本發(fā)明涉及一種門結構，特別是涉及一種重力復位式自由門裝置。

背景技術：
目前市場上部分自由門的自動復位是通過自由門門軸部分液壓裝置或絞鏈的卷繞等方式實現。利用液壓方式由于油缸易滲油導致失效；利用絞鏈的卷繞也會因外力經常的過度卷繞導致絞鏈的彈力減弱或失效導致不能準確復位；另一方面也容易因絞鏈部件頻繁做反復不規(guī)則運動導致超過其彈性極限而斷裂影響使用。

技術實現要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種使用壽命長、結構簡單的重力復位式自由門裝置。為實現上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是：本發(fā)明是一種重力復位式自由門裝置，它包括門框、門扇、上定位裝置、下定位裝置；所述的上定位裝置安裝在門框的上部與門扇的上端之間，所述的下定位裝置安裝在地板與門扇的下端之間；所述的上定位裝置包括上頂板、上主軸、上夾板，上頂板固定在門框的上部，上主軸的上端固定在上頂板的中部，上主軸的下端活動穿置在上夾板上，上夾板固定在門扇的上端；所述的下定位裝置包括下夾板、下頂盤、下主軸、旋轉圓環(huán)、主軸套、主軸軸圈、下底板、側板、轉軸、軸承；所述的下夾板固定在門扇的下端，在下夾板的底部固定一下頂盤，在下頂盤中部固定下主軸，下主軸下端向下穿過旋轉圓環(huán)的中孔后與主軸套固接，主軸套活動穿置在主軸軸圈內，主軸軸圈固定在下底板上，下底板固定在地板上；所述的轉軸一端固定在側板上，軸承套接在轉軸的另一端且間隙套置在主軸軸圈側壁上的鍵槽內；所述的旋轉圓環(huán)為一個一端封閉、另一端敞開的管狀構件，其封閉的頂面與下頂盤固接，其敞開端面的管壁橫截面形成兩個對稱的斜面，旋轉圓環(huán)間隙套接在主軸軸圈內且旋轉圓環(huán)敞開端面的管壁橫截面與軸承頂靠，旋轉圓環(huán)通過其管壁橫截面與軸承的引導而上、下移動。所述的上定位裝置的上主軸與下定位裝置的下主軸具有同一條回轉中心線。所述的旋轉圓環(huán)的兩個對稱的斜面分別為左升滑道和右升滑道，在該兩個斜面的兩個交匯處分別形成一個最低處的復位溝和一個最高處的頂點；常態(tài)下，軸承緊緊頂在旋轉圓環(huán)最低處的復位溝處。所述的旋轉圓環(huán)的外徑與下頂盤直徑相同，旋轉圓環(huán)的內徑略大于主軸軸圈。所述的主軸套頂部外緣具有一圈環(huán)繞全周的凸緣，主軸套間隙套置在主軸軸圈內且凸緣頂靠在主軸軸圈的頂面。所述的主軸套采用尼龍材料制成。采用上述方案后，由于本發(fā)明通過下定位裝置的旋轉圓環(huán)與軸承的配合，利用開門時的外力的作用，使門扇上升而積累重力勢能，通過勢能釋放來實現門扇準確自動復位，將門扇自身的重力轉化為門扇關閉的動力，無需采用液壓方式或絞鏈驅動門扇動作，具有節(jié)能環(huán)保、加工裝配簡單，較傳統(tǒng)自由門，大幅提高使用壽命并降低生產及使用成本。下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。附圖說明圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是本發(fā)明上定位裝置的軸測圖；圖3是本發(fā)明下定位裝置的軸測圖；圖4是本發(fā)明旋轉圓環(huán)的軸測圖；圖5是本發(fā)明旋轉圓環(huán)的正視圖；圖6是本發(fā)明旋轉圓環(huán)的俯視圖；圖7是本發(fā)明旋轉圓環(huán)的側視圖；圖8是本發(fā)明旋轉圓環(huán)的中徑展開圖；圖9是本發(fā)明主軸套的軸測圖圖10是本發(fā)明主軸軸圈與下底板的裝配圖。具體實施方式如圖1所示，本發(fā)明是一種重力復位式自由門裝置，它包括門框1、門扇2、上定位裝置3、下定位裝置4。