專利名稱：用于毛發(fā)移除裝置的濕式摩擦材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及用于毛發(fā)移除裝置的材料，更具體地涉及在潤濕時(shí)具有高摩擦系數(shù)并且在干燥時(shí)具有低粘性的用于毛發(fā)移除裝置的材料。
背景技術(shù)：
毛發(fā)移除裝置通常包括熱塑性聚合物以接合使用者的皮膚表面。例如，濕剃剃刀上的翅片或在毛發(fā)移除裝置的柄部上的抓持部分包括熱塑性聚合物以改善皮膚表面與毛發(fā)移除裝置的接合。然而，當(dāng)所述裝置在典型的毛發(fā)移除環(huán)境中潤濕時(shí)，用于毛發(fā)移除裝置的已知熱塑性聚合物可能是濕滑的。這導(dǎo)致熱塑性聚合物與皮膚表面的滑動(dòng)和/或不良接合。此外，相對于毛發(fā)移除裝置的抓持部分，使用者常常必須施加額外的力氣以夾持裝置。目前的方法可增加潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)，然而，這些方法并不改善使用者對抓持毛發(fā)運(yùn)動(dòng)裝置的感知，或不改善使用者的皮膚與熱塑性聚合物的接合。例如，在一種方法中，所述熱塑性聚合物可具有較高的摩擦系數(shù)，但是這種方法還可具有對使用者的較高粘性或粘性感知，這可能是不舒適的和不可取的。此外，目前的方法具有如下問題:制造粘附至毛發(fā)移除裝置的基底的熱塑性聚合物，諸如粘附至毛發(fā)移除裝置的基底的注塑熱塑性彈性體。于是，需要一種適用于毛發(fā)移除裝置的濕式摩擦材料，其優(yōu)選是穩(wěn)定且耐用的，在潤濕時(shí)具有高摩擦系數(shù)并且在干燥時(shí)具有低粘性，這將改善毛發(fā)移除裝置與使用者皮膚的接合，例如用于牢固抓持柄部，而可能不具有不適。還需要一種濕式摩擦材料，其可優(yōu)選地粘附至毛發(fā)移除裝置的基底以用于注塑的聚合物，諸如注塑的熱塑性彈性體。

發(fā)明內(nèi)容
在一個(gè)方面，本發(fā)明涉及毛發(fā)移除裝置，其包括設(shè)置在毛發(fā)移除裝置的一部分上的熱塑性彈性體以及從所述熱塑性彈性體延伸的一個(gè)或多個(gè)突出部。所述熱塑性彈性體是極性且親水的。前述方面可包括下列實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)。所述熱塑性彈性體可限定一個(gè)或多個(gè)孔以有利于排水。所述熱塑性彈性體當(dāng)用水潤濕時(shí)可具有在約2.0至約3.5范圍內(nèi)的摩擦系數(shù)，當(dāng)干燥時(shí)具有約3g至約12g的粘著力，和/或具有約35至約50的肖氏硬度A。一個(gè)或多個(gè)突出部可包括至少兩個(gè)突出部，和/或至少一個(gè)溝槽可形成于所述至少兩個(gè)突出部之間。所述一個(gè)或多個(gè)突出部可用熱塑性彈性體例如通過注塑，諸如兩步注塑整體成型。所述毛發(fā)移除裝置的部分包括毛發(fā)移除裝置的抓持部分中的至少一個(gè)以及毛發(fā)移除裝置的防護(hù)件上的翅片。在另一方面，本發(fā)明涉及毛發(fā)移除裝置，所述裝置包括設(shè)置在毛發(fā)移除裝置的至少一部分上的熱塑性彈性體，并且所述熱塑性彈性體限定一個(gè)或多個(gè)孔以有利于在潤濕時(shí)排水。所述熱塑性彈性體是極性且親水的。此方面可包括下列實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)。所述熱塑性彈性體當(dāng)用水潤濕時(shí)可具有在約2.0至約3.5范圍內(nèi)的摩擦系數(shù)，當(dāng)干燥時(shí)具有約3g至約12g的粘著力，和/或具有約35至約50的肖氏硬度A。所述毛發(fā)移除裝置還可包括從熱塑性彈性體延伸的一個(gè)或多個(gè)突出部，諸如至少兩個(gè)突出部，和/或至少一個(gè)溝槽可形成于至少兩個(gè)突出部之間。所述一個(gè)或多個(gè)突出部可用熱塑性彈性體例如通過注塑，諸如通過兩步注塑整體成型。所述毛發(fā)移除裝置的部分可包括毛發(fā)移除裝置的抓持部分中的至少一個(gè)以及毛發(fā)移除裝置的防護(hù)件上的翅片。


