電動理發(fā)裝置制造方法
【專利摘要】一種電動理發(fā)裝置，具有用于使軸轉動的馬達，該軸使偏心器圍繞該軸的軸線轉動，而非圍繞該偏心器的中心軸線轉動。一個圓柱形軸承圍繞該偏心器定位。驅動梢設有從動端，該從動端被定形狀且被定位，以與環(huán)繞該偏心器的軸承接合。當該偏心器轉動時，該軸承交替地推進該驅動梢的從動端的左臂和右臂，導致該驅動梢圍繞樞轉點前后振蕩。該軸承相對于該偏心器的角度允許該驅動梢的從動端的臂與該軸承之間的大體連續(xù)的接觸，甚至是在所述驅動梢的樞轉的整個過程中。
【專利說明】電動理發(fā)裝置【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電動理發(fā)裝置，且更具體地，涉及包括相對于偏心器(eccentric)成角度的軸承的裝置，所述軸承駐留在所述偏心器上，以維持與驅動梢(drive tip)的從動表面的齊平接觸。
【背景技術】
[0002]一般地，電動理發(fā)裝置包括一個固定的主刀片和一個輔助的往復刀片。馬達導致往復刀片相對于固定刀片從一側到另一側移動，以修剪往復刀片和固定刀片之間的任何毛發(fā)。通常使用偏心器來將由馬達形成的直線轉動變換成移動往復刀片所需的從一側到另一側的運動。來自馬達的軸一般被連接到偏心器，該軸圍繞其中心縱向軸線轉動。在一些構造中，該軸在偏心于偏心器的中心軸線的位置處被連接到偏心器，以使得該軸的轉動導致偏心器圍繞不同于偏心器的中心軸線的軸線旋轉。偏心器的此偏心轉動可被用來引起往復刀片的從一側到另一側的運動。
[0003]然而，將偏心器的轉動運動機械地變換成從一側到另一側的運動一般涉及將偏心器(或者從偏心器延伸出的凸緣)與另一個組件(諸如驅動往復刀片的驅動梢)物理地接觸。當偏心器轉動時，其物理地推進驅動梢，形成了一個磨損點。另外，維持偏心器和驅動梢之間的適當接觸可能有點困難。磨損、撕裂以及松散毛發(fā)的聚集，可引起與偏心器的低效或無效的接觸。
[0004]此外，當偏心器轉動時，其為修剪器固有地形成一個移動質心。使用者將此感受為振動，因為偏心器轉動時的高RPM。這樣的振動對于使用者是不想要的。
[0005]因此，希望提供一種理發(fā)裝置，其對內部組件具有較少的磨損和撕裂，且其在使用期間呈現出較小的振動。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明包括一種電動理發(fā)裝置，該電動理發(fā)裝置包括一個成角度的偏心軸承。在一個實施方案中，軸從馬達延伸出，并且與偏心器在中心偏離于該偏心器的中心軸線處相接。當該馬達導致軸轉動時，該軸轉而導致該偏心器圍繞該軸的軸線轉動，而非圍繞該偏心器的中心軸線轉動。圓柱形軸承圍繞所述偏心器被定位，以使得所述軸承的中心軸線相對于所述偏心器的中心軸線成一個微小的角度。驅動梢設有從動端和刀片端以及在兩者之間的樞轉點。所述驅動梢的從動端被定形狀和定位，以與環(huán)繞所述偏心器的軸承相接合。當該偏心器轉動時，該軸承交替地推進所述驅動梢的從動端的左臂和右臂，導致所述驅動梢圍繞所述樞轉點前后振蕩。該軸承的角度允許所述驅動梢的從動端的臂與所述軸承之間的大體連續(xù)的接觸，甚至是在所述驅動梢的樞轉的整個過程中。所述驅動梢的樞轉運動導致其另一端(所述驅動梢的刀片端)也前后振蕩。所述驅動梢的刀片端被連接至所述往復刀片，這導致所述往復刀片也前后振蕩。
