圓蔥切塊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種食品加工機(jī)械，為解決目前在圓蔥切塊過(guò)程中所存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種圓蔥切塊機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架臺(tái)面中心設(shè)有切塊腔，切刀鑲嵌在切塊腔內(nèi)部，該圓蔥切塊機(jī)還包括切刀卡座，切刀卡座通過(guò)滑動(dòng)裝置設(shè)置在切塊腔頂部，切刀卡座與切刀位于同一垂直軸線上，切刀卡座通過(guò)滑動(dòng)裝置可與切刀接觸或分離；在臺(tái)面上圓形切塊腔的兩側(cè)設(shè)有推料卡位裝置，該裝置可將蔥餅推至切塊腔并實(shí)現(xiàn)蔥餅與切塊腔的準(zhǔn)確卡位；機(jī)架下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，切刀卡座滑動(dòng)裝置、推料卡位裝置通過(guò)傳動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)裝置相連。該蔥塊切塊機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操作方便，切塊效率高，所切元蔥塊規(guī)格一致，可廣泛應(yīng)用于食品加工行業(yè)的圓蔥類食品制作中。
【專利說(shuō)明】圓蔥切塊機(jī)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種食品加工機(jī)械，具體是指一種圓蔥切塊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]目前在一些食品的制作過(guò)程中經(jīng)常需要用到圓蔥小塊作為原料，圓蔥在切為小塊之前的形狀如附圖1所示，圓蔥的兩端經(jīng)過(guò)工人切除后呈圓型蔥餅。傳統(tǒng)加工方法是采用人工操作，工人利用刀具將該蔥餅切成小塊，這需要工人具備較高的操作技巧，切塊時(shí)需要快速進(jìn)刀、出刀防止蔥與刀具發(fā)生粘連破壞蔥塊的整體性。另外食品加工企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)蔥塊用量巨大，一中型企業(yè)日用圓蔥重量可達(dá)10T，如此數(shù)量的圓蔥采用人工切塊，其用工數(shù)量大、加工效率低下，并且所切的圓蔥小塊規(guī)格不一，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也造成一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決目前在圓蔥切塊過(guò)程中所存在的用工量大、加工效率低且蔥塊規(guī)格不一的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種圓蔥切塊機(jī)。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:圓蔥切塊機(jī)，包括一機(jī)架，機(jī)架的頂部設(shè)有臺(tái)面，臺(tái)面中心設(shè)有切塊腔，切刀鑲嵌在切塊腔內(nèi)部，其特征在于，該圓蔥切塊機(jī)還包括:
切刀卡座滑動(dòng)裝置，其包括設(shè)置在臺(tái)面兩側(cè)的導(dǎo)柱套及切刀卡座架，所述的切刀卡座架包括設(shè)置在臺(tái)面頂部的兩根沿臺(tái)面走向的上導(dǎo)柱板及臺(tái)面下方兩根沿臺(tái)面走向的下導(dǎo)柱板，兩根上導(dǎo)柱板的兩端分別通過(guò)導(dǎo)柱與兩根下導(dǎo)柱板的兩端相連，導(dǎo)柱分別穿過(guò)臺(tái)面兩側(cè)的導(dǎo)柱套；在兩根上導(dǎo)柱板之間設(shè)有一切刀卡座板，切刀卡座安裝在切刀卡座板上并與切刀位于同一垂直軸線上，兩根下導(dǎo)柱板之間通過(guò)水平拉板連接，水平拉板中間設(shè)有垂直的拉桿；
推料卡位裝置，其包括設(shè)置在臺(tái)面上的兩根平行的沿臺(tái)面走向的導(dǎo)軌，切塊腔位于兩導(dǎo)軌之間，導(dǎo)軌上安裝有左右推料塊，推料塊分布在切塊腔的兩側(cè)并可在導(dǎo)軌上自由滑動(dòng)，兩推料塊的相向面上分別設(shè)有卡料凹槽；
驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在機(jī)架底部的電機(jī)、偏心板及切刀卡座滑動(dòng)裝置與推料卡位裝置之間的鏈條傳動(dòng)裝置，偏心板的一端與固定在機(jī)架之間的驅(qū)動(dòng)軸相連，驅(qū)動(dòng)軸上帶有驅(qū)動(dòng)輪，電機(jī)輸出軸與驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)動(dòng)力鏈條傳動(dòng)，通過(guò)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)拉桿的上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)鏈條傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)左右推料塊的靠近及分離、切刀卡座滑動(dòng)裝置的升起及落下。
