隔膜沖片裝置以及醫(yī)用隔膜管加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了隔膜沖片裝置及醫(yī)用隔膜管加工設(shè)備。隔膜沖片裝置包括機(jī)架，固定在機(jī)架上的底刀，其中底刀具有至少一個(gè)刀孔，并且每個(gè)刀孔具有第一刃口；固定在底刀上的導(dǎo)向板，其具有與至少一個(gè)刀孔對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)導(dǎo)向孔，并且每個(gè)導(dǎo)向孔分別對(duì)準(zhǔn)于一個(gè)刀孔；設(shè)置在底刀與導(dǎo)向板之間的裝料槽，其配置為容納隔膜板；沖針組件，其被可移動(dòng)地耦接到所述機(jī)架上，其中沖針組件包括至少一個(gè)沖針，每個(gè)沖針分別對(duì)準(zhǔn)于一個(gè)導(dǎo)向孔，每個(gè)沖針具有第二刃口；并且每個(gè)沖針能夠在與其對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)向孔的引導(dǎo)下移動(dòng)，以通過第二刃口與第一刃口的相互配合而將隔膜板沖切為具有預(yù)定形狀的隔膜片。該裝置減少了沖切過程中產(chǎn)生的過程顆粒，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】隔膜沖片裝置以及醫(yī)用隔膜管加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及醫(yī)療器械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種隔膜沖片裝置以及醫(yī)用隔膜管加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有醫(yī)用血液袋或輸液袋的出液管通常采用隔膜管結(jié)構(gòu)。圖1示出了一種現(xiàn)有的隔膜管的縱向剖面結(jié)構(gòu)。如圖1所示，在中空的空管11內(nèi)設(shè)有一個(gè)隔膜片12。當(dāng)需要輸血或輸液時(shí)，輸液器針管可以刺破該隔膜片，從而使得液體經(jīng)過該隔膜管以及輸液器流出血液袋或輸液袋。
[0003]這種隔膜管需要專用的隔膜管加工設(shè)備來進(jìn)行加工。而這種隔膜管加工設(shè)備通常采用沖片裝置來將整卷的隔膜板沖切成具有適當(dāng)直徑的隔膜片，然后將沖切得到的隔膜片填入空管中的預(yù)定位置以制成隔膜管。
[0004]現(xiàn)有的隔膜片沖切裝置通常采用活動(dòng)沖針以及固定底刀的結(jié)構(gòu)，其可以通過活動(dòng)沖針與固定底刀之間的配合來沖切隔膜片。此外，傳統(tǒng)的隔膜片通常采用硬度較低的聚氯乙烯(PVC)材料，為了避免隔膜板因沖切變形，現(xiàn)有的隔膜沖片裝置需要在沖針外套接一個(gè)活動(dòng)導(dǎo)向板。這種活動(dòng)導(dǎo)向板一方面能夠利用其中的多個(gè)導(dǎo)向孔來對(duì)沖針的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，而另一方面還能夠在沖針沖切隔膜板之前預(yù)先移動(dòng)到底刀上，并和底刀一同夾緊放置于底刀上的隔膜板，以減少因隔膜板變形而在沖切過程中生成的過程顆粒。但是，由于導(dǎo)向板是活動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中的導(dǎo)向孔與底刀中的刀孔不能夠精確對(duì)準(zhǔn)，因此，導(dǎo)向孔與沖針之間要設(shè)置較大的導(dǎo)向間隙(大于沖針與底刀之間的間隙)。
[0005]然而，導(dǎo)向孔與沖針之間較大的導(dǎo)向間隙會(huì)影響對(duì)沖針的導(dǎo)向，并且會(huì)造成沖切過程中沖針的刃口與底刀的刃口相碰，從而形成大量的過程顆粒，而過多的過程顆粒會(huì)污染隔膜管，從而導(dǎo)致廢品率的提高。此外，沖針刃口與底刀刃口的碰撞也影響了隔膜沖片裝置的使用壽命，從而增加了加工成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]因此，本申請(qǐng)的一個(gè)目的在于提供一種可以減少在加工過程中隔膜管污染的隔膜沖片裝置。
