一種自動調(diào)節(jié)的塑料板裁切的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動調(diào)節(jié)的塑料板裁切機，包括機架，所述的機架的兩側(cè)沿著上下方向滑動設(shè)置有刀軸升降架，兩側(cè)的所述的刀軸升降架之間固定設(shè)置有刀軸，所述的刀軸上設(shè)置有切刀，所述的刀軸升降架由驅(qū)動氣缸驅(qū)動，所述的機架的后方設(shè)置有檢測物料厚度的傳感器，所述的驅(qū)動氣缸上設(shè)置有控制其活塞桿行程的控制機構(gòu)，所述的傳感器、所述的控制機構(gòu)均與控制器相連接。當(dāng)傳感器將信號傳輸給控制器時，由控制器發(fā)出指令，控制機構(gòu)調(diào)整驅(qū)動氣缸的活塞桿的行程，即調(diào)整刀軸升降架的高度，即調(diào)整切刀的高度與物料的厚度相匹配，控制方便。
【專利說明】一種自動調(diào)節(jié)的塑料板裁切機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動調(diào)節(jié)的塑料板裁切機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料板裁切機，對不同物料進行截斷時，需要根據(jù)物料的不同厚度相應(yīng)調(diào)整切刀的高度，其一般采用在機架上沿垂直方向開設(shè)有多個安裝孔，調(diào)整切刀高度時，將切刀安裝架通過螺釘安裝于相應(yīng)的安裝孔內(nèi)，調(diào)整較不方便，作業(yè)人員的勞動強度較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種自動調(diào)節(jié)的塑料板裁切機，能夠根據(jù)物料的厚度自動調(diào)整切刀的高度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種自動調(diào)節(jié)的塑料板裁切機，包括機架，所述的機架的兩側(cè)沿著上下方向滑動設(shè)置有刀軸升降架，兩側(cè)的所述的刀軸升降架之間固定設(shè)置有刀軸，所述的刀軸上設(shè)置有切刀，所述的刀軸升降架由驅(qū)動氣缸驅(qū)動，所述的機架的后方設(shè)置有檢測物料厚度的傳感器，所述的驅(qū)動氣缸上設(shè)置有控制其活塞桿行程的控制機構(gòu)，所述的傳感器、所述的控制機構(gòu)均與控制器相連接。
[0005]作為優(yōu)選地，所述的刀軸為螺桿，所述的刀軸上套設(shè)有切刀安裝螺套，所述的切刀轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述的切刀安裝螺套上，所述的刀軸由第一驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述的第一驅(qū)動電機為變頻電機，所述的切刀由第二驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0006]作為優(yōu)選地，所述的機架上固定設(shè)置有安裝板，所述的安裝板位于所述的刀軸升降架的上方，所述的驅(qū)動氣缸的缸體與所述的安裝板相固定連接，所述的驅(qū)動氣缸的活塞桿與所述的刀軸升降架相固定連接。
[0007]作為優(yōu)選地，所述的切刀的刀頭為硬質(zhì)合金刀頭。
[0008]作為優(yōu)選地，所述的刀軸的上方罩設(shè)有防塵罩。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:當(dāng)傳感器將信號傳輸給控制器時，由控制器發(fā)出指令，控制機構(gòu)調(diào)整驅(qū)動氣缸的活塞桿的行程，即調(diào)整刀軸升降架的高度，即調(diào)整切刀的高度與物料的厚度相匹配，控制方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的示意。
[0011]圖中:1、刀軸升降架；2、刀軸；3、切刀安裝螺套；4、切刀；5、第一驅(qū)動電機；6、驅(qū)
動氣缸。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0013]如圖1所示，一種自動調(diào)節(jié)的塑料板裁切機，包括機架，所述的機架的兩側(cè)沿著上下方向滑動設(shè)置有刀軸升降架1，兩側(cè)的所述的刀軸升降架I之間固定設(shè)置有刀軸2，所述的刀軸2上設(shè)置有切刀4，所述的刀軸升降架I由驅(qū)動氣缸6驅(qū)動，所述的機架的后方設(shè)置有檢測物料厚度的傳感器，所述的驅(qū)動氣缸6上設(shè)置有控制其活塞桿行程的控制機構(gòu)，所述的傳感器、所述的控制機構(gòu)均與控制器相連接。
[0014]如圖1所示,所述的刀軸2為螺桿,所述的刀軸2上套設(shè)有切刀安裝螺套3,所述的切刀4轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述的切刀安裝螺套3上，所述的刀軸2由第一驅(qū)動電機5驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述的第一驅(qū)動電機5為變頻電機，所述的切刀4由第二驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0015]如圖1所示，所述的機架上固定設(shè)置有安裝板，所述的安裝板位于所述的刀軸升降架I的上方，所述的驅(qū)動氣缸6的缸體與所述的安裝板相固定連接，所述的驅(qū)動氣缸6的活塞桿與所述的刀軸升降架I相固定連接。
[0016]無圖示，所述的切刀4的刀頭為硬質(zhì)合金刀頭，所述的刀軸2的上方罩設(shè)有防塵罩。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動調(diào)節(jié)的塑料板裁切機，其特征在于:包括機架，所述的機架的兩側(cè)沿著上下方向滑動設(shè)置有刀軸升降架，兩側(cè)的所述的刀軸升降架之間固定設(shè)置有刀軸，所述的刀軸上設(shè)置有切刀，所述的刀軸升降架由驅(qū)動氣缸驅(qū)動，所述的機架的后方設(shè)置有檢測物料厚度的傳感器，所述的驅(qū)動氣缸上設(shè)置有控制其活塞桿行程的控制機構(gòu)，所述的傳感器、所述的控制機構(gòu)均與控制器相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)節(jié)的塑料板裁切機，其特征在于:所述的刀軸為螺桿，所述的刀軸上套設(shè)有切刀安裝螺套，所述的切刀轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述的切刀安裝螺套上，所述的刀軸由第一驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述的第一驅(qū)動電機為變頻電機，所述的切刀由第二驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)節(jié)的塑料板裁切機，其特征在于:所述的機架上固定設(shè)置有安裝板，所述的安裝板位于所述的刀軸升降架的上方，所述的驅(qū)動氣缸的缸體與所述的安裝板相固定連接，所述的驅(qū)動氣缸的活塞桿與所述的刀軸升降架相固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)節(jié)的塑料板裁切機，其特征在于:所述的切刀的刀頭為硬質(zhì)合金刀頭。
5.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)節(jié)的塑料板裁切機，其特征在于:所述的刀軸的上方罩設(shè)有防塵罩。
【文檔編號】B26D7/26GK203391018SQ201320361520
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】郭凌云, 吳玉蘭, 張麗奇 申請人:江陰大田科技服務(wù)有限公司