工件加工平臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種工件加工平臺，包括方形的承載塊，在承載塊的上表面開設(shè)有向承載塊凹陷的限位槽，限位槽的下方承載塊中設(shè)置有吸附腔，吸附腔通過若干個底端吸附通孔與限位槽底部連通，所述吸附腔還通過若干個側(cè)邊吸附通孔與限位槽側(cè)邊連通，以及輸入端與吸附腔連通的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可以對需要加工的工件進(jìn)行限位，并將工件牢牢的吸附在加工平臺上，有效防止加工過程中，工件因晃動而導(dǎo)致的加工質(zhì)量問題，保證加工的精度，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】工件加工平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種工件加工平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]在工件機(jī)械加工生產(chǎn)過程中，通常只包括一個承載塊用于承載或在承載塊上開設(shè)限位槽用于限位工件，但是在加工過程中，由于工件需要受力，會產(chǎn)生一定的移動，影響工件的加工質(zhì)量，很容易造成工件的報廢,增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種工件加工平臺，其可以對需要加工的工件進(jìn)行限位，并將工件牢牢的吸附在加工平臺上，有效防止加工過程中，工件因晃動而導(dǎo)致的加工質(zhì)量問題，保證加工的精度，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]工件加工平臺，包括方形的承載塊，在承載塊的上表面開設(shè)有向承載塊凹陷的限位槽，限位槽的下方承載塊中設(shè)置有吸附腔，吸附腔通過若干個底端吸附通孔與限位槽底部連通，所述吸附腔還通過若干個側(cè)邊吸附通孔與限位槽側(cè)邊連通，以及輸入端與吸附腔連通的風(fēng)機(jī)。
[0006]所述限位槽為方形或圓形。
[0007]所述底端吸附通孔、側(cè)邊吸附通孔為圓形，其直徑在4mm—1mm之間。
[0008]采用了上述方案，將需要加工的工件放置于限位槽中，限位槽的大小可以根據(jù)工件的大小來進(jìn)行設(shè)置，工件放置于限位槽后，工件的底部與限位槽底面接觸，工件側(cè)面與限位槽的側(cè)壁接觸，這樣再通過啟動風(fēng)機(jī)對吸附腔中進(jìn)行抽空氣，從而通過底端吸附通孔、側(cè)邊吸附通孔將工件牢牢的吸附在限位槽中；本發(fā)明可以對需要加工的工件進(jìn)行限位，并將工件牢牢的吸附在加工平臺上，有效防止加工過程中，工件因晃動而導(dǎo)致的加工質(zhì)量問題，保證加工的精度，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]參見圖1，工件加工平臺，包括方形的承載塊1，在承載塊的上表面開設(shè)有向承載塊凹陷的限位槽2，限位槽的下方承載塊中設(shè)置有吸附腔3，吸附腔通過若干個底端吸附通孔4與限位槽底部連通，吸附腔還通過若干個側(cè)邊吸附通孔5與限位槽側(cè)邊連通，以及輸入端與吸附腔連通的風(fēng)機(jī)6。具體實(shí)施中，限位槽2可為方形或圓形。底端吸附通孔、側(cè)邊吸附通孔為圓形，其直徑在4mm—1mm之間。
【權(quán)利要求】
1.工件加工平臺，其特征在于，包括方形的承載塊，在承載塊的上表面開設(shè)有向承載塊凹陷的限位槽，限位槽的下方承載塊中設(shè)置有吸附腔，吸附腔通過若干個底端吸附通孔與限位槽底部連通，所述吸附腔還通過若干個側(cè)邊吸附通孔與限位槽側(cè)邊連通，以及輸入端與吸附腔連通的風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件加工平臺，其特征在于，所述限位槽為方形或圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件加工平臺，其特征在于，所述底端吸附通孔、側(cè)邊吸附通孔為圓形，其直徑在4mm—1mm之間。
【文檔編號】B25H1/08GK104339334SQ201310325285
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】金震宇 申請人:常州鑫鵬工具制造有限公司