[0007]在本申請(qǐng)的一個(gè)方面中，公開了一種隔膜沖片裝置。該隔膜沖片裝置包括:機(jī)架；底刀，其被固定在所述機(jī)架上，其中，所述底刀具有至少一個(gè)刀孔，并且每個(gè)所述刀孔具有第一刃口；導(dǎo)向板，其被固定在所述底刀上，其中，所述導(dǎo)向板具有與所述至少一個(gè)刀孔對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)導(dǎo)向孔，并且每個(gè)所述導(dǎo)向孔分別對(duì)準(zhǔn)于一個(gè)所述刀孔；裝料槽，其被設(shè)置在所述底刀與所述導(dǎo)向板之間，并被配置為容納隔膜板；沖針組件，其被可移動(dòng)地耦接到所述機(jī)架上，其中，所述沖針組件包括至少一個(gè)沖針，每個(gè)所述沖針分別對(duì)準(zhǔn)于一個(gè)所述導(dǎo)向孔，每個(gè)沖針具有第二刃口 ；并且每個(gè)所述沖針能夠在與其對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)向孔的引導(dǎo)下移動(dòng)，以通過所述第二刃口與所述第一刃口的相互配合而將所述隔膜板沖切為具有預(yù)定形狀的隔膜片。
[0008]對(duì)于根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的隔膜沖片裝置，其采用了固定在一起的導(dǎo)向板與底刀結(jié)構(gòu)，這樣，導(dǎo)向孔與底刀刀孔可以精確對(duì)準(zhǔn)，從而消除或者至少極大減小了導(dǎo)向孔與沖針之間的導(dǎo)向間隙。這樣，沖針能夠與底刀刀孔可以精確對(duì)準(zhǔn)，從而避免沖針與底刀刀孔碰撞，進(jìn)而減少了加工過程中過程顆粒的產(chǎn)生，并且延長了隔膜沖片裝置的使用壽命。
[0009]在一些實(shí)施例中，所述底刀與所述導(dǎo)向板是一體成型的。這種一體設(shè)計(jì)更為簡單，并且精度更高。
[0010]在一些實(shí)施例中，所述裝料槽的高度為0.5至1.5毫米。較低的裝料槽可以保證待加工的隔膜板平整度，從而減少過程顆粒的產(chǎn)生。
[0011]在一些實(shí)施例中，每個(gè)所述刀孔與和其對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)向孔及沖針具有相同的截面形狀。
[0012]在一些實(shí)施例中，所述預(yù)定形狀為圓形。
[0013]在一些實(shí)施例中，所述刀孔和導(dǎo)向孔均被構(gòu)造為圓柱狀通孔。這樣，隔膜沖切與壓入過程可以一步完成，從而提高加工效率。
[0014]在一些實(shí)施例中，所述第一刃口位于所述底刀的朝向所述導(dǎo)向板的一側(cè)。
[0015]在一些實(shí)施例中，所述第二刃口位于所述沖針朝向所述底刀的一端。
[0016]在一些實(shí)施例中，所述沖針的外表面具有保護(hù)層。在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)向孔和/或所述刀孔的內(nèi)表面具有保護(hù)層。在一些實(shí)施例中，所述保護(hù)層是碳氮化鈦。沖針、導(dǎo)向孔和/或刀孔表面的保護(hù)層可以減少過程顆粒的產(chǎn)生，并提高隔膜沖片裝置的使用壽命。
[0017]在一些實(shí)施例中，所述隔膜沖片裝置還包括:管座，其被設(shè)置在所述底刀下方，其中所述管座包括至少一個(gè)支撐柱，每個(gè)支撐柱被配置為承載一個(gè)空管并將其對(duì)準(zhǔn)于一個(gè)所述刀孔。
[0018]在一些實(shí)施例中，所述隔膜沖片裝置還包括:導(dǎo)向柱，其被設(shè)置在所述機(jī)架上；導(dǎo)套，其被可移動(dòng)地套于所述導(dǎo)向柱上，并且所述導(dǎo)套與所述沖針組件相耦接，以使得所述沖針組件可移動(dòng)地耦接到所述機(jī)架。
[0019]在一些實(shí)施例中，所述隔膜沖片裝置包括至少兩對(duì)所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)套。
[0020]在一些實(shí)施例中，所述隔膜沖片裝置還包括:頂板，其被配置為連接所述導(dǎo)套與所述沖針組件；以及驅(qū)動(dòng)器，其與所述頂板相連接，并被配置為驅(qū)動(dòng)所述頂板以及所述沖針組件在所述導(dǎo)向柱的導(dǎo)向下往復(fù)移動(dòng)。
