I的上部的一端，產(chǎn)品定位塊槽1-2設(shè)置在產(chǎn)品定位塊1-1的兩側(cè)，產(chǎn)品定位塊1-1下部的一側(cè)設(shè)置有檢測裝置1-3，產(chǎn)品定位塊1-1的下部設(shè)置有上下送產(chǎn)品氣缸1-4，上下送產(chǎn)品氣缸1-4的下部設(shè)置有馬達(dá)傳感片1-5，馬達(dá)傳感片1-5的一側(cè)設(shè)置有送料凸輪1-6，送料凸輪1-6的一側(cè)連接有送料馬達(dá)1-7，上下送產(chǎn)品氣缸1-4的一側(cè)設(shè)置有前后送料產(chǎn)品氣缸1-8。
[0008]所述的切斷裝置2包含上刀氣缸2-1、上切刀2-2、下切刀2_3和下刀氣缸2_4 ;切斷裝置2的上部和下部分別設(shè)置有上刀氣缸2-1和下刀氣缸2-4，上刀氣缸2-1和下刀氣缸2-4之間設(shè)置有上切刀2-2和下切刀2-3，上切刀2-2設(shè)置在下切刀2_3的上部，且上切刀
2-2和下切刀2-3的位置相對應(yīng)。
[0009]所述的第一成型裝置3包含上成型刀氣缸3-1、左右成型刀氣缸3-2、上成型刀
3-3、左右成型刀3-4、下成型刀3-5和下成型刀氣缸3-6;上成型刀氣缸3_1設(shè)置在第一成型裝置3的上端，上成型刀氣缸3-1的下部設(shè)置有上成型刀3-3，上成型刀3-3與上成型刀氣缸3-1連接，上成型刀3-3的兩側(cè)分別設(shè)置有左右成型刀3-4，兩個(gè)左右成型刀3-4的兩側(cè)分別設(shè)置有左右成型刀氣缸3-2，上成型刀3-3的下部設(shè)置有下成型刀3-5，第一成型裝置3的下部設(shè)置有下成型刀氣缸3-6，下成型刀氣缸3-6與下成型刀3-5連接。
[0010]所述的第二成型裝置4包含二次成型壓刀氣缸4-1、二次成型固定塊4-2、二次成型固定塊氣缸4-3、二次成型壓刀4-4、二次成型下壓塊4-5和二次成型下壓塊氣缸4-6 ;二次成型壓刀氣缸4-1設(shè)置在第二成型裝置4的上部，二次成型壓刀氣缸4-1的下部連接有二次成型壓刀4-4，二次成型壓刀4-4的兩側(cè)分別設(shè)置有二次成型固定塊4-2，二次成型固定塊4-2的兩側(cè)分別設(shè)置有二次成型固定塊氣缸4-3，二次成型壓刀4-4的下部設(shè)置有二次成型下壓塊4-5，第二成型裝置4的下部設(shè)置有二次成型下壓塊氣缸4-6。
[0011]所述的吸料裝置5包含吸料氣缸5-1、送料氣缸5-2、脫產(chǎn)品塊5-3和吸產(chǎn)品固定塊5-4 ;吸料氣缸5-1的一側(cè)設(shè)置有吸料氣缸5-1，吸料氣缸5-1的下部設(shè)置有吸產(chǎn)品固定塊5-4，吸產(chǎn)品固定塊5-4的一側(cè)設(shè)置有脫產(chǎn)品塊5-3。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:它采用治具板裝置，采用機(jī)器代替人工，可以成排把產(chǎn)品放到導(dǎo)軌上面，成型機(jī)推送產(chǎn)品完全是自動操作，精度高，速度可調(diào)，走起來平穩(wěn)，自動成型機(jī)完全百分百取代人工操作，使成本和人員減少。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖2為本實(shí)用新型的立體圖，
