料件分離裝置制造方法
【專利摘要】一種料件分離裝置，用于剪切并分離冷凝料上的光擴(kuò)散用鏡片與料頭。該物料分離裝置包括一個(gè)支撐組件、一個(gè)滑動(dòng)件、一個(gè)設(shè)置于該滑動(dòng)件上的分離組件及一個(gè)剪切組件。該支撐組件上并排開(kāi)設(shè)有一個(gè)第一開(kāi)口及一個(gè)第二開(kāi)口，該滑動(dòng)件設(shè)置于該第一開(kāi)口上方并能夠在該第一開(kāi)口及該第二開(kāi)口的上方滑動(dòng)，該冷凝料設(shè)置于該分離組件上，該剪切組件位于該分離組件的上方用于將該光擴(kuò)散用鏡片從該料頭上剪下，該分離組件使該料頭從該第一開(kāi)口掉落，再將該滑動(dòng)件移動(dòng)至該第二開(kāi)口的上方，該分離組件使該光擴(kuò)散用鏡片從該第二開(kāi)口掉落。在剪切之后分別使其落在不同的位置，無(wú)需通過(guò)一片一片的夾取來(lái)將鏡片分離，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】料件分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種料件分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，被廣泛應(yīng)用于LED領(lǐng)域的光擴(kuò)散用鏡片通常采用射出成型得到，為了提高 生產(chǎn)效率，一般是采用多模穴成型，在成型后，需要將光擴(kuò)散用鏡片從料桿上剪切下來(lái)，然 后再將剪切下來(lái)的鏡片一片一片的夾取出來(lái)，這樣無(wú)疑浪費(fèi)很多時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，有必要提供一種生產(chǎn)效率高的料件分離裝置。
[0004] -種料件分離裝置，用于剪切并分離冷凝料上的光擴(kuò)散用鏡片與料頭。該物料分 離裝置包括一個(gè)支撐組件、一個(gè)滑動(dòng)件、一個(gè)設(shè)置于該滑動(dòng)件上的分離組件及一個(gè)剪切組 件。該支撐組件上并排開(kāi)設(shè)有一個(gè)第一開(kāi)口及一個(gè)第二開(kāi)口，該滑動(dòng)件設(shè)置于該第一開(kāi)口 上方并能夠在該第一開(kāi)口及該第二開(kāi)口的上方滑動(dòng)，該冷凝料設(shè)置于該分離組件上，該剪 切組件位于該分離組件的上方用于將該光擴(kuò)散用鏡片從該料頭上剪下，該分離組件使該料 頭從該第一開(kāi)口掉落，再將該滑動(dòng)件移動(dòng)至該第二開(kāi)口的上方，該分離組件使該光擴(kuò)散用 鏡片從該第二開(kāi)口掉落。
[0005] 本發(fā)明的料件分離裝置，由于滑動(dòng)件能夠在第一開(kāi)口及第二開(kāi)口上方滑動(dòng)，通過(guò) 分離組件使剪切組件剪切下來(lái)的料頭從該第一開(kāi)口掉落，之后將滑動(dòng)件移動(dòng)至該第二開(kāi)口 的上方，再通過(guò)分離組件使該光擴(kuò)散用鏡片從該第二開(kāi)口掉落。在剪切之后分別使其落在 不同的位置，無(wú)需通過(guò)一片一片的夾取來(lái)將鏡片分離，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1為本發(fā)明提供的料件分離裝置的立體示意圖。
[0007] 圖2為圖1中的料件分離裝置的分解示意圖。
[0008] 圖3為圖1中的料件分離裝置的剪切狀態(tài)圖。
[0009] 圖4為圖1中的料件分離裝置的剪切組件進(jìn)行剪切后料頭從第一開(kāi)口掉落后的狀 態(tài)圖。
[0010] 圖5為圖1中的物料分離裝置的滑動(dòng)件移動(dòng)至第二開(kāi)口的上方時(shí)的狀態(tài)圖。
[0011] 圖6為圖1中的物料分離裝置的分離組件的轉(zhuǎn)動(dòng)盤向左轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)圖。
[0012] 圖7為圖6中的物料分離裝置的分離組件去掉限位盤的示意圖。
[0013] 圖8為圖6中的物料分離裝置的分離組件的轉(zhuǎn)動(dòng)盤向左轉(zhuǎn)動(dòng)后的狀態(tài)圖。
[0014] 圖9為圖8中的物料分離裝置的分離組件的轉(zhuǎn)動(dòng)盤向右轉(zhuǎn)動(dòng)后的狀態(tài)圖。
[0015] 主要元件符號(hào)說(shuō)明
