液壓扳手的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓扳手，涉及螺栓副拆卸工具【技術(shù)領(lǐng)域】，包括扳手體和手柄，扳手體包括鉗口、本體、滑桿活塞和壓把，本體內(nèi)設(shè)液壓缸，活塞設(shè)在液壓缸高油壓區(qū)，液壓缸低油壓區(qū)設(shè)有液壓閥，液壓閥出口端與高油壓區(qū)連通，液壓閥與滑桿活塞相連，壓把分別與本體、滑桿活塞鉸接，可在鉗口凹槽內(nèi)滑動的動鉗口與活塞固定，本體上有與高油壓區(qū)連通的泄壓閥。通過按壓壓把，液壓閥和滑桿活塞配合使高油壓區(qū)油壓升高，驅(qū)動活塞可將螺母或螺栓帽夾緊，拆除后抬起壓把泄壓，松開鉗口，對于普通扳手無法拆卸、嚴(yán)重銹蝕的螺栓，僅用適當(dāng)?shù)牧丶纯煽焖俨鸪１景l(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點，可降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利說明】液壓扳手
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及螺栓副拆卸工具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在公知的設(shè)備檢修時，經(jīng)常遇到安裝在位置狹窄且配合盈余少的位置，由于螺母銹蝕嚴(yán)重，且沒有錘子或扳手等工具展開的空間，使得這些螺母無法拆卸，給維修工作帶來不便。而在供電企業(yè)的設(shè)備大修、技改工程中，經(jīng)常需要拆接一次引線以及設(shè)備解體檢修，由于螺母銹蝕嚴(yán)重，失去棱角而呈圓形，普通扳手存在不能卡入螺帽或能轉(zhuǎn)動的角度極小的現(xiàn)象，而且由于螺紋銹蝕，普通扳手根本不能將銹蝕的螺母、螺栓擰動。傳統(tǒng)的方法往往是用鋼鋸、扁鏟鋸斷或切斷螺絲，再重新開孔、絲錐套扣，嚴(yán)重時還要使用氣割割開。不僅費時費力，有時因螺栓銹蝕嚴(yán)重過于難拆，耗時費力，還會延誤工期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便可靠、可降低操作人員勞動強(qiáng)度、提高工作效率的液壓扳手。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種液壓扳手，包括帶有鉗口的扳手體和手柄，所述手柄固定在扳手體尾部，所述扳手體包括鉗口、本體、滑桿活塞和壓把，所述本體內(nèi)設(shè)有液壓缸，所述壓把一端與本體鉸接，所述滑桿活塞垂直貫穿于本體側(cè)壁，所述滑桿活塞的外露端與壓把中部鉸接，所述鉗口與本體為一體式，所述鉗口前端為圓弧形，所述鉗口包括靜鉗口和動鉗口，所述鉗口內(nèi)設(shè)有凹槽，可在凹槽內(nèi)滑動的動鉗口與活塞一端固定連接；所述本體的尾端設(shè)有注油管；所述液壓缸內(nèi)設(shè)有低油壓區(qū)和高油壓區(qū)，所述低油壓區(qū)內(nèi)設(shè)有液壓閥，液壓閥內(nèi)設(shè)有第二單向閥，所述第二單向閥出口端與高油壓區(qū)連通，另一端與滑桿活塞下端的油缸室連通；所述液壓閥內(nèi)還設(shè)有第一單向閥，第一單向閥的入口與低油壓區(qū)連通，第一單向閥的出口與滑桿活塞下端的油缸室連通；所述本體外壁設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥將液壓缸的低油壓區(qū)、高油壓區(qū)連通。
[0005]優(yōu)選的，所述靜鉗口和動鉗口的工作面均設(shè)有弧形耐磨塊，所述弧形耐磨塊內(nèi)側(cè)設(shè)有齒槽。
[0006]優(yōu)選的，所述弧形耐磨塊與靜鉗口和動鉗口的工作面均通過螺栓連接。
[0007]優(yōu)選的，所述活塞的自由端設(shè)有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺上固定有彈簧。