結(jié)合附圖，通過閱讀下列對各種實(shí)施例的描述可更全面地理解本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)以及本發(fā)明自身，其中:圖1為用于毛發(fā)移除裝置的已知材料在潤濕時(shí)的示意透視圖；圖2為在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的毛發(fā)移除裝置的一部分上的濕式摩擦材料在潤濕時(shí)的示意透視圖；圖3為解釋說明圖1的已知材料與根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的濕式摩擦材料在潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)的圖表；圖4為解釋說明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的濕式摩擦材料相對于圖1的已知材料的剛度、干燥時(shí)的摩擦系數(shù)、潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)、表面能、以及剝離強(qiáng)度特性的圖表；圖5為解釋說明圖1的已知材料與根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的濕式摩擦材料的粘性以及潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)特性的圖表；圖6為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的紋理化表面的示意性透視圖；圖7為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的另一紋理化表面的示意性透視圖；圖8為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的另一紋理化表面的示意性透視圖；并且圖9A和9B為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的紋理化表面的示意性透視圖。
具體實(shí)施例方式除非另外說明，“一個(gè)”和“所述”是指“一個(gè)或多個(gè)”。如本文所用，“毛發(fā)移除裝置”包括旨在移除毛發(fā)的任何設(shè)備或裝置，諸如用于干剃或濕剃的剃刀(手動(dòng)式或動(dòng)力式)、脫毛器、電動(dòng)剃刀、以及它們的組合。參見圖1，已知的毛發(fā)移除裝置10包括設(shè)置在毛發(fā)移除裝置10的一部分上的已知熱塑性彈性體12。在一個(gè)實(shí)施例中，將已知的熱塑性彈性體12設(shè)置在毛發(fā)移除裝置10的基底14上，其中基底14可由多種材料形成，諸如聚合物(例如熱塑性聚合物、聚丙烯、聚乙烯等)、塑料、金屬(例如壓鑄金屬)等。已知的熱塑性彈性體12為基于黑色、高流量聚乙烯的具有肖氏硬度35A的熱塑性彈性體。已知的熱塑性彈性體12為苯乙烯的多嵌段共聚物族，具體地基于苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯的彈性體。已知的熱塑性彈性體12還與礦物油、碳酸鈣和二氧化硅混合，并且包含熱穩(wěn)定劑和抗氧化劑。將已知的熱塑性彈性體12注塑和設(shè)置在基底14上。已知的熱塑性彈性體12可具有低表面能和/或疏水特性使得當(dāng)用水潤濕已知的熱塑性彈性體12時(shí)，水在已知的熱塑性彈性體12上成珠狀?，F(xiàn)在參見圖2，毛發(fā)移除裝置20包括設(shè)置和形成在毛發(fā)移除裝置20的一部分上的、和/或由該毛發(fā)移除裝置的一部分形成的濕式摩擦材料22。包括濕式摩擦材料22的毛發(fā)移除裝置20的部分包括毛發(fā)移除裝置20的任何皮膚接合部分，諸如剃刀的抓持部分(例如使用者抓持的任何部分)和/或剃刀的防護(hù)件部分(例如防護(hù)件上的翅片)。將濕式摩擦材料22設(shè)置在毛發(fā)移除裝置20的基底24上，其中基底14可由多種材料形成，諸如聚合物(例如，熱塑性聚合物、聚丙烯、聚乙烯等)、塑料、金屬(例如，壓鑄金屬等)。另外或作為另外一種選擇，濕式摩擦材料22可在基底24上形成或用所述基底形成。濕式摩擦材料22優(yōu)選以兩步注塑法用基底24注塑并且任選模塑，例如，在其中基底24任選為熱塑性聚合物諸如熱塑性彈性體的實(shí)施例中。適用于毛發(fā)移除裝置的注塑聚合物的非限制性例子包括美國專利N0.7，197，825和7，669，335以及美國專利申請公布N0.2010/0005669。