[牛分離裝置|--?~ 支撐組件 10 1 板 |ιι0 ―第一開(kāi)口 |ιιι 第二開(kāi)口 112 頂板_120 第一固定孔 121 第二固定孔 122 _第三固定孔 "123 1動(dòng)板 _?^?~ 1接孔 第四固定孔 132 通孔 133 第一支柱 ^ 140 竟二支柱 ?^Γ 伸縮桿 ^ 160 滑動(dòng)件_20 凸邊_210 第五開(kāi)口 220 芬黃組件 巧~ 承載盤_310 第一表面_311 方形孔 311a 苔~階面 HTF 第二表面_312 ? 收容孔 -312a 側(cè)面_313 滑孔 ^313a 動(dòng)件 ?Γ 方形通孔 321 圓形通孔 322 側(cè)邊 ^323 ￥持部 -324 上表面_325 定位珠_(kāi)325a ―限位盤 -330 面~陷部 限位孔_332 中心孔穴 332a 突出孔穴 ^332b !切組件 1持件 _石0~ 固定板_411 第三表面 411a _第四表面 "411b 抵接柱_412 抵接頭_412a ?刀具 -422 驅(qū)動(dòng)裝置_50 驅(qū)動(dòng)軸_510 ￥it 520~ 導(dǎo)向板_60_ 第三開(kāi)口 610 第四開(kāi)口 ^620 冷凝料 |200 1擴(kuò)散用鏡片|20Γ 料頭 |202 如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017] 請(qǐng)參閱圖1及圖2,本發(fā)明實(shí)施方式提供的一種料件分離裝置100,用于將剛成型 完的冷凝料200進(jìn)行分離，即將多個(gè)光擴(kuò)散用鏡片201從料頭202上剪下并分離。本實(shí)施 方式中，以對(duì)一模八穴的模具成型后的冷凝料200分離為例進(jìn)行說(shuō)明。該料件分離裝置100 包括一個(gè)支撐組件10、一個(gè)滑動(dòng)件20、一個(gè)分離組件30、一個(gè)剪切組件40及一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置 50 〇
[0018] 該支撐組件10包括一個(gè)底板110、一個(gè)頂板120、一個(gè)移動(dòng)板130、兩個(gè)第一支柱 140、一個(gè)第二支柱150及兩個(gè)伸縮桿160。
[0019] 該底板110上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)并排設(shè)置的第一開(kāi)口 111及一個(gè)第二開(kāi)口 112。該第一 開(kāi)口 111用于供被剪下的料頭202通過(guò)，該第二開(kāi)口 112用于供光擴(kuò)散用鏡片201的通過(guò)。 因此，該第一開(kāi)口 111及該第二開(kāi)口 112的大小均可以自由設(shè)定，只要能夠使該料頭202或 該光擴(kuò)散用鏡片201從中掉落即可。
[0020] 該頂板120上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一固定孔121、一個(gè)第二固定孔122及兩個(gè)第三固定孔 123。
[0021] 在該移動(dòng)板130上與該頂板120的第二固定孔122對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有一個(gè)樞接孔 131，與該頂板120的第三固定孔123對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第四固定孔132。該移動(dòng)板130 的中間位置開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔133。
[0022] 兩個(gè)第一支柱140的一端分別固定在該第一開(kāi)口 111的兩側(cè)，另一端分別固定于 該頂板120的兩個(gè)第一固定孔121中。
[0023] 該第二支柱150的一端設(shè)置于該第一開(kāi)口 111遠(yuǎn)離該第二開(kāi)口 112的一側(cè)，另一 端設(shè)置于該頂板120的第二固定孔122中。
[0024] 該兩個(gè)伸縮桿160的一端分別固定設(shè)置于該頂板120的兩個(gè)第三固定孔123中， 另一端分別固定設(shè)置于該移動(dòng)板130的兩個(gè)第四固定孔132中。本實(shí)施方式中，該伸縮桿 160為伸縮型氣缸，通過(guò)控制通入氣體使其伸縮。
