自動切塑管的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動切塑管機，包括機架，所述機架上安裝有底板，所述底板上轉動設有分配軸，所述分配軸與所述底板之間設有送料裝置、壓緊裝置和止退裝置，所述分配軸上安裝有切斷裝置，所述送料裝置、所述壓緊裝置、所述止退裝置和所述切斷裝置沿塑管行進方向依次設置，所述分配軸傳動連接有驅動裝置。本實用新型實現(xiàn)了切密封圈的機械化生產，大大提高了產品質量和生產效率，降低勞動者的勞動強度和企業(yè)的生產成本。
【專利說明】自動切塑管機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種薄壁塑管切斷加工設備，尤其涉及一種用于氣門芯的部件密封圈加工的自動切塑管機。
【背景技術】
[0002]氣門芯行業(yè)現(xiàn)有的切密封圈設備多采用人工進料操作，其操作方式:操作者手拿長薄壁塑管，將此塑管的一端插入轉動設備，此設備的端面帶有切斷刀片、定位裝置及落料部件，此設備每轉動一圈就加工一件密封圈。用此種方法加工密封圈，勞動強度高，尺寸控制不可靠，產品質量差且加工效率低。在批量生產巨大的氣門芯行業(yè)，需要大量勞動力來完成切密封圈,增加了企業(yè)的生產成本。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供了一種實現(xiàn)了切密封圈的機械化生產，大大提高了產品質量和生產效率，降低勞動者的勞動強度和企業(yè)的生產成本的自動切塑管機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:自動切塑管機，包括機架，所述機架上安裝有底板，所述底板上轉動設有分配軸，所述分配軸與所述底板之間設有送料裝置、壓緊裝置和止退裝置，所述分配軸上安裝有切斷裝置，所述送料裝置、所述壓緊裝置、所述止退裝置和所述切斷裝置沿塑管行進方向依次設置，所述分配軸傳動連接有驅動裝置。
[0005]作為優(yōu)選的技術方案，所述送料裝置包括導向軸，所述底板上設有導座，所述導向軸一端安裝在所述導座上，所述導向軸另一端滑動套裝有傳動套筒，所述導向軸上位于所述傳動套筒與所述導座之間滑動設有送料機械手，所述送料機械手與所述導座之間設有將所述送料機械手推向所述傳動套筒的送料回位彈簧；所述分配軸上設有送料凸輪，所述底板上設有送料拐臂座，所述送料拐臂座上鉸接有送料拐臂，所述送料拐臂一端與所述傳動套筒筒底對應，所述送料拐臂另一端與所述送料凸輪之間設有送料滾輪。
[0006]作為對上述技術方案的改進，所述壓緊裝置包括所述分配軸上設有壓緊凸輪，所述底板上設有壓緊座，所述壓緊座上鉸接有壓緊拐臂，所述壓緊拐臂一端與所述壓緊凸輪之間設有壓緊滾輪，所述壓緊拐臂另一端與所述送料機械手之間設有上滾輪，所述底板與所述送料機械手之間設有下滾輪。
[0007]作為對上述技術方案的改進，所述送料機械手包括滑動套裝在所述導向軸上的送料座，所述送料座上滑動設有送料壓塊，所述送料座與所述送料壓塊之間配合設有送料孔，所述下滾輪頂靠在所述送料座下表面，所述上滾輪頂靠在所述送料壓塊上表面。
[0008]作為對上述技術方案的改進，所述止退裝置包括所述分配軸上設有止退凸輪，所述導座上設有止退拐臂座，所述止退拐臂座上鉸接有止退拐臂，所述導座上設有塑管導孔，所述止退拐臂一端與所述塑管導孔之間設有止退機械手，所述止退拐臂一端與所述止退凸輪之間設有止退滾輪。[0009]作為對上述技術方案的改進，所述止退機械手包括所述導座上設有止退孔，所述止退孔連通所述塑管導孔，所述止退孔與所述塑管導孔相互垂直，所述塑管導孔內設有止退槽座，所述止退孔內滑動設有止退銷，所述止退銷一端連接所述止退拐臂，所述止退銷另一端與所述止退槽座之間配合形成止退槽孔，所述止退銷與所述導座之間設有止退銷回位彈黃。
