Oca切片機(jī)加裝定位切片感應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了OCA切片機(jī)加裝定位切片感應(yīng)裝置，在底座上設(shè)有主動輪，主動輪的一側(cè)設(shè)有從動輪，所述的主動輪和從動輪的中間處設(shè)有模切片，底座上亦設(shè)有側(cè)壁一和側(cè)壁二，側(cè)壁一上設(shè)有可編程控制器，側(cè)壁二上設(shè)有傳感器控制器，刀座的兩端分別與側(cè)壁一和側(cè)壁二固連，所述的刀座的下部設(shè)有切刀，固定導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)將傳感器固定導(dǎo)軌與側(cè)壁一和側(cè)壁二緊固，傳感器固定導(dǎo)軌上套設(shè)有傳感器活動導(dǎo)軌，傳感器活動導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有傳感器支座，光纖傳感器固設(shè)于傳感器支座上，傳感器活動導(dǎo)軌上設(shè)有活動導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、易控制、易操作,且可靠性高,簡化了工作程序,大大提高了生產(chǎn)良率與效率,降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】OCA切片機(jī)加裝定位切片感應(yīng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及OCA半段切片機(jī)加裝光纖學(xué)傳感器裝置，將原來由PLC控制步進(jìn)電機(jī)帶動OCA載帶運(yùn)動固定距離，然后完成切片動作，變更為當(dāng)光纖傳感器感應(yīng)到模切片邊緣之后，輸出信號給PLC，PLC再根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)控制切刀下行運(yùn)動，完成切片動作。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)切片機(jī)是根據(jù)產(chǎn)品圖面尺寸，完成PLC相關(guān)參數(shù)的設(shè)定，然后手動調(diào)整產(chǎn)品位置，選定初始切片位置，之后PLC就會根據(jù)相關(guān)參數(shù)，控制步進(jìn)電動機(jī)轉(zhuǎn)動一定的角度，電動機(jī)根據(jù)相關(guān)傳動裝置帶動滾輪轉(zhuǎn)動，滾輪再將自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動在滾動摩擦力的作用下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的直線運(yùn)動.但是，對于OCA產(chǎn)品的切片，不但要求所有產(chǎn)品總長度在比較小的公差之內(nèi)，而且，組成產(chǎn)品的層與層之間的相對距離也要控制在一定的公差之內(nèi).實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品在經(jīng)過滾輪滾壓后變形，累計(jì)公差影響會導(dǎo)致切片在傳動載帶的位置有差異，另外，卷狀產(chǎn)品經(jīng)常需做接頭來連接，這就改變了產(chǎn)品在載帶中的形狀或位置，傳統(tǒng)的靠選定初始切片位置，再根據(jù)固定距離來切片的方式就曝露出無法適應(yīng)上述實(shí)際生產(chǎn)中的異常狀況，這就需要經(jīng)常停機(jī)來調(diào)整初始切片位置，因而了造成工時損耗與因?yàn)橥C(jī)帶來的一系列的產(chǎn)品不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決原有技術(shù)的不足，提供一種精確的OCA產(chǎn)品切片方式的裝置。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種OCA切片機(jī)加裝定位切片感應(yīng)裝置，其特征在于:底座上設(shè)有主動輪，主動輪的一側(cè)設(shè)有從動輪，所述的主動輪和從動輪的中間處設(shè)有模切片，底座上亦設(shè)有側(cè)壁一和側(cè)壁二，側(cè)壁一上設(shè)有可編程控制器，側(cè)壁二上設(shè)有傳感器控制器，刀座的兩端分別與側(cè)壁一和側(cè)壁二固連，所述的刀座的下部設(shè)有切刀，刀座與傳感器固定導(dǎo)軌平行，固定導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)通過螺紋連接的方式將傳感器固定導(dǎo)軌與側(cè)壁一和側(cè)壁二緊固，傳感器固定導(dǎo)軌上套設(shè)有傳感器活動導(dǎo)軌，所述的傳感器活動導(dǎo)軌與傳感器固定導(dǎo)軌組成移動副，傳感器活動導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有傳感器支座，光纖傳感器固設(shè)于傳感器支座上，傳感器活動導(dǎo)軌上設(shè)有活動導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)。
