新型高壓油管切割扒膠一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于高壓油管切割機(jī)械，公開了一種新型高壓油管切割扒膠一體機(jī)，其包括一個(gè)底座，底座上方安裝有電機(jī)，電機(jī)的頭部安裝有電機(jī)皮帶輪和切割片，切割片的前方為圓柱形的推動(dòng)棒，推動(dòng)棒靠近底座的部位焊接有V型塊；扒膠機(jī)支架頂部焊接有扒膠機(jī)底板，扒膠機(jī)底板上，兩個(gè)固定座將轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別為卡盤和扒膠機(jī)皮帶輪，卡盤安裝在扒膠機(jī)支架外側(cè)，卡盤的軸心處有一個(gè)高壓油管插入棒，卡盤上加工有一個(gè)T型開口，T型開口內(nèi)部通過螺栓固定有扒膠刀。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了同一機(jī)臺(tái)既可以對(duì)高壓油管進(jìn)行切割，同時(shí)又能夠完成對(duì)高壓油管扒膠，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，提高了操作者的工作效率，同時(shí)又降低了設(shè)備成本。
【專利說明】新型高壓油管切割扒膠一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高壓油管切割機(jī)械，具體涉及一種新型高壓油管切割扒膠一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓油管由鋼絲纏繞骨架層和外部橡膠組成，通常用于挖掘機(jī)、裝載機(jī)、液壓支架等液壓機(jī)械領(lǐng)域，其主要作用是傳導(dǎo)高壓油體來完成對(duì)機(jī)械設(shè)備或部件的液壓推動(dòng)動(dòng)作。在實(shí)際使用過程中，液壓機(jī)械上噴油器針閥的開、閉會(huì)使高壓油管產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻振動(dòng)，高壓油管接頭處震動(dòng)更為強(qiáng)烈，經(jīng)常造成高壓油管接頭處損壞，在維修過程中，需要將高壓油管接頭處的破損部位切割去除，然后在切割部位將外部的橡膠去除，重新安裝新接頭?，F(xiàn)有的高壓油管切割機(jī)和高壓油管扒膠機(jī)全部為分體式，在使用時(shí)非常不便，操作人員需要在獨(dú)立的高壓油管切割機(jī)上將高壓油管切開，然后再去高壓油管扒膠機(jī)上去除外層的橡膠，現(xiàn)有機(jī)械影響了操作人員的工作效率，再者，兩臺(tái)設(shè)備為分體式，需要兩個(gè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備來驅(qū)動(dòng)，提高了設(shè)備單價(jià)，造成了浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，既可以對(duì)高壓油管進(jìn)行切割，同時(shí)又能夠完成高壓油管扒膠的新型高壓油管切割扒膠一體機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下方案:一種新型高壓油管切割扒膠一體機(jī)，包括一個(gè)底座，其特征在于:底座上方安裝有電機(jī)，電機(jī)的頭部安裝有電機(jī)皮帶輪和切割片，電機(jī)皮帶輪和切割片平行安裝并且兩者之間存在30mm的間隙；切割片的前方為圓柱形的推動(dòng)棒，推動(dòng)棒固定在底座上并且能夠以底座為支點(diǎn)向切割片方向轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)棒靠近底座的部位焊接有V型塊,推動(dòng)棒的側(cè)邊為墊塊,墊塊高出底座20_并通過螺栓固定在底座上；底座上，電機(jī)位置處，焊接固定有四個(gè)扒膠機(jī)支架，扒膠機(jī)支架頂部焊接有扒膠機(jī)底板，扒膠機(jī)底板上，兩個(gè)固定座將轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別為卡盤和扒膠機(jī)皮帶輪，卡盤安裝在扒膠機(jī)支架外側(cè)，卡盤的軸心處有一個(gè)高壓油管插入棒，卡盤上加工有一個(gè)T型開口，T型開口內(nèi)部通過螺栓固定有扒膠刀；
[0005]所述的底座上，在切割片位置加工有一方形開口。
[0006]所述的扒膠機(jī)皮帶輪通過皮帶和電機(jī)皮帶輪連接。
