裁斷遞料裝置制造方法
【專利摘要】裁斷遞料裝置及其方法，屬于橡膠機(jī)械領(lǐng)域，所述的裁斷遞料裝置一端與導(dǎo)開(kāi)裝置連接，另一端與裁斷裝置連接，包括有輸送帶，由窄條輸送帶組成，導(dǎo)軌，安裝在裁斷遞料裝置和裁斷裝置連接處，導(dǎo)軌分為a、b兩端；轉(zhuǎn)向滑動(dòng)裝置，安裝在導(dǎo)軌上，用以帶動(dòng)窄條輸送帶的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)向；張緊機(jī)構(gòu)，安裝在窄條輸送帶的背面，用以調(diào)整窄條輸送帶的長(zhǎng)度；電機(jī)，安裝在窄條運(yùn)輸帶的一個(gè)端部。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)運(yùn)輸帶進(jìn)行改進(jìn)并在運(yùn)輸帶與裁斷裝置的連接處安裝轉(zhuǎn)向滑動(dòng)裝置提高裁斷的精度和效率，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本，減少設(shè)備占用空間。
【專利說(shuō)明】裁斷遞料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裁斷遞料裝置，屬于橡膠機(jī)械行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對(duì)汽車安全性的越加重視，輪胎作為汽車的重要組成部分其質(zhì)量指標(biāo)被前所未有的關(guān)注。而在輪胎制造過(guò)程中，簾布接頭的質(zhì)量則會(huì)直接決定輪胎的成品率及使用壽命。因此，作為影響簾布接頭質(zhì)量的裁斷設(shè)備的精度即成為輪胎廠選用的重要標(biāo)準(zhǔn)。然而，因其原有運(yùn)輸設(shè)備的輸送方式和接頭裝置局限性，已越來(lái)越明顯的成為整個(gè)裁斷生產(chǎn)線提聞質(zhì)量和生廣效率的瓶頸。
[0003]傳統(tǒng)的裁斷機(jī)在裁斷前的遞料主要有磁梁遞料方式和夾鉗后拉料兩種方式，這兩種方式均需在裁斷主機(jī)前加一個(gè)大半圓型萬(wàn)向球板以滿足小角度裁斷角度變化的要求。磁梁遞布方式由于磁鐵本身磁通量的不穩(wěn)定、各磁鐵間磁通量的不一致等原因，還是會(huì)對(duì)裁斷精度造成影響。后夾鉗拉料方式是用夾鉗夾住料頭，通過(guò)X，Y軸兩個(gè)伺服電機(jī)的不同速度同時(shí)運(yùn)動(dòng)合成所需要的裁斷角度。上述兩種方法雖為目前較為先進(jìn)的遞料方法，但其仍存在一些缺點(diǎn)，如合成角度變化大，在前后拉料夾持動(dòng)作會(huì)占用較大時(shí)間，影響效率的提高，且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，主機(jī)前仍需加一個(gè)大半圓型萬(wàn)向球板等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中遞料過(guò)程中合成角度變化大、效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等不足，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)運(yùn)輸帶進(jìn)行改進(jìn)并在運(yùn)輸帶與裁斷裝置的連接處安裝轉(zhuǎn)向滑動(dòng)裝置提高裁斷的精度和效率，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種裁斷遞料裝置，一端與導(dǎo)開(kāi)裝置連接，另一端與裁斷裝置連接，所述的裁斷遞料裝置包括有:
[0007]輸送帶，由窄條輸送帶組成。
[0008]導(dǎo)軌，安裝在裁斷遞料裝置和裁斷裝置連接處，導(dǎo)軌分為a、b兩端。
[0009]轉(zhuǎn)向滑動(dòng)裝置，安裝在導(dǎo)軌上，用以帶動(dòng)窄條輸送帶的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)向。
[0010]張緊機(jī)構(gòu)，安裝在窄條輸送帶的背面，用以調(diào)整窄條輸送帶的長(zhǎng)度。
[0011]電機(jī)，安裝在窄條運(yùn)輸帶的一個(gè)端部。
[0012]所述的張緊機(jī)構(gòu)包括有，