[0007]另外，該裝置的移動部件優(yōu)選地由一個前馬達殼體(front motor housing)支撐。通過將阻尼器定位在所述裝置的外部殼體和所述前馬達殼體之間，由所述偏心器、刀片等的移動所導致的大部分振動都可以在其到達殼體和使用者之前被減小。通過用所述前馬達殼體支撐基本所有這些組件，所述移動組件均不與所述外部殼體直接相互作用。因此，附加的阻尼器能夠對由所述組件導致的基本所有振動都起作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是根據本發(fā)明的一個實施方案的電動毛發(fā)修剪器的正立面圖。
[0009]圖2是圖1的電動毛發(fā)修剪器在移除外部殼體的前部時的正立面圖。
[0010]圖3是圖2的驅動梢和偏心器的特與圖。
[0011]圖4A是在樞轉軸被暴露、且驅動梢和偏心器處在第一位置時的驅動梢的特寫圖。
[0012]圖4B是在樞轉軸被暴露、且驅動梢和偏心器處在第二位置時的驅動梢的特寫圖。
[0013]圖5是驅動梢的立體圖。
[0014]圖6是在移除外部殼體的前部時的電動毛發(fā)修剪器的另一正立面圖。
[0015]圖7A是外部殼體的前部的內部視圖。
[0016]圖7B是外部殼體的后部的內部視圖。
[0017]圖8A是連接到所述殼體的罩的俯視圖。
[0018]圖8B是所述罩的仰視圖。
[0019]應理解，當前附圖未必是按比例的，且本文中公開的實施方案有時候是用不完整視圖例示的。在某些實例中，可能略去了對于理解本發(fā)明沒有必要的或是使得其他細節(jié)難以被觀察的細節(jié)。還應理解，本發(fā)明未必限于本文所例示的具體實施方案。在各個圖中利用相似的標號來指代相似或類似的部件或結構。
【具體實施方式】
[0020]現在參照附圖，且更具體地參照圖1，示出了根據本發(fā)明的教導的電動理發(fā)裝置I的正立面圖。電動理發(fā)裝置I包括一個殼體10，該殼體10 —般是中空的，且容納所述裝置I的內部工作件(workings)。設有一個手動開關15，用于接通和關斷裝置I。該開關15還可以包括多種速度設定。如在現有技術中已知的，在該裝置I的一端處是固定刀片20和往復刀片25。往復刀片25前后、左右振蕩，從而切割進入刀片20、25的齒之間的毛發(fā)。
[0021]圖2是與圖1類似的正立面圖，但殼體10的一側被去除，以便更好地觀察裝置I的內部工作件。如可看到的，殼體10容納一個驅動梢30，該驅動梢30在偏心器40周圍與軸承50相互作用。偏心器40通過軸45機械地連接至馬達60，以使得馬達60導致偏心器40經由軸45轉動。對開關15的致動允許電力流進馬達60并且給馬達60供電，馬達60通過下面描述的一系列事件和機制導致往復刀片25相對于固定刀片20振蕩。
[0022]如圖3中可看到的，驅動梢30具有被樞轉點35分隔的兩個端——一個刀片端32和一個從動端36。刀片端32包括凹槽34，該凹槽34用于接納被連接到往復刀片25的凸緣。由此，驅動梢30的刀片端32的移動導致往復刀片25的移動。驅動梢30的從動端36包括具有對應的內部從動表面39A、39B的左臂和右臂38A、38B。臂38A、38B在偏心器40和軸承50的相對側上從驅動梢30延伸。臂38A、38B的從動表面39A、39B可以在軸承50轉動時大體保持與軸承50的連續(xù)接觸。[0023]如圖4A和4B中可看到的，軸45從馬達60延伸到偏心器40，但未在偏心器40的中心軸線B處連接到偏心器40。相反，軸45偏離中心地連接到偏心器40，以使得偏心器40圍繞軸45的縱向軸線A而非偏心器40的中心軸線B轉動。因此，軸45將偏心器40分割成一個較大部分42和一個較小部分43，該較大部分42從轉動中心A延伸到軸承50的最遠邊緣，而該較小部分43從轉動中心A延伸到軸承50的最近邊緣,如圖4A中所示。