[0010]作為對上述技術方案的改進，所述切斷裝置包括所述分配軸上設有刀盤，所述刀盤上設有切刀。
[0011]作為對上述技術方案的改進，所述塑管導孔連接有塑管導管，所述塑管導管壁上設有容切刀通過的切刀槽，且所述切刀槽穿過所述塑管導管管腔。
[0012]作為對上述技術方案的改進，所述驅動裝置包括所述分配軸上設有的帶輪，所述機架上設有電機，所述帶輪帶傳動連接所述電機。
[0013]作為對上述技術方案的改進，所述送料凸輪位于所述帶輪的外側。
[0014]上述技術方案自動切塑管機，由于采用了所述機架上安裝有底板，所述底板上轉動設有分配軸，所述分配軸與所述底板之間設有送料裝置、壓緊裝置和止退裝置，所述分配軸上安裝有切斷裝置，所述送料裝置、所述壓緊裝置、所述止退裝置和所述切斷裝置沿塑管行進方向依次設置，所述分配軸傳動連接有驅動裝置。使用時，在驅動裝置驅動下，分配軸轉動驅使壓緊裝置壓緊塑管，同時止退裝置松開，以便于讓塑管能夠通過，送料裝置推動壓緊裝置把塑管推動行進實現(xiàn)送料，保持此狀態(tài)的同時分配軸轉動驅使止退裝置壓緊塑管，止退裝置保持壓緊狀態(tài)后壓緊裝置再松開，送料裝置返回，同時切斷裝置對送來的塑管進行切斷，完成一次操作，并且在切斷塑管的過程中，止退裝置始終保持壓緊狀態(tài)，直到下一次操作的送料裝置推動壓緊裝置把塑管推動行進實現(xiàn)送料動作的開始，因此，自動切塑管機實現(xiàn)了切密封圈的機械化生產，大大提高了產品質量和生產效率，降低勞動者的勞動強度和企業(yè)的生產成本。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0017]圖1是本實用新型自動切塑管機的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型自動切塑管機的俯視示意圖；
[0019]圖3是本實用新型自動切塑管機的送料裝置與壓緊裝置配合示意圖；
[0020]圖4是本實用新型自動切塑管機的止退裝置的示意圖。
[0021]圖中:1_機架；11-送料機械手；111-送料座；112-送料壓塊；113-送料孔；12_止退機械手；121-止退孔；122_止退銷；123_止退銷回位彈簧；124_止退槽座；125_止退槽孔；13-送料凸輪；14-送料拐臂座；15-壓緊拐臂；16-止退拐臂；17-送料回位彈簧；18_導向軸；19_導座；2-底板；21_下滾輪；22_上滾輪；23_塑管；3-刀盤；31_切刀；32_塑管導管；33_切刀槽；34_塑管導孔；4_止退凸輪；41_止退拐臂座；42_止退滾輪；5_壓緊凸輪；51-壓緊座；52_壓緊滾輪；6_分配軸；7-帶輪；8_電機；9_送料拐臂；91_送料滾輪；10_傳動套筒。
【具體實施方式】[0022]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0023]如圖1和圖2所示，自動切塑管機，包括機架1，所述機架I上安裝有底板2，所述底板2上轉動設有分配軸6，所述分配軸6與所述底板2之間設有送料裝置、壓緊裝置和止退裝置，所述分配軸6上安裝有切斷裝置，所述送料裝置、所述壓緊裝置、所述止退裝置和所述切斷裝置沿塑管23行進方向依次設置，所述分配軸6傳動連接有驅動裝置。使用時，在驅動裝置驅動下，分配軸6轉動驅使壓緊裝置壓緊塑管23，同時止退裝置松開，以便于讓塑管23能夠通過，送料裝置推動壓緊裝置把塑管23推動行進實現(xiàn)送料，保持此狀態(tài)的同時分配軸6轉動驅使止退裝置壓緊塑管23，止退裝置保持壓緊狀態(tài)后壓緊裝置再松開，送料裝置返回，同時切斷裝置對送來的塑管23進行切斷，完成一次操作，并且在切斷塑管23的過程中，止退裝置始終保持壓緊狀態(tài)，直到下一次操作的送料裝置推動壓緊裝置把塑管23推動行進實現(xiàn)送料動作的開始。