旋轉(zhuǎn)切磚機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)爐窯施工領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)切磚機。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)爐窯砌體的砌筑施工中，經(jīng)常會遇到一些拱形砌體，比如高爐系統(tǒng)熱風(fēng)圍管內(nèi)，需要在圍管內(nèi)壁砌上一層耐火砌體，砌體在砌筑過程中要用到不規(guī)格的耐火磚，這就需要對批量加工出來的耐火磚進行切割，以砌筑出滿足要求的拱形砌體。目前常用的做法是:先由工人將耐火磚預(yù)擺放圍管內(nèi)部，再根據(jù)砌體的尺寸在耐火磚上劃線，然后依據(jù)劃線將各耐火磚依次加工。傳統(tǒng)的切磚機一次只能切割一塊耐火磚，而且大多只能實現(xiàn)垂直切害J，切割斜面時精度低，效率低。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可批量加工整體呈半環(huán)形的耐火磚的旋轉(zhuǎn)切磚機。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)切磚機，包括機架和弧形板，弧形板的兩端與機架連接，弧形板上方設(shè)置有切割裝置，切割裝置包括電機和兩端連接在機架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸垂直穿過旋轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)臂的下端設(shè)置有切割片，切割片的傳動軸通過皮帶與電機的驅(qū)動端相連。
[0005]按上述方案，在弧形板的兩端分別設(shè)置有限位板。
[0006]按上述方案，所述切磚機還包括殼體，殼體上部固定在轉(zhuǎn)軸上，殼體下端與旋轉(zhuǎn)臂連接；所述電機和傳動帶均安設(shè)在殼體內(nèi)部。
[0007]按上述方案，所述切割片的上方設(shè)置有保護罩，保護罩與旋轉(zhuǎn)臂連接。
[0008]按上述方案，所述機架包括基座和設(shè)置在基座四周的前支架、后支架、左支架和右支架，后支架的兩端分別與左支架和右支架連接；轉(zhuǎn)軸的兩端分別與前支架和后支架連接；弧形板的兩端分別通過旋轉(zhuǎn)小軸與左支架和右支架連接。
[0009]按上述方案，所述基座為由工字鋼焊接而成的矩形框架。
[0010]按上述方案，所述弧形板底部設(shè)置有支撐裝置。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:1)以弧形板為支撐，可加工出整體(將所有按砌體擺放的耐火磚看作一個狀體)呈半環(huán)形的耐火磚，以用于拱形砌體的砌筑；2)對同一砌筑單元的耐火磚，先將多塊耐火磚作為一個整體擺放在弧形板上，再對整體切割，耐火磚之間的間隙較小，提高了砌體的砌筑質(zhì)量，降低了施工強度；3)弧形板兩端的限位板避免了切割過程中耐火磚移位，脫離原設(shè)計的切割位置，保證了切割精度；4)將電機皮帶等安設(shè)在殼體內(nèi)部，保障了操作人員的人身安全；5)切割片上方的保護罩，有效防止了切割過程中塵土飛揚；6)本發(fā)明結(jié)構(gòu)相對簡單、易操作，且加工效率高，可加工其他類型的磚或者類似磚型的物體。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實施例切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、基座；2、右支架；3、前支架；4、后支架；5、限位板；6、弧形板；7、耐火磚；8、轉(zhuǎn)軸；9、旋轉(zhuǎn)臂；10、保護罩；11、切割片；12、左支架；13、殼體。
【具體實施方式】
[0015]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步地解釋說明。
[0016]如圖1-2所示的一種旋轉(zhuǎn)切磚機，包括機架、弧形板6、切割裝置和鎖定裝置，其中，機架包括基座I和設(shè)置在基座I四周的前支架3、后支架4、左支架12和右支架2(分別位于基座I的前端、后端、左端、右端)，后支架4的兩端分別與左支架12和右支架2連接；基座I為由工字鋼焊接而成的矩形框架；弧形板6兩端分別與左支架12和右支架2連接；弧形板6上鋪放耐火磚7，弧形板6上方設(shè)置有切割裝置，切割裝置包括電機和兩端分別連接在前支架3和后支架4的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8垂直穿過旋轉(zhuǎn)臂9 (旋轉(zhuǎn)臂9與轉(zhuǎn)軸8固定連接)，旋轉(zhuǎn)臂9的下端設(shè)置有切割片11，切割片11的傳動軸通過皮帶與電機的驅(qū)動軸相連；轉(zhuǎn)軸8帶動旋轉(zhuǎn)臂9轉(zhuǎn)動，繼而帶動切割片11移動切割。