[0013]機(jī)架，用以為張緊機(jī)構(gòu)提供支撐作用。
[0014]氣缸，安裝在機(jī)架上，用以驅(qū)動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。
[0015]支撐板，安裝在氣缸上面。
[0016]輥筒，分別安裝在支撐板及機(jī)架上。
[0017]窄帶拖板，安裝在窄條輸送帶背面用以支撐窄條輸送帶。
[0018]直線導(dǎo)軌，安裝在機(jī)架上，用以起導(dǎo)向作用。[0019]在運(yùn)輸帶的背面還安裝有吸風(fēng)箱，用以吸附運(yùn)輸帶上膠片，吸風(fēng)箱通過(guò)送風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)相連，吸風(fēng)箱與送風(fēng)管道之間為一對(duì)一連接或多對(duì)一連接。
[0020]所述的裁斷遞料裝置的遞料方法為:電機(jī)驅(qū)動(dòng)窄條運(yùn)輸帶以O(shè)點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)不同角度向裁斷裝置遞送膠料。O點(diǎn)位于導(dǎo)軌的中間位置，窄條運(yùn)輸帶旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)向滑動(dòng)裝置分別自導(dǎo)軌的a端、b端向O處滑動(dòng)，窄條輸送帶與導(dǎo)軌之間形成不同角度，以實(shí)現(xiàn)不同角度的裁斷。
[0021]轉(zhuǎn)向滑動(dòng)裝置在滑動(dòng)過(guò)程中并轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。
[0022]上述技術(shù)方案的一個(gè)技術(shù)方案具有如下有益效果:通過(guò)對(duì)運(yùn)輸帶進(jìn)行改進(jìn)并在運(yùn)輸帶與裁斷裝置的連接處安裝轉(zhuǎn)向滑動(dòng)裝置提高裁斷的精度和效率，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本，減少設(shè)備占用空間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1裁斷遞料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2裁斷底料裝置A向結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0025]圖3導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4張緊機(jī)構(gòu)處于收緊狀態(tài)示意圖；
[0027]圖5張緊機(jī)構(gòu)處于張開(kāi)狀態(tài)示意圖；
[0028]如圖所示，I導(dǎo)軌，2窄條輸送帶，3電機(jī)，4吸風(fēng)箱，5送風(fēng)管道，6風(fēng)機(jī)，7開(kāi)關(guān)，8轉(zhuǎn)向滑動(dòng)裝置，9張緊機(jī)構(gòu)，91氣缸，92支撐板，93輥筒，94窄帶拖板，95直線導(dǎo)軌，96機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例:
[0030]一種裁斷遞料裝置，一端與導(dǎo)開(kāi)裝置連接，另一端與裁斷裝置連接，所述的裁斷遞料裝置包括有:
[0031]輸送帶，由窄條輸送2帶組成。
[0032]導(dǎo)軌1，安裝在裁斷遞料裝置和裁斷裝置連接處，導(dǎo)軌I分為a、b兩端。
[0033]轉(zhuǎn)向滑動(dòng)裝置8，安裝在導(dǎo)軌I上，用以帶動(dòng)窄條輸送帶2的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)向。
[0034]張緊機(jī)構(gòu)9，安裝在窄條輸送帶2的背面，用以調(diào)整窄條輸送帶2的長(zhǎng)度。
[0035]電機(jī)3，安裝在窄條運(yùn)輸帶2的一個(gè)端部。
[0036]所述的張緊機(jī)構(gòu)9包括有，
[0037]機(jī)架96，用以為張緊機(jī)構(gòu)9提供支撐作用。
[0038]氣缸91，安裝在機(jī)架96上，用以驅(qū)動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)9的運(yùn)動(dòng)。