濕式摩擦材料22在潤濕時(shí)具有高摩擦系數(shù)，例如在潤濕時(shí)高于已知熱塑性彈性體12的摩擦系數(shù)。當(dāng)在含水環(huán)境，包括水和潤滑材料(例如皮膚制劑諸如泡沫、凝膠、皂等)中潤濕時(shí)，濕式摩擦材料22的摩擦系數(shù)高。此外,濕式摩擦材料22可具有比已知的熱塑性彈性體12更高的表面一致性，但是優(yōu)選具有低粘性。例如，當(dāng)潤濕時(shí)使用者可牢固地抓持濕式摩擦材料22，例如產(chǎn)生改善的舒適度和控制，并且當(dāng)干燥時(shí)并未不適地抓附或發(fā)粘。在一個(gè)實(shí)施例中，濕式摩擦材料22是極性且親水的。另外或作為另外一種選擇，濕式摩擦材料22具有高表面能(例如，可能通過足夠低的接觸角)使得濕式摩擦材料22的可潤濕性改善并且使得當(dāng)濕式摩擦材料22用水·潤濕時(shí)，水珠最小化或不存在。不旨在受任何理論束縛，據(jù)信預(yù)防水(或者其它潤滑材料)成珠狀并改善可潤濕性(例如促進(jìn)表面潤濕)可各自或均起到減少使用者必須使其滲透以接合皮膚至濕式摩擦材料22的水量的作用。濕式摩擦材料22包含聚合物，優(yōu)選熱塑性聚合物，并且甚至更優(yōu)選熱塑性彈性體。合適的熱塑性彈性體的非限制性例子描述于美國專利公開N0.5，314，940,5, 670，263、6，610，382 和 6，904，615，以及美國專利申請公布 N0.2002/0114920 和 2011/0143112 中。例如，合適的彈性體類型可包括水合苯乙烯嵌段共聚物(例如，苯乙烯乙烯丁烯類(SEBS)和苯乙烯丁二烯苯乙烯(SBS)、陰離子三嵌段共聚物、基于聚烯烴的熱塑性彈性體、基于含鹵素聚烯烴的熱塑性彈性體、基于動(dòng)力學(xué)硫化彈性體-熱塑性共混物的熱塑性彈性體、基于熱塑性聚醚酯或聚酯的彈性體、基于聚酰胺或聚酰亞胺的熱塑性彈性體、離聚物熱塑性彈性體，部分或完全氫化的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、熱塑性彈性體互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)中的氫化嵌段共聚物、通過碳陽離子聚合而成的熱塑性彈性體、包含苯乙烯/氫化的丁二烯嵌段共聚物的聚合物共混物，嵌段聚合物諸如具有彈性體鏈段的聚苯乙烯材料、以及基于聚丙烯酸酯的熱塑性彈性體。彈性體的例子可包括天然橡膠、丁基橡膠、EPDM橡膠、硅橡膠諸如聚二甲基硅氧烷、聚異戊二烯、聚丙烯、聚丁二烯、聚氨酯、乙烯/丙烯/ 二烯三元共聚物彈性體、氯丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯共聚物(無規(guī)或嵌段)、苯乙烯-異戊二烯共聚物(無規(guī)或嵌段)、丙烯腈-丁二烯共聚物、它們的混合物以及它們的共聚物。嵌段共聚物可為直鏈的、輻射狀或星形結(jié)構(gòu)，并且可為兩嵌段(AB)或三嵌段(ABA)共聚物或它們的混合物。還可以想到這些彈性體相互之間或與改性的非彈性體的共混物或組合。彈性體可購自 Arkema Inc.(Philadelphia, Pennsylvania)(例如，Pebax* 2533) ;Ε.1.DuPontde Nemours&C0.(Wilmington, Delaware)(例如， Zytel! 2158L) ；Kraton PolymersU.S.LLC (Houston, Texas) JBKraiburg TPE Corp.(Duluth，Georgia)。另外或者作為另外一種選擇，濕式摩擦材料22是復(fù)合結(jié)構(gòu)，諸如用添加劑、填料和/或橡膠混合物或改性劑改性的熱塑性彈性體。合適的復(fù)合結(jié)構(gòu)、添加劑和/或填料描述于美國專利N0.3，972，528中。例如，添加劑可為下列添加劑中的一種或多種:含蠟白油、無機(jī)填充劑、醚酯增塑劑、硫化礦物油、烯基酰胺、苯乙烯、聚苯乙烯、凡士林、聚異丁烯、聚丁烯、苯乙烯、彈性體苯乙烯、乙烯、丁烯、具有最小的成膜溫度(MFFT)(例如10攝氏度或更低)的含水羧基化合成聚合物、在制造期間通過與聚苯乙烯共凝聚而增強(qiáng)的低MFFT合成聚合物、它們的組合、或使得濕式摩擦材料22在潤濕時(shí)具有高摩擦系數(shù)并在干燥時(shí)具有低粘性的其它任何合適的添加劑。