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，所述送料裝置包括導向軸18，所述底板2上設有導座19，所述導向軸18 —端安裝在所述導座19上，所述導向軸18另一端滑動套裝有傳動套筒10，所述導向軸18上位于所述傳動套筒10與所述導座19之間滑動設有送料機械手11，所述送料機械手11與所述導座19之間設有將所述送料機械手11推向所述傳動套筒10的送料回位彈簧17 ;所述分配軸6上設有送料凸輪13，所述底板2上設有送料拐臂座14，所述送料拐臂座14上鉸接有送料拐臂9，所述送料拐臂9 一端與所述傳動套筒10筒底對應，所述送料拐臂9另一端與所述送料凸輪13之間設有送料滾輪91，送料凸輪13可以采用在側面設有凹凸平面與送料滾輪91配合方式。
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，所述壓緊裝置包括所述分配軸6上設有壓緊凸輪5，所述底板2上設有壓緊座51，所述壓緊座51上鉸接有壓緊拐臂15，壓緊拐臂15可以采用彈性壓緊拐臂15，即壓緊拐臂15可以采用兩部分鉸接而成并且兩者之間設有彈簧的方式，避免采用剛性結構而出現(xiàn)的沖擊現(xiàn)象。所述壓緊拐臂15 —端與所述壓緊凸輪5之間設有壓緊滾輪52，所述壓緊拐臂15另一端與所述送料機械手11之間設有上滾輪22，所述底板2與所述送料機械手11之間設有下滾輪21。所述送料機械手11包括滑動套裝在所述導向軸18上的送料座111，所述送料座111上滑動設有送料壓塊112，所述送料座111與所述送料壓塊112之間配合設有送料孔113，所述下滾輪21頂靠在所述送料座111下表面，所述上滾輪22頂靠在所述送料壓塊112上表面。
[0026]如圖1、圖2和圖4所示，所述止退裝置包括所述分配軸6上設有止退凸輪4，所述導座19上設有止退拐臂座41，所述止退拐臂座41上鉸接有止退拐臂16，所述導座19上設有塑管導孔34，所述止退拐臂16 —端與所述塑管導孔34之間設有止退機械手12，所述止退拐臂16 —端與所述止退凸輪4之間設有止退滾輪42。所述止退機械手12包括所述導座19上設有止退孔121，所述止退孔121連通所述塑管導孔34，所述止退孔121與所述塑管導孔34相互垂直，所述塑管導孔34內設有止退槽座124，所述止退孔121內滑動設有止退銷122，所述止退銷122 —端連接所述止退拐臂16，所述止退銷122另一端與所述止退槽座124之間配合形成止退槽孔125，所述止退銷122與所述導座19之間設有止退銷回位彈簧 123。
[0027]如圖1和圖2所示，所述切斷裝置包括所述分配軸6上設有的刀盤3，所述刀盤3上設有切刀31。所述塑管導孔34連接有塑管導管32，所述塑管導管32壁上設有容切刀31通過的切刀槽33，且所述切刀槽33穿過所述塑管導管32管腔。所述驅動裝置包括所述分配軸6上設有的帶輪7，所述機架I上設有電機8，所述帶輪7帶傳動連接所述電機8。所述送料凸輪13位于所述帶輪7的外側。
[0028]工作時，電機8通過帶傳動帶輪7驅動分配軸6轉動，從而驅動送料凸輪13、壓緊凸輪5、止退凸輪4和刀盤3轉動，塑管23伸入送料機械手11的送料壓塊112與送料座111之間的送料孔113內，壓緊凸輪5通過壓緊拐臂15驅使上滾輪22推動送料壓塊112壓向送料座111，通過上滾輪22與下滾輪21配合將送料壓塊112與送料座111之間送料孔113內的塑管23壓緊；同時送料凸輪13通過送料拐臂9推動傳動套筒10，由傳動套筒10推動送料機械手11的送料座111沿導向軸18向前滑動從而實現(xiàn)塑管23的行進送料；塑管23送入塑管導孔34后并進入塑管導管32內，止退凸輪4通過止退拐臂16驅使止退機械手12的止退銷122沿止退孔121伸入塑管導孔34內并壓向止退槽座124，塑管23在止退銷122與止退槽座124之間配合形成的止退槽孔125處被壓緊，壓緊凸輪5、送料凸輪13回轉和刀盤3轉動，刀盤3上切刀31通過切刀槽33將塑管導管32內塑管23切斷，同時上滾輪22和傳動套筒10回位，進行下一次操作，止退凸輪4回轉，止退銷122在止退銷回位彈簧123作用下回位。