[0008]優(yōu)選的，所述本體上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述壓把端部與轉(zhuǎn)軸鉸接。
[0009]優(yōu)選的，所述本體上設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓中部設(shè)有通孔，所述滑桿活塞設(shè)置在連接螺栓的通孔內(nèi)，所述滑桿活塞與連接螺栓的通孔之間設(shè)有橡膠密封套。
[0010]優(yōu)選的，所述液壓缸與本體的接觸端面均設(shè)有密封圈。
[0011]優(yōu)選的，所述手柄為中空狀，所述手柄尾端設(shè)有端蓋，所述端蓋與手柄為螺紋連接。[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過抬起滑桿活塞，第一單向閥打開，液壓油進(jìn)入液壓閥的油缸室內(nèi)，利用杠桿原理按壓壓把，第二單向閥打開，將液壓閥油缸室內(nèi)的液壓油壓入高油壓區(qū)，液壓油驅(qū)動活塞，進(jìn)而驅(qū)動動鉗口將螺母或螺栓帽夾緊，拆除后再打開泄壓閥進(jìn)行泄壓，驅(qū)動活塞在彈簧的作用下返回，鉗口即可松開，通過更換鉗口大小來適應(yīng)不同規(guī)格的螺栓或螺母，弧形耐磨塊經(jīng)過淬火處理硬度增加，耐磨性更好，螺栓連接的弧形耐磨塊更便于更換，延長使用壽命，設(shè)有齒槽的弧形耐磨塊夾持螺母或螺栓帽穩(wěn)固、不打滑，對于普通扳手無法拆卸、拆除嚴(yán)重銹蝕以及特殊部位的螺栓，僅用適當(dāng)?shù)牧丶纯煽焖偎蓜勇菝?，拆除銹蝕的螺帽或螺栓快速、高效。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、結(jié)實耐用、使用方便可靠、靈活方便、應(yīng)用范圍廣、使用壽命長的優(yōu)點，可降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖1的工作原理示意圖；
圖中:1_板手體，2_手柄，3_甜口，4_本體，5_滑桿活塞，6_壓把，7_液壓缸，8-活塞，9-注油管，10-端蓋，11-液壓閥，12-泄壓閥，13-彈簧，14-轉(zhuǎn)軸，15-連接螺栓，16-密封圈，31-靜鉗口，32-動鉗口，33-弧形耐磨塊，34-齒槽，35-螺栓，71-低油壓區(qū)，72-高油壓區(qū)，81-凸臺，17-第一單向閥，18-第二單向閥。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1、2所示的一種液壓扳手，包括帶有鉗口的扳手體I和手柄2，所述手柄2固定在扳手體I尾部，所述扳手體I包括鉗口 3、本體4、滑桿活塞5和壓把6，所述本體4內(nèi)設(shè)有液壓缸7，所述壓把6 —端與本體4鉸接，所述滑桿活塞5垂直貫穿于液壓缸7與本體4側(cè)壁，所述滑桿活塞5的外露端與壓把6中部鉸接，所述鉗口 3與本體4為一體式，所述鉗口 3前端為圓弧形，所述鉗口 3包括靜鉗口 31和動鉗口 32，所述鉗口 3內(nèi)設(shè)有凹槽，可在凹槽內(nèi)滑動的動鉗口 32與活塞8 一端固定連接；所述本體4的尾端設(shè)有注油管9，所述注油管9端部設(shè)有油堵；所述液壓缸內(nèi)設(shè)有低油壓區(qū)71和高油壓區(qū)72，所述低油壓區(qū)71內(nèi)設(shè)有液壓閥11，液壓閥11內(nèi)設(shè)有第二單向閥18，所述第二單向閥18出口端與高油壓區(qū)72連通，另一端與滑桿活塞5下端的油缸室連通；所述液壓閥11內(nèi)還設(shè)有第一單向閥17，第一單向閥17的入口與低油壓區(qū)71連通，第一單向閥17的出口與滑桿活塞5下端的油缸室連通；所述本體4外壁設(shè)有泄壓閥12，所述泄壓閥12將高油壓區(qū)72與低油壓區(qū)71連通。