[0016]圖3為本實(shí)用新型中送料裝置I的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖4為本實(shí)用新型中切斷裝置2的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0018]圖5為本實(shí)用新型中第一成型裝置3的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0019]圖6為本實(shí)用新型中第二成型裝置4的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0020]圖7為本實(shí)用新型中吸料裝置5的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0021]圖8為本實(shí)用新型中退模裝置6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]【具體實(shí)施方式】:
[0023]參看圖1-8，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含送料裝置1、切斷裝置2、第一成型裝置3、第二成型裝置4、吸料裝置5、退模裝置6和機(jī)體7 ;機(jī)體7的上部中間設(shè)置有送料裝置1，送料裝置I的一側(cè)設(shè)置有切斷裝置2，切斷裝置2的一側(cè)設(shè)置有第一成型裝置3，第一成型裝置3的一側(cè)設(shè)置有第二成型裝置4，第二成型裝置4的一側(cè)設(shè)置有吸料裝置5，吸料裝置5的一側(cè)設(shè)置有退模裝置6，送料裝置1、切斷裝置2、第一成型裝置3、第二成型裝置4、吸料裝置5和退模裝置6呈圓形分布，所述的送料裝置I包含產(chǎn)品定位塊1-1、產(chǎn)品定位塊槽1-2、檢測裝置1-3、上下送產(chǎn)品氣缸1-4、馬達(dá)傳感片1-5、送料凸輪1-6、送料馬達(dá)1-7和前后送料產(chǎn)品氣缸1-8，產(chǎn)品定位塊1-1設(shè)置在送料裝置I的上部的一端，產(chǎn)品定位塊槽1-2設(shè)置在產(chǎn)品定位塊1-1的兩側(cè)，產(chǎn)品定位塊1-1下部的一側(cè)設(shè)置有檢測裝置1-3，產(chǎn)品定位塊1-1的下部設(shè)置有上下送產(chǎn)品氣缸1-4，上下送產(chǎn)品氣缸1-4的下部設(shè)置有馬達(dá)傳感片1-5，馬達(dá)傳感片1-5的一側(cè)設(shè)置有送料凸輪1-6，送料凸輪1-6的一側(cè)連接有送料馬達(dá)1-7，上下送產(chǎn)品氣缸1-4的一側(cè)設(shè)置有前后送料產(chǎn)品氣缸1-8。
[0024]所述的切斷裝置2包含上刀氣缸2-1、上切刀2-2、下切刀2_3和下刀氣缸2_4 ;切斷裝置2的上部和下部分別設(shè)置有上刀氣缸2-1和下刀氣缸2-4，上刀氣缸2-1和下刀氣缸2-4之間設(shè)置有上切刀2-2和下切刀2-3，上切刀2-2設(shè)置在下切刀2_3的上部，且上切刀
2-2和下切刀2-3的位置相對應(yīng)。
[0025]所述的第一成型裝置3包含上成型刀氣缸3-1、左右成型刀氣缸3-2、上成型刀
3-3、左右成型刀3-4、下成型刀3-5和下成型刀氣缸3-6;上成型刀氣缸3_1設(shè)置在第一成型裝置3的上端，上成型刀氣缸3-1的下部設(shè)置有上成型刀3-3，上成型刀3-3與上成型刀氣缸3-1連接，上成型刀3-3的兩側(cè)分別設(shè)置有左右成型刀3-4，兩個(gè)左右成型刀3-4的兩側(cè)分別設(shè)置有左右成型刀氣缸3-2，上成型刀3-3的下部設(shè)置有下成型刀3-5，第一成型裝置3的下部設(shè)置有下成型刀氣缸3-6，下成型刀氣缸3-6與下成型刀3-5連接。
[0026]所述的第二成型裝置4包含二次成型壓刀氣缸4-1、二次成型固定塊4-2、二次成型固定塊氣缸4-3、二次成型壓刀4-4、二次成型下壓塊4-5和二次成型下壓塊氣缸4-6 ;二次成型壓刀氣缸4-1設(shè)置在第二成型裝置4的上部，二次成型壓刀氣缸4-1的下部連接有二次成型壓刀4-4，二次成型壓刀4-4的兩側(cè)分別設(shè)置有二次成型固定塊4-2，二次成型固定塊4-2的兩側(cè)分別設(shè)置有二次成型固定塊氣缸4-3，二次成型壓刀4-4的下部設(shè)置有二次成型下壓塊4-5，第二成型裝置4的下部設(shè)置有二次成型下壓塊氣缸4-6。