另外或者作為另外一種選擇，填料可為下列填料中的一種或多種:木質(zhì)素磺酸鹽處理的粘土、發(fā)泡三聚氰胺樹脂的粉狀碎片、多孔顆粒狀氧化鋁粉末、娃藻土、二氧化娃、丙烯腈紙衆(zhòng)、具有約35m2/g至約410m2/g的表面積的顆粒狀填料、粘土(約5重量份至約30重量份)、氫氧化鋁、中空的氧化鋁顆粒、已硬化、焙燒和碳化的二丁基鄰苯二甲酸(涂覆在碳纖維基體材料上)、硫化橡膠顆粒、芳族聚酰胺纖維、廢物灰分、乙烯-乙酸乙烯酯、聚乙烯、橡膠、彈性體、中空碳酸鹽、氧化鋁、碳化物、金剛砂、金剛石粉末、白炭黑(約15重量％至約80重量％ )、陶瓷纖維(約5重量％至約50重量％ )、它們的組合，或使?jié)袷侥Σ敛牧?2在潤濕時(shí)具有高摩擦系數(shù)并且在干燥時(shí)具有低粘性的任何其它合適的填料?？刂迫魏翁砑觿┖?或填料的量，使得拉伸強(qiáng)度維持在可接受的水平并且使得對基底的粘附性也維持在可接受的水平。圖3示出了在用水潤濕時(shí)，已知的熱塑性彈性體12與根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的濕式摩擦材料A的摩擦系數(shù)的差值。已知的熱塑性彈性體12在用水潤濕時(shí)具有約1.2至約1.6，例如約1.4的摩擦系數(shù)。相比之下,濕式摩擦材料A在用水潤濕時(shí)優(yōu)選具有約2.8的摩擦系數(shù)，為已知彈性體12的摩擦系數(shù)的約兩倍。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明各種實(shí)施例的濕式摩擦材料B和C的各種特性，歸一化為已知的熱塑性彈性體12。一般來講，濕式摩擦材料B和C的硬度優(yōu)選約與已知的熱塑性彈性體12大致相同，但是任選濕式摩擦材料的硬度可大于或小于已知的熱塑性彈性體12。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，濕式摩擦材料的硬度可在已知熱塑性彈性體12的硬度的約I倍至約1.5倍的范圍內(nèi)。例如，濕式摩擦材料的硬度可在約5至約95，優(yōu)選約30至約60，并且甚至更優(yōu)選35至約53的肖氏硬度A的范圍內(nèi)。濕式摩擦材料B和C在干燥時(shí)的摩擦系數(shù)可大于已知熱塑性彈性體12的摩擦系數(shù)，例如在已知熱塑性彈性體12的摩擦系數(shù)的約1.5倍至約3.5倍，優(yōu)選在已知熱塑性彈性體12的摩擦系數(shù)的約1.8倍的范圍內(nèi)。例如，已知的熱塑性彈性體12在干燥時(shí)的摩擦系數(shù)為約1.5，并且濕式摩擦材料在干燥時(shí)的摩擦系數(shù)可在約2.0至約5.3，優(yōu)選約2.4至約3.0的范圍內(nèi)。在各種實(shí)施例中，濕式摩擦材料B和C在用水潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)可在已知熱塑性彈性體12的摩擦系數(shù)的約1.2倍至約3.8倍，優(yōu)選在已知熱塑性彈性體12的摩擦系數(shù)的約2.2倍的范圍內(nèi)。例如，已知的熱塑性彈性體12在用水潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)為約1.3，并且濕式摩擦材料在用水潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)可在約1.4至約5.0，優(yōu)選約1.9至約2.8的范圍內(nèi)。此外，濕式摩擦材料B和C的表面能可大于已知的熱塑性彈性體12，其在已知熱塑性彈性體12的表面能的約I倍至約2.0倍，優(yōu)選在已知的熱塑性彈性體12的表面能的約1.25倍的范圍內(nèi)。例如，已知的熱塑性彈性體的表面能為約26mJ/m2,并且濕式摩擦材料的表面能可在約25mJ/m2至約52mJ/m2,優(yōu)選約27mJ/m2至約34mJ/m2的范圍內(nèi)。與例如對基底的粘結(jié)強(qiáng)度相關(guān)的濕式摩擦材料B和C的剝離強(qiáng)度，也可大于已知的熱塑性彈性體12，其例如在已知熱塑性彈性體12的剝離強(qiáng)度的約I倍至約2.5倍，優(yōu)選在熱塑性彈性體12的剝離強(qiáng)度的約1.5倍的范圍內(nèi)。