[0016]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述活塞8的另一端設(shè)有環(huán)形凸臺81，所述活塞8的環(huán)形凸臺81上固定有彈簧13，拆除螺母后可打開泄壓閥12對高油壓區(qū)72內(nèi)的高壓油進(jìn)行泄壓，同時在彈簧13的作用下使活塞8返回，實現(xiàn)鉗口 3的松開；所述靜鉗口 31和動鉗口 32的工作面均設(shè)有弧形耐磨塊33，所述弧形耐磨塊33內(nèi)側(cè)設(shè)有齒槽34，將弧形耐磨塊33進(jìn)行淬火處理，加強(qiáng)硬度，增加其耐磨性，加工的齒槽34可更牢固地夾緊螺母或螺栓帽；所述本體4上設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，所述壓把6端部與轉(zhuǎn)軸14鉸接，壓把6可繞轉(zhuǎn)軸14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用杠桿原理將滑桿活塞5下壓，驅(qū)動液壓閥11動作。
[0017]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述液壓缸7缸體與本體4上設(shè)有連接螺栓15，所述連接螺栓15中部設(shè)有通孔，所述滑桿活塞5設(shè)置在連接螺栓15的通孔內(nèi)，所述滑桿活塞5與連接螺栓15的通孔之間設(shè)有橡膠密封套，通過橡膠密封套可防止液壓油外漏，提高密封性；所述弧形耐磨塊33與靜鉗口 31和動鉗口 32的工作面均通過螺栓35連接，長時間使用，弧形耐磨塊33就會磨損嚴(yán)重，可拆卸螺栓35進(jìn)行更換，以延長設(shè)備的使用壽命，同時也可通過更換弧形耐磨塊33的尺寸來適應(yīng)不同規(guī)格的螺母或螺栓。
[0018]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述液壓缸7與本體4的接觸端面均設(shè)有密封圈16，可保證液壓缸7的密封性良好；所述手柄2為中空狀，所述手柄2尾端設(shè)有端蓋10，所述端蓋10與手柄2為螺紋連接,液壓缸7的注油管9設(shè)置在手柄2內(nèi)，補油時打開端蓋10,操作完畢抒緊端蓋10。
[0019]如圖3所示，通過抬起滑桿活塞5，第一單向閥17打開，液壓油進(jìn)入液壓閥11的油缸室內(nèi)，利用杠桿原理按壓壓把6，第二單向閥18打開，將液壓閥11油缸室內(nèi)的液壓油壓入高油壓區(qū)72，液壓油驅(qū)動活塞8，進(jìn)而驅(qū)動動鉗口 32將螺母或螺栓帽夾緊，拆除后再打開泄壓閥12進(jìn)行泄壓，驅(qū)動活塞8在彈簧13的作用下返回，鉗口 3即可松開；前端為圓弧形的鉗口 3更方便操作狹小空間內(nèi)的螺母或螺栓，通過更換弧形耐磨塊33來適應(yīng)不同規(guī)格的螺栓或螺母，弧形耐磨塊33經(jīng)過淬火處理硬度增加，耐磨性更好，螺栓連接的弧形耐磨塊33更便于更換，延長使用壽命，設(shè)有齒槽34的弧形耐磨塊夾持螺母或螺栓帽穩(wěn)固、不打滑，對于普通扳手無法拆卸、拆除嚴(yán)重銹蝕以及特殊部位的螺栓，僅用適當(dāng)?shù)牧丶纯煽焖偎蓜勇菝?，拆除銹蝕的螺帽或螺栓快速、高效。
[0020]綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、結(jié)實耐用、靈活方便、應(yīng)用范圍廣、使用壽命長的優(yōu)點，可降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。利用本發(fā)明在設(shè)備大修、技術(shù)改造現(xiàn)場中使用，工作時間縮短了 30%左右，尤其是設(shè)備大修過程中遇到需要解體時，植入式螺栓由于螺帽銹蝕失去棱角難以拆卸，但又不能進(jìn)行破壞性拆除，本發(fā)明可有效地解決此類難題。