研磨切割的制造方法
【專利摘要】提供一種研磨切割機(jī)。為了進(jìn)一步改進(jìn)包括殼體（10）和切割臂（11）的研磨切割機(jī)（100），在切割臂的端側(cè)容納切割工具（12），其中，借助于研磨切割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)由帶（13）驅(qū)動(dòng)切割工具（12），殼體（10）包含用于容納風(fēng)扇葉輪（15）的風(fēng)扇室（14），借助于風(fēng)扇葉輪（15）提供氣流（16），并且用于容納帶（13）的帶室（17）配備于切割臂（11），為了提高帶的耐久性，特別是改善用于將動(dòng)力從發(fā)動(dòng)機(jī)傳遞到切割工具的帶的灰塵暴露性，提議在風(fēng)扇室（14）和帶室（17）之間設(shè)置氣管（18），由風(fēng)扇葉輪（15）產(chǎn)生的氣流（16）的至少一部分從風(fēng)扇室（14）通過氣管（18）到達(dá)帶室（17）中，以便將密封氣流（19）施加到帶室（17）。
【專利說明】研磨切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包括殼體和切割臂的研磨切割機(jī)，在切割臂的端側(cè)容納切割工具，其中借助于研磨切割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)而經(jīng)由帶驅(qū)動(dòng)切割工具，殼體包含用于容納風(fēng)扇葉輪的風(fēng)扇室，借助于風(fēng)扇葉輪提供氣流，并且用于容納帶的帶室配備于切割臂。
【背景技術(shù)】
[0002]例如在借助于研磨切割機(jī)切割石頭材料時(shí)，利用研磨切割機(jī)的作業(yè)經(jīng)常導(dǎo)致嚴(yán)重的灰塵暴露。因而研磨切割機(jī)的灰塵和污垢敏感部件保持為盡可能防塵，但是存在如下缺點(diǎn):盡管封裝灰塵敏感部件，但是在長期使用研磨切割機(jī)之后，灰塵敏感部件通過裂縫和間隙經(jīng)受一定的灰塵暴露。研磨切割機(jī)器可以配備有根據(jù)內(nèi)燃機(jī)的類型的發(fā)動(dòng)機(jī)，并且內(nèi)燃機(jī)需供給有干凈的燃燒空氣，為了使用干凈的燃燒空氣的目的，原則上使用旋風(fēng)式過濾器和/或諸如紙質(zhì)過濾器或者織物過濾器等過濾器。為了這個(gè)目的，借助于風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生主要用于冷卻內(nèi)燃機(jī)的缸體的氣流，該風(fēng)扇葉輪優(yōu)選地也由研磨切割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0003]例如研磨切割機(jī)的殼體可以形成研磨切割機(jī)的曲軸箱的一部分，或者殼體形成研磨切割機(jī)的基體或框架。例如，容納風(fēng)扇葉輪的風(fēng)扇室配備于殼體，且風(fēng)扇室和風(fēng)扇葉輪可配置在殼體的第一側(cè)，并且用于在端側(cè)容納切割工具的切割臂可配置在殼體的相反的第二偵U。由此進(jìn)一步已知內(nèi)燃機(jī)的曲軸的相應(yīng)端部可延伸出兩殼體側(cè)，且風(fēng)扇葉輪可容納在第一側(cè)并且用于經(jīng)由帶驅(qū)動(dòng)切割工具的帶輪可容納在第二側(cè)。研磨切割機(jī)的飛散的灰塵可由于通過轉(zhuǎn)動(dòng)的切割工具產(chǎn)生的空氣渦旋而到達(dá)帶室中，已知的是，帶的耐久性以及通過帶傳遞較大動(dòng)力的傳遞能力因帶的增加的灰塵暴露而受到負(fù)面影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因而本發(fā)明的目的是提供一種具有提高的帶耐久性的研磨切割機(jī)。特別地，本發(fā)明的目的在于進(jìn)一步改進(jìn)用于將動(dòng)力從發(fā)動(dòng)機(jī)傳遞到切割工具的帶的灰塵暴露性。
[0005]通過如下方案來實(shí)現(xiàn)該目的。