[0007]所述的扒膠機(jī)底板上，扒膠機(jī)皮帶輪位置處加工有一個(gè)皮帶輪放置孔。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型將高壓油管切割機(jī)械和高壓油管扒膠機(jī)械有效的整合，實(shí)現(xiàn)了同一機(jī)臺(tái)既可以對(duì)高壓油管進(jìn)行切割，同時(shí)又能夠完成對(duì)高壓油管扒膠，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，提高了操作者的工作效率，同時(shí)又降低了設(shè)備成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型卡盤部位局部放大示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1、底座，2、電機(jī)，3、扒膠機(jī)支架，4、卡盤，5、T型開口，6、扒膠機(jī)底板，7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，8、固定座，9、扒膠機(jī)皮帶輪，10、皮帶輪放置孔，11、皮帶，12、切割片，13、電機(jī)皮帶輪，14、推動(dòng)棒，15、V型塊，16、墊塊，17、高壓油管插入棒，18、扒膠刀。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參看附圖所示，本實(shí)用新型包括一個(gè)底座1，底座I上方安裝有電機(jī)2，電機(jī)2的頭部安裝有電機(jī)皮帶輪13和切割片12，電機(jī)皮帶輪13和切割片12平行安裝并且兩者之間存在30mm的間隙；切割片12的前方為圓柱形的推動(dòng)棒14，推動(dòng)棒14固定在底座I上并且能夠以底座I為支點(diǎn)向切割片12方向轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)棒14靠近底座I的部位焊接有V型塊15，推動(dòng)棒14的側(cè)邊為墊塊16，墊塊16高出底座20mm并通過螺栓固定在底座I上；底座I上，電機(jī)2位置處，焊接固定有四個(gè)扒膠機(jī)支架3，扒膠機(jī)支架3頂部焊接有扒膠機(jī)底板6，扒膠機(jī)底板6上，兩個(gè)固定座8將轉(zhuǎn)動(dòng)軸7固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的兩端分別為卡盤4和扒膠機(jī)皮帶輪9 ;扒膠機(jī)底板6上，扒膠機(jī)皮帶輪9位置處加工有一個(gè)皮帶輪放置孔10 ;扒膠機(jī)皮帶輪9和電機(jī)皮帶輪13安裝在同一豎直面上，卡盤4安裝在扒膠機(jī)支架3外側(cè)，卡盤4的軸心處有一個(gè)高壓油管插入棒17，高壓油管插入棒17的外徑要小于高壓油管的內(nèi)徑，以便于高壓油管能夠順利插入，卡盤4上加工有一個(gè)T型開口 5，T型開口 5內(nèi)部通過螺栓固定有扒膠刀18。
[0015]本實(shí)用新型使用時(shí)，將需要截取的高壓油管放置到墊塊16位置，截取部位延伸至切割片12夕卜側(cè)，此時(shí)將高壓油管放置在V型塊15上，啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2帶動(dòng)切割片12和電機(jī)皮帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)推動(dòng)棒14以底座I為支點(diǎn)向切割片12方向轉(zhuǎn)動(dòng)，V型塊15內(nèi)的高壓油管同時(shí)向切割片12方向移動(dòng)，直至和切割片12接觸并將高壓油管截?。唤厝⊥戤吅?，將需要扒膠的高壓油管一端插入到高壓油管插入棒17上，此時(shí)，電機(jī)皮帶輪13帶動(dòng)扒膠機(jī)皮帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，卡盤4在扒膠機(jī)皮帶輪9的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在卡盤4上的T型開口 5內(nèi)的扒膠刀18 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，將高壓油管外部的橡膠去除。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高壓油管切割扒膠一體機(jī)，包括一個(gè)底座，其特征在于:底座上方安裝有電機(jī)，電機(jī)的頭部安裝有電機(jī)皮帶輪和切割片，電機(jī)皮帶輪和切割片平行安裝并且兩者之間存在30mm的間隙；切割片的前方為圓柱形的推動(dòng)棒，推動(dòng)棒固定在底座上，推動(dòng)棒靠近底座的部位焊接有V型塊，推動(dòng)棒的側(cè)邊為墊塊，墊塊高出底座20_并通過螺栓固定在底座上；底座上，電機(jī)位置處，焊接固定有四個(gè)扒膠機(jī)支架，扒膠機(jī)支架頂部焊接有扒膠機(jī)底板，扒膠機(jī)底板上，兩個(gè)固定座將轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別為卡盤和扒膠機(jī)皮帶輪，卡盤安裝在扒膠機(jī)支架外側(cè)，卡盤的軸心處有一個(gè)高壓油管插入棒，卡盤上加工有一個(gè)T型開口，T型開口內(nèi)部通過螺栓固定有扒膠刀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型高壓油管切割扒膠一體機(jī)，其特征在于:所述的扒膠機(jī)底板上，扒膠機(jī)皮帶輪位置處加工有一個(gè)皮帶輪放置孔。
【文檔編號(hào)】B26D9/00GK203418582SQ201320550996
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】杜風(fēng)華 申請(qǐng)人:杜風(fēng)華