圖5示出了已知的熱塑性彈性體12與本發(fā)明的實(shí)施例中另一濕式摩擦材料D的潤濕特性中的粘著力和摩擦系數(shù)。粘性是材料對接觸表面形成即時(shí)內(nèi)聚附著性的特性。因此，粘性形成是材料對從接觸表面分離的抵抗性的量度。優(yōu)選地，濕式摩擦材料D的粘著力與已知的熱塑性彈性體12的粘著力相同，但是濕式摩擦材料的粘著力可大于或小于已知的熱塑性彈性體12。在一個(gè)實(shí)施例中，已知的熱塑性彈性體12的粘著力在約Ig至約10g，優(yōu)選約3g至約8g的范圍內(nèi)。濕式摩擦材料D的粘著力在約Ig至約25g,優(yōu)選約3g至約12g的范圍內(nèi)。在可供選擇的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的濕式摩擦材料的粘著力可比已知的熱塑性彈性體12的粘著力高得多。例如，濕式摩擦材料的粘著力在約200g至約700g，優(yōu)選約300g至約500g的范圍內(nèi)。濕式摩擦材料D在用水潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)比已知的熱塑性彈性體12的摩擦系數(shù)高。一般來講，已知的熱塑性彈性體12在潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)為約
1.2至約1.6。濕式摩擦材料D在用水潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)優(yōu)選在約2.1至約3.2，并且甚至更優(yōu)選在約2.4至約2.8的范圍內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施例中，已知的熱塑性彈性體12在用潤滑材料，例如使用約系列敏感性皮膚剃刮凝膠(購自The Gillette C0.,Boston,Massachusetts)潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)為約0.275。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的濕式摩擦材料在用潤滑材料，例如使用約2g的Gillette"'系列敏感性皮膚剃刮凝膠(購自The Gillette C0.，Boston, Massachusetts)潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)優(yōu)選在約0.28至2.0,并且甚至更優(yōu)選地約0.29至約0.5的范圍內(nèi)。現(xiàn)在參見圖6至9B，本發(fā)明濕式摩擦材料的各種實(shí)施例可任選包括從濕式摩擦材料延伸的突出部或紋理化圖案，以改善濕式摩擦材料與皮膚的接合。所述突出部和紋理化圖案還可打破水(或潤滑材料)的表面張力或者暴露于水(或潤滑材料)之上而與皮膚接合。在一個(gè)實(shí)施例中，紋理化圖案30可與具有非線性形狀、凹曲率和/或凸曲率、以及相交線的指紋圖案相似。在另一個(gè)實(shí)施例中，突出部32可具有大致矩形的形狀，使得每個(gè)突出部32的橫截面為大致方形的。所謂“大致矩形的”是指所述突出部32包括非矩形元件例如脊線、突起或凹座，和/或由于制造和設(shè)計(jì)考慮的緣故，可包括沿著其長度不是矩形的例如錐形的和/或擴(kuò)口端的區(qū)域。在另一個(gè)實(shí)施例中，突出部34可為大致圓柱形的，使得每個(gè)突出部34的橫截面可為大致圓形的。所謂“大致圓柱形的”是指突出部34可包括非圓柱形元件例如脊線、突起或凹座，和/或由于制造和設(shè)計(jì)考慮的緣故，可包括沿著其長度不是圓柱形的例如錐形的和/或擴(kuò)口端的區(qū)域。在另一個(gè)實(shí)施例中，突出部36、38可為一般滾花形的，使得每個(gè)突出部36、38的橫截面可為一般菱形形狀。所述突出部可形成任何幾何的、多邊形、弓形的形狀、或它們的組合。例如，如圖9B中描述，突出部可包括滾花圖案38和弓形脊40的組合。在一個(gè)實(shí)施例中，所述突出部和/或紋理化圖案用濕式摩擦材料整體成型。另外或作為另外一種選擇，所述突出部和/或紋理化圖案可被構(gòu)造成和成形為形成用于流體移除的通道。所述通道可為在突出部之間形成的溝槽。在附加的或可供選擇的實(shí)施例中，所述通道可限定孔以通過例如通過濕式摩擦材料下方的吸收層吸收流體，或通過使得流體從濕式摩擦材料下方排出而從濕式摩擦材料中除去/芯吸流體。