[0006]一種研磨切割機(jī)，其包括殼體和切割臂，切割工具容納在所述切割臂的端側(cè)，其中，借助于所述研磨切割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)由帶驅(qū)動(dòng)所述切割工具，所述殼體包含用于容納風(fēng)扇葉輪的風(fēng)扇室，借助于所述風(fēng)扇葉輪提供氣流，并且用于容納所述帶的帶室配備于所述切割臂，其中，氣管設(shè)置在所述風(fēng)扇室和所述帶室之間，由所述風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生的所述氣流的至少一部分從所述風(fēng)扇室通過所述氣管到達(dá)所述帶室中，從而將密封氣流施加到所述帶室。
[0007]本發(fā)明包括氣管設(shè)置在風(fēng)扇室和帶室之間的技術(shù)教示，由風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生的氣流的至少一部分從風(fēng)扇室通過該氣管到達(dá)帶室中，從而將密封氣流施加到帶室。
[0008]在下面詳細(xì)說明了本發(fā)明的有利的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0009]帶室能夠?qū)嵤榛旧戏忾]，并且根據(jù)本發(fā)明，借助于密封氣流在帶室中形成過壓。[0010]本發(fā)明基于借助于密封氣流防止任何類型雜物和灰塵例如通過裂縫和間隙而侵入到帶室中的構(gòu)思。只要在帶室中存在過壓，密封氣體就防止灰塵和其它雜物侵入到帶室中，因?yàn)槊芊鈿怏w通過開口、裂縫和間隙從內(nèi)部向外部溢出，進(jìn)而阻塞了雜物從外部進(jìn)入到帶室中的路徑。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的有利的、進(jìn)一步改進(jìn)的實(shí)施方式，可以設(shè)置用于清潔從風(fēng)扇室到達(dá)帶室中的密封氣體的旋風(fēng)式過濾器。由風(fēng)扇葉輪產(chǎn)生的氣流的氣體還可以是暴露于雜物和灰塵的氣體，并且為了防止通過氣管將灰塵和雜物引入到帶室中，可以設(shè)置用于清潔進(jìn)入到帶室中的氣流的旋風(fēng)式過濾器。因此，可以通過旋風(fēng)式過濾器的清潔側(cè)形成進(jìn)入到帶室中的密封氣流。
[0012]旋風(fēng)式過濾器可以被配置成靠近氣管，例如在殼體側(cè)。然而，根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式，旋風(fēng)式過濾器本身可以形成風(fēng)扇室和帶室之間的氣管的一部分。例如可借助于殼體中的開口和切割臂中的設(shè)置在距上述開口一段距離的位置處的另一開口來形成氣管，并且這兩個(gè)開口可以包含彼此對(duì)準(zhǔn)的中心軸線。如此形成風(fēng)扇室和帶室之間的氣管的一部分管路的旋風(fēng)式過濾器可以一體化到如下區(qū)域:經(jīng)由該區(qū)域兩個(gè)開口彼此間隔開。暴露于灰塵和雜物、從風(fēng)扇室進(jìn)入到旋風(fēng)式過濾器的氣體可例如通過旋風(fēng)式過濾器的出口到達(dá)外面。為了甚至進(jìn)一步提高密封氣流的氣體純度，可以在旋風(fēng)式過濾器的下游，特別是在氣管的端側(cè)設(shè)置另一個(gè)過濾器元件，例如紙質(zhì)過濾器或者織物過濾器。格外干凈的氣體可如此被施加到帶室。例如，旋風(fēng)式過濾器還可以借助于曲軸箱形成，可以被鑄造到曲軸箱上或者在鑄造加工中被鑄造到曲軸箱中。
[0013]由風(fēng)扇葉輪提供的氣流可以部分地、優(yōu)選地主要形成用于研磨切割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻氣體。然而，根據(jù)另一實(shí)施方式，風(fēng)扇葉輪也可以僅用于提供密封氣流。例如，風(fēng)扇葉輪可以包括后葉片，可借助于后葉片提供分離氣流，該分離氣流通過氣管、特別是還通過旋風(fēng)式過濾器被引導(dǎo)到帶室中。