[0006]所述的鏈條傳動(dòng)裝置包括鏈條、彈簧、水平拉板的端部齒輪、機(jī)架底部的第一過(guò)渡齒輪、臺(tái)面中部的第二過(guò)渡齒輪及導(dǎo)柱板上的第三過(guò)渡齒輪，鏈條、彈簧、端部齒輪、第一過(guò)渡齒輪、第二過(guò)渡齒輪、第三過(guò)渡齒輪為兩組以拉桿軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置；所述鏈條的一端位于臺(tái)面下方，經(jīng)過(guò)水平拉板端部齒輪與彈簧掛接，彈簧固定在機(jī)架頂部，鏈條經(jīng)機(jī)架底部的第一過(guò)渡齒變向后到達(dá)臺(tái)面上方并沿臺(tái)面到達(dá)第二過(guò)渡齒，經(jīng)第二過(guò)渡齒變?yōu)橄蛏献呦虻竭_(dá)第三過(guò)渡齒，經(jīng)第三過(guò)渡齒變?yōu)橄蛳伦呦蚝箧湕l的另一端與臺(tái)面固定；所述的左右推料塊與鏈條位于臺(tái)面上的鏈條體固定。
[0007]所述臺(tái)面上的切塊腔為兩個(gè)，所述的切刀卡座板的切刀卡座為兩個(gè)，所述推料塊上的卡料凹槽為2個(gè)。
[0008]所述切塊腔內(nèi)的切刀由若干片刀片按照所切蔥塊形狀組合而成，所述的切刀卡座內(nèi)設(shè)有一固定的對(duì)刀板，對(duì)刀板上分布與切刀刀片對(duì)應(yīng)的刀片槽口。
[0009]該圓蔥切塊機(jī)采用上述結(jié)構(gòu)后可以使圓蔥切塊由人工操作變?yōu)闄C(jī)械自動(dòng)操作，其結(jié)構(gòu)合理、操作方便，切塊效率高，所切元蔥塊規(guī)格一致，可廣泛應(yīng)用于食品加工行業(yè)的圓蔥類食品制作中。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為原料蔥餅的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2為該圓蔥切塊機(jī)的俯視圖。
[0012]附圖3為該圓蔥切塊機(jī)的主視圖。
[0013]附圖4為切刀卡座架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖5為切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖6為切刀卡座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如附圖1所示，圓蔥的兩端經(jīng)過(guò)工人切除后呈圓型蔥餅1，該圓蔥切塊機(jī)的目的就是將附圖1所示的蔥餅I切成符合規(guī)定要求的元蔥塊。
[0018]該圓蔥切塊機(jī)的具體結(jié)構(gòu)如下:
如附圖2、附圖3所示，圓蔥切塊機(jī)，包括機(jī)架2，機(jī)架的頂部設(shè)有臺(tái)面3。
[0019]如附圖2所示，臺(tái)面中心設(shè)有切塊腔4，切刀5鑲嵌在切塊腔內(nèi)部。
[0020]如附圖3所示,該切塊機(jī)還包括切刀卡座滑動(dòng)裝置,其包括設(shè)置在臺(tái)面兩側(cè)的導(dǎo)柱套29及切刀卡座架，結(jié)合附圖4所示，切刀卡座架包括設(shè)置在臺(tái)面頂部的兩根沿臺(tái)面走向的上導(dǎo)柱板6及臺(tái)面下方兩根沿臺(tái)面走向的下導(dǎo)柱板7，兩根上導(dǎo)柱板的兩端分別通過(guò)導(dǎo)柱8與兩根下導(dǎo)柱板的兩端相連，導(dǎo)柱8分別穿過(guò)臺(tái)面兩側(cè)的導(dǎo)柱套29，在兩根上導(dǎo)柱板6之間設(shè)有一切刀卡座板9，切刀卡座10安裝在切刀卡座板9上并與切刀5位于同一垂直軸線上，兩根下導(dǎo)柱板7之間通過(guò)水平拉板11連接，水平拉板中間設(shè)有垂直的拉桿12。
[0021]如附圖2所示，該切塊機(jī)還包括推料卡位裝置，包括設(shè)置在臺(tái)面上的兩根平行的沿臺(tái)面走向的導(dǎo)軌13，切塊腔4位于兩導(dǎo)軌之間，導(dǎo)軌上安裝有左右推料塊14，推料塊分布在切塊腔4的兩側(cè)并可在導(dǎo)軌13上自由滑動(dòng)，兩推料塊的相向面上分別設(shè)有卡料凹槽15。