[0021 ] 在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)器包括驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0022]在本申請(qǐng)的一個(gè)方面中，還公開了一種醫(yī)用隔膜管加工設(shè)備，包括根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例中所述的隔膜沖片裝置。
[0023]以上為本申請(qǐng)的概述，可能有簡化、概括和省略細(xì)節(jié)的情況，因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，該部分僅是示例說明性的，而不旨在以任何方式限定本申請(qǐng)范圍。本概述部分既非旨在確定所要求保護(hù)主題的關(guān)鍵特征或必要特征，也非旨在用作為確定所要求保護(hù)主題的范圍的輔助手段。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]通過下面說明書和所附的權(quán)利要求書并與附圖結(jié)合，將會(huì)更加充分地清楚理解本申請(qǐng)內(nèi)容的上述和其他特征。可以理解，這些附圖僅描繪了本申請(qǐng)內(nèi)容的若干實(shí)施方式，因此不應(yīng)認(rèn)為是對(duì)本申請(qǐng)內(nèi)容范圍的限定。通過采用附圖，本申請(qǐng)內(nèi)容將會(huì)得到更加明確和詳細(xì)地說明。
[0025]圖1示出了一種現(xiàn)有的隔膜管結(jié)構(gòu)；
[0026]圖2示出了根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的隔膜沖片裝置處于沖切初始位置的剖面示意圖；
[0027]圖3示出了圖2中的隔膜沖片裝置處于沖切結(jié)束位置的示意圖；
[0028]圖4示出了根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的隔膜沖片裝置中一體成型的導(dǎo)向板與底刀結(jié)構(gòu)的透視圖；
[0029]圖5示出了圖4中一體成型的導(dǎo)向板與底刀結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0030]圖6示出了圖4中一體成型的導(dǎo)向板與底刀結(jié)構(gòu)沿圖4中AA’方向的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]在下面的詳細(xì)描述中，參考了構(gòu)成其一部分的附圖。在附圖中，類似的符號(hào)通常表示類似的組成部分，除非上下文另有說明。詳細(xì)描述、附圖和權(quán)利要求書中描述的說明性實(shí)施方式并非旨在限定。在不偏離本申請(qǐng)的主題的精神或范圍的情況下，可以采用其他實(shí)施方式，并且可以做出其他變化?？梢岳斫猓梢詫?duì)本文中一般性描述的、在附圖中圖解說明的本申請(qǐng)內(nèi)容的各個(gè)方面進(jìn)行多種不同構(gòu)成的配置、替換、組合、設(shè)計(jì)，而所有這些都明確地構(gòu)成本申請(qǐng)內(nèi)容的一部分。
[0032]圖2和圖3示出了根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的隔膜沖片裝置100的剖面示意圖。其中，圖2是該隔膜沖片裝置100處于沖切初始位置的示意圖，而圖3是該隔膜沖片裝置100處于沖切結(jié)束位置的示意圖。
[0033]如圖2和3所示，該隔膜沖片裝置100包括機(jī)架101，其用于承載隔膜沖片裝置100的其他組件。機(jī)架101可以被連接到例如隔膜管加工設(shè)備的機(jī)臺(tái)上，從而使得該隔膜沖片裝置100可以整合到隔膜管加工設(shè)備中。在一些實(shí)施例中，機(jī)架101可以包括底板103以及固定在底板103上的導(dǎo)向柱105。導(dǎo)向柱105可以大體沿底板103的垂直方向從底板103向上延伸。隔膜沖片裝置100還包括底刀107，其被固定在機(jī)架101上。其中，底刀107具有至少一個(gè)刀孔109。在一些實(shí)施例中，導(dǎo)向孔115和刀孔109可以均為圓柱形，因而導(dǎo)向孔115和刀孔109均具有相同的圓形截面?？梢岳斫?，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要，不同的刀孔109可以具有相同或不同的截面形狀和/或相同或不同的孔徑。當(dāng)?shù)椎?07具有多個(gè)刀孔時(shí)，這些多個(gè)刀孔可以在豎直方向上彼此平行排列。這些刀孔彼此之間在水平方向的間距可以是相同的，也可以是不同的。在一些實(shí)施例中，這些刀孔109可以按照一定的規(guī)則排列于底刀107上。例如，在圖2至3所示的實(shí)施例中，底刀107包括若干列刀孔，其中每列刀孔包括6個(gè)刀孔109。