所述的上定位裝置3安裝在門框1的上部與門扇2的上端之間。所述的下定位裝置4安裝在地板與門扇2的下端之間。如圖2所示，所述的上定位裝置3包括上頂板31、上主軸32、上夾板33。上頂板31固定在門框1的上部，上主軸32的上端固定在上頂板31的中部，上主軸32的下端活動穿置在上夾板33的軸孔331內，上夾板33固定在門扇2的上端。如圖3所示，所述的下定位裝置4包括下夾板41、下頂盤42、下主軸43、旋轉圓環(huán)44、主軸套45、主軸軸圈46、下底板47、側板48、轉軸49、軸承410。所述的下夾板41固定在門扇2的下端，在下夾板41的底部固定一下頂盤42，在下頂盤42中部固定下主軸43，下主軸43下端向下穿過旋轉圓環(huán)44的中孔445后與主軸套45固接。所述的主軸套45頂部外緣具有一圈環(huán)繞全周的凸緣451（如圖9所示），當主軸套45間隙套置在主軸軸圈46內時，主軸套45凸緣451頂靠在主軸軸圈46的頂面。主軸軸圈46固定在下底板47上，下底板47固定在地板上。所述的轉軸49一端固定在側板48上，側板48依據主軸軸圈46的鍵槽461（如圖10所示）的位置預先固定在門框1上，軸承410套接在轉軸49的另一端且間隙套置在主軸軸圈46側壁上的鍵槽461內。所述的主軸套45可采用尼龍材料制成。如圖4-圖8所示，所述的旋轉圓環(huán)44為一個一端封閉、另一端敞開的管狀構件，其封閉的頂面446與下頂盤42固接，其敞開端面的管壁橫截面形成兩個對稱的斜面441、442，兩個對稱的斜面441、442分別為左升滑道441和右升滑道442，在該兩個斜面441、442的兩個交匯處分別形成一個最低處的復位溝443和一個最高處、經打磨后的頂點444。常態(tài)下，軸承410緊緊頂在旋轉圓環(huán)44最低處的復位溝443處。所述的旋轉圓環(huán)44的外徑與下頂盤42直徑相同，旋轉圓環(huán)44的內徑略大于主軸軸圈46，使得旋轉圓環(huán)44間隙套接在主軸軸圈46內且通過其管壁橫截面上的左升滑道441、右升滑道442與軸承410的引導而上、下移動。如圖2、圖3所示，在安裝時，所述的上定位裝置3的上主軸32與下定位裝置4的下主軸43具有同一條回轉中心線，以保證門扇2的順利啟閉。本發(fā)明的安裝方法如圖1、圖2、圖3所示，將上定位裝置3的夾板33固定在門扇2上方位置，把上主軸32固定在門框1上部的適當位置，并保證上主軸32與下主軸43的中心線在同一鉛垂線上，在門扇2與門框1的上邊框應留有一定的間隙，間隙應略大于復位溝443與旋轉圓環(huán)44頂點444之間的垂直距離。把主軸軸圈46焊接在下底板47上并預置在地面適當的位置，并把主軸套45安裝在主軸軸圈46內，在下定位裝置4下夾板41下方適當的位置與下頂盤42相固定。本發(fā)明的工作原理：如圖1、圖2、圖3、圖4所示，通過設置軸承410、旋轉圓環(huán)44的左升滑道441和右升滑道442等裝置，使用門扇2在受外力開門作用時（無論推還是拉），門扇轉2動帶動上主軸32與下主軸43轉動，并帶動旋轉圓環(huán)44以上主軸32與下主軸43為中心轉動，迫使旋轉圓環(huán)44的左升滑道441（或右升滑道442）碾壓軸承410向上滑動，同時使門扇2克服自身重力也隨之上升，積累勢能。外力消失后，旋轉圓環(huán)44上的左升滑道441（或右升滑道442）以軸承410為導引，順著左升滑道441（或右升滑道442）沿原軌跡返回到旋轉圓環(huán)44的最低位置——復位溝443，使門扇2自動準確關閉。本發(fā)明的重點就在于：利用門扇本身的重力實現門的自動準確關閉。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內。