自動卸貨封口機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及機電技術領域，具體涉及自動卸貨封口機。
【背景技術】
[0002]封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質量，避免產(chǎn)品流失，需要對包裝容器進行封口，這種操作是在封口機上完成的。簡單來說，封口機就是指在包裝容器盛裝產(chǎn)品后，對容器進行封口的機械。制作包裝容器的材料很多，如紙類、塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復合材料等，而包裝容器的形態(tài)及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口裝置也不一樣。
[0003]目前市場上有手動封口機、有半自動封口機以及自動封口機;手動封口機的勞動強度大，效率低，無法與自動灌裝線配套使用；半自動封口機降低了勞動強度，效率不高，跟不上多頭灌裝線速度;而自動封口機采用氣缸驅動，不同高度直徑的容器更換調(diào)整不方便；目前封蓋頭采用手動封口機的封口鉗，下降封蓋采用一個氣缸完成，下降后封蓋定位盤與容器上平面接觸后受阻定位，氣缸壓力克服阻力后封蓋動臂彎曲花籃爪向內(nèi)扣，實現(xiàn)封口，封口的整個過程中容器以底部為支撐點，封口時若輸送線不停止，運行負載超強，傳動馬達功率大，傳動帶表面容易磨損嚴重，更換維護工作量大，使用維護成本高。封口時若輸送線停止，傳動帶表面磨損較小，封口前后需要頻繁啟動，產(chǎn)能不高，多頭灌裝產(chǎn)能更不上，需要多頭才能實現(xiàn)，總動力能耗大。
[0004]現(xiàn)有技術的封口機的卸貨需要人工操作，工人勞動量大，或者使用機械手操作，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的自動卸貨封口機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:它包含機架、上壓板、上封口片、上加熱裝置、下壓板、下加熱裝置、下封口片、氣缸、轉盤、步進電機、PLC控制器、控制面板、編碼器;所述的機架上部安裝有氣缸，氣缸通過活塞桿與上壓板連接，上壓板的下表面設置有上封口片，上壓板內(nèi)設置有上加熱裝置，上加熱裝置與上封口片通過線路連接;所述的上封口片的下方設置有下封口片，下封口片的下表面設置有下壓板，下壓板內(nèi)設置有下加熱裝置，加熱裝置與下封口片通過線路連接;所述的下壓板固定設置在轉盤上，步進電機的輸出軸與轉盤的轉軸連接;所述的機架上部還設置有PLC控制器和控制面板;所述的步進電機上設置有編碼器;所述的步進電機、編碼器與PLC控制器連接，PLC控制器與控制面板連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的轉盤的一側設置有料箱。
[0008]作為優(yōu)選，所述的機架的底部設置有滾輪。
[0009]本實用新型操作時，在PLC控制器上設定步進電機間歇轉動的時間和轉動的速度，這個間隙時間即為熱封口需要的時間，編碼器測定步進電機轉速，當封口完成后，步進電機帶動轉盤轉動，封口的物料即做離心運動，調(diào)整步進電機的轉速即可實現(xiàn)封口的物料落向料箱。
[0010]采用上述結構后，本實用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實用新型所述的自動卸貨封口機，無需人工操作，減少了工人的勞動量，解決了使用機械手操作成本高的問題，本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構圖；
[0012]圖2是圖1的側視圖。
[0013]附圖標記說明:
[0014]1、機架；2、上壓板;3、上封口片;4、上加熱裝置;5、下壓板;6、下加熱裝置;7、下封口片;8、氣缸;9、轉盤;10、步進電機;IUPLC控制器;12、控制面板;13、編碼器;14、料箱；15、滾輪。