[0022]如附圖3所示，該切塊機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在機(jī)架底部的電機(jī)16、偏心板17，偏心板17的一端與固定在機(jī)架之間的驅(qū)動(dòng)軸18相連，驅(qū)動(dòng)軸上帶有驅(qū)動(dòng)輪19，偏心板17的另一端與前述的拉桿12相連，電機(jī)輸出軸與驅(qū)動(dòng)輪19通過(guò)動(dòng)力鏈條20傳動(dòng),通過(guò)電機(jī)16的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)拉桿12的上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)鏈條傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)左右推料塊14的靠近及分離、切刀卡座滑動(dòng)裝置的升起及落下。[0023]如附圖3所示，前述的鏈條傳動(dòng)裝置包括鏈條21、彈簧22、水平拉板的端部齒輪23、機(jī)架底部的第一過(guò)渡齒輪24、臺(tái)面中部的第二過(guò)渡齒輪25及導(dǎo)柱板上的第三過(guò)渡齒輪26。
[0024]如附圖3所示，鏈條21、彈簧22、端部齒輪23、第一過(guò)渡齒輪24、第二過(guò)渡齒輪25、第三過(guò)渡齒輪26為兩組以拉桿12軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。
[0025]如附圖2及附圖3所示，鏈條傳動(dòng)裝置的動(dòng)力傳遞路徑為:鏈條21的一端位于臺(tái)面下方，經(jīng)過(guò)水平拉板端部齒輪23與彈簧22掛接，彈簧22固定在機(jī)架頂部，鏈條21經(jīng)機(jī)架底部的第一過(guò)渡齒24變向后到達(dá)臺(tái)面上方并沿臺(tái)面到達(dá)第二過(guò)渡齒25，經(jīng)第二過(guò)渡齒25變?yōu)橄蛏献呦虻竭_(dá)第三過(guò)渡齒26,經(jīng)第三過(guò)渡齒26變?yōu)橄蛳伦呦蚝箧湕l的另一端與臺(tái)面3固定。
[0026]如附圖2所示，左右推料塊14與鏈條21位于臺(tái)面上的鏈條體固定，當(dāng)鏈條21運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)左右推料塊運(yùn)動(dòng)。
[0027]該圓蔥切塊機(jī)的工作程序?yàn)?機(jī)架底部電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，假設(shè)現(xiàn)在拉桿12向下運(yùn)動(dòng)，拉桿12向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)切刀卡座滑動(dòng)裝置向下滑動(dòng)，切刀卡座10向切刀5靠近，同時(shí)根據(jù)附圖3中鏈條傳動(dòng)裝置所示的動(dòng)力傳遞路徑可知，切塊腔4兩側(cè)的推料塊14分別向切塊腔4遠(yuǎn)端移動(dòng)。當(dāng)拉桿12向下運(yùn)動(dòng)到下部極限位置時(shí)，切刀卡座10與切刀5吻合，推料塊14向外運(yùn)動(dòng)到臺(tái)面遠(yuǎn)端位置。此時(shí)拉桿12在偏心板17的作用下轉(zhuǎn)為向上運(yùn)動(dòng)，拉桿12帶動(dòng)切刀卡座滑動(dòng)裝置向上滑動(dòng)，而切塊腔4兩側(cè)的推料塊14同時(shí)向切塊腔4移動(dòng)。
[0028]由上述工作程序描述可知，當(dāng)推料塊14運(yùn)動(dòng)到臺(tái)面遠(yuǎn)端位置時(shí)將蔥餅I放至臺(tái)面一側(cè)的推料塊的卡料凹槽15內(nèi)，該側(cè)推料塊將蔥餅I推至切塊腔4位置時(shí)通過(guò)兩側(cè)推料塊卡緊定位，蔥餅I落到切塊腔4內(nèi)部，推料塊14后移的同時(shí)，切刀卡座10下行與切刀5對(duì)合將蔥餅切成蔥塊并由切塊腔4下部落下。重復(fù)上述過(guò)程，可以連續(xù)不斷地進(jìn)行蔥餅切塊。
[0029]如附圖2、附圖3所示，為提高切塊機(jī)的加工效率，臺(tái)面上設(shè)置的切塊腔4的數(shù)量為兩個(gè)，切刀卡座板的切刀卡座10的數(shù)量為兩個(gè)，相應(yīng)地推料塊上的卡料凹槽為2個(gè)，這樣在操作時(shí)可以左右手同時(shí)將兩塊蔥餅放至推料塊的卡料凹槽2內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩塊蔥餅同時(shí)切塊。
[0030]附圖5及附圖6分別示出了切刀及切刀卡座的結(jié)構(gòu)，根據(jù)附圖5所示的結(jié)構(gòu)可知，蔥餅被切成長(zhǎng)條狀蔥塊，附圖5中的切刀由若干片刀片30排列成長(zhǎng)條狀空格，而附圖6所示的切刀卡座內(nèi)設(shè)有固定的對(duì)刀板27，對(duì)刀板27上分布與切刀刀片對(duì)應(yīng)的刀片槽口 28，當(dāng)切塊卡座10與切刀5吻合后，刀片30將蔥餅切透并位于對(duì)刀板27上的刀片槽口 28內(nèi)部，蔥餅被切成蔥塊經(jīng)切刀刀片之間的空格落下。