在各種實(shí)施例中，不旨在受任何理論的束縛，據(jù)信突出部之間的距離(D)超過突出部高度(H)的百分比范圍促進(jìn)令人愉悅的感官觸摸，所述百分比范圍優(yōu)選在約25%至約75%，甚至更優(yōu)選約60%的范圍內(nèi)。另外，據(jù)信在皮膚表面諸如指尖上較少的突出部反饋提供更舒適的感覺。例如，突出部的較少反饋(即接觸皮膚的較大表面積)是更舒適的；相反，突出部的較高反饋(即接觸皮膚的較小表面積或較尖銳邊緣)是較不舒適的。用于測暈特性的測試方法硬度根據(jù)ASTM2240-00，使用肖氏硬度A硬度計(jì)Instron，型號9130-35 (購自Instron，Norwood, Massachusetts)在室溫以及在36攝氏度下測試材料的硬度。在干燥和潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)使用MTTl75 張力檢驗(yàn)器(購自 Dia-stron Limited,BroomalI,Pennsylvania)測量每種待測試材料的摩擦系數(shù)，其中將皮膚模擬制劑拖過待測試的材料。在干燥、用水潤濕時(shí)，或在各種潤滑材料(例如，泡沫、凝膠、非氣溶膠)存在的情況下，測試每種材料的摩擦系數(shù)。為模擬皮膚，制備聚氨酯紋理墊。皮膚模擬制劑和聚氨酯紋理墊的非限制性例子描述于美國專利申請公布N0.2007/0128255和2009/0212454中。使用表面用不銹鋼拋光的滑動(dòng)件/探針。通過雙面膠帶或夾具將皮膚模擬物附接到滑動(dòng)件/探針表面。優(yōu)選用雙面膠帶并任選用夾具將待測試的材料附接到滑動(dòng)件/探針表面下方的臺板。如果使用熱，則將加熱MTT175測試儀的平臺的水浴設(shè)置為39+/-1攝氏度，并使水循環(huán)。將具有皮膚模擬物的滑動(dòng)件/探針安裝到測試儀的浮置平行四邊形托架上，所述托架與負(fù)荷傳感器連接。設(shè)置滑動(dòng)件/探針與皮膚模擬物的角度，使得皮膚模擬物表面相對于附接到待測試材料的臺板是平坦的，并具有約35度的近似角。將平行四邊形托架拉平至平坦的。通過沿螺紋軸運(yùn)動(dòng)砝碼可調(diào)節(jié)向下的力，其中將向下的力調(diào)節(jié)成約175gm至約230gm。如果使用剃刮制劑(例如潤滑材料)，可通過將刮剃制劑施用到待測試的材料，用手起泡約30秒至約60秒而產(chǎn)生泡沫。對于凝膠而言，施用2.5+/-0.7克凝膠。對于泡沫而言，施用3.0+/-0.7克泡沫?？蓪⒃O(shè)置成約2_，橫跨皮膚模擬物的牽引棒用于拉平剃刮制劑的表面。在進(jìn)行測試前，使負(fù)荷傳感器歸零。為運(yùn)行測量摩擦系數(shù)的測試，使用與MTT175測試儀相關(guān)聯(lián)的軟件并設(shè)定在室溫下負(fù)荷傳感器為約2000gmf,并且具有約60mm的位移和約1500mm/min的速度。對于位移，對較小范圍的位移進(jìn)行分析，諸如約IlOmm至約150mm。施加約226g的力，其中所述力用 Mettler-Toldeo 天平(Balance),序列號 114020837(購自 Mettler-Toledo, Inc.，Columbus, Ohio)校準(zhǔn)。當(dāng)測量潤濕時(shí)的摩擦系數(shù)時(shí),使用探針下約ImL的室溫自來水。對于每個(gè)測試完成約一個(gè)至三個(gè)行程,并且對于每種材料完成約三次測試。為進(jìn)行另一測試，使用新材料。在測試頭部上的皮膚模擬物用水洗滌并用乙醇擦拭，然后用紙巾吸干。作為另外一種選擇，替換皮膚模擬物。在使用前將測試頭部干燥。為使數(shù)據(jù)的可靠性最大化，至少三位不同的操作者進(jìn)行所述測試，并且對于三次獨(dú)立測試中的第一筆數(shù)據(jù)，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差約小于20-每位操作者經(jīng)過三個(gè)獨(dú)立日的時(shí)間。對于每位操作者，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為約小于20%。粘件使用TA.XT加上質(zhì)構(gòu)分析儀及其相關(guān)的軟件(購自Texture TechnologiesCorporation, Scarsdale, New York)測量每種材料的粘性信息。