[0014]根據(jù)另一個(gè)示例性實(shí)施方式，研磨切割機(jī)可包括形成帶室的限定部分的至少一個(gè)蓋元件。例如，蓋元件可以從側(cè)方配置在切割臂上，切割臂形成帶室的第一限定部分，并且蓋元件形成封閉帶室的另一限定部分。因此，不僅可以在蓋元件中而且還可以在切割臂中設(shè)置通氣裝置，密封氣體經(jīng)由該通氣裝置可以從帶室溢出。例如，第一蓋元件可以配置在切割臂的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端，并且另一蓋元件可以配置在切割臂的工具側(cè)端。兩個(gè)蓋元件可以因此形成限定帶室的部分?？稍趦蓚€(gè)蓋元件中的至少一個(gè)蓋元件中設(shè)置通氣裝置，密封氣體能夠以受控的方式通過該通氣裝置從帶室溢出。為了這個(gè)目的，通氣裝置可以包含止回閥，例如密封氣體通過該止回閥從帶室溢出，但是該止回閥防止了污染氣體透過?？衫缃柚诤唵蔚膹椥云⑸酄铙w或者擋板形成止回閥。
[0015]當(dāng)氣管在切割臂的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)的端部和/或殼體側(cè)的端部引入到帶室中并且通氣裝置配置在切割臂的工具側(cè)的端部時(shí)，產(chǎn)生特別的優(yōu)勢。因此密封氣流從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)向工具側(cè)流經(jīng)帶室，并且包括止回閥的通氣裝置可以配置在切割臂的端側(cè)或者在工具側(cè)的蓋元件的后側(cè)。
[0016]當(dāng)切割臂、特別是借助于緊固部件被直接配置在殼體上時(shí)，也是有利的。緊固部件可以是螺紋連接件，例如借助于螺紋連接，切割臂從側(cè)方配置在殼體上。因此，可以借助于彼此連通的兩個(gè)開口形成氣管，其中第一個(gè)開口被引入到殼體中并且另一開口被引入到切割臂中。
[0017]根據(jù)又一實(shí)施方式，還可借助于可從內(nèi)燃機(jī)的吸氣區(qū)域獲得的氣體來提供通過氣管用于形成密封氣體的氣流。這種氣體因而已經(jīng)被清潔，如果來自吸氣區(qū)域的氣體具有過壓，這種氣體可用作帶室中的密封氣體。為了引導(dǎo)氣體，與已知用于引導(dǎo)缸體冷卻用氣體的氣體引導(dǎo)肋類似，能夠設(shè)置還可以被配置在曲軸箱上或者被配置在安裝的蓋上的助流部。以另一有利的方式，通過氣管引導(dǎo)到帶室中的密封氣體可以是冷卻氣體，使得帶的工作區(qū)域不僅保持清潔而且還被冷卻。
[0018]術(shù)語“研磨切割機(jī)的殼體”涉及研磨切割機(jī)的任意部件，來自該部件的氣流可以被引導(dǎo)到氣管中。因此，例如，殼體還可以是用于研磨切割機(jī)的內(nèi)燃機(jī)的化油器的容納殼體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面將借助于附圖和本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施方式的說明更詳細(xì)地說明改進(jìn)本發(fā)明的進(jìn)一步措施:
[0020]圖1示出了包括殼體、切割臂和容納在殼體中的風(fēng)扇葉輪(fan wheel)的研磨切割機(jī)的側(cè)視圖，
[0021]圖2示出了殼體和容納在殼體上的切割臂的立體圖，
[0022]圖3示出了用于配置在切割臂上的第一蓋元件和第二蓋元件的立體圖，
[0023]圖4示出了第二蓋元件的立體圖，
[0024]圖5示出了蓋元件中的包括處于關(guān)閉狀態(tài)的止回閥的通氣裝置的細(xì)節(jié)圖，以及