[0034]每個(gè)刀孔109具有位于底刀107同一側(cè)的第一刃口 111。在圖2和圖3所示的實(shí)施例中，底刀107在底板103上方，而第一刃口 111在底刀107中各個(gè)刀孔109遠(yuǎn)離底板103的一側(cè)。第一刃口 111可以是刀孔109頂端邊沿?？梢岳斫?，第一刃口 111也可以采用其他的結(jié)構(gòu)，例如第一刃口 111也可以是刀孔109內(nèi)壁上額外設(shè)置的具有銳利邊沿的環(huán)形凸起。[0035]隔膜沖片裝置100還包括導(dǎo)向板113，其被固定在底刀107上。例如，導(dǎo)向板113被疊放在底刀107遠(yuǎn)離底板103的一側(cè)上。導(dǎo)向板113具有與底刀107的至少一個(gè)刀孔109相對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)導(dǎo)向孔115，其中每個(gè)導(dǎo)向孔115對(duì)準(zhǔn)于一個(gè)刀孔109。在一些實(shí)施例中，每個(gè)導(dǎo)向孔115與和其對(duì)準(zhǔn)的刀孔109具有相同的截面形狀，從而能夠?qū)⒉迦氲綄?dǎo)向孔115中的沖針精確地導(dǎo)入刀孔109中。
[0036]導(dǎo)向板113和底刀107之間構(gòu)造有裝料槽117，其被配置為容納待沖切的隔膜板119。裝料槽117被設(shè)置為具有足以將底刀107中的所有刀孔109與導(dǎo)向板113中的所有導(dǎo)向孔115分隔開的尺寸，從而使得被裝載在其中的隔膜板119能夠截?cái)嗟犊?09與對(duì)應(yīng)導(dǎo)向孔115的連通。裝料槽117可以由構(gòu)造在導(dǎo)向板113下表面處的凹陷和/或構(gòu)造在底刀107上表面處的凹陷構(gòu)成。裝料槽117的高度(沿刀孔109軸向方向)需要大于隔膜板119的厚度。在一些實(shí)施例中，裝料槽117的高度為0.5至1.5毫米。在一些實(shí)施例中，裝料槽117的高度還可以被調(diào)節(jié)以容納不同厚度的隔膜板119。例如，導(dǎo)向板113與底刀107可以通過多個(gè)限位螺釘相互固定，加之該多個(gè)限位螺釘?shù)牟迦肷疃瓤梢哉{(diào)節(jié)，從而使得導(dǎo)向板113與底刀107的間隙可調(diào)，進(jìn)而使得裝料槽117的高度可根據(jù)隔膜板119的不同厚度相應(yīng)調(diào)節(jié)。較低的裝料槽117可以保證被裝入其中的待加工的隔膜板119的平整度，并且能夠?qū)Ω裟ぐ?19進(jìn)行定位，以避免隔膜板119在沖切過程中移位。在一些其他的實(shí)施例中，裝料槽117的高度可以大于1.5毫米。相應(yīng)地，在裝料槽117的長度或?qū)挾确较虻膬蓚?cè)或更多側(cè)，可以設(shè)置有額外的固定組件來固定裝入的隔膜板119。
[0037]隔膜沖片裝置100還包括沖針組件121，其被可移動(dòng)地耦接到機(jī)架101上。在一些實(shí)施例中，隔膜沖片裝置100還包括導(dǎo)套123。其中，導(dǎo)套123被可移動(dòng)地套于導(dǎo)向柱105上，并且與沖針組件121相耦接，從而使得沖針組件121可以沿導(dǎo)向柱105移動(dòng)。例如，導(dǎo)套123可以通過頂板125與沖針組件121耦接。在一些實(shí)施例中，頂板125與例如驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)器(圖中未示出)相連接，其中該驅(qū)動(dòng)器被配置為驅(qū)動(dòng)頂板125以及沖針組件121在導(dǎo)向柱105的導(dǎo)向下向上、向下往復(fù)移動(dòng)，例如在圖2所示的沖切初始位置與圖3所示的沖切結(jié)束位置之間移動(dòng)。在一些實(shí)施例中，隔膜沖片裝置100可以包括兩對(duì)相互套準(zhǔn)的導(dǎo)向柱105與導(dǎo)套123。例如，這兩對(duì)導(dǎo)向柱105與導(dǎo)套123分別設(shè)置在底刀107的兩端。