[0017]本實施例中，在弧形板6的兩端分別設(shè)置有限位板5，防止切割過程中耐火磚7從弧形板6的兩端脫離；電機和傳動帶均安設(shè)在殼體13內(nèi)部，殼體13上部與轉(zhuǎn)軸8固定連接，殼體13下端與旋轉(zhuǎn)臂9連接；切割片11的上方設(shè)置有保護罩10 (防止塵土飛揚)，保護罩10與旋轉(zhuǎn)臂9連接。
[0018]優(yōu)選地，弧形板6底部設(shè)置有支撐裝置，支撐裝置的高度可以調(diào)節(jié)。
[0019]本發(fā)明中的弧形板6的規(guī)格根據(jù)具體砌體的尺寸設(shè)計，旋轉(zhuǎn)臂9的長度根據(jù)弧形板6的尺寸設(shè)計。
[0020]本實施例以熱風(fēng)管道內(nèi)壁的砌體為例，詳細介紹本發(fā)明的具體工作過程:首先，測量并記錄熱風(fēng)管道的尺寸，繪制切割圖，并制作弧形板6 ;然后按切割圖紙在弧形板6上放置耐火磚7 (將所有根據(jù)砌體擺放的耐火磚7看作一個整體進行加工)；最后啟動電機整體切割耐火磚7，旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一周可加工出整體呈半環(huán)形的耐火磚7。
[0021]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)切磚機，其特征在于，包括機架和弧形板，弧形板的兩端與機架連接，弧形板上方設(shè)置有切割裝置，切割裝置包括電機和兩端連接在機架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸垂直穿過旋轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)臂的下端設(shè)置有切割片，切割片的傳動軸通過皮帶與電機的驅(qū)動端相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)切磚機，其特征在于，在弧形板的兩端分別設(shè)置有限位板。
3.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)切磚機，其特征在于，還包括殼體，殼體上部固定在轉(zhuǎn)軸上，殼體下端與旋轉(zhuǎn)臂連接；所述電機和傳動帶均安設(shè)在殼體內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)切磚機，其特征在于，所述切割片的上方設(shè)置有保護罩，保護罩與旋轉(zhuǎn)臂連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)切磚機，其特征在于，所述機架包括基座和設(shè)置在基座四周的前支架、后支架、左支架和右支架，后支架的兩端分別與左支架和右支架連接；轉(zhuǎn)軸的兩端分別與前支架和后支架連接；弧形板的兩端分別通過旋轉(zhuǎn)小軸與左支架和右支架連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)切磚機，其特征在于，所述基座為由工字鋼焊接而成的矩形框架。
7.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)切磚機，其特征在于，所述弧形板底部設(shè)置有支撐裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)切磚機，包括機架和弧形板，弧形板的兩端與機架連接，弧形板上方設(shè)置有切割裝置，切割裝置包括電機和兩端連接在機架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸垂直穿過旋轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)臂的下端設(shè)置有切割片，切割片的傳動軸通過皮帶與電機的驅(qū)動端相連；在弧形板的兩端分別設(shè)置有限位板。本發(fā)明以弧形板為支撐，可加工出整體(將所有按砌體擺放的耐火磚看作一個狀體)呈半環(huán)形的耐火磚，以用于拱形砌體的砌筑；對同一砌筑單元的耐火磚，先將多塊耐火磚作為一個整體擺放在弧形板上，再對整體切割，耐火磚之間的間隙較小，提高了砌體的砌筑質(zhì)量，降低了施工強度。
【IPC分類】B28D1-24, B28D7-04
【公開號】CN104827590
【申請?zhí)枴緾N201510276395
【發(fā)明人】林煒, 趙國平, 李國慶, 葉波, 黎耀南
【申請人】中國一冶集團有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月27日