[0024]因此，當軸45導致偏心器40和軸承50圍繞軸線A轉動時，臂38A、38B跟隨偏心器40和軸承50的移動。例如，在圖4A中，所述較大部分42被定位為朝向左臂38A，以使得驅動梢30樞轉朝向左臂38A。類似地，在圖4B中，所述較大部分42已轉動為使得被定位朝向右臂38B，以使得驅動梢30振蕩并且樞轉朝向右臂38B。由此，通過偏心器40和軸承50圍繞軸線A的轉動，導致驅動梢30圍繞樞轉點35樞轉。
[0025]另外，軸承50優(yōu)選地以一個角度定位在偏心器40上，以使得中心軸承軸線C大體穿過樞轉點35。如將理解的，當驅動梢30圍繞樞轉點35樞轉時，臂38A、38B相對于偏心器40和軸承50的轉動軸線A的角度改變。調整軸承50的角度，以使得其中心軸線C穿過樞轉點35，導致軸承50在驅動梢30的振蕩以及離心器40和軸承50的轉動的整個過程中保持垂直于驅動梢30的縱向軸線。這允許臂38A、38B的從動表面39A、39B保持平行于軸承50的側壁，以便它們之間的更好的接觸和更少的磨損。
[0026]如果不調整偏心器40上的軸承50的角度，則軸承50不會在驅動梢30振蕩時保持垂直于驅動梢30。在這種情況下，僅當驅動梢30的縱向軸線平行于偏心器40的轉動軸線A時，臂38A、38B的從動表面39A、39B才會與軸承50的側壁齊平。當驅動梢30不與此軸線A成一直線時，臂38A、38B的從動表面39A、39B將不會與軸承50齊平接觸，而是會在一個相對小的點處與軸承50接觸。此最小的接觸將會增大負荷并且在小接觸點處磨損，并且減小磨損以避免或延遲過度磨損將部件之間的蓋子開啟的開始，以及減小驅動梢30的掃掠范圍(swe印)。類似地，出于類似的理由，調整軸承50的角度優(yōu)選地將軸承50的外表面彎曲，接觸點處的負荷和磨損將會比想要的更高。
[0027]軸承50可從偏心器40移除以易于更換,或者軸承50可與偏心器40成整體，以使得更換時也必需更換偏心器40。軸承50齊平地安裝在偏心器40周圍，以防止軸承50和偏心器40之間的毛發(fā)聚集。另外，可給該偏心器增加重量，以均衡往復刀片25的質量，從而減少振動。然而，應理解，增加偏心器40的重量還將在馬達60上形成更大的負荷。類似地，可為驅動梢30的從動端36增加重量，以均衡往復刀片25的質量，從而減少振動。然而，再次，增加這樣的重量將形成馬達60上的更大的負荷。這樣，偏心器40和/或驅動梢30的重量可以是使用者可調整的，或按照需要通過將這些組件更換為更輕或更重的組件，或按照需要通過為現有的組件物理地增加重量。
[0028]在此方面，驅動梢30可被構造和適配為無工具移除。在如圖4A和4B中所示的一個實施方案中，驅動梢30圍繞樞轉軸80樞轉。如在圖5中可更好地看到的，驅動梢固位器70被附接到驅動梢30。突起部75延伸進入驅動梢30的中空柱，樞轉軸80延伸穿過該中空柱。當已安裝時，突起部75卡入(snap into)樞轉軸80中的凹槽內，允許使用者在沒有工具的情況下移除驅動梢30。替代地，可通過螺釘或類似物將驅動梢固定就位。優(yōu)選地，驅動梢30在形狀上是同心的，且可被定尺寸和定形狀，以在一系列的各種毛發(fā)修剪器的刀片驅動槽(blade drive pocket)中使用。[0029]該驅動梢30可包括凹凸切割部(relief cut)、活動鉸鏈(living hinge),該活動鉸鏈允許驅動梢30被密配合到一系列刀片驅動槽內。驅動梢30內的凹凸切割部允許在不使驅動梢30的一部分偏斜的情況下，配合在大尺寸的驅動槽內，且允許通過在驅動梢30的至少一部分中偏斜而配合小尺寸的驅動槽。驅動梢30在刀片驅動槽內的密配合減少了在驅動槽內產生的噪聲和振動。