[0005]當(dāng)需要對產(chǎn)品進(jìn)行切片時，首先，調(diào)整切刀深度，通過傳感器控制器設(shè)定光纖傳感器的工作模式，根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的相關(guān)尺寸設(shè)定切片機(jī)PLC相關(guān)參數(shù)，然后，開機(jī)啟動，模切之后的產(chǎn)品會通過載帶在滾輪的作用下牽引至切片機(jī)，當(dāng)傳感器光標(biāo)感應(yīng)到模切片邊緣時，就會發(fā)出指令給PLC，PLC會根據(jù)之前設(shè)定的參數(shù)，控制滾輪帶動OCA產(chǎn)品載帶前進(jìn)預(yù)定的距離，到達(dá)后停止，同時控制切刀下行運(yùn)動，完成切片動作，之后，電動機(jī)繼續(xù)啟動，滾輪帶動產(chǎn)品繼續(xù)前行，直至尋找到下一片產(chǎn)品邊緣，在控制切刀完成切片動作，依此類推，使切片不斷進(jìn)行下去。
[0006]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):[0007](I)本實(shí)用新型是在原有切片機(jī)的基礎(chǔ)上的升級，加裝了控制切刀工作的傳感器，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、易控制、易操作，且可靠性高，能夠精準(zhǔn)快速完成OCA產(chǎn)品切片工作；
[0008](2)通過采用本實(shí)用新型所述的OCA切片機(jī)加裝定位切片感應(yīng)裝置，克服了原切片機(jī)切片不準(zhǔn)的缺陷，簡化了工作程序，大大提高了生產(chǎn)良率與效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的右視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為載帶在位置一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為載帶在位置二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明包括底座1，側(cè)壁一 2，側(cè)壁二 3，固定導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)4，活動導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)5，傳感器活動導(dǎo)軌6，傳感器固定導(dǎo)軌7，可編程控制器8，刀座9，切刀10，從動輪11，主動輪12，模切片13，光纖傳感器14，傳感器支座15和傳感器活動導(dǎo)軌16，所述的底座I上設(shè)有主動輪12，主動輪12的一側(cè)設(shè)有從動輪11，所述的主動輪12和從動輪11的中間處設(shè)有模切片13，底座I上亦設(shè)有側(cè)壁一 2和側(cè)壁二 3，側(cè)壁一2上設(shè)有可編程控制器8，側(cè)壁二 3上設(shè)有傳感器控制器16，刀座9的兩端分別與側(cè)壁一 2和側(cè)壁二 3固連，所述的刀座9的下部設(shè)有切刀10，刀座9與傳感器固定導(dǎo)軌7平行，固定導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)4通過螺紋連接的方式將傳感器固定導(dǎo)軌7與側(cè)壁一 2和側(cè)壁二 3緊固，傳感器固定導(dǎo)軌7上套設(shè)有傳感器活動導(dǎo)軌6，所述的傳感器活動導(dǎo)軌6與傳感器固定導(dǎo)軌7組成移動副,傳感器活動導(dǎo)軌6的一側(cè)設(shè)有傳感器支座15,光纖傳感器14固設(shè)于傳感器支座15上，傳感器活動導(dǎo)軌6上設(shè)有活動導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)5。
[0016]如圖4為載帶在位置一的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)需要對產(chǎn)品進(jìn)行切片時，首先調(diào)整切刀10的深度，通過可編程控制器8設(shè)定光纖傳感器14的工作模式，根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的相關(guān)尺寸設(shè)定切片機(jī)PLC相關(guān)參數(shù)，然后開機(jī)啟動，模切之后的產(chǎn)品會通過載帶17在滾輪的作用下牽引至切片機(jī)，如圖5所示為載帶在位置二的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)傳感器光標(biāo)感應(yīng)到模切片13的邊緣時，就會發(fā)出指令給PLC，PLC會根據(jù)之前設(shè)定的參數(shù)，控制滾輪帶動OCA產(chǎn)品載帶前進(jìn)預(yù)定的距離，到達(dá)后停止，同時控制切刀10下行運(yùn)動，完成切片動作，之后，電動機(jī)繼續(xù)啟動，滾輪帶動產(chǎn)品繼續(xù)前行，直至尋找到下一片產(chǎn)品邊緣，在控制切刀10完成切片動作，依此類推，使切片不斷進(jìn)行下去。
實(shí)施例
[0017]1、把模切機(jī)上生產(chǎn)出的OCA切片通過牽引料載帶引至切片機(jī)上，使用切片上的定位裝置，將載帶定位，防止載帶左右晃動；
[0018]2、設(shè)定光電感應(yīng)光標(biāo)的位置:通過固定導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)4與活動導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)5調(diào)整光纖傳感器14的位置，應(yīng)盡量將光標(biāo)放置在OCA產(chǎn)品中間位置，因?yàn)檩d帶兩邊在機(jī)器上摩擦?xí)r會產(chǎn)生輕微粉塵，光標(biāo)感應(yīng)到粉塵會導(dǎo)致感應(yīng)失靈，致使切片不準(zhǔn)；
