高扭矩電動螺絲刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高扭矩電動螺絲刀，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有電機、及同軸設(shè)置的主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸，所述主動轉(zhuǎn)軸與所述從動轉(zhuǎn)軸之間通過電磁離合器連接，所述主動轉(zhuǎn)軸的一端延伸至殼體外，且在主動轉(zhuǎn)軸的端部固定有螺絲刀頭，主動轉(zhuǎn)軸上固定有從動齒輪，從動齒輪與位于電機上的主動齒輪嚙合，從動轉(zhuǎn)軸上固定有飛輪，從動齒輪的端部設(shè)有大齒輪，大齒輪上嚙合有小齒輪，小齒輪的輸出軸連接有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)有線圈，轉(zhuǎn)子外套設(shè)有定子，定子內(nèi)設(shè)有磁鐵，轉(zhuǎn)子通過電刷連接位于殼體內(nèi)的蓄電池。本實用新型高扭矩電動螺絲刀，具有較高扭矩，能在工作或工作間隙進行自發(fā)電，損耗小，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】高扭矩電動螺絲刀【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電動螺絲刀，特別涉及一種高扭矩電動螺絲刀。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電動螺絲刀扭矩較小，使螺絲無法充分?jǐn)Q入；且在斷電情況下無法正常使用。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有自發(fā)電功能，且具有高扭矩的高扭矩電動螺絲刀。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種高扭矩電動螺絲刀，包括殼體1，所述殼體I內(nèi)設(shè)有電機7、及同軸設(shè)置的主動轉(zhuǎn)軸2和從動轉(zhuǎn)軸3，所述主動轉(zhuǎn)軸2與所述從動轉(zhuǎn)軸3之間通過電磁離合器4連接，所述主動轉(zhuǎn)軸2的一端延伸至所述殼體I外，且在所述主動轉(zhuǎn)軸2的端部固定有螺絲刀頭5，所述主動轉(zhuǎn)軸2上固定有從動齒輪6，所述從動齒輪6與位于所述電機7上的主動齒輪71嚙合，所述從動轉(zhuǎn)軸3上固定有飛輪8，所述從動齒輪3的端部設(shè)有大齒輪81，所述大齒輪81上嚙合有小齒輪82，所述小齒輪82的輸出軸連接有轉(zhuǎn)子83，所述轉(zhuǎn)子83上設(shè)有線圈，所述轉(zhuǎn)子83外套設(shè)有定子84，所述定子84內(nèi)設(shè)有磁鐵，所述轉(zhuǎn)子83通過電刷連接位于所述殼體I內(nèi)的蓄電池9。
[0007]進一步的，所述大齒輪81的齒數(shù)大于所述小齒輪82的齒數(shù)。
[0008]進一步的,所述大齒輪81與所述小齒輪82的齒數(shù)比至少為2:1。
[0009]進一步的，所述主動轉(zhuǎn)軸2和從動轉(zhuǎn)軸3均通過自潤滑軸承轉(zhuǎn)動地安裝在所述殼體I內(nèi)。
[0010]進一步的，所述 從動齒輪6的齒數(shù)大于所述主動齒輪71的齒數(shù)。
[0011]進一步的,所述從動齒輪6的齒數(shù)與所述主動齒輪71的齒數(shù)的比值為2:1。
[0012]進一步的,所述大齒輪81的齒輪厚度大于所述小齒輪82的齒輪厚度。
[0013]進一步的,所述大齒輪、小齒輪、主動齒輪和從動齒輪均為斜齒輪。
[0014](三)有益效果
[0015]本實用新型高扭矩電動螺絲刀，在擰螺絲時，電磁離合器閉合，使螺絲刀頭和飛輪同時轉(zhuǎn)動，使螺絲刀頭具有較高的轉(zhuǎn)矩；完成螺絲擰緊后，電磁離合器松開，使飛輪在慣性的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，經(jīng)齒輪增速后帶動發(fā)電機發(fā)電，并送入至蓄電池內(nèi)，以便在斷電情況下使用；本實用新型高扭矩電動螺絲刀，具有較高扭矩，能在工作或工作間隙進行自發(fā)電，損耗小，節(jié)能環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】[0016]圖1為本實用新型高扭矩電動螺絲刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型高扭矩電動螺絲刀的大齒輪和小齒輪的嚙合圖；