[0030]裝置I還可包括一個前馬達殼體90。前馬達殼體90容納馬達60，或附接到馬達60。在一個實施方案中，如圖6中所示，前馬達殼體90支撐裝置I的驅動機構。前馬達殼體90可包括樞轉軸80，或者樞轉軸80可被附接到前馬達殼體90。樞轉軸80可通過橫桿85而被進一步加固，橫桿85還可以是前馬達殼體90的一部分或者被附接到前馬達殼體90。通過將前馬達殼體90用作上面討論的樞轉驅動機構的支撐機構，公差環(huán)(tolerance loop)被縮短，允許更緊密的配合機構，該配合機構對于其組件具有更好的耐磨性且具有更好的總體質量。
[0031]前馬達殼體90可由鋅或另一強度合適的金屬制成。另外，鋅由于其重量而是優(yōu)選的。重量、連同掃掠范圍以及速度是顯著影響振動的三個主要因素。經由前馬達殼體90將裝置I的許多重量放置為鄰近刀片20、25，可以大大地減少振動。金屬的前馬達殼體90還有助于耗散來自裝置I的熱量。一些現有技術的毛發(fā)修剪器曾試圖沿著修剪器的兩側排出熱量，但存在毛發(fā)積留、過度噪聲和不想要的微風等問題。在沒有任何散熱的情況下，修剪器將會保持較高的溫度，且具有較短的壽命。因此，金屬的前馬達殼體90有助于耗散熱量，且前馬達殼體90的任何暴露表面都可以是呈肋狀的，以增大表面積。這樣的設計還允許裝置I被密封以防污染。密封的殼體10減少了毛發(fā)積留。這樣的密封可以由泡沫(在移動部件待要被密封的地方)和/或用彈性體部件制成。
[0032]因此，如在圖6中可看到的，修剪芯(由馬達60、前馬達殼體90和樞轉驅動機構組成)優(yōu)選地是一個自給式單元。通過安裝各種阻尼和振動隔離結構，可在熱和振動方面將修剪芯與殼體10很大部分地隔離和解除聯(lián)接。圖7A和7B示出了殼體10的前部和后部IOAUOB0如圖7A中可看到的，前部IOA包括隔離支架100A和102A。如圖7B中可看到的，后部IOB包括隔離支架100BU02B和104B。優(yōu)選地，隔離支架中的每一個由減弱振動和/或熱的材料制成。如圖7A和7B中所示，隔離支架采用彈性體肋(elastomeric rib)的形式，盡管設想到了其他結構。在一個實施方案中，隔離支架可以在二次成型(overmolding)工藝中形成。然而，在其他實施方案中，分立的部件可被用來充當隔離支架，這會允許在形狀和硬度方面改變支架的性質，從而優(yōu)化系統(tǒng)并且最小化振動。
[0033]另外，如圖7A中所示，額外的阻尼器106A、108A和11OA還可被用來將罩112、驅動機構與刀片20、25隔離。這樣的阻尼器106AU08A和110A優(yōu)選是彈性體墊，其從殼體10凸出。另外，泡沫密封件可以預裝到殼體10的前部10A，由此減少了振動的幾率。
[0034]參見圖8A和8B，罩112被附著到殼體10的前部10A，至少覆蓋驅動梢30、軸承50和偏心器40。罩112可通過附接構件113諸如螺釘而被連接到殼體。罩112可包括圍繞其周界的泡沫密封件116，其可將罩112預裝載為抵靠殼體10的前部10A，以防止或減少罩112相對于殼體10的前部10A的振動。
[0035]因此，已經示出和描述了電動理發(fā)裝置的幾個實施方案。如從前面的說明中明了的，本發(fā)明的某些方面不限于本文描述的實施例的具體細節(jié)，且因此可以預期，本領域技術人員可以想到本發(fā)明的其他修改和應用或其等同物。在前面說明書中使用的術語“具有”和“包括”以及類似術語是以“可選的”或“可包括”的意義而不是以“必需”的意義使用的。然而，在考慮了本說明書和附圖之后，本領域技術人員將明了本發(fā)明的許多改變、修改、變化以及其他用途和應用。所有這些不背離本發(fā)明的精神和范圍的改變、修改、變化以及其他用途和應用，均視為被本發(fā)明所涵蓋，本發(fā)明僅由隨后的權利要求限定。