[0025]圖6示出了包括處于打開狀態(tài)的止回閥的通氣裝置的細(xì)節(jié)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以立體圖的方式，圖1以局部象征性圖示的配置示出了研磨切割機(jī)(abrasivecutting machine) 100的示例性實(shí)施方式。示出了殼體10,切割臂11配置在殼體10的后偵U。此外，經(jīng)由帶13以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)切割工具12的發(fā)動(dòng)機(jī)以未詳細(xì)示出的方式存在于殼體10上。切割工具12以同樣未詳細(xì)示出的方式可轉(zhuǎn)動(dòng)地容納在切割臂11的自由端。切割臂11形成帶室17的一部分，并且根據(jù)圖3的蓋元件可以配置在切割臂11上，所述蓋元件形成用于形成封閉的帶室17的其它部分。切割臂11經(jīng)由緊固部件25螺紋連接到殼體
10。以同樣未詳細(xì)示出的方式，殼體10能夠形成研磨切割機(jī)100的基體或者甚至形成研磨切割機(jī)100的內(nèi)燃機(jī)的殼體部分，例如曲軸箱的一部分。
[0027]風(fēng)扇室14配備于殼體10中，在風(fēng)扇室14中容納風(fēng)扇葉輪15使得能夠通過研磨切割機(jī)100的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇葉輪15。例如借助于風(fēng)扇葉輪15的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來形成用于冷卻研磨切割機(jī)100的內(nèi)燃機(jī)的氣流16。
[0028]根據(jù)本發(fā)明，如下面圖2中更詳細(xì)地示出，氣管18被引入到殼體10中，借助于風(fēng)扇葉輪15形成的氣流16的一部分可通過氣管18并且氣管18引入到帶室17中，以將密封氣體施加到帶室17。
[0029]圖2示出了從觀察方向看的殼體10和切割臂11的立體圖，其示出了氣管18的引到切割臂11的帶室17中的口部。密封氣流19從氣管18流到帶室中。在蓋元件配置在切割臂11上的情況下，形成封閉的帶室17，并且可借助于密封氣流19在封閉的帶室17中形成過壓。因?yàn)閹?7中的過壓防止了灰塵和雜物的侵入，所以未詳細(xì)示出的、容納在帶室17中的帶可在免受灰塵和其它雜物影響的情況下運(yùn)行。特別地，帶空間17中的過壓具有如下效果:密封氣體19可通過小的開口、裂縫和間隙溢出到外部，使得通過這種方式防止雜物侵入到帶室17中。
[0030]旋風(fēng)式過濾器20配置在圖1中示出的殼體10中的氣管18側(cè)和圖2中示出的切割臂11中的氣管18側(cè)之間。因?yàn)閬碜燥L(fēng)扇室14的氣流16的分叉進(jìn)入到氣管18中的部分流經(jīng)旋風(fēng)式過濾器20，并且旋風(fēng)式過濾器20將該部分氣流引導(dǎo)到切割臂11中的氣管18的口部側(cè)，因此旋風(fēng)式過濾器20形成了氣管18的中央部分。旋風(fēng)式過濾器20用于清潔從風(fēng)扇室14傳遞到帶室17中的密封氣體19，并且旋風(fēng)式過濾器20包含用于暴露于灰塵和雜物的一部分分離氣體的出口 29。在切割臂11中的氣管18的口部側(cè)因此被連接到旋風(fēng)式過濾器20的清潔側(cè)。圖1中示出了氣管18形成通過旋風(fēng)式過濾器20的入口區(qū)域，并且已經(jīng)形成了旋風(fēng)式過濾器20在殼體10和切割臂11之間的保持配置，在該保持配置中，旋風(fēng)式過濾器20的入口區(qū)域包含凸緣，該凸緣置于引入到殼體10中的容納部。旋風(fēng)式過濾器20的在清潔側(cè)的出口進(jìn)一步插入到切割臂11中的開口中，該出口形成了氣管18的進(jìn)入到帶室17中的口部區(qū)域。因此，可在沒有其他緊固部件的情況下以保持的方式將旋風(fēng)式過濾器20容納在殼體10和切割臂11之間。
[0031]以立體圖的方式，圖3示出了第一蓋元件21和第二蓋元件22。由此，可以以未詳細(xì)示出的方式將第一蓋元件21安裝到切割臂11的自由工具側(cè)端并且將第二蓋元件22安裝到切割臂11的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端，使得在切割臂11上形成封閉的帶室17。帶夾持裝置26配置于第一蓋元件21，該帶夾持裝置26包含用于夾持裝置的容納部27以及用于夾持螺釘?shù)娜菁{部28。此外，通氣裝置23配置在第一蓋元件21的一端側(cè)，密封氣體19能夠以受控的方式通過該通氣裝置23溢出。