通過雙面膠帶將如上所述制備的皮膚模擬物附接到質(zhì)構(gòu)分析儀的圓形探針端部，并通過雙面膠帶將待測試的材料附接到質(zhì)構(gòu)分析儀的金屬板，其在粘性探針下方。校準(zhǔn)儀器使得高度設(shè)定為IOmm并且用2000g砝碼設(shè)定力。每次測試循環(huán)包括探針與待測試的材料接觸約5秒。然后以約5mm/秒將探針接觸拉離。探針第二次接觸待測試的材料約5秒，然后以約Imm/秒將其拉離。任選地，為最大化探針與待測試材料的良好的、可重復(fù)的接觸，在約5秒延時(shí)后探針與材料第二次接觸。在完成測試循環(huán)后，用乙醇洗滌皮膚模擬物，并且用紙巾吸干。用新鮮的、新的材料替換待測試的材料并且每種材料重復(fù)進(jìn)行總共至少三次取樣循環(huán)。為使數(shù)據(jù)的可靠性最大化，至少三位不同的操作者進(jìn)行所述測試，并且經(jīng)過三次獨(dú)立測試，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差約小于50%，優(yōu)選約小于20%的-每位操作者經(jīng)過三個(gè)獨(dú)立日的時(shí)間。表面能使用接觸角測量以測定待測試材料的表面能,其中接觸角取決于潤濕液體的表面特性和待測試材料之間的相容性。表面能由楊氏公式計(jì)算，以能量每單位面積(mj/m2)計(jì)量。接觸角測量使用接觸角和表面張力儀(購自First Ten Angstroms, Portsmouth,Virginia)，諸如FTA200與FTA video2.0軟件，其中所述儀器包括每秒能夠拍攝很多幀的照相機(jī)，從注射器分配液滴的泵，以及放置樣品同時(shí)收集幀的臺板。為設(shè)置測試，調(diào)節(jié)照明使得具有白色背景和黑色液滴并調(diào)節(jié)焦距。將待測試的材料置于注射器下方并拉平。用第一液體填充注射器使得無氣泡殘留。啟動(dòng)程序并運(yùn)行使得儀器滴下液體并進(jìn)行接觸角測量。使用兩種溶劑，具體地二碘甲烷和水。進(jìn)行Owens-Wendt回歸分析儀獲得基于這兩種溶劑的表面能量度。應(yīng)當(dāng)理解，在本說明書中給出的每一最大數(shù)值限度包括每一更低數(shù)值限度，如同該更低數(shù)值限度在本文中也被明確表示一樣。在本說明書全文中給出的每一最小數(shù)值限度將包括每一更高數(shù)值限度，如同該更高數(shù)值限度在本文也被明確表示一樣。在本說明書全文中給出的每一數(shù)值范圍將包括落入該較寬數(shù)值范圍內(nèi)的每一較窄數(shù)值范圍，如同該較窄數(shù)值范圍在本文也有被明確表不一樣。除非另外指明，本說明書、實(shí)例和權(quán)利要求書中的所有份數(shù)、比率和百分?jǐn)?shù)均按重量計(jì)，并且所有的數(shù)值范圍均使用本領(lǐng)域給出的常規(guī)精確度。本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴(yán)格地限于所述的精確值。相反，除非另外指明，每個(gè)這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，所公開的量綱“40mm”旨在表示“約40mm”。除非明確地排除或換句話講有所限制，本文所引用的每個(gè)文獻(xiàn)，包括任何交叉引用或相關(guān)的專利或?qū)＠暾?，均以引用方式全文并入本文。任何文獻(xiàn)的引用不是對其作為本文所公開的或受權(quán)利要求書保護(hù)的任何發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)，或者其單獨(dú)地或與任何其它參考文獻(xiàn)的任何組合，或者參考、提出、建議或公開任何此類發(fā)明的認(rèn)可。此外，當(dāng)本發(fā)明中術(shù)語的任何含義或定義與以引用方式并入的文件中術(shù)語的任何含義或定義矛盾時(shí)，應(yīng)當(dāng)服從在本發(fā)明中賦予該術(shù)語的含義或定義。盡管已經(jīng)舉例說明和描述了本發(fā)明的具體實(shí)施例，但是對本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可作出許多其它的改變和變型。因此，隨附權(quán)利要求書旨在涵蓋本發(fā)明范圍內(nèi)的所有此類改變和變型。