[0018]圖3為圖1中A部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]參閱圖1?圖3，本實用新型提供一種高扭矩電動螺絲刀，包括殼體1，在殼體I內(nèi)設(shè)有電機7、及同軸設(shè)置的主動轉(zhuǎn)軸2和從動轉(zhuǎn)軸3，主動轉(zhuǎn)軸2與從動轉(zhuǎn)軸3之間通過電磁離合器4連接，主動轉(zhuǎn)軸2的一端延伸至殼體I外，且在其端部固定有螺絲刀頭5，主動轉(zhuǎn)軸2上固定有從動齒輪6，從動齒輪6與位于電機7上的主動齒輪71嚙合，從動轉(zhuǎn)軸3上固定有飛輪8，從動齒輪3的端部設(shè)有大齒輪81，該大齒輪81上嚙合有小齒輪82，小齒輪82的輸出軸連接有轉(zhuǎn)子83，該轉(zhuǎn)子83上設(shè)有線圈，轉(zhuǎn)子83外套設(shè)有定子84，該定子84內(nèi)設(shè)有磁鐵，轉(zhuǎn)子83通過電刷連接位于殼體I內(nèi)的蓄電池9 ;為了達到增速的效果，大齒輪81的齒數(shù)大于小齒輪82的齒數(shù)；本實施例中，大齒輪81與小齒輪82的齒數(shù)比至少為2:1，優(yōu)選的為3:1 ;為了使傳動更加穩(wěn)定，且使損耗降到最低，主動轉(zhuǎn)軸2和從動轉(zhuǎn)軸3均通過自潤滑軸承轉(zhuǎn)動地安裝在殼體I內(nèi)；為了能在啟動時具有高扭矩，本實施例中，從動齒輪6的齒數(shù)大于主動齒輪71的齒數(shù)，用降低轉(zhuǎn)速的方式提高扭矩，優(yōu)選的，從動齒輪6的齒數(shù)與主動齒輪71的齒數(shù)的比值為2:1 ;為了適當(dāng)增大慣性，大齒輪81的齒輪厚度大于小齒輪82的齒輪厚度；為了進一步提高傳動穩(wěn)定性，大齒輪、小齒輪、主動齒輪和從動齒輪均為斜齒輪。
[0020]本實用新型高扭矩電動螺絲刀，在擰螺絲時，電磁離合器閉合，使螺絲刀頭和飛輪同時轉(zhuǎn)動，使螺絲刀頭具有較高的轉(zhuǎn)矩；完成螺絲擰緊后，電磁離合器松開，使飛輪在慣性的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，經(jīng)齒輪增速后帶動發(fā)電機發(fā)電，并送入至蓄電池內(nèi)，以便在斷電情況下使用；本實用新型高扭矩電動螺絲刀，具有較高扭矩，能在工作或工作間隙進行自發(fā)電，損耗小，節(jié)能環(huán)保。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高扭矩電動螺絲刀，其特征在于:包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有電機、及同軸設(shè)置的主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸，所述主動轉(zhuǎn)軸與所述從動轉(zhuǎn)軸之間通過電磁離合器連接，所述主動轉(zhuǎn)軸的一端延伸至所述殼體外，且在所述主動轉(zhuǎn)軸的端部固定有螺絲刀頭，所述主動轉(zhuǎn)軸上固定有從動齒輪，所述從動齒輪與位于所述電機上的主動齒輪嚙合，所述從動轉(zhuǎn)軸上固定有飛輪，所述從動齒輪的端部設(shè)有大齒輪，所述大齒輪上嚙合有小齒輪，所述小齒輪的輸出軸連接有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有線圈，所述轉(zhuǎn)子外套設(shè)有定子，所述定子內(nèi)設(shè)有磁鐵，所述轉(zhuǎn)子通過電刷連接位于所述殼體內(nèi)的蓄電池。
2.如權(quán)利要求1所述的高扭矩電動螺絲刀，其特征在于:所述大齒輪的齒數(shù)大于所述小齒輪的齒數(shù)。
3.如權(quán)利要求2所述的高扭矩電動螺絲刀，其特征在于:所述大齒輪與所述小齒輪的齒數(shù)比至少為2:1。
4.如權(quán)利要求1所述的高扭矩電動螺絲刀，其特征在于:所述主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸均通過自潤滑軸承轉(zhuǎn)動地安裝在所述殼體內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的高扭矩電動螺絲刀，其特征在于:所述從動齒輪的齒數(shù)大于所述主動齒輪的齒數(shù)。
6.如權(quán)利要求5所述的高扭矩電動螺絲刀，其特征在于:所述從動齒輪的齒數(shù)與所述主動齒輪的齒數(shù)的比值為2:1。
7.如權(quán)利要求1所述的高扭矩電動螺絲刀，其特征在于:所述大齒輪的齒輪厚度大于所述小齒輪的齒輪厚度。
8.如權(quán)利要求1至7任一項所述的高扭矩電動螺絲刀，其特征在于:所述大齒輪、小齒輪、主動齒輪和從動齒輪均為斜齒輪。
【文檔編號】B25B21/00GK203579512SQ201320832534
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】舒揚 申請人:寧波中旺工具有限公司