【權利要求】
1.一種修剪裝置，包括: 往復刀片； 馬達； 軸，在一端處機械地連接至所述馬達，以被所述馬達驅動來轉動； 偏心器，偏離中心地連接至所述軸的另一端，以使得所述軸的轉動導致所述偏心器圍繞所述軸的縱向軸線轉動，而非圍繞所述偏心器的中心軸線轉動； 軸承，連接至所述偏心器； 驅動梢，具有第一端、樞轉點和第二端，其中所述第二端與所述往復刀片接合，且其中所述驅動梢圍繞所述樞轉點樞轉，且其中所述第一端被定尺寸和定形狀以跟隨所述軸承和所述偏心器，以使得所述偏心器和所述軸承的轉動導致所述驅動梢的第一端前后振蕩，導致所述驅動梢圍繞所述樞轉點樞轉，由此導致第二端振蕩并且驅動所述往復刀片； 且其中所述軸承被定位在所述偏心器上，以使得在所述軸承和所述偏心器的運動范圍中各處，所述軸承的中心軸線與所述驅動梢的樞轉點相交。
2.根據權利要求1所述的修剪裝置，其中均衡重量被增加至所述偏心器。
3.根據權利要求1所述的修剪裝置，其中均衡重量被增加至所述驅動梢的第一端。
4.根據權利要求 1所述的修剪裝置，其中所述軸承從所述偏心器能移除，以用于修理或更換。
5.根據權利要求1所述的修剪裝置，其中所述軸承與所述偏心器成一整體。
6.根據權利要求1所述的修剪裝置，其中所述驅動梢還包括驅動梢固位器，所述驅動梢固位器選擇性地卡入樞轉軸的凹槽中，所述驅動梢圍繞所述樞轉軸樞轉，從而在使用中將所述驅動梢保持就位。
7.根據權利要求1所述的修剪裝置，還包括前馬達殼體，所述前馬達殼體至少支撐所述馬達、所述軸、所述偏心器、所述軸承和所述驅動梢。
8.根據權利要求7所述的修剪裝置，還包括至少一個隔離支架，用于減弱所述前馬達殼體和所述修剪裝置的外部殼體之間的振動和熱中的至少一個。
9.修剪裝置，包括: 前馬達殼體； 馬達，由所述前馬達殼體支撐； 軸，在一端處機械地連接至所述馬達，以被所述馬達驅動來轉動； 樞轉柱，由所述前馬達殼體支撐； 偏心器，偏離中心地連接至所述軸的另一端；軸承，成角度地連接至所述偏心器，以使得所述軸承的中心軸線與所述樞轉柱相交；驅動梢，具有第一端、樞轉點和第二端，其中所述第二端與往復刀片接合，且其中所述驅動梢與所述樞轉柱接合并且被所述樞轉柱支撐，從而圍繞所述樞轉點樞轉，且其中所述第一端被設定尺寸和定形狀，以在所述軸承和所述偏心器的轉動期間跟隨所述軸承和所述偏心器； 殼體；以及 隔離支架，定位在所述前馬達殼體和所述殼體之間。
10.根據權利要求9所述的修剪裝置，其中均衡重量被增加至所述偏心器。
11.根據權利要求9所述的修剪裝置，其中均衡重量被增加至所述驅動梢的第一端。
12.根據權利要求9所述的修剪裝置，其中所述軸承從所述偏心器能移除，以用于修理或更換。
13.根據權利要求9所述的修剪裝置，其中所述軸承與所述偏心器成一整體。
14.根據權利要求9所述的修剪裝置，其中所述驅動梢還包括驅動梢固位器，所述驅動梢固位器選擇性地卡入 所述樞轉軸的凹槽內，從而在使用中將所述驅動梢保持就位。
【文檔編號】B26B19/06GK104010777SQ201280063385
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2012年11月8日 優(yōu)先權日:2011年11月11日
【發(fā)明者】A·齊格勒, A·蒂 申請人:光達家電用品公司