[0027]所述的吸料裝置5包含吸料氣缸5-1、送料氣缸5-2、脫產(chǎn)品塊5_3和吸產(chǎn)品固定塊5-4 ;吸料氣缸5-1的一側(cè)設(shè)置有吸料氣缸5-1，吸料氣缸5-1的下部設(shè)置有吸產(chǎn)品固定塊5-4，吸產(chǎn)品固定塊5-4的一側(cè)設(shè)置有脫產(chǎn)品塊5-3。
[0028]本【具體實(shí)施方式】在使用時(shí)首先把產(chǎn)品放在產(chǎn)品定位塊上面，把有產(chǎn)品的的產(chǎn)品定位塊整齊地放在送料部分的產(chǎn)品定位塊定位槽里面，產(chǎn)品定位塊定位槽里面放好產(chǎn)品定位塊后，安下開始按鈕，送料部分就會把產(chǎn)品往轉(zhuǎn)盤上面送，轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動六十度，送料部分就會往轉(zhuǎn)盤送一塊產(chǎn)品定位塊。當(dāng)送料部分把產(chǎn)品送到轉(zhuǎn)盤后，轉(zhuǎn)盤就會把產(chǎn)品定位塊送到切斷部分2，產(chǎn)品定位塊到位后，切斷部分就會把多余的導(dǎo)片切掉，把導(dǎo)片切好后，轉(zhuǎn)盤就會把切好的產(chǎn)品往成型一部分送，產(chǎn)品定位塊到位后，成型一部分就會把已經(jīng)切好的產(chǎn)品成型，成型一部分成型好后，轉(zhuǎn)盤就會把產(chǎn)品定位塊往成型二部分送，產(chǎn)品定位塊到位后，，成型二部分就會把產(chǎn)品再次成型，成型二部分把產(chǎn)品成型好后轉(zhuǎn)盤就會把產(chǎn)品定位塊往吸料部分送，產(chǎn)品定位塊到位后，吸料部分就會把產(chǎn)品吸出來，產(chǎn)品吸出來后，轉(zhuǎn)盤就會把產(chǎn)品定位塊往退模部分送，退模部分再把產(chǎn)品定位塊從轉(zhuǎn)盤上面退出來。在設(shè)備正常運(yùn)作的過程中，每一個(gè)部分都是循環(huán)動作的，當(dāng)這一部分動作完成好后往下一部分送產(chǎn)品定位塊的同時(shí)，上一部分也會往當(dāng)前部分送，保證轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動的時(shí)候每一部分都有動作。
[0029]具體的動作步驟為:
[0030]送料部分:首先把產(chǎn)品整齊地排列好在產(chǎn)品定位塊上面(排放好的時(shí)候產(chǎn)品要平放，不能有產(chǎn)品翹起來)，把排好產(chǎn)品的產(chǎn)品定位塊放進(jìn)產(chǎn)品定位塊槽里面(剛開機(jī)的時(shí)候產(chǎn)品定位槽里面最少要有10塊產(chǎn)品定位塊)，放好產(chǎn)品定位塊后，按下開始按鈕，送料馬達(dá)轉(zhuǎn)動，上下送產(chǎn)品氣缸也動作，把第二塊產(chǎn)品定位塊頂起來，然后前后送產(chǎn)品氣缸動作，把第一塊產(chǎn)品定位塊推到轉(zhuǎn)盤上面。通過不停的循環(huán)動作把產(chǎn)品定位塊往轉(zhuǎn)盤上面送。通過不停的動作產(chǎn)品定位塊槽里面的產(chǎn)品定位塊不停的減少，此時(shí)通過人工不停地往產(chǎn)品定位塊槽里面添加產(chǎn)品定位塊(注意:當(dāng)產(chǎn)品定位塊槽里面的產(chǎn)品定位塊少于五塊的時(shí)候，此時(shí)添加產(chǎn)品定位塊要按下停止按鈕才能添加)。