權(quán)利要求
1.一種毛發(fā)移除裝置(10)，包括: 設(shè)置在所述毛發(fā)移除裝置(10)的一部分上的熱塑性彈性體(12);以及 從所述熱塑性彈性體(12)延伸的一個(gè)或多個(gè)突出部(32)， 其中所述熱塑性彈性體(12)是極性且親水的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛發(fā)移除裝置，其中所述熱塑性彈性體限定一個(gè)或多個(gè)孔以有利于排水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛發(fā)移除裝置，其中所述一個(gè)或多個(gè)突出部包括至少兩個(gè)突出部并且至少一個(gè)溝槽能夠形成于所述至少兩個(gè)突出部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛發(fā)移除裝置，其中所述一個(gè)或多個(gè)突出部用所述熱塑性彈性體整體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的毛發(fā)移除裝置，其中所述一個(gè)或多個(gè)突出部用所述熱塑性彈性體通過注塑整體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的毛發(fā)移除裝置，其中所述一個(gè)或多個(gè)突出部用所述熱塑性彈性體通過兩步注塑整體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛發(fā)移除裝置，其中所述毛發(fā)移除裝置的部分包括所述毛發(fā)移除裝置的抓持部分中的至少一個(gè)以及所述毛發(fā)移除裝置的防護(hù)件上的翅片。
8.一種毛發(fā)移除裝置，包括: 設(shè)置在所述毛發(fā)移除裝置的至少一部分上的熱塑性彈性體，所述熱塑性彈性體限定一個(gè)或多個(gè)孔以有利于在潤濕時(shí)排水， 其中所述熱塑性彈性體是極性且親水的。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的毛發(fā)移除裝置，還包括從所述熱塑性彈性體延伸的一個(gè)或多個(gè)突出部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的毛發(fā)移除裝置，其中所述一個(gè)或多個(gè)突出部為至少兩個(gè)突出部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的毛發(fā)移除裝置，還包括形成于所述至少兩個(gè)突出部之間的至少一個(gè)溝槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的毛發(fā)移除裝置，其中所述一個(gè)或多個(gè)突出部用所述熱塑性彈性體整體成型。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的毛發(fā)移除裝置，其中所述一個(gè)或多個(gè)突出部用所述熱塑性彈性體通過注塑整體成型。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的毛發(fā)移除裝置，其中所述一個(gè)或多個(gè)突出部用所述熱塑性彈性體通過兩步注塑整體成型。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的毛發(fā)移除裝置，其中所述毛發(fā)移除裝置的部分包括所述毛發(fā)移除裝置的抓持部分中的至少一個(gè)以及所述毛發(fā)移除裝置的防護(hù)件上的翅片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種毛發(fā)移除裝置，其包括設(shè)置在毛發(fā)移除裝置的一部分上的熱塑性彈性體以及從所述熱塑性彈性體延伸的一個(gè)或多個(gè)突出部。所述熱塑性彈性體是極性且親水的。
文檔編號B26B21/52GK103201077SQ201280003577
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者S·F·奎格利, C·佳瑞亞 申請人:吉列公司