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一種快速定位鎖緊方法及裝置制造方法

文檔序號:2377591閱讀:2096來源:國知局
一種快速定位鎖緊方法及裝置制造方法
【專利摘要】一種快速定位鎖緊的方法及裝置,涉及工裝夾具領域。方法包括如下步驟:A.準備工具;B.初步組裝;C.對正;D.插入螺紋定位銷;E.放置定位塊;F.快速定位組裝;G.快速拆卸。上述方法所用的裝置,包括螺紋定位銷、定位塊、手柄螺母,螺紋定位銷一端設計有限位孔或限位槽。本發(fā)明利用定位塊與螺紋定位銷上的限位孔或限位槽配合,與手柄螺母共同作用于連接孔的兩個外側(cè)面,只需要旋轉(zhuǎn)1-3圈即可實現(xiàn)快速夾緊,同樣只需要旋退1-3圈,取出定位塊、抽出螺紋定位銷即可完成拆卸,可大大提高鎖緊拆卸工序中的工作效率。本方法操作方便,且所使用裝置結(jié)構(gòu)簡單。具有較高的市場推廣和應用價值。
【專利說明】一種快速定位鎖緊方法及裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具領域,具體涉及一種快速定位鎖緊的方法及裝置。
【背景技術】
[0002]在飛機裝配、輪船組裝等裝配加工過程中,工裝上存在大量可拆卸的定位件,裝配完成后,為了方便裝配好的產(chǎn)品下架,都要將大量的定位件、夾緊件拆下,使裝配工裝空間更開闊,從而便于讓產(chǎn)品出架?,F(xiàn)有技術中,可拆卸裝配工裝的定位夾緊方式多采用螺栓或帶螺紋插銷作為插入連接件,連接后,用螺帽或手柄螺母旋入螺栓桿體或螺紋插銷上。還有的采用螺紋插銷的兩端用螺帽或手柄螺母旋緊的結(jié)構(gòu),現(xiàn)有技術的定位鎖緊方法和裝置每次安裝時,均需將螺帽或手柄螺母旋緊,使用完后,再將螺帽或手柄螺母旋出螺栓或螺紋插銷。螺帽或手柄螺母需要旋進多圈才能達到較好的固定夾緊的效果,而在拆卸過程中同樣需要較多的時間,造成工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術中定位鎖緊方法及裝置花費時間長、工作效率低的技術問題,本發(fā)明提供了一種工作效率高、操作方便的快速定位鎖緊方法,及應用于該鎖緊方法的裝置。
[0004]一種快速定位鎖緊的方法,包括如下步驟:
[0005]A.準備工具:工具包括螺紋定位銷、定位塊、手柄螺母,螺紋定位銷一端設計有限位孔或限位槽;定位塊形狀與限位孔或限位槽相匹配,定位塊可插入限位孔或限位槽中,插入后定位塊與限位孔或限位槽之間沿螺紋定位銷的軸向有l(wèi)_6mm的間隙;
[0006]B.初步組裝:將手柄螺母旋入螺紋定位銷沒有限位孔或限位槽的另一端,使手柄螺母和螺紋定位銷初步組裝為一體的工具;
[0007]C.對正:將需要暫時定位鎖緊的工裝或零部件的連接孔對正;
[0008]D.插入螺紋定位銷:將步驟B中初步組裝的工具中螺紋定位銷帶有限位孔或限位槽的一端穿過步驟C中對正的連接孔;
[0009]E.放置定位塊:將定位塊插入螺紋定位銷的限位孔或限位槽;
[0010]F.快速定位組裝:扶好定位塊,使其不從限位槽或限位孔中脫出,旋緊手柄螺母,手柄螺母端頭抵在需要暫時定位鎖緊的工裝或零部件對正兩連接孔的一個外側(cè)面,螺紋定位銷帶動定位塊向?qū)φB接孔的另一個外側(cè)面接近,直到定位塊與手柄螺母分別緊壓在對正的連接孔的兩個外側(cè)面;
[0011]G.快速拆卸:將手柄螺母旋退1-3圈,則定位塊可輕松從限位槽或限位孔中退出,再取出手柄螺母和螺紋定位銷初步組裝為一體的工具。
[0012]一種快速定位鎖緊裝置,包括螺紋定位銷、定位塊、手柄螺母,螺紋定位銷一端設計有限位孔或限位槽;定位塊形狀與限位孔或限位槽相匹配,定位塊可插入限位孔或限位槽中,插入后定位塊與限位孔或限位槽之間沿螺紋定位銷的軸向有l(wèi)_6mm的間隙;手柄螺母從螺紋定位銷沒有限位孔或限位槽的一端旋進。[0013]本發(fā)明利用定位塊與螺紋定位銷上的限位孔或限位槽配合,與手柄螺母共同作用于連接孔的兩個外側(cè)面,只需要旋轉(zhuǎn)1-3圈即可實現(xiàn)快速夾緊,同樣只需要旋退1-3圈,取出定位塊、抽出螺紋定位銷即可完成拆卸,可大大提高鎖緊拆卸工序中的工作效率。本方法操作方便,且所使用裝置結(jié)構(gòu)簡單。具有較高的市場推廣和應用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]本發(fā)明明的圖面說明如下:
[0015]圖1.一種快速定位鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2.—種快速定位鎖緊裝置定位塊與限位孔或限位槽配合原理圖;
[0017]圖中:1.螺紋定位銷2.手柄螺母3.定位塊4.連接孔裝夾部位5.限位孔或限位槽寬度6.定位塊寬度。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明說明如下:
[0019]一種快速定位鎖緊的方法,包括如下步驟:
[0020]A.準備工具:工具包括螺紋定位銷1、定位塊3、手柄螺母2,螺紋定位銷I 一端設計有限位孔或限位槽;定位塊3形狀與限位孔或限位槽相匹配,定位塊3可插入限位孔或限位槽中,插入后定位塊3與限位孔或限位槽之間沿螺紋定位銷I的軸向有l(wèi)_6mm的間隙;
[0021]B.初步組裝:將手柄螺母2旋入螺紋定位銷I沒有限位孔或限位槽的另一端,使手柄螺母2和螺紋定位銷I初步組裝為一體的工具;
[0022]C.對正:將需要暫時定位鎖緊的工裝或零部件的連接孔對正;
[0023]D.插入螺紋定位銷1:將步驟B中初步組裝的工具中螺紋定位銷I帶有限位孔或限位槽的一端穿過步驟C中對正的連接孔;
[0024]E.放置定位塊3:將定位塊3插入螺紋定位銷I的限位孔或限位槽;
[0025]F.快速定位組裝:扶好定位塊3,使其不從限位槽或限位孔中脫出,旋緊手柄螺母2,手柄螺母2端頭抵在需要暫時定位鎖緊的工裝或零部件對正兩連接孔的一個外側(cè)面,螺紋定位銷I帶動定位塊3向?qū)φB接孔的另一個外側(cè)面接近,直到定位塊3與手柄螺母2分別緊壓在對正的連接孔的兩個外側(cè)面;
[0026]G.快速拆卸:將手柄螺母2旋退1-3圈,則定位塊3可輕松從限位槽或限位孔中退出,再取出手柄螺母2和螺紋定位銷I初步組裝為一體的工具。
[0027]—種快速定位鎖緊裝置,包括螺紋定位銷1、定位塊3、手柄螺母2,螺紋定位銷I 一端設計有限位孔或限位槽;定位塊3形狀與限位孔或限位槽相匹配,定位塊3可插入限位孔或限位槽中,插入后定位塊3與限位孔或限位槽之間沿螺紋定位銷I的軸向有l(wèi)_6mm的間隙;手柄螺母2從螺紋定位銷I沒有限位孔或限位槽的一端旋進。
[0028]本發(fā)明中螺紋定位銷I限位孔或限位槽的靠近手柄螺母2 —端的端面為平面。
[0029]為了不額外加工定位塊3,選取現(xiàn)有工具即可完成,所述的定位塊3選用扳手,則所述的螺紋定位銷I上加工出對稱的兩道凹槽,扳手的夾持部插入凹槽中。
[0030]本發(fā)明的保護范圍不僅限于【具體實施方式】部分所公開的技術方案,凡利用限位槽或限位孔與定位塊組裝,通過螺紋定位銷與手柄螺母配合,實現(xiàn)對暫時定位鎖緊的工裝或零部件夾緊的技術方案,均落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種快速定位鎖緊的方法,包括如下步驟: A.準備工具:工具包括螺紋定位銷(I)、定位塊(3)、手柄螺母(2),螺紋定位銷(I)一端設計有限位孔或限位槽;定位塊(3)形狀與限位孔或限位槽相匹配,定位塊(3)可插入限位孔或限位槽中,插入后定位塊(3)與限位孔或限位槽之間沿螺紋定位銷(I)的軸向有1-6mm的間隙; B.初步組裝:將手柄螺母(2)旋入螺紋定位銷(I)沒有限位孔或限位槽的另一端,使手柄螺母(2)和螺紋定位銷(I)初步組裝為一體的工具; C.對正:將需要暫時定位鎖緊的工裝或零部件的連接孔對正; D.插入螺紋定位銷(I):將步驟B中初步組裝的工具中螺紋定位銷(I)帶有限位孔或限位槽的一端穿過步驟C中對正的連接孔; E.放置定位塊(3):將定位塊(3)插入螺紋定位銷(I)的限位孔或限位槽; F.快速定位組裝:扶好定位塊(3),使其不從限位槽或限位孔中脫出,旋緊手柄螺母(2),手柄螺母(2)端頭抵在需要暫時定位鎖緊的工裝或零部件對正兩連接孔的一個外側(cè)面,螺紋定位銷(I)帶動定位塊(3)向?qū)φB接孔的另一個外側(cè)面接近,直到定位塊(3)與手柄螺母(2)分別緊壓在對正的連接孔的兩個外側(cè)面; G.快速拆卸:將手柄螺母(2)旋退1-3圈,則定位塊(3)可輕松從限位槽或限位孔中退出,再取出手柄螺母(2)和螺紋定位銷(I)初步組裝為一體的工具。
2.一種快速定位鎖緊裝置,包括螺紋定位銷(I)、手柄螺母(2),其特征在于:定位塊(3)、,螺紋定位銷(I)一端設計有限位孔或限位槽;定位塊(3)形狀與限位孔或限位槽相匹配,定位塊(3)可插入限位孔或限位槽中,插入后定位塊(3)與限位孔或限位槽之間沿螺紋定位銷(I)的軸向有l(wèi)_6mm的間隙;手柄螺母(2)從螺紋定位銷(I)沒有限位孔或限位槽的一端旋進。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速定位鎖緊裝置,其特征在于:螺紋定位銷(I)限位孔或限位槽的靠近手柄螺母(2) —端的端面為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種快速定位鎖緊裝置,其特征在于:為了不額外加工定位塊(3),選取現(xiàn)有工具即可完成,所述的定位塊(3)選用扳手,則所述的螺紋定位銷(I)上加工出對稱的兩道凹槽,扳手的夾持部插入凹槽中。
【文檔編號】B25B11/02GK103753455SQ201310703708
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】孟凡柱, 金寶晨 申請人:中航貴州飛機有限責任公司
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