[0038]沖針組件121包括至少一個(gè)沖針127，其中每個(gè)沖針127分別對(duì)準(zhǔn)于一個(gè)導(dǎo)向孔115。沖針127在其朝向底刀107的一端具有第二刃口 129。該第二刃口 129例如是沖針127端面的邊沿。沖針127的第二刃口 129應(yīng)具有與刀孔109的第一刃口 111大體相同的形狀。每個(gè)沖針127可在其對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)向孔115的引導(dǎo)下移動(dòng)，以通過第一刃口 111與第二刃口 129的相互配合而使得裝載在裝料槽117中的隔膜板119被沖切為具有預(yù)定形狀的隔膜片131。在一些實(shí)施例中，沖針127插入導(dǎo)向孔115和刀孔109中的端部大體呈圓柱形，并且每個(gè)沖針127與和其對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)向孔115與刀孔109的橫截面形狀相同，例如圓形。這樣，被沖切形成的隔膜片131也呈圓形。在一些實(shí)施例中，沖針127被設(shè)置為具有能夠使其一部分始終保持在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔115中的長度。例如，在沖切初始位置，沖針127的端部被保持在導(dǎo)向孔115中；而在沖切結(jié)束位置，沖針127的端部移至第一刃口 111下方的刀孔109中，而沖針127的中部則仍然移至導(dǎo)向孔115中。這樣，在整個(gè)沖切過程中，沖針127的移動(dòng)始終能夠被導(dǎo)向孔115導(dǎo)向，從而避免沖針127與第一刃口 111碰撞而產(chǎn)生大量過程顆粒。[0039]在一些實(shí)施例中，沖針127的外表面具有保護(hù)層；導(dǎo)向孔115和/或刀孔109的內(nèi)表面也具有保護(hù)層，該保護(hù)層例如是碳氮化鈦。沖針127、導(dǎo)向孔115和/或刀孔109表面的保護(hù)層可以減少?zèng)_切過程中過程顆粒的產(chǎn)生，并提高隔膜沖片裝置100的使用壽命。
[0040]在圖2和圖3所示的實(shí)施例中，在底板103的下方還設(shè)置了管座133。該管座133包括至少一個(gè)支撐柱135，每個(gè)支撐柱135被配置為承載一個(gè)空管137，并將該空管137對(duì)準(zhǔn)于一個(gè)刀孔109。相應(yīng)地，底刀107中的刀孔109被構(gòu)造為通孔，以允許沖針127分別穿過與其對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)向孔115和刀孔109，并將沖切形成的隔膜片131壓入到空管137中。在一些實(shí)施例中，支撐柱135的高度大體與隔膜管中隔膜片131預(yù)定安裝的高度相同，而空管137的長度大于支撐柱135的高度。這樣，被沖針127壓入空管137中的隔膜片131被壓入或落入到支撐柱135的頂端，并定位在其上。隔膜片131與空管137可以在后續(xù)處理中被固定在一起，例如通過焊封處理，從而形成所需的隔膜管結(jié)構(gòu)。
[0041]以下結(jié)合圖2和圖3對(duì)根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的隔膜沖片裝置100的運(yùn)行進(jìn)行簡述。
[0042]起初，隔膜沖片裝置100處于圖2所示的沖切初始位置，沖針組件121中的各個(gè)沖針127處于底刀107上方的位置，例如僅沖針127的端部容納在導(dǎo)向孔115中(如圖2所示)或者沖針127完全位于導(dǎo)向板113上方，并且沖針127的端部未被容納在導(dǎo)向孔115中。在這種情況下，隔膜板119被插入到裝料槽117中。如圖2所示，隔膜板119位于與第一刃口111大體平齊的位置。
[0043]接著，在導(dǎo)向柱105和導(dǎo)套123的導(dǎo)向下，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)頂板125向下移動(dòng)，并帶動(dòng)固定在頂板125下方的沖針組件121向下移動(dòng)。同時(shí)，沖針組件121中的沖針127在各自對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)向孔115的導(dǎo)向下移動(dòng)。當(dāng)沖針127端部的第二刃口 129下移到與第一刃口 111大體平齊的位置時(shí)，第一刃口 111與第二刃口 129相互配合，通過其間的剪切作用將隔膜板119沖切為預(yù)定形狀的隔膜片131。
