一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置制造方法
【專利摘要】一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置，涉及金屬加工【技術(shù)領(lǐng)域】，由固定機(jī)架、上滑架和下滑架組成，通過在固定機(jī)架上設(shè)置液壓缸（12），并通過液壓缸（12）的缸桿的伸縮帶動上滑架和下滑架對套筒進(jìn)行對中，從而達(dá)到套筒與對中裝置有效對中的目的；本實用新型實用性強(qiáng)，安裝和維護(hù)均比較方便，操作起來比較方便，快速有效的縮短了上套筒的輔助時間，提高了生產(chǎn)效率，從而降低了加工難度和生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實用新型涉及金屬加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，目前的上套筒裝置在上套筒之前沒有對套筒進(jìn)行最終準(zhǔn)確的對中裝置，這樣在上套筒過程中就可能導(dǎo)致卷軸的中心與套筒的中心不重合，最終需要卷軸的對中裝置實現(xiàn)對套筒的對中，這樣就大大延長了上套筒的輔助時間，降低了生產(chǎn)效率，從而給鋁帶薄材套筒后期加工增加難度和生產(chǎn)成本。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型公開了一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置，本實用新型通過在固定機(jī)架上設(shè)置液壓缸，并通過液壓缸的缸桿的伸縮帶動上滑架和下滑架對套筒進(jìn)行對中，從而達(dá)到套筒與對中裝置有效對中的目的。
[0007]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置，包括固定機(jī)架、上滑架和下滑架，固定機(jī)架頂部的兩側(cè)分別設(shè)有上滑架和下滑架，上滑架由第二對中塊、上齒條和上滑塊構(gòu)成，下滑架由第一對中塊、下滑塊和下齒條構(gòu)成，在上滑塊和下滑塊上分別設(shè)有第二對中塊和第一對中塊，在上滑塊的一端底部設(shè)有液壓缸，上滑塊的另一端設(shè)有上齒條，液壓缸的一端通過第一支座與上滑塊相連接，液壓缸的中部通過第二支座與固定機(jī)架上的第五鋼板和第六鋼板相連接；在下滑架的一端設(shè)有下齒條`，下齒條通過第二鋼板和第三鋼板與下滑架相連接，第二鋼板和第三鋼板通過第一筋板和第一鋼板進(jìn)行固定；在固定機(jī)架的頂部設(shè)有若干個側(cè)擋套筒架，側(cè)擋套筒架由側(cè)擋套筒桿和墊板構(gòu)成，側(cè)擋套筒桿底部固定在固定機(jī)架頂部的支撐板上，在上滑塊和下滑塊兩側(cè)的固定機(jī)架支撐板上對稱設(shè)有若干個滾輪裝置，滾輪裝置由滾輪和滾輪架構(gòu)成，滾輪架設(shè)置固定設(shè)置在固定機(jī)架的支撐板上。
[0009]所述第一對中塊和第二對中塊為相同結(jié)構(gòu)，第一對中塊和第二對中塊呈同一直線相對分別焊接在下滑塊和上滑塊頂部，。
[0010]所述上齒條和下齒條上分別設(shè)有齒輪。
[0011]所述固定機(jī)架的頂部設(shè)有滑動槽，上齒條和下齒條分別設(shè)置在滑動槽內(nèi)，在固定架的底部設(shè)有第四鋼板。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0013]本實用新型所述的一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置，包括固定機(jī)架、上滑架和下滑架，通過在固定機(jī)架上設(shè)置液壓缸，并通過液壓缸的缸桿的伸縮帶動上滑架和下滑架對套筒進(jìn)行對中，從而達(dá)到套筒與對中裝置有效對中的目的；本實用新型實用性強(qiáng)，安裝和維護(hù)均比較方便，操作起來比較方便，快速有效的縮短了上套筒的輔助時間，提高了生產(chǎn)效率，從而降低了加工難度和生產(chǎn)成本。
[0014]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是圖1的A-A剖面示意圖；
[0017]圖中:1、第一對中塊；2、下滑塊；3、第一鋼板；4、第二鋼板；5、第三鋼板；6、第一筋板；7、第四鋼板；8、上齒條；9、第二對中塊；10、上滑塊；11、第一支座；12、液壓缸；13、第二支座；14、第五鋼板；15、第六鋼板；16、下齒條；17、滾輪；18、滾輪架；19、齒輪；20、墊板；21、側(cè)擋套筒桿；22、支撐板。
[0018]【【具體實施方式】】
