電動(dòng)工具輸出端平衡量自動(dòng)補(bǔ)償裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了電動(dòng)工具輸出端平衡量自動(dòng)補(bǔ)償裝置，包括輸出軸、內(nèi)法蘭盤、外法蘭盤、軸承、傳動(dòng)齒輪和自動(dòng)平衡裝置，輸出軸一端設(shè)有內(nèi)法蘭盤和外法蘭盤，內(nèi)法蘭盤與外法蘭盤之間設(shè)有工作件，輸出軸另一端依次穿過自動(dòng)平衡裝置、軸承和傳動(dòng)齒輪，自動(dòng)平衡裝置包括自動(dòng)平衡基體、滾珠和墊片，自動(dòng)平衡基體和墊片的中部均開有可供輸出軸穿過的內(nèi)孔，自動(dòng)平衡基體帶有凹槽，凹槽內(nèi)放置有若干滾珠，凹槽外部設(shè)有墊片。本實(shí)用新型的有益效果是：凹槽內(nèi)放置若干個(gè)滾珠，滾珠的大小、數(shù)量由工作間的失衡量來衡量，滾珠不鋪滿整個(gè)凹槽，凹槽外加設(shè)的墊片，既可防止軸承漏油與進(jìn)入灰塵，又可防止自動(dòng)平衡基體內(nèi)滾珠掉出和進(jìn)入灰塵。
【專利說明】電動(dòng)工具輸出端平衡量自動(dòng)補(bǔ)償裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)工具輸出端平衡量自動(dòng)補(bǔ)償裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)工具的平衡性是考證電動(dòng)工具產(chǎn)品品質(zhì)與安規(guī)的一項(xiàng)重要因素。由于作用于電動(dòng)工具輸出端上的工作間自身的不平衡性與使用中的磨損后的失衡性在高轉(zhuǎn)速(每分鐘一萬轉(zhuǎn)左右)作業(yè)中，失衡量逐步加大，由此產(chǎn)生的振動(dòng)加劇著縮短工具壽命，同時(shí)也在考驗(yàn)使用者的把持能力，安全事故隨時(shí)會(huì)發(fā)生。
[0003]因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)工具輸出端平衡量自動(dòng)補(bǔ)償裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]電動(dòng)工具輸出端平衡量自動(dòng)補(bǔ)償裝置，包括輸出軸、內(nèi)法蘭盤、外法蘭盤、軸承、傳動(dòng)齒輪和自動(dòng)平衡裝置，所述輸出軸一端設(shè)有內(nèi)法蘭盤和外法蘭盤，所述內(nèi)法蘭盤與外法蘭盤之間設(shè)有工作件，所述輸出軸另一端依次穿過自動(dòng)平衡裝置、軸承和傳動(dòng)齒輪，所述自動(dòng)平衡裝置包括自動(dòng)平衡基體、滾珠和墊片，所述自動(dòng)平衡基體和墊片的中部均開有可供輸出軸穿過的內(nèi)孔，所述自動(dòng)平衡基體帶有凹槽，所述凹槽內(nèi)放置有若干滾珠，所述凹槽外部設(shè)有墊片。
[0007]所述墊片位于自動(dòng)平衡基體與軸承之間。
[0008]所述自動(dòng)平衡基體位于內(nèi)法蘭盤與軸承之間。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:凹槽內(nèi)放置若干個(gè)滾珠，滾珠的大小、數(shù)量由工作間的失衡量來衡量，滾珠不鋪滿整個(gè)凹槽，凹槽外加設(shè)的墊片，既可防止軸承漏油與進(jìn)入灰塵，又可防止自動(dòng)平衡基體內(nèi)滾珠掉出和進(jìn)入灰塵，電動(dòng)工具在使用中由于工作件的失衡量大小的不確定性和工具輸出端的磨損而產(chǎn)生的失衡，高速運(yùn)行中，滾珠在自動(dòng)平衡基體內(nèi)層隨著失衡量的大小來進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償修正失衡量，把電動(dòng)工具使用中的輸出振動(dòng)降到最低，由此大幅度提高了工具壽命，更大程度上降低了使用者的工作勞累，同時(shí)杜絕了由失衡引起的機(jī)械松動(dòng)而產(chǎn)生的安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中自動(dòng)平衡基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2的側(cè)視圖。