[0025] 該滑動(dòng)件20設(shè)置于該支撐組件10的底板110上，且可沿該第一開(kāi)口 111及該第 二開(kāi)口 112的排列方向滑動(dòng)，即可以滑動(dòng)到該第一開(kāi)口 111上方或該第二開(kāi)口 112上方。 具體地，在該底板110上設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向板60,該導(dǎo)向板60與該第一開(kāi)口 111及該第二開(kāi)口 112對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有一個(gè)第三開(kāi)口 610及一個(gè)第四開(kāi)口 620。該滑動(dòng)件20大致為方形板 狀，在任一相對(duì)的兩側(cè)垂直延伸出兩個(gè)凸邊210,中心開(kāi)設(shè)有一個(gè)第五開(kāi)口 220。該滑動(dòng)件 20架設(shè)在該導(dǎo)向板60上，通過(guò)兩個(gè)凸邊210的限制作用可以使該滑動(dòng)件20沿著該導(dǎo)向板 60滑動(dòng)。
[0026] 在其他實(shí)施方式中，該導(dǎo)向板60也可以為兩個(gè)條形滑軌（圖未示），設(shè)置在該第一 開(kāi)口 111及該第二開(kāi)口 112的兩側(cè)。另外，底板110上還可以不設(shè)置該導(dǎo)向板60,而是在支 撐組件10的底板110上位于該第一開(kāi)口 111及該第二開(kāi)口 112的兩側(cè)的位置直接開(kāi)設(shè)有 兩個(gè)條形滑槽（圖未示），使該凸邊210被限制于該滑槽內(nèi)并能夠沿該滑槽滑動(dòng)。
[0027] 本實(shí)施方式中，為了方便制造，該第五開(kāi)口 220與該第一開(kāi)口 111和該第二開(kāi)口 112大小均相同。該滑動(dòng)件20設(shè)置于該底板110上時(shí)，該第三開(kāi)口 610與該第一開(kāi)口 111 正對(duì)。
[0028] 該分離組件30設(shè)置在該滑動(dòng)件20上。該分離組件30包括一個(gè)承載盤310、一個(gè) 轉(zhuǎn)動(dòng)件320及一個(gè)限位盤330。該承載盤310呈圓盤狀，其包括相背設(shè)置的第一表面311與 第二表面312以及連接該第一表面311、第二表面312的側(cè)面313。該第一表面311面向該 滑動(dòng)件20,該第一表面311開(kāi)設(shè)有一個(gè)方形孔311a，該方形孔311a與該第五開(kāi)口 220對(duì)應(yīng) 設(shè)置。該第二表面312上開(kāi)設(shè)有一個(gè)收容孔312a。本實(shí)施方式中，該收容孔312a的橫截 面形狀大致為兩段半徑不等的圓弧連接所圍成的形狀。該方形孔311a與該收容孔312a相 貫通，且該方形孔311a的橫截面積小于該收容孔312a的橫截面積，則在該方形孔311a與 該收容孔312a之間形成有一個(gè)臺(tái)階面311b。該側(cè)面313上開(kāi)設(shè)有一個(gè)滑孔313a，該滑孔 313a與該收容孔312a相貫通。
[0029] 該轉(zhuǎn)動(dòng)件320大致呈環(huán)形，其設(shè)置于該臺(tái)階面311b上并收容于該收容孔312a內(nèi)， 該轉(zhuǎn)動(dòng)件320的中心具有一個(gè)方形通孔321，位于該方形通孔321的周圍對(duì)稱分布有四個(gè) 圓形通孔322。該轉(zhuǎn)動(dòng)件320的側(cè)邊323上與該滑孔313a對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有一個(gè)手持部 324,該手持部324從該滑孔313a伸出，通過(guò)撥動(dòng)該手持部324能夠使該轉(zhuǎn)動(dòng)件320沿著該 滑孔313a左右轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，該方形通孔321的大小根據(jù)料頭202的大小而定，即只要可以 使被剪下的料頭202通過(guò)即可，圓形通孔322的大小根據(jù)該光擴(kuò)散用鏡片201的大小而定， 即只要可以使該光擴(kuò)散用鏡片201通過(guò)即可。另外，該轉(zhuǎn)動(dòng)件320的上表面325上設(shè)置有 一個(gè)定位珠325a。該定位珠325a具體為一個(gè)具有彈性的滾珠，用于在撥動(dòng)該手持部324后 使該轉(zhuǎn)動(dòng)件320回到初始位置。