[0044]在刀孔109為通孔的情況下，沖針127在沖切隔膜片131之后，會(huì)被驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)繼續(xù)沿著刀孔109向下移動(dòng)，直至其端部從刀孔109中移出，并進(jìn)一步下移到刀孔109下方對(duì)準(zhǔn)的空管137中。這樣，隔膜片131會(huì)被沖針127繼續(xù)推移到空管137中，直至落位在支撐柱135的頂端，也即如圖3所示的沖切結(jié)束位置。
[0045]之后，驅(qū)動(dòng)器會(huì)驅(qū)動(dòng)頂板125向上移動(dòng)，并帶動(dòng)沖針組件121從沖切結(jié)束位置回到?jīng)_切初始位置。一次沖切操作即告結(jié)束。接下來，可以移動(dòng)隔膜板119在裝料槽117中的位置，從而可以繼續(xù)沖切隔膜板119未被沖切的區(qū)域，以形成另外的隔膜片。
[0046]正如前述，導(dǎo)向板113被固定在底刀107上，以使得它們的相對(duì)位置固定不變。例如，導(dǎo)向板113可以通過焊接、粘結(jié)或者螺栓連接等方式固定在底刀107上。在一些實(shí)施例中，導(dǎo)向板113也可以與底刀107 —體成型。圖4至6即示出了根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的隔膜沖片裝置中一體成型的導(dǎo)向板與底刀結(jié)構(gòu)的示意圖。其中，圖4是該一體結(jié)構(gòu)的透視圖，圖5是該一體結(jié)構(gòu)的俯視圖，而圖6則是該一體結(jié)構(gòu)沿圖4中AA’方向的剖面示意圖。
[0047]如圖4至6所示，該一體結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向板113與底刀107，以及導(dǎo)向板113與底刀107之間的裝料槽117。其中，導(dǎo)向板113上具有2行導(dǎo)向孔，其中每行導(dǎo)向孔各有6個(gè)導(dǎo)向孔115。相應(yīng)地，底刀107中也有2行刀孔(圖中未示出)，每行刀孔各有6個(gè)刀孔109。該一體結(jié)構(gòu)可以在邊緣具有螺孔，以便螺釘擰入并將其連接到機(jī)架上。[0048]該一體結(jié)構(gòu)可以由金屬或合金材料構(gòu)成。在一些例子中，該一體結(jié)構(gòu)可以通過鑄造工藝成型，并且可以對(duì)裝料槽117、刀孔和/或?qū)蚩?15的內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理。在另一些例子中，該一體結(jié)構(gòu)也可以通過其他機(jī)械加工工藝，例如切削工藝來成型。此外，可以通過鍍膜或噴涂方式在該一體結(jié)構(gòu)的表面形成保護(hù)層。
[0049]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的隔膜沖片裝置可以配備到醫(yī)用隔膜管加工設(shè)備中，并結(jié)合醫(yī)用隔膜管加工設(shè)備的其他組件，例如空管裝填裝置、焊封裝置等一同使用。
[0050]本【技術(shù)領(lǐng)域】的一般技術(shù)人員可以通過研究說明書、公開的內(nèi)容及附圖和所附的權(quán)利要求書，理解和實(shí)施對(duì)披露的實(shí)施方式的其他改變。在權(quán)利要求中，措詞“包括”不排除其他的元素和步驟，并且措辭“一”、“一個(gè)”不排除復(fù)數(shù)。在實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用中，一個(gè)零件可能執(zhí)行權(quán)利要求中所引用的多個(gè)技術(shù)特征的功能。權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)理解為對(duì)范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種隔膜沖片裝置，其特征在于，包括: 機(jī)架； 底刀，其被固定在所述機(jī)架上，其中，所述底刀具有至少一個(gè)刀孔，并且每個(gè)所述刀孔具有第一刃口； 導(dǎo)向板，其被固定在所述底刀上，其中，所述導(dǎo)向板具有與所述至少一個(gè)刀孔對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)導(dǎo)向孔，并且每個(gè)所述導(dǎo)向孔分別對(duì)準(zhǔn)于一個(gè)所述刀孔； 