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.自動切塑管機，包括機架，所述機架上安裝有底板，其特征在于:所述底板上轉動設有分配軸，所述分配軸與所述底板之間設有送料裝置、壓緊裝置和止退裝置，所述分配軸上安裝有切斷裝置，所述送料裝置、所述壓緊裝置、所述止退裝置和所述切斷裝置沿塑管行進方向依次設置，所述分配軸傳動連接有驅動裝置。
2.如權利要求1所述的自動切塑管機，其特征在于:所述送料裝置包括導向軸，所述底板上設有導座，所述導向軸一端安裝在所述導座上，所述導向軸另一端滑動套裝有傳動套筒，所述導向軸上位于所述傳動套筒與所述導座之間滑動設有送料機械手，所述送料機械手與所述導座之間設有將所述送料機械手推向所述傳動套筒的送料回位彈簧；所述分配軸上設有送料凸輪，所述底板上設有送料拐臂座，所述送料拐臂座上鉸接有送料拐臂，所述送料拐臂一端與所述傳動套筒筒底對應，所述送料拐臂另一端與所述送料凸輪之間設有送料滾輪。
3.如權利要求2所述的自動切塑管機，其特征在于:所述壓緊裝置包括所述分配軸上設有壓緊凸輪，所述底板上設有壓緊座，所述壓緊座上鉸接有壓緊拐臂，所述壓緊拐臂一端與所述壓緊凸輪之間設有壓緊滾輪，所述壓緊拐臂另一端與所述送料機械手之間設有上滾輪，所述底板與所述送料機械手之間設有下滾輪。
4.如權利要求3所述的自動切塑管機，其特征在于:所述送料機械手包括滑動套裝在所述導向軸上的送料座，所述送料座上滑動設有送料壓塊，所述送料座與所述送料壓塊之間配合設有送料孔，所述下滾輪頂靠在所述送料座下表面，所述上滾輪頂靠在所述送料壓塊上表面。
5.如權利要求2所述的自動切塑管機，其特征在于:所述止退裝置包括所述分配軸上設有止退凸輪，所述導座上設有止退拐臂座，所述止退拐臂座上鉸接有止退拐臂，所述導座上設有塑管導孔，所述止退拐臂一端與所述塑管導孔之間設有止退機械手，所述止退拐臂一端與所述止退凸輪之間設有止退滾輪。
6.如權利要求5所述的自動切塑管機，其特征在于:所述止退機械手包括所述導座上設有止退孔，所述止退孔連通所述塑管導孔，所述止退孔與所述塑管導孔相互垂直，所述塑管導孔內設有止退槽座，所述止退孔內滑動設有止退銷，所述止退銷一端連接所述止退拐臂，所述止退銷另一端與所述止退槽座之間配合形成止退槽孔，所述止退銷與所述導座之間設有止退銷回位彈簧。
7.如權利要求5所述的自動切塑管機，其特征在于:所述切斷裝置包括所述分配軸上設有刀盤，所述刀盤上設有切刀。
8.如權利要求7所述的自動切塑管機，其特征在于:所述塑管導孔連接有塑管導管，所述塑管導管壁上設有容切刀通過的切刀槽，且所述切刀槽穿過所述塑管導管管腔。
9.如權利要求2至8中任一權利要求所述的自動切塑管機，其特征在于:所述驅動裝置包括所述分配軸上設有的帶輪，所述機架上設有電機，所述帶輪帶傳動連接所述電機。
10.如權利要求9所述的自動切塑管機，其特征在于:所述送料凸輪位于所述帶輪的外側。
【文檔編號】B26D7/02GK203460235SQ201320482271
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權日:2013年8月8日
【發(fā)明者】李宗彪, 張家寧, 李強 申請人:高密市同創(chuàng)汽車配件有限公司