[0039]支撐板92，安裝在氣缸91上面。
[0040]輥筒93，分別安裝在支撐板92及機(jī)架96上。
[0041]窄帶拖板94，安裝在窄條輸送帶2背面用以支撐窄條輸送帶2。
[0042]直線導(dǎo)軌95，安裝在機(jī)架96上，用以起導(dǎo)向作用。
[0043]在運(yùn)輸帶的背面還安裝有吸風(fēng)箱4，用以吸附運(yùn)輸帶上膠片，吸風(fēng)箱4通過(guò)送風(fēng)管道5與風(fēng)機(jī)6相連，吸風(fēng)箱4與送風(fēng)管道5之間為一對(duì)一連接或多對(duì)一連接。
[0044]所述的裁斷遞料裝置的遞料方法為:電機(jī)3驅(qū)動(dòng)窄條運(yùn)輸帶2以O(shè)點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)窄條運(yùn)輸帶2不同角度向裁斷裝置遞送膠料。
[0045]O點(diǎn)位于導(dǎo)軌I的中間位置，窄條運(yùn)輸帶2旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)向滑動(dòng)裝置8分別自導(dǎo)軌I的a端、b端向O處滑動(dòng)，窄條輸送帶2與導(dǎo)軌I之間形成不同角度，以實(shí)現(xiàn)不同角度的裁斷。窄條運(yùn)輸帶2旋轉(zhuǎn)的角度為15°?75。。
[0046]當(dāng)窄條運(yùn)輸帶2的旋轉(zhuǎn)角度為15°時(shí)，張緊機(jī)構(gòu)9處于收緊狀態(tài)，隨著窄條運(yùn)輸帶2旋轉(zhuǎn)角度的增大，張緊機(jī)構(gòu)9上的氣缸91推動(dòng)位于支撐板92上的輥筒93上移，同時(shí)直線導(dǎo)軌95為窄條運(yùn)輸帶2的旋轉(zhuǎn)起導(dǎo)向作用。
[0047]轉(zhuǎn)向滑動(dòng)裝置8在滑動(dòng)過(guò)程中并轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。
【權(quán)利要求】
1.裁斷遞料裝置，一端與導(dǎo)開(kāi)裝置連接，另一端與裁斷裝置連接，其特征在于:包括有， 輸送帶，由窄條輸送帶(2)組成， 導(dǎo)軌(I )，安裝在裁斷遞料裝置和裁斷裝置連接處， 轉(zhuǎn)向滑動(dòng)裝置(8)，安裝在導(dǎo)軌(I)上， 張緊機(jī)構(gòu)(9)，安裝在窄條輸送帶(3)的背面， 電機(jī)(1)，安裝在窄條運(yùn)輸帶(2)的一個(gè)端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁斷遞料裝置，其特征在于:所述的張緊機(jī)構(gòu)(9)包括有， 機(jī)架(96 )，用以為張緊機(jī)構(gòu)(9 )提供支撐作用， 氣缸(91)，安裝在機(jī)架(96 )上，用以驅(qū)動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(9 )的運(yùn)動(dòng)， 支撐板(92)，安裝在氣缸(91)上面， 輥筒(93 )，分別安裝在支撐板(92 )及機(jī)架(96 )上， 窄帶拖板(94)，安裝在窄條輸送帶(2)背面用以支撐窄條輸送帶(2)， 直線導(dǎo)軌(95)，安裝在機(jī)架(96)上，用以起導(dǎo)向作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裁斷遞料裝置，其特征在于:在運(yùn)輸帶的背面還安裝有吸風(fēng)箱(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁斷遞料裝置，其特征在于:吸風(fēng)箱(4)通過(guò)送風(fēng)管道(5)與風(fēng)機(jī)(6)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁斷遞料裝置，其特征在于:吸風(fēng)箱(4)與送風(fēng)管道(5)之間為一對(duì)一連接或多對(duì)一連接。
【文檔編號(hào)】B26D7/06GK203460236SQ201320458646
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】于明進(jìn), 李亞莉, 王善梅, 楊清夏, 房錦效, 王瑩麗, 蔡樹(shù)陽(yáng), 張豐仙, 任麗莉 申請(qǐng)人:軟控股份有限公司