一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，包括氣漲軸，氣漲軸的兩端均套接有擋板，擋板的外側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸通過壓桿與對應(yīng)的擋板相連接，氣缸通過壓桿推動擋板緊固嵌套在氣漲軸上的塑料薄膜卷料，氣漲軸的外壁上設(shè)有等間隔分布的若干個腰型出氣孔，氣漲軸的兩個端部分別設(shè)有進氣孔，進氣孔與各腰型出氣孔相聯(lián)通。本發(fā)明的用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，兩端采用氣缸驅(qū)動擋板緊固塑料薄膜卷料，緊固方便，而且，將塑料薄膜卷料套接在氣漲軸上，氣漲軸通氣后產(chǎn)生強大的張力，防止塑料薄膜卷料在氣漲軸在打滑、松動，使用方便，具有良好的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，屬于機械零部件【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋁板由于重量輕，方便運輸，成本低廉，在機械領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在鋁板的運輸過程中，為了防止鋁板表面意外刮傷，一般將鋁板表面貼一層塑料薄膜用于保護鋁板，使用時，需要根據(jù)鋁板的寬度對塑料薄膜卷料進行切割，由于塑料薄膜卷料為圓筒狀，不方便固定切割，現(xiàn)有的切膜機的緊固方式，一般對塑料薄膜卷料兩端采用螺栓緊固擋板進行固定，固定不方便，而且，由于塑料薄膜卷料較長，切割過程中很容易松動，影響切割效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，兩端采用氣缸驅(qū)動擋板緊固塑料薄膜卷料，緊固方便，而且，將塑料薄膜卷料套接在氣漲軸上，氣漲軸通氣后產(chǎn)生強大的張力，防止塑料薄膜卷料在氣漲軸在打滑、松動，使用方便，具有良好的應(yīng)用前景。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，其特征在于:包括氣漲軸，所述氣漲軸的兩端均套接有擋板，所述擋板的外側(cè)設(shè)有氣缸，所述氣缸通過壓桿與對應(yīng)的擋板相連接，所述氣缸通過壓桿推動擋板緊固嵌套在氣漲軸上的塑料薄膜卷料，所述氣漲軸的外壁上設(shè)有等間隔分布的若干個腰型出氣孔，所述氣漲軸的兩個端部分別設(shè)有進氣孔，所述進氣孔與各腰型出氣孔相聯(lián)通。
[0005]前述的一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，其特征在于:所述各腰型出氣孔內(nèi)設(shè)一層不銹鋼制成的腰型過濾網(wǎng)。
[0006]前述的一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，其特征在于:所述氣缸通過四根壓桿與對應(yīng)的擋板相連接，四根壓桿等間隔分布在擋板的外邊緣，相鄰的壓桿之間夾具為90。。
[0007]前述的一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，其特征在于:所述擋板與塑料薄膜卷料的接觸面設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽的直徑與塑料薄膜卷料的直徑相同。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，兩端采用氣缸驅(qū)動擋板緊固塑料薄膜卷料，緊固方便，而且，將塑料薄膜卷料套接在氣漲軸上，氣漲軸通氣后產(chǎn)生強大的張力，防止塑料薄膜卷料在氣漲軸在打滑、松動，使用方便，具有良好的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的擋板的的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3是本發(fā)明的腰型過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標記的含義如下:
1:氣漲軸；2:擋板；3:氣缸；4:壓桿；5:腰型出氣孔栓；6:進氣孔；7:腰型過濾網(wǎng)；8:圓形凹槽。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進一步說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0014]如圖1所示，一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，包括氣漲軸1，氣漲軸I的兩端均套接有擋板2，擋板2的外側(cè)設(shè)有氣缸3，氣缸3通過壓桿4與對應(yīng)的擋板2相連接，氣缸3通過壓桿4推動擋板2緊固嵌套在氣漲軸I上的塑料薄膜卷料，每個氣缸3與對應(yīng)的擋板2之間設(shè)有四根壓桿4，四根壓桿4等間隔分布在擋板2的外邊緣，相鄰的壓桿4之間夾具為90°，推動力均勻，便于緊固塑料薄膜卷料，而且，如圖2所示，擋板2與塑料薄膜卷料的接觸面設(shè)有圓形凹槽8，圓形凹槽8的直徑與塑料薄膜卷料的直徑相同，這樣在切割塑料薄膜卷料時，塑料薄膜卷料的端部卡接在圓形凹槽8內(nèi)部，能夠進一步防止塑料薄膜卷料的松動，氣漲軸I的外壁上設(shè)有等間隔分布的若干個腰型出氣孔5，氣漲軸I的兩個端部分別設(shè)有進氣孔6，進氣孔6與各腰型出氣孔5相聯(lián)通，如圖3所示，各腰型出氣孔5內(nèi)設(shè)一層不銹鋼制成的腰型過濾網(wǎng)7，能夠防止雜質(zhì)吹出，在強大的張力下，破壞塑料薄膜卷料的內(nèi)壁，通過腰型出氣孔5的張力，進一步緊固塑料薄膜卷料，防止在切割過程中產(chǎn)生松動，保證切割精度。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，其特征在于:包括氣漲軸(1)，所述氣漲軸(I)的兩端均套接有擋板(2)，所述擋板(2)的外側(cè)設(shè)有氣缸(3)，所述氣缸(3)通過壓桿(4)與對應(yīng)的擋板(2)相連接，所述氣缸(3)通過壓桿(4)推動擋板(2)緊固嵌套在氣漲軸(I)上的塑料薄膜卷料，所述氣漲軸(I)的外壁上設(shè)有等間隔分布的若干個腰型出氣孔(5)，所述氣漲軸(I)的兩個端部分別設(shè)有進氣孔(6)，所述進氣孔(6)與各腰型出氣孔(5)相聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，其特征在于:所述各腰型出氣孔(5)內(nèi)設(shè)一層不銹鋼制成的腰型過濾網(wǎng)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，其特征在于:所述氣缸(3)通過四根壓桿(4)與對應(yīng)的擋板(2)相連接，四根壓桿(4)等間隔分布在擋板(2)的外邊緣，相鄰的壓桿(4)之間夾具為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料薄膜切膜的氣漲輥軸機構(gòu)，其特征在于:所述擋板(2)與塑料薄膜卷料的接觸面設(shè)有圓形凹槽(8)，所述圓形凹槽(8)的直徑與塑料薄膜卷料的直徑相同。
【文檔編號】B26D7/14GK103878818SQ201410147087
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】陳鍇, 程紅, 陳軍, 張純平, 謝金梅, 朱迎兵, 方厚飛, 嚴凱, 夏必勝, 崔新升 申請人:張家港潤盛科技材料有限公司