[0030] 該限位盤330的形狀和大小與該承載盤310大致相同，其設(shè)置于該承載盤310的 第二表面312上。該限位盤330與該轉(zhuǎn)動(dòng)件320相對(duì)的表面上與該定位珠325a對(duì)應(yīng)的位 置設(shè)置有一個(gè)用于收容該定位珠325a的凹陷部331。該限位盤330的中心具有一個(gè)限位孔 332,該限位孔332用于限制冷凝料200,避免在剪切過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)等。具體地，該限位孔 332包括一個(gè)中心孔穴332a及從該中心孔穴332a向外凸出的八個(gè)突出孔穴332b。該中心 孔穴332a用于容置料頭202,該突出孔穴332b用于容置該光擴(kuò)散用鏡片201。其中，該突 出孔穴332b的位置與該轉(zhuǎn)動(dòng)件320的圓形通孔322錯(cuò)開(kāi)，以保證在剪切過(guò)程中，該光擴(kuò)散 用鏡片201不會(huì)從該圓形通孔322掉落?？梢岳斫?，該限位孔332的形狀和大小根據(jù)該冷 凝料200的形狀和大小而定。
[0031] 該剪切組件40包括一個(gè)固持件410及一個(gè)剪切件420。該固持件410包括一個(gè)固 定板411及多個(gè)抵接柱412。該固定板411包括相對(duì)的第三表面411a及第四表面411b，該 多個(gè)抵接柱412固定在該第四表面411b的四周。該固定板411的中心開(kāi)設(shè)有一個(gè)連接孔 411c，該剪切件420包括一個(gè)固定在該第四表面411b的連接板421及四個(gè)具有雙刀頭的刀 具422。該連接板421為方形板，其四個(gè)邊上分別設(shè)置一個(gè)刀具422。該刀具422中刀頭的 數(shù)量與該抵接柱412的數(shù)量相同，每個(gè)刀具422中的一個(gè)刀頭與一個(gè)抵接柱412對(duì)應(yīng)設(shè)置。 該抵接柱412用于在該刀具422進(jìn)行剪切的同時(shí)抵持該光擴(kuò)散用鏡片201，避免剪切時(shí)該 光擴(kuò)散用鏡片201產(chǎn)生晃動(dòng)而影響剪切品質(zhì)。其中，每個(gè)抵接柱412沿軸向的長(zhǎng)度略小于 該刀具422沿剪切方向的長(zhǎng)度。該抵接柱412用于抵持該光擴(kuò)散用鏡片201的一端設(shè)置有 具有彈性的抵接頭412a，如此避免該抵接柱412在抵持該光擴(kuò)散用鏡片201時(shí)對(duì)其造成損 壞。本實(shí)施方式中，該抵接頭412a為較柔軟的塑膠材質(zhì)，其柔軟的程度可以根據(jù)該抵接柱 412抵持該光擴(kuò)散用鏡片201時(shí)的力度進(jìn)行設(shè)定。
[0032] 該驅(qū)動(dòng)裝置50設(shè)置于該支撐組件10的移動(dòng)板130上并與該剪切組件40連接用 于驅(qū)動(dòng)該剪切組件40沿剪切方向移動(dòng)。具體地，該驅(qū)動(dòng)裝置50包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸510。該驅(qū) 動(dòng)軸510穿過(guò)該移動(dòng)板130上的通孔133固定于該固定板411上的連接孔411c內(nèi)。本實(shí) 施方式中，該驅(qū)動(dòng)裝置50為氣缸，通過(guò)管道520通入氣體控制驅(qū)動(dòng)軸510移動(dòng)。
[0033] 請(qǐng)參閱圖3及圖4,使用該料件分離裝置100時(shí)，首先該滑動(dòng)件20位于該第一開(kāi)口 111的上方，將待分離的冷凝料200置于承載盤310的轉(zhuǎn)動(dòng)件320上，同時(shí)被該限位盤330 將該冷凝料200限定在該限位孔332內(nèi)，通過(guò)該兩個(gè)伸縮桿160驅(qū)動(dòng)該移動(dòng)板130向下移 動(dòng)到一定位置，再通過(guò)該驅(qū)動(dòng)裝置50驅(qū)動(dòng)該剪切組件40向下移動(dòng)，使該抵接柱412抵持該 光擴(kuò)散用鏡片201，同時(shí)利用刀具422將該光擴(kuò)散用鏡片201與該料頭202剪斷，此時(shí)，該 料頭202依次穿過(guò)該限位孔332的中心孔穴332a、該轉(zhuǎn)動(dòng)件320的方形通孔321、該承載盤 310的收容孔312a及方形孔311a、該滑動(dòng)件20的第五開(kāi)口 220、該導(dǎo)向板60的第三開(kāi)口 610以及該底板110的第一開(kāi)口 111掉落，可以理解，在第一開(kāi)口 111的下方可以放置一個(gè) 物料盒（圖未示），用于收集剪下的料頭202。