[0019]3、量取尋刀長度，所謂尋刀長度就是指切刀10的刀刃與光標(biāo)之間的距離，這一步是在第二步選定光標(biāo)基本位置后，將其進(jìn)一步量化的結(jié)果；
[0020]4、感應(yīng)光標(biāo)的調(diào)整:感應(yīng)光標(biāo)對準(zhǔn)參照物載帶17按下” set”鍵，再對準(zhǔn)參照物OCA膠面18按下”set”.兩種材料光強(qiáng)度不同，當(dāng)光標(biāo)感應(yīng)到參照物膠面18時，OCA前進(jìn)進(jìn)行切片.參照物載帶17、膠面18光強(qiáng)度相差越大，光標(biāo)感應(yīng)越靈敏，切片位置越準(zhǔn)確；
[0021]5、開機(jī)啟動生產(chǎn)，首先滾輪帶動載帶17連同產(chǎn)品一起引至切片機(jī)，如圖二所示，當(dāng)產(chǎn)品從位置一運(yùn)動到位置二時，光標(biāo)會感應(yīng)到不同的光強(qiáng)度，分界點(diǎn)就在OCA膠面18和重膜19的邊緣，然后發(fā)出信號給PLC，PLC就會根據(jù)之前設(shè)定的尋刀長度和產(chǎn)品相關(guān)尺寸，控制滾輪前進(jìn)到預(yù)定距離后停止，同時控制切刀10下行，完成切片動作，然后切刀10升起，載帶繼續(xù)前行，待感應(yīng)到下一片產(chǎn)品，完成新一輪切片動作，以此進(jìn)行下去……
[0022]此數(shù)位光纖感測器共有三種模式，SP-1模式為光強(qiáng)度檢測，COL模式為顏色檢測，C-1為顏色和光強(qiáng)度檢測，由于OCA產(chǎn)品透明無色，不能使用COL模式；使用C-1模式時，同時檢測顏色和光強(qiáng)度，則會使光標(biāo)感應(yīng)不靈敏；在生產(chǎn)OCA時，為了保證裁切準(zhǔn)確，應(yīng)使用SP-1模式。
[0023]相較于原始的切片機(jī)，加裝傳感器切片機(jī)的最主要的優(yōu)點(diǎn)是需等到光纖傳感器感應(yīng)到需要切片的產(chǎn)品后，再指示切刀10完成切片的工作，而傳統(tǒng)的切片機(jī)，只是根據(jù)滾輪帶動產(chǎn)品前進(jìn)相等的距離，切刀10自動下行切片，但是不同產(chǎn)品在載帶中的位置，后端產(chǎn)品與第一片產(chǎn)品的間距不是完全不變的，長時間累計(jì)公差的影響，或是產(chǎn)品卷間的接頭破壞了產(chǎn)品與第一片選定初始位置的產(chǎn)品之間理論位置，但是沒有伺服反饋裝置糾偏，導(dǎo)致產(chǎn)品與外保護(hù)膜之間的理論距離愈差愈大.需要停機(jī)重新調(diào)整初始位置，而加裝傳感器得切片機(jī)，它總是以自身的邊緣為基準(zhǔn)，再來選擇自身保護(hù)膜的位置，所以，產(chǎn)品多層結(jié)構(gòu)之間相對距離精度也得到很好的保證。
`[0024]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是讓熟悉該【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種OCA切片機(jī)加裝定位切片感應(yīng)裝置，其特征在于:底座(I)上設(shè)有主動輪(12)，主動輪(12)的一側(cè)設(shè)有從動輪(11)，所述的主動輪(12)和從動輪(11)的中間處設(shè)有模切片(13)，底座(I)上亦設(shè)有側(cè)壁一(2)和側(cè)壁二(3)，側(cè)壁一(2)上設(shè)有可編程控制器(8)，側(cè)壁二(3)上設(shè)有傳感器控制器(16)，刀座(9)的兩端分別與側(cè)壁一(2)和側(cè)壁二(3)固連，所述的刀座(9)的下部設(shè)有切刀(10)，固定導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)(4)將傳感器固定導(dǎo)軌(7)與側(cè)壁一(2)和側(cè)壁二(3)緊固，傳感器固定導(dǎo)軌(7)上套設(shè)有傳感器活動導(dǎo)軌(6)，所述的傳感器活動導(dǎo)軌(6)與傳感器固定導(dǎo)軌(7)組成移動副，傳感器活動導(dǎo)軌(6)的一側(cè)設(shè)有傳感器支座(15),光纖傳感器(14)固設(shè)于傳感器支座(15)上,傳感器活動導(dǎo)軌(6)上設(shè)有活動導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OCA切片機(jī)加裝定位切片感應(yīng)裝置，其特征在于:固定導(dǎo)軌調(diào)整與鎖定機(jī)構(gòu)(4)通過螺紋連接的方式將傳感器固定導(dǎo)軌(7)與側(cè)壁一(2)和側(cè)壁二(3)緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OCA切片機(jī)加裝定位切片感應(yīng)裝置，其特征在于:刀座(9)與傳感器固定導(dǎo)軌(7)平行。
【文檔編號】B26D5/28GK203460230SQ201320366914
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】唐浩成, 錢健, 徐荔, 趙振兵 申請人:太倉展新膠粘材料有限公司