【具體實施方式】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]參看如圖1一一圖2所示，本【具體實施方式】采用如下技術方案:它包含機架1、上壓板2、上封口片3、上加熱裝置4、下壓板5、下加熱裝置6、下封口片7、氣缸8、轉盤9、步進電機10、PLC控制器11、控制面板12、編碼器13;所述的機架I上部安裝有氣缸8，氣缸8通過活塞桿與上壓板2連接，上壓板2的下表面設置有上封口片3，上壓板2內(nèi)設置有上加熱裝置4，上加熱裝置4與上封口片3通過線路連接;所述的上封口片3的下方設置有下封口片7，下封口片7的下表面設置有下壓板5，下壓板5內(nèi)設置有下加熱裝置6，加熱裝置6與下封口片7通過線路連接;所述的下壓板5固定設置在轉盤9上，步進電機10的輸出軸與轉盤9的轉軸連接;所述的機架I上部還設置有PLC控制器11和控制面板12;所述的步進電機10上設置有編碼器13;所述的步進電機10、編碼器13與PLC控制器11連接，PLC控制器11與控制面板12連接。
[0017]作為優(yōu)選，所述的轉盤9的一側設置有料箱14。
[0018]作為優(yōu)選，所述的機架I的底部設置有滾輪15。
[0019]本【具體實施方式】操作時，在PLC控制器11上設定步進電機10間歇轉動的時間和轉動的速度，這個間隙時間即為熱封口需要的時間，編碼器13測定步進電機轉速，當封口完成后，步進電機10帶動轉盤9轉動，封口的物料即做離心運動，調(diào)整步進電機10的轉速即可實現(xiàn)封口的物料落向料箱14。
[0020]采用上述結構后，本【具體實施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實施方式】所述的自動卸貨封口機，無需人工操作，減少了工人的勞動量，解決了使用機械手操作成本高的問題，本【具體實施方式】具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優(yōu)點。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.自動卸貨封口機，其特征在于:它包含機架、上壓板、上封口片、上加熱裝置、下壓板、下加熱裝置、下封□片、氣缸、轉盤、步進電機、PLC控制器、控制面板、編碼器;所述的機架上部安裝有氣缸，氣缸通過活塞桿與上壓板連接，上壓板的下表面設置有上封口片，上壓板內(nèi)設置有上加熱裝置，上加熱裝置與上封口片通過線路連接;所述的上封口片的下方設置有下封口片，下封口片的下表面設置有下壓板，下壓板內(nèi)設置有下加熱裝置，加熱裝置與下封口片通過線路連接;所述的下壓板固定設置在轉盤上，步進電機的輸出軸與轉盤的轉軸連接;所述的機架上部還設置有PLC控制器和控制面板;所述的步進電機上設置有編碼器;所述的步進電機、編碼器與PLC控制器連接，PLC控制器與控制面板連接。2.根據(jù)權利要求1所述的自動卸貨封口機，其特征在于:所述的轉盤的一側設置有料箱。3.根據(jù)權利要求1所述的自動卸貨封口機，其特征在于:所述的機架的底部設置有滾輪。
【專利摘要】自動卸貨封口機，它涉及機電技術領域；機架上部安裝有氣缸，氣缸通過活塞桿與上壓板連接，上壓板的下表面設置有上封口片，上壓板內(nèi)設置有上加熱裝置，上加熱裝置與上封口片通過線路連接；所述的上封口片的下方設置有下封口片，下封口片的下表面設置有下壓板，下壓板內(nèi)設置有下加熱裝置，加熱裝置與下封口片通過線路連接；所述的下壓板固定設置在轉盤上，步進電機的輸出軸與轉盤的轉軸連接；所述的機架上部還設置有PLC控制器和控制面板；所述的步進電機上設置有編碼器；所述的步進電機、編碼器與PLC控制器連接，PLC控制器與控制面板連接。本實用新型無需人工操作，減少了工人的勞動量，解決了使用機械手操作成本高的問題。
【IPC分類】B65B51/10, B65B61/28
【公開號】CN205366229
【申請?zhí)枴緾N201521023843
【發(fā)明人】徐振邦
【申請人】江蘇信息職業(yè)技術學院
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月11日