[0034] 然后結(jié)合圖5~圖9,將該滑動(dòng)件20移動(dòng)至該第二開(kāi)口 112的上方，通過(guò)該手持部 324將該轉(zhuǎn)動(dòng)件320順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)第一角度，使該轉(zhuǎn)動(dòng)件320的圓形通孔322與該限位盤 330上的其中四個(gè)突出孔穴332b對(duì)準(zhǔn)，即與四個(gè)光擴(kuò)散用鏡片201對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)，該光擴(kuò)散用 鏡片201依次穿過(guò)該圓形通孔322、該承載盤310的收容孔312a及方形孔311a、該滑動(dòng)件 20的第五開(kāi)口 220、該導(dǎo)向板60的第三開(kāi)口 610以及該第二開(kāi)口 112掉落。然后再逆時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)第二角度，使該轉(zhuǎn)動(dòng)件320的圓形通孔322與該限位盤330上的另外四個(gè)突出孔 穴332b對(duì)準(zhǔn)，即與另外四個(gè)光擴(kuò)散用鏡片201對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)，該光擴(kuò)散用鏡片201依次穿過(guò)該 圓形通孔322、該承載盤310的收容孔312a及方形孔311a、該滑動(dòng)件20的第五開(kāi)口 220、該 導(dǎo)向板60的第三開(kāi)口 610以及該第二開(kāi)口 112掉落，同樣，可以在該第二開(kāi)口 112的下方 放置一個(gè)物料盒（圖未示），用于收集剪下的光擴(kuò)散用鏡片201。這樣就完成了將光擴(kuò)散用 鏡片201從料頭202上剪下并分離的整個(gè)過(guò)程，該過(guò)程可以重復(fù)進(jìn)行。在進(jìn)行下一次分離 時(shí)，需要先撥動(dòng)手持部324使該轉(zhuǎn)動(dòng)件320的定位珠325a被收容于該限位盤330上的凹陷 部331內(nèi)，從而使該轉(zhuǎn)動(dòng)件320重新回到初始位置。
[0035] 本實(shí)施方式中，該第二角度為該第一角度的兩倍,具體地，該第一角度大概為23 度左右，該第二角度大概為46度左右。
[0036] 雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施方式披露如上，但是，其并非用以限定本發(fā)明，另外，本 領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化等。當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變 化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種料件分離裝置，用于剪切并分離冷凝料上的光擴(kuò)散用鏡片與料頭，該物料分離 裝置包括一個(gè)支撐組件、一個(gè)滑動(dòng)件、一個(gè)設(shè)置于該滑動(dòng)件上的分離組件及一個(gè)剪切組件， 該支撐組件上并排開(kāi)設(shè)有一個(gè)第一開(kāi)口及一個(gè)第二開(kāi)口，該滑動(dòng)件設(shè)置于該第一開(kāi)口上方 并能夠在該第一開(kāi)口及該第二開(kāi)口的上方滑動(dòng)，該冷凝料設(shè)置于該分離組件上，該剪切組 件位于該分離組件的上方用于將該光擴(kuò)散用鏡片從該料頭上剪下，該分離組件使該料頭從 該第一開(kāi)口掉落，再將該滑動(dòng)件移動(dòng)至該第二開(kāi)口的上方，該分離組件使該光擴(kuò)散用鏡片 從該第二開(kāi)口掉落。
2. 如權(quán)利要求1所述的料件分離裝置，其特征在于，該物料分離裝置還包括一個(gè)驅(qū)動(dòng) 裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)與該剪切組件連接驅(qū)動(dòng)軸，用于驅(qū)動(dòng)該剪切組件移動(dòng)對(duì)該冷凝 料進(jìn)行剪切。
3. 如權(quán)利要求2所述的料件分離裝置，其特征在于，該剪切組件包括一個(gè)固持件及一 個(gè)剪切件，該固持件包括一個(gè)與該驅(qū)動(dòng)軸固定連接的固定板及多個(gè)設(shè)置于該固定板上的抵 接柱，該剪切件包括一個(gè)固定于該固定板上的連接板及四個(gè)固定于該連接板上的刀具，每 個(gè)刀具均具有雙刀頭，每個(gè)刀頭與一個(gè)抵接柱相對(duì)應(yīng)。