[0032]在另一立體圖中，圖4示出了第一蓋元件21，該第一蓋元件21包括帶夾持裝置26，該帶夾持裝置26包括用于夾持裝置的容納部27和用于夾持螺釘?shù)娜菁{部28。通氣裝置23配置在蓋元件21的最外端，并且因?yàn)橥庋b置23配置在切割臂11的工具側(cè)的端部，因此密封氣流19能夠在帶室17的整個(gè)長度上流經(jīng)帶室17。如在圖2中可見，氣管18位于帶室17的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)的端部區(qū)域中，并且在密封氣體19從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端向工具側(cè)端通過帶室17之后，密封氣體19可最終從通氣裝置23溢出。此外，密封氣體19經(jīng)所有的開口、裂縫和間隙從帶室17溢出，例如上述開口、裂縫和間隙是借助于包括用于夾持裝置的容納部27和用于夾持螺釘?shù)娜菁{部28的帶夾持裝置26產(chǎn)生的。下面在圖5和圖6中更詳細(xì)地示出了通氣裝置23。
[0033]圖5示出了蓋元件21在通氣裝置23的區(qū)域中的細(xì)節(jié)圖，其中通氣裝置23包括被示出為處于閉合狀態(tài)的止回閥24。例如，當(dāng)研磨切割機(jī)100不處于運(yùn)行中并且密封氣體19未到達(dá)帶室17中時(shí)，止回閥24呈現(xiàn)這種狀態(tài)。因而防止灰塵和其它雜物通過通氣裝置23侵入到帶室17中。
[0034]圖6示出了包括處于打開狀態(tài)的止回閥24的通氣裝置23，例如當(dāng)研磨切割機(jī)100運(yùn)行并且密封氣體19到達(dá)帶室17中時(shí)。止回閥24可由此實(shí)施為具有自動(dòng)彈性動(dòng)作或者具有彈簧，例如，該自動(dòng)的彈性動(dòng)作或者彈簧在帶室17中不存在過壓的情況下關(guān)閉通氣裝置23。[0035]本發(fā)明的實(shí)施方式不限于上述具體的優(yōu)選實(shí)施方式。替代地，許多可選方案是可行的，該可選方案甚至在很大程度上不同類型的實(shí)施方式的情況中利用已說明的解決方案。從權(quán)利要求、說明書或附圖得出的、包括結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)或空間配置在內(nèi)的所有特征和/或優(yōu)勢，單獨(dú)地和以各種組合的方式對(duì)于本發(fā)明都是有意義的。
[0036]附圖標(biāo)記列表
[0037]100研磨切割機(jī)
[0038]10 殼體
[0039]11切割臂
[0040]12切割工具
[0041]13 帶
[0042]14風(fēng)扇室
[0043]15風(fēng)扇葉輪
[0044]16 氣流
[0045]17 帶室
[0046]18 氣管
[0047]19密封氣流，密封氣體
[0048]20旋風(fēng)式過濾器
[0049]21蓋元件
[0050]22蓋元件
[0051]23通氣裝置
[0052]24止回閥
[0053]25緊固部件
[0054]26帶夾持裝置
[0055]27用于夾持部件的容納部
[0056]28用于夾持螺釘?shù)娜菁{部
[0057]29 出口
【權(quán)利要求】
1.一種研磨切割機(jī)(100)，其包括殼體(10)和切割臂(11 )，切割工具(12)容納在所述切割臂(11)的端側(cè)，其中，借助于所述研磨切割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)由帶(13)驅(qū)動(dòng)所述切割工具(12 )，所述殼體(10 )包含用于容納風(fēng)扇葉輪(15 )的風(fēng)扇室(14 )，借助于所述風(fēng)扇葉輪(15 )提供氣流(16)，并且用于容納所述帶(13)的帶室(17)配備于所述切割臂(11 )，其特征在于，氣管(18)設(shè)置在所述風(fēng)扇室(14)和所述帶室(17)之間，由所述風(fēng)扇葉輪(15)產(chǎn)生的所述氣流(16)的至少一部分從所述風(fēng)扇室(14)通過所述氣管(18)到達(dá)所述帶室(17)中，從而將密封氣流(19)施加到所述帶室(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨切割機(jī)，其特征在于，所述帶室(17)實(shí)施為基本上封閉，并且所述密封氣體(19)在所述帶室(17)中形成過壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的研磨切割機(jī)，其特征在于，設(shè)置旋風(fēng)式過濾器(20)，所述旋風(fēng)式過濾器(20)用于清潔從所述風(fēng)扇室(14)到達(dá)所述帶室(17)中的所述密封氣體(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨切割機(jī)，其特征在于， 所述旋風(fēng)式過濾器(20)被配置成靠近所述氣管(18)，優(yōu)選地，所述旋風(fēng)式過濾器(20)被配置在所述殼體(10)中或在所述殼體(10)上，并且/或者 所述旋風(fēng)式過濾器(20)形成所述氣管(18)的一部分。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的研磨切割機(jī)，其特征在于，通過所述旋風(fēng)式過濾器(20)的清潔側(cè)形成所述密封氣流(19)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的研磨切割機(jī)，其特征在于，由所述風(fēng)扇葉輪(15)提供的所述氣流(16)部分地形成用于所述研磨切割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻氣體，優(yōu)選地，由所述風(fēng)扇葉輪(15)提供的所述氣流(16)主要形成用于所述研磨切割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻氣體。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的研磨切割機(jī)，其特征在于，至少一個(gè)蓋元件(21、22)形成所述帶室(17)的限定部分，其中，通氣裝置(23)設(shè)置在所述蓋元件(21、22)中或者所述切割臂(11)中，所述密封氣體(19 )能夠經(jīng)由所述通氣裝置(23 )從所述帶室(17 )溢出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的研磨切割機(jī)，其特征在于，所述通氣裝置(23)包含止回閥(24)，所述密封氣體(19)通過所述止回閥(24)從所述帶室(17)溢出，這特別地防止了污染氣體的侵入。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的研磨切割機(jī)，其特征在于，所述氣管(18)在所述切割臂(11)的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)的端部和/或殼體側(cè)的端部引入到所述帶室(17)中，特別地，所述通氣裝置(23 )配置在所述切割臂(11)的工具側(cè)的端部。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的研磨切割機(jī)，其特征在于，所述切割臂(11)配置于所述殼體(10)，特別地，所述切割臂(11)借助于緊固部件(25)配置于所述殼體(10)。
【文檔編號(hào)】B25F5/00GK103537973SQ201310298178
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月17日
【發(fā)明者】克勞斯·斯考茲 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田