裝料槽，其被設(shè)置在所述底刀與所述導(dǎo)向板之間，并被配置為容納隔膜板； 沖針組件，其被可移動(dòng)地耦接到所述機(jī)架上，其中，所述沖針組件包括至少一個(gè)沖針，每個(gè)所述沖針分別對(duì)準(zhǔn)于一個(gè)所述導(dǎo)向孔，每個(gè)沖針具有第二刃口 ；并且每個(gè)所述沖針能夠在與其對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)向孔的引導(dǎo)下移動(dòng)，以通過所述第二刃口與所述第一刃口的相互配合而將所述隔膜板沖切為具有預(yù)定形狀的隔膜片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述底刀與所述導(dǎo)向板是一體成型的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述裝料槽的高度為0.5至1.5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，每個(gè)所述刀孔與和其對(duì)準(zhǔn)的導(dǎo)向孔及沖針具有相同的截面形狀。
5.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述預(yù)定形狀為圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述刀孔和導(dǎo)向孔均被構(gòu)造為圓柱狀通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述第一刃口位于所述底刀的朝向所述導(dǎo)向板的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述第二刃口位于所述沖針朝向所述底刀的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述沖針的外表面具有保護(hù)層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向孔和/或所述刀孔的內(nèi)表面具有保護(hù)層。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述保護(hù)層是碳氮化鈦。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述隔膜沖片裝置還包括: 管座，其被設(shè)置在所述底刀下方，其中所述管座包括至少一個(gè)支撐柱，每個(gè)支撐柱用于承載一個(gè)空管并將其對(duì)準(zhǔn)于一個(gè)所述刀孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述隔膜沖片裝置還包括: 導(dǎo)向柱，其被設(shè)置在所述機(jī)架上； 導(dǎo)套，其被可移動(dòng)地套于所述導(dǎo)向柱上，并且所述導(dǎo)套與所述沖針組件相耦接，以使得所述沖針組件可移動(dòng)地耦接到所述機(jī)架。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述隔膜沖片裝置包括至少兩對(duì)所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)套。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述隔膜沖片裝置還包括: 頂板，其被配置為連接所述導(dǎo)套與所述沖針組件；以及驅(qū)動(dòng)器，其與所述頂板相連接，并被配置為驅(qū)動(dòng)所述頂板以及所述沖針組件在所述導(dǎo)向柱的導(dǎo)向下往復(fù)移動(dòng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的隔膜沖片裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)器包括驅(qū)動(dòng)氣缸。
17.一種醫(yī)用隔膜管加工`設(shè)備，包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的隔膜沖片裝置。
【文檔編號(hào)】B26F1/38GK203650620SQ201320849028
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】徐偉躍, 衡大偉, 陳杰, 劉哲飛 申請(qǐng)人:蘇州百特醫(yī)療用品有限公司