4. 如權(quán)利要求2所述的料件分離裝置，其特征在于，該支撐組件包括一個(gè)底板、一個(gè)頂 板、一個(gè)移動(dòng)板、兩個(gè)第一支柱、一個(gè)第二支柱及兩個(gè)伸縮桿，該第一開(kāi)口及該第二開(kāi)口設(shè) 置于該底板上，該兩個(gè)第一支柱支撐固定于該底板和該頂板之間，該移動(dòng)板與該第二支柱 樞接并通過(guò)兩個(gè)伸縮桿活動(dòng)連接于該頂板上，該驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)該移動(dòng)板與該剪切 組件連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的料件分離裝置，其特征在于，該底板上設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向板，該導(dǎo)向 板上與該第一開(kāi)口及該第二開(kāi)口對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有一個(gè)第三開(kāi)口及一個(gè)第四開(kāi)口，該滑動(dòng) 件在任一相對(duì)的兩側(cè)垂直延伸出兩個(gè)凸邊，該滑動(dòng)件的中心開(kāi)設(shè)有一個(gè)與該第一開(kāi)口對(duì)應(yīng) 的第五開(kāi)口，該滑動(dòng)件架設(shè)在該導(dǎo)向板上。
6. 如權(quán)利要求5所述的料件分離裝置，其特征在于，該分離組件包括一個(gè)承載盤及一 個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件，該承載盤包括相背設(shè)置的第一表面及第二表面，該第一表面面向該滑動(dòng)件，該第 一表面開(kāi)設(shè)有一個(gè)方形孔，該方形孔與該第五開(kāi)口對(duì)應(yīng)設(shè)置，該第二表面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)與 該方形孔貫通的收容孔，該方形孔與該收容孔之間形成有一個(gè)用于承載該轉(zhuǎn)動(dòng)件的臺(tái)階 面，該轉(zhuǎn)動(dòng)件的中心具有一個(gè)方形通孔，該方形孔與該收容孔以及該方形通孔均供被剪下 的料頭穿過(guò)直到從該第一開(kāi)口掉落。
7. 如權(quán)利要求6所述的料件分離裝置，其特征在于，該分離組件還包括一個(gè)設(shè)置于該 承載盤的第二表面上的限位盤，該限位盤的中心具有一個(gè)限位孔，該限位孔用于限制冷凝 料的位置。
8. 如權(quán)利要求7所述的料件分離裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)動(dòng)件的上表面上設(shè)置有一個(gè) 定位珠，該限位盤與該轉(zhuǎn)動(dòng)件相對(duì)的表面上設(shè)置有一個(gè)用于收容該定位珠的凹陷部。
9. 如權(quán)利要求7所述的料件分離裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)動(dòng)件上位于該方形通孔的周 圍分布有四個(gè)圓形通孔，該限位孔包括一個(gè)用于容置料頭的中心孔穴及從該中心孔穴向外 凸出的八個(gè)用于容置該光擴(kuò)散用鏡片的突出孔穴，該突出孔穴的位置與該圓形通孔的位置 錯(cuò)開(kāi)。
10. 如權(quán)利要求6所述的料件分離裝置，其特征在于，該承載盤還包括連接該第一表面 及該第二表面的側(cè)面，該側(cè)面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)滑孔，該轉(zhuǎn)動(dòng)件的側(cè)邊上與該滑孔對(duì)應(yīng)的位置 設(shè)置有一個(gè)手持部，該手持部從該滑孔伸出，通過(guò)撥動(dòng)該手持部能夠使該轉(zhuǎn)動(dòng)件沿著該滑 孔轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B26D1/10GK104117998SQ201310149668
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月26日
【發(fā)明者】朱志豪 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司