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓扳手，包括帶有鉗口的扳手體(I)和手柄(2)，所述手柄(2)固定在扳手體(1)尾部，其特征在于:所述扳手體(I)包括鉗口(3)、本體(4)、滑桿活塞(5)和壓把(6)，所述本體(4 )內(nèi)設(shè)有液壓缸(7 )，所述壓把(6 ) —端與本體(4 )鉸接，所述滑桿活塞(5 )垂直貫穿于本體(4)側(cè)壁，所述滑桿活塞(5)的外露端與壓把(6)中部鉸接，所述鉗口(3)與本體(4)為一體式，所述鉗口( 3 )前端為圓弧形，所述鉗口( 3 )包括靜鉗口( 31)和動鉗口( 32 )，所述鉗口(3)內(nèi)設(shè)有凹槽，可在凹槽內(nèi)滑動的動鉗口(32)與活塞(8) —端固定連接；所述本體(4)的尾端設(shè)有注油管(9);所述液壓缸內(nèi)設(shè)有低油壓區(qū)(71)和高油壓區(qū)(72)，所述低油壓區(qū)(71)內(nèi)設(shè)有液壓閥(11)，液壓閥(11)內(nèi)設(shè)有第二單向閥(18)，所述第二單向閥(18)出口端與高油壓區(qū)(72)連通，另一端與滑桿活塞(5)下端的油缸室連通；所述液壓閥(11)內(nèi)還設(shè)有第一單向閥(17)，第一單向閥(17)的入口與低油壓區(qū)(71)連通，第一單向閥(17)的出口與滑桿活塞(5)下端的油缸室連通；所述本體(4)外壁設(shè)有泄壓閥(12)，所述泄壓閥(12)將液壓缸(7)的高油壓區(qū)(72)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓扳手，其特征在于:所述靜鉗口(31)和動鉗口(32)的工作面均設(shè)有弧形耐磨塊(33)，所述弧形耐磨塊(33)內(nèi)側(cè)設(shè)有齒槽(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓扳手，其特征在于:所述弧形耐磨塊(33)與靜鉗口(31)和動鉗口(32)的工作面均通過螺栓(35)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓扳手，其特征在于:所述活塞(8)的自由端設(shè)有環(huán)形凸臺(81)，所述環(huán)形凸臺(81)上固定有彈簧(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓扳手，其特征在于:所述本體(4)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(14)，所述壓把(6)端部與轉(zhuǎn)軸(14)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓扳手，其特征在于:所述本體(4)上設(shè)有連接螺栓(15)，所述連接螺栓(15)中部設(shè)有通孔，所述滑桿活塞(5)設(shè)置在連接螺栓(15)的通孔內(nèi)，所述滑桿活塞(5)與連接螺栓(15)的通孔之間設(shè)有橡膠密封套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓扳手，其特征在于:所述液壓缸(7)與本體(4)的接觸端面均設(shè)有密封圈(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓扳手，其特征在于:所述手柄(2)為中空狀，所述手柄(2)尾端設(shè)有端蓋(10)，所述端蓋(10)與手柄(2)為螺紋連接。
【文檔編號】B25B13/12GK103737524SQ201310707686
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】李雙超, 朱伯濤, 馬振宏, 關(guān)德華, 王獻(xiàn)銳 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河北省電力公司, 國網(wǎng)河北省電力公司邢臺供電分公司