[0014]圖4為圖1中墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖4的側(cè)視圖。
[0016]其中:1、外法蘭盤，2、內(nèi)法蘭盤，3、工作件，4、軸承，5、傳動(dòng)齒輪，6、輸出軸，7、自動(dòng)平衡基體，8、滾珠，9、墊片，10、內(nèi)孔，11、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。
[0018]如圖1-5所示，本實(shí)用新型的電動(dòng)工具輸出端平衡量自動(dòng)補(bǔ)償裝置，包括輸出軸
6、內(nèi)法蘭盤2、外法蘭盤1、軸承4、傳動(dòng)齒輪5和自動(dòng)平衡裝置,輸出軸6 —端設(shè)有內(nèi)法蘭盤2和外法蘭盤I,內(nèi)法蘭盤2與外法蘭盤I之間設(shè)有工作件3,輸出軸6另一端依次穿過自動(dòng)平衡裝置、軸承4和傳動(dòng)齒輪5，自動(dòng)平衡裝置包括自動(dòng)平衡基體7、滾珠8和墊片9，自動(dòng)平衡基體7和墊片9的中部均開有可供輸出軸6穿過的內(nèi)孔10，自動(dòng)平衡基體7帶有凹槽11，凹槽11內(nèi)放置有若干滾珠8，凹槽11外部設(shè)有墊片9，墊片9位于自動(dòng)平衡基體7與軸承4之間，自動(dòng)平衡基體7位于內(nèi)法蘭盤2與軸承4之間，凹槽11內(nèi)放置若干個(gè)滾珠8，滾珠8的大小、數(shù)量由工作間的失衡量來衡量，滾珠8不鋪滿整個(gè)凹槽11，凹槽11外加設(shè)的墊片9，既可防止軸承4漏油與進(jìn)入灰塵，又可防止自動(dòng)平衡基體7內(nèi)滾珠掉出和進(jìn)入灰塵，電動(dòng)工具在使用中由于工作件3的失衡量大小的不確定性和工具輸出端的磨損而產(chǎn)生的失衡，高速運(yùn)行中，滾珠8在自動(dòng)平衡基體7內(nèi)層隨著失衡量的大小來進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償修正失衡量，把電動(dòng)工具使用中的輸出振動(dòng)降到最低，由此大幅度提高了工具壽命，更大程度上降低了使用者的工作勞累，同時(shí)杜絕了由失衡引起的機(jī)械松動(dòng)而產(chǎn)生的安全隱患。
[0019]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.電動(dòng)工具輸出端平衡量自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于:包括輸出軸、內(nèi)法蘭盤、外法蘭盤、軸承、傳動(dòng)齒輪和自動(dòng)平衡裝置，所述輸出軸一端設(shè)有內(nèi)法蘭盤和外法蘭盤，所述內(nèi)法蘭盤與外法蘭盤之間設(shè)有工作件，所述輸出軸另一端依次穿過自動(dòng)平衡裝置、軸承和傳動(dòng)齒輪，所述自動(dòng)平衡裝置包括自動(dòng)平衡基體、滾珠和墊片，所述自動(dòng)平衡基體和墊片的中部均開有可供輸出軸穿過的內(nèi)孔，所述自動(dòng)平衡基體帶有凹槽，所述凹槽內(nèi)放置有若干滾珠，所述凹槽外部設(shè)有墊片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具輸出端平衡量自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述墊片位于自動(dòng)平衡基體與軸承之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具輸出端平衡量自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述自動(dòng)平衡基體位于內(nèi)法蘭盤與軸承之間。
【文檔編號(hào)】B25F5/00GK203831364SQ201420154875
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】楊雪兵 申請(qǐng)人:楊雪兵