[0019]通過下面的實施例可以詳細(xì)的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護(hù)本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0020]結(jié)合附圖f 2所述的一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置，包括固定機(jī)架、上滑架和下滑架，固定機(jī)架頂部的兩側(cè)分別設(shè)有上滑架和下滑架，上滑架由第二對中塊9、上齒條8和上滑塊10構(gòu)成，下滑架由第一對中塊1、下滑塊2和下齒條16構(gòu)成，在上滑塊10和下滑塊2上分別設(shè)有第二對中塊9和第一對中塊I，在上滑塊10 —端的底部設(shè)有液壓缸12，上滑塊10的另一端設(shè)有上齒條8，液壓缸12的一端通過第一支座11與上滑塊10相連接，液壓缸12的中部通過第二支座13與固定機(jī)架上的第五鋼板14和第六鋼板15相連接；在下滑塊2的一端設(shè)有下齒條16，下齒條16通過第二鋼板4和第三鋼板5與下滑塊2相連接，第二鋼板4和第三鋼板5通過第一筋板6和第一鋼板3進(jìn)行固定；在固定機(jī)架的頂部設(shè)有若干個側(cè)擋套筒架，側(cè)擋套筒架由側(cè)擋套筒桿21和墊板20構(gòu)成，側(cè)擋套筒桿21底部固定在固定機(jī)架頂部的支撐板22上，在上滑塊10和下滑塊2兩側(cè)的固定機(jī)架的支撐板22上對稱設(shè)有若干個滾輪裝置，滾輪裝置由滾輪17和滾輪架18構(gòu)成，滾輪架18設(shè)置固定設(shè)置在固定機(jī)架的支撐板22上；所述第一對中塊I和第二對中塊9為相同結(jié)構(gòu)，第一對中塊I和第二對中塊9呈同一直線相對分別焊接在下滑塊2和上滑塊10頂部；所述上齒條8和下齒條16上分別設(shè)有齒輪19 ;所述固定機(jī)架的頂部設(shè)有滑動槽，上齒條8和下齒條16分別設(shè)置在滑動槽內(nèi)，在固定機(jī)架的底部設(shè)有第四鋼板7。
[0021]實施本實用新型所述的一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置，在使用時先使液壓缸12的缸桿伸出帶動上滑架與下滑架分別向固定機(jī)架的兩端移動，然后當(dāng)套筒放入到固定機(jī)架中時，此時液壓缸12的缸桿縮回帶動上滑架和下滑架向中心移回，即可將套筒中心與本實用新型所述的對中裝置中心進(jìn)行有效的對中，其中上滑塊10的上齒條8與下滑塊2的下齒條16通過齒輪機(jī)構(gòu)實現(xiàn)嚙合連接，這樣就保證了套筒中心與卷軸中心的對中，從而縮短了上套筒的輔助時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置，包括固定機(jī)架、上滑架和下滑架，固定機(jī)架頂部的兩側(cè)分別設(shè)有上滑架和下滑架，上滑架由第二對中塊(9)、上齒條(8)和上滑塊(10)構(gòu)成，下滑架由第一對中塊(I)、下滑塊(2)和下齒條(16)構(gòu)成，其特征是:在上滑塊(10)和下滑塊(2)上分別設(shè)有第二對中塊(9)和第一對中塊(1)，在上滑塊(10) —端的底部設(shè)有液壓缸(12)，上滑塊(10)的另一端設(shè)有上齒條(8)，液壓缸(12)的一端通過第一支座(11)與上滑塊(10)相連接，液壓缸(12)的中部通過第二支座(13)與固定機(jī)架上的第五鋼板(14)和第六鋼板(15)相連接；在下滑塊(2)的一端設(shè)有下齒條(16)，下齒條(16)通過第二鋼板(4)和第三鋼板(5)與下滑塊(2)相連接，第二鋼板(4)和第三鋼板(5)通過第一筋板(6)和第一鋼板(3)進(jìn)行固定；在固定機(jī)架的頂部設(shè)有若干個側(cè)擋套筒架，側(cè)擋套筒架由側(cè)擋套筒桿(21)和墊板(20)構(gòu)成，側(cè)擋套筒桿(21)底部固定在固定機(jī)架頂部的支撐板(22)上，在上滑塊(10 )和下滑塊(2 )兩側(cè)的固定機(jī)架的支撐板(22 )上對稱設(shè)有若干個滾輪裝置，滾輪裝置由滾輪(17)和滾輪架(18)構(gòu)成，滾輪架(18)設(shè)置固定設(shè)置在固定機(jī)架的支撐板(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置，其特征是:所述第一對中塊(I)和第二對中塊(9)為相同結(jié)構(gòu)，第一對中塊(I)和第二對中塊(9)呈同一直線相對分別焊接在下滑塊(2 )和上滑塊(10 )頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置，其特征是:所述上齒條(8)和下齒條(16)上分別設(shè)有齒輪(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁帶薄材套筒對中裝置，其特征是:所述固定機(jī)架的頂部設(shè)有滑動槽，上齒條(8)和下齒條(16)分別設(shè)置在滑動槽內(nèi)，在固定機(jī)架的底部設(shè)有第四鋼板(7)。
【文檔編號】B25B27/14GK203471719SQ201320532174
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】郭會俠, 程建國, 柴強(qiáng), 歐陽向榮, 張鵬翼 申請人:中色科技股份有限公司