[0031]當(dāng)然除上述的蔥塊形狀外，蔥塊還可以設(shè)計(jì)為其他形狀，只要將切塊腔內(nèi)的切刀刀片30按照所切蔥塊形狀組合而成，將對(duì)刀板上分布的刀片槽口與切刀刀片對(duì)應(yīng)即可。
【權(quán)利要求】
1.圓蔥切塊機(jī)，包括一機(jī)架，機(jī)架的頂部設(shè)有臺(tái)面，臺(tái)面中心設(shè)有切塊腔，切刀鑲嵌在切塊腔內(nèi)部，其特征在于，該圓蔥切塊機(jī)還包括: 切刀卡座滑動(dòng)裝置，其包括設(shè)置在臺(tái)面兩側(cè)的導(dǎo)柱套及切刀卡座架，所述的切刀卡座架包括設(shè)置在臺(tái)面頂部的兩根沿臺(tái)面走向的上導(dǎo)柱板及臺(tái)面下方兩根沿臺(tái)面走向的下導(dǎo)柱板，兩根上導(dǎo)柱板的兩端分別通過(guò)導(dǎo)柱與兩根下導(dǎo)柱板的兩端相連，導(dǎo)柱分別穿過(guò)臺(tái)面兩側(cè)的導(dǎo)柱套；在兩根上導(dǎo)柱板之間設(shè)有一切刀卡座板，切刀卡座安裝在切刀卡座板上并與切刀位于同一垂直軸線上，兩根下導(dǎo)柱板之間通過(guò)水平拉板連接，水平拉板中間設(shè)有垂直的拉桿； 推料卡位裝置，其包括設(shè)置在臺(tái)面上的兩根平行的沿臺(tái)面走向的導(dǎo)軌，切塊腔位于兩導(dǎo)軌之間，導(dǎo)軌上安裝有左右推料塊，推料塊分布在切塊腔的兩側(cè)并可在導(dǎo)軌上自由滑動(dòng)，兩推料塊的相向面上分別設(shè)有卡料凹槽； 驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在機(jī)架底部的電機(jī)、偏心板及切刀卡座滑動(dòng)裝置與推料卡位裝置之間的鏈條傳動(dòng)裝置，偏心板的一端與固定在機(jī)架之間的驅(qū)動(dòng)軸相連，驅(qū)動(dòng)軸上帶有驅(qū)動(dòng)輪，電機(jī)輸出軸與驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)動(dòng)力鏈條傳動(dòng)，通過(guò)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)拉桿的上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)鏈條傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)左右推料塊的靠近及分離、切刀卡座滑動(dòng)裝置的升起及落下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓蔥切塊機(jī)，其特征在于:所述的鏈條傳動(dòng)裝置包括鏈條、彈簧、水平拉板的端部齒輪、機(jī)架底部的第一過(guò)渡齒輪、臺(tái)面中部的第二過(guò)渡齒輪及導(dǎo)柱板上的第三過(guò)渡齒輪，鏈條、彈簧、端部齒輪、第一過(guò)渡齒輪、第二過(guò)渡齒輪、第三過(guò)渡齒輪為兩組以拉桿軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置；所述鏈條的一端位于臺(tái)面下方，經(jīng)過(guò)水平拉板端部齒輪與彈簧掛接，彈簧固定在機(jī)架頂部，鏈條經(jīng)機(jī)架底部的第一過(guò)渡齒變向后到達(dá)臺(tái)面上方并沿臺(tái)面到達(dá)第二過(guò)渡齒，經(jīng)第二過(guò)渡齒變?yōu)橄蛏献呦虻竭_(dá)第三過(guò)渡齒，經(jīng)第三過(guò)渡齒變?yōu)橄蛳伦呦蚝箧湕l的另一端與臺(tái)面固定；所述的左右推料塊與鏈條位于臺(tái)面上的鏈條體固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓蔥切塊機(jī)，其特征在于:所述臺(tái)面上的切塊腔為兩個(gè)，所述的切刀卡座板的切刀卡座為兩個(gè)，所述推料塊上的卡料凹槽為2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓蔥切塊機(jī)，其特征在于:所述切塊腔內(nèi)的切刀由若干片刀片按照所切蔥塊形狀組合而成，所述的切刀卡座內(nèi)設(shè)有一固定的對(duì)刀板，對(duì)刀板上分布與切刀刀片對(duì)應(yīng)的刀片槽口。
【文檔編號(hào)】B26D5/20GK103624823SQ201310602434
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】于建良, 程洪超, 鞠賓 申請(qǐng)人:泰祥集團(tuán)技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司