[0031]切斷部分:當(dāng)送料部分把產(chǎn)品定位塊送出來后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動到切斷部分，產(chǎn)品定位塊到位后，上刀氣缸動作，往下把產(chǎn)品定位塊里面的產(chǎn)品壓緊(氣缸頂上的螺母可調(diào)節(jié)產(chǎn)品壓的松緊，調(diào)好后一定要把螺母收緊)，產(chǎn)品壓好后，此時(shí)下刀氣缸也動作，把多余的導(dǎo)片切掉。切完后各個(gè)氣缸也復(fù)位，轉(zhuǎn)盤把切好的產(chǎn)品往下一個(gè)部分送。
[0032]成型一部分:切刀部分把產(chǎn)品切好后，轉(zhuǎn)盤把切好的產(chǎn)品送到成型I部分，產(chǎn)品到位后，上成型刀氣缸動作，上成型刀氣缸往下壓，上成型刀把產(chǎn)品壓住，然后下成型刀氣缸動作，下成型刀氣缸往上面頂起來，下成型刀就把原來水平的導(dǎo)片先豎直折起來，導(dǎo)片豎直折起來后，左右成型刀氣缸動作，左右成型刀往里壓，把豎直起來的導(dǎo)片在折90度，導(dǎo)片剛好貼在產(chǎn)品上面。動作完成后各個(gè)氣缸復(fù)位，轉(zhuǎn)盤把產(chǎn)品往下一個(gè)部分送。
[0033]成型二部分:一次成型部把產(chǎn)品成型好后，轉(zhuǎn)盤把成型好的產(chǎn)品送到二次成型部，產(chǎn)品到位后，二次成型下壓塊氣缸動作，二次成型下壓塊把產(chǎn)品固定塊頂住，此時(shí)二次成型壓刀氣缸動作，二次成型壓刀把產(chǎn)品壓好，二次成型固定塊氣缸動作，二次成型固定塊把產(chǎn)品導(dǎo)片壓好，動作完成后，所有氣缸復(fù)位，轉(zhuǎn)盤把產(chǎn)品往下一個(gè)部分送，二次成型的作用主要是把產(chǎn)品再次成型，更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0034]退料部分:二次成型部產(chǎn)品成型好后，轉(zhuǎn)盤把產(chǎn)品送到退料部分，產(chǎn)品到位后，吸料氣缸動作，吸產(chǎn)品固定塊把產(chǎn)品吸起來，產(chǎn)品吸起來后，送料氣缸動作，把產(chǎn)品往產(chǎn)品放置處送，經(jīng)過脫產(chǎn)品塊的時(shí)候，把產(chǎn)品從吸產(chǎn)品固定塊分離塊，產(chǎn)品掉在產(chǎn)品放置處。
[0035]退模部分:轉(zhuǎn)盤把產(chǎn)品固定塊送到位后，退模氣缸動作，把產(chǎn)品固定塊往外推。
[0036]本【具體實(shí)施方式】采用治具板裝置，采用機(jī)器代替人工，可以成排把產(chǎn)品放到導(dǎo)軌上面，成型機(jī)推送產(chǎn)品完全是自動操作，精度高，速度可調(diào)，走起來平穩(wěn)，自動成型機(jī)完全百分百取代人工操作，使成本和人員減少。
【權(quán)利要求】
1.一種自動成型機(jī)，它包含送料裝置(I)、切斷裝置(2)、第一成型裝置(3)、第二成型裝置(4)、吸料裝置(5)、退模裝置(6)和機(jī)體(7);機(jī)體(7)的上部中間設(shè)置有送料裝置(I)，送料裝置(I)的一側(cè)設(shè)置有切斷裝置(2)，切斷裝置(2)的一側(cè)設(shè)置有第一成型裝置(3)，第一成型裝置(3)的一側(cè)設(shè)置有第二成型裝置(4)，第二成型裝置(4)的一側(cè)設(shè)置有吸料裝置(5)，吸料裝置(5)的一側(cè)設(shè)置有退模裝置(6)，送料裝置(I)、切斷裝置(2)、第一成型裝置(3)、第二成型裝置(4)、吸料裝置(5)和退模裝置(6)呈圓形分布，其特征在于所述的送料裝置(I)包含產(chǎn)品定位塊(1-1)、產(chǎn)品定位塊槽(1-2)、檢測裝置(1-3)、上下送產(chǎn)品氣缸(1-4)、馬達(dá)傳感片(1-5)、送料凸輪(1-6)、送料馬達(dá)(1-7)和前后送料產(chǎn)品氣缸(1-8)，產(chǎn)品定位塊(1-1)設(shè)置在送料裝置(I)的上部的一端，產(chǎn)品定位塊槽(1-2)設(shè)置在產(chǎn)品定位塊(1-1)的兩側(cè)，產(chǎn)品定位塊(1-1)下部的一側(cè)設(shè)置有檢測裝置(1-3)，產(chǎn)品定位塊(1-1)的下部設(shè)置有上下送產(chǎn)品氣缸(1-4)，上下送產(chǎn)品氣缸(1-4)的下部設(shè)置有馬達(dá)傳感片(1-5)，馬達(dá)傳感片(1-5)的一側(cè)設(shè)置有送料凸輪(1-6)，送料凸輪(1-6)的一側(cè)連接有送料馬達(dá)(1-7)，上下送產(chǎn)品氣缸(1-4)的一側(cè)設(shè)置有前后送料產(chǎn)品氣缸(1-8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動成型機(jī)，其特征在于所述的切斷裝置(2)包含上刀氣缸(2-1)、上切刀(2-2)、下切刀(2-3)和下刀氣缸(2-4);切斷裝置(2)的上部和下部分別設(shè)置有上刀氣缸(2-1)和下刀氣缸(2-4)，上刀氣缸(2-1)和下刀氣缸(2-4)之間設(shè)置有上切刀(2-2)和下切刀(2-3)，上切刀(2-2)設(shè)置在下切刀(2-3)的上部，且上切刀(2_2)和下切刀(2-3)的位置相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動成型機(jī)，其特征在于所述的第一成型裝置(3)包含上成型刀氣缸(3-1)、左右成型刀氣缸(3-2)、上成型刀(3-3)、左右成型刀(3-4)、下成型刀(3-5)和下成型刀氣缸(3-6);上成型刀氣缸(3-1)設(shè)置在第一成型裝置(3)的上端，上成型刀氣缸(3-1)的下部設(shè)置有上成型刀(3-3)，上成型刀(3-3)與上成型刀氣缸(3-1)連接，上成型刀(3-3)的兩側(cè)分別設(shè)置有左右成型刀(3-4)，兩個(gè)左右成型刀(3-4)的兩側(cè)分別設(shè)置有左右成型刀氣缸(3-2)，上成型刀(3-3)的下部設(shè)置有下成型刀(3-5)，第一成型裝置(3)的下部設(shè)置有下成型刀氣缸(3-6)，下成型刀氣缸(3-6)與下成型刀(3-5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動成型機(jī)，其特征在于所述的第二成型裝置(4)包含二次成型壓刀氣缸(4-1)、二次成型固定塊(4-2)、二次成型固定塊氣缸(4-3)、二次成型壓刀(4-4)、二次成型下壓塊(4-5)和二次成型下壓塊氣缸(4-6) ;二次成型壓刀氣缸(4-1)設(shè)置在第二成型裝置(4)的上部，二次成型壓刀氣缸(4-1)的下部連接有二次成型壓刀(4-4)，二次成型壓刀(4-4)的兩側(cè)分別設(shè)置有二次成型固定塊(4-2)，二次成型固定塊(4-2)的兩側(cè)分別設(shè)置有二次成型固定塊氣缸(4-3)，二次成型壓刀(4-4)的下部設(shè)置有二次成型下壓塊(4-5)，第二成型裝置(4)的下部設(shè)置有二次成型下壓塊氣缸(4-6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動成型機(jī)，其特征在于所述的吸料裝置(5)包含吸料氣缸(5-1)、送料氣缸(5-2)、脫產(chǎn)品塊(5-3)和吸產(chǎn)品固定塊(5-4);吸料氣缸(5_1)的一側(cè)設(shè)置有吸料氣缸(5-1)，吸料氣缸(5-1)的下部設(shè)置有吸產(chǎn)品固定塊(5-4)，吸產(chǎn)品固定塊(5-4)的一側(cè)設(shè)置有脫產(chǎn)品塊(5-3)。
【文檔編號】B26D7/18GK203779593SQ201420157399
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】李杰林, 謝偉平 申請人:佛山市邁斯拓電子科技有限公司