專利名稱：用于固定管子的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道安裝領(lǐng)域，特別涉及一種用于固定管子的裝置。
背景技術(shù)：
一般在管道安裝中，用于夾持管子的臺(tái)鉗是“龍門鉗”，而該鉗在夾持管子時(shí)，是通過(guò)手動(dòng)不斷旋轉(zhuǎn)龍門鉗上部的旋轉(zhuǎn)軸，從而通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸將龍門鉗內(nèi)部的夾管裝置不斷下降，進(jìn)而讓夾管裝置接觸需要夾緊的管子，最終夾緊。這種傳統(tǒng)的夾管方式，需要依靠人工作用于旋轉(zhuǎn)軸的力度來(lái)對(duì)管子進(jìn)行夾緊，缺陷主要體現(xiàn)在人工力度有限，因此對(duì)管子的夾緊力度也會(huì)有限，這樣在工作過(guò)程中管子容易松動(dòng)，同時(shí)通過(guò)不斷旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸來(lái)將夾管裝置緩慢下降，在取出管子時(shí)還需不斷反向旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸來(lái)將夾管裝置緩慢上升，這樣耗時(shí)耗力，不利于工作效率的提高。·

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種解決現(xiàn)有臺(tái)鉗夾管力度不夠而導(dǎo)致管子容易松動(dòng)的問(wèn)題的用于固定管子的裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于固定管子的裝置，包括機(jī)座、用于夾緊管子的夾管裝置、千斤頂、用于連接所述夾管裝置與所述千斤頂?shù)膫髁C(jī)構(gòu)，及第一連接部件，第二連接部件；其中，所述千斤頂通過(guò)所述第一連接部件與所述傳力機(jī)構(gòu)連接；所述傳力機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二連接部件與所述夾管裝置連接；所述千斤頂、所述傳力機(jī)構(gòu)及所述夾管裝置分別與所述機(jī)座固定連接。本實(shí)用新型提供的一種用于固定管子的裝置，通過(guò)將千斤頂、傳力機(jī)構(gòu)、夾管裝置固定在機(jī)座上，將千斤頂通過(guò)第一連接部件與傳力機(jī)構(gòu)連接，將傳力機(jī)構(gòu)通過(guò)第二連接部件與夾管裝置連接，同時(shí)采用杠桿原理的理論基礎(chǔ)，通過(guò)所述千斤頂作用于所述傳力機(jī)構(gòu)的短力臂部分，依靠所述傳力機(jī)構(gòu)中支架與側(cè)板的連接部位作為支點(diǎn)，進(jìn)一步作用于所述傳力機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)力臂部分，進(jìn)而作用于夾管裝置夾緊管子，本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的夾管方式中由于夾管力度不夠而導(dǎo)致管子容易松動(dòng)的問(wèn)題，同時(shí)操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，有效的提高了工作效率，節(jié)省了工作時(shí)間。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置中第一側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置中第二側(cè)板3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置中第一連接部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置中第三側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置中第四側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置中夾緊件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置中緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置中第四連接部件的結(jié)構(gòu)主視圖。圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置中第四連接部件的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置中第五連接部件的結(jié)構(gòu)主視圖。圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管子固定裝置中第五連接部件的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
·[0020]其中，I-千斤頂，2-第一側(cè)板，3-第二側(cè)板，4-第三側(cè)板，5-第四側(cè)板，6-夾緊件，7-底座，8-機(jī)座，9-復(fù)位彈簧，10-螺栓，11-第一凸起部分，12-第二凸起部分2，13-第一緊固件，14-第二緊固件，15-第一螺柱，16-第二螺柱，17-第三螺柱，18-第四螺柱，19-第五螺柱，20-第一連接管，21-第二連接管，22-第三連接管，23-第四連接管，24-第五連接管，25-第六連接管，26-螺桿，27-銷軸，28-凹形槽，29-支架，30-管子。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、2、3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于固定管子的裝置，包括機(jī)座8、用于夾緊管子30的夾管裝置、千斤頂I、用于連接夾管裝置與千斤頂I的傳力機(jī)構(gòu)、第一連接部件及第二連接部件。千斤頂I通過(guò)第一連接部件與傳力機(jī)構(gòu)的一端連接。傳力機(jī)構(gòu)的另一端通過(guò)第二連接部件與夾管裝置連接。千斤頂I、傳力機(jī)構(gòu)及夾管裝置分別與機(jī)座8固定連接。其中，傳力機(jī)構(gòu)包括兩塊形狀完全相同的梯形狀第一側(cè)板2、梯形狀第二側(cè)板3、用于支撐側(cè)板的支架29及用于連接側(cè)板與支架29的第三連接部件。傳力機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)采用杠桿原理的理論基礎(chǔ)，工作時(shí)，通過(guò)千斤頂I作用于傳力機(jī)構(gòu)的短力臂部分，依靠傳力機(jī)構(gòu)中支架29與側(cè)板的連接部位作為支點(diǎn)，進(jìn)一步作用于傳力機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)力臂部分，進(jìn)而作用于
夾管裝置夾緊管子30。下面進(jìn)一步詳述傳力機(jī)構(gòu)各部件的位置連接關(guān)系參見(jiàn)圖4,第一側(cè)板2的兩端為圓弧狀,在第一側(cè)板2較窄的一端開(kāi)設(shè)有圓孔101 ；在第一側(cè)板2較寬的一端開(kāi)設(shè)有圓孔103 ;在圓孔101與圓孔103之間且靠近圓孔103的位置開(kāi)設(shè)有圓孔102 ;其中，圓孔101、圓孔102、圓孔103的圓心在同一條直線上。參見(jiàn)圖5，第二側(cè)板3的兩端為圓弧狀。在第二側(cè)板3較窄的一端開(kāi)設(shè)有圓孔201。在第二側(cè)板3較寬的一端開(kāi)設(shè)有圓孔203。在圓孔201與圓孔203之間靠近圓孔203的位置開(kāi)設(shè)有圓孔202。其中，圓孔201、圓孔202、圓孔203的圓心在同一條直線上。圓孔203與圓孔202之間部分加上圓孔103與圓孔102之間部分共同構(gòu)成傳力機(jī)構(gòu)的短力臂部分。圓孔202與圓孔201之間部分加上圓孔102與圓孔101之間部分共同構(gòu)成傳力機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)力臂部分。同時(shí)，圓孔101與圓孔201、圓孔102與圓孔202、圓孔103與圓孔203在側(cè)板中相對(duì)位置一一對(duì)應(yīng)，并且，用于支撐側(cè)板的支架29上部開(kāi)設(shè)有與圓孔102或圓孔202相適配的圓孔111，支架29底部與機(jī)座8固定連接。其中，用于連接側(cè)板與支架29的第三連接部件包括第三螺柱17、第五螺母及第六螺母。第三螺柱17依次穿過(guò)圓孔102、圓孔111、圓孔202將第一側(cè)板2、支架29及第二側(cè)板3三者連接；第五螺母、第六螺母與第三螺柱17采用螺柱連接。接下來(lái)，參見(jiàn)圖6所示的第一連接部件的結(jié)構(gòu)示意圖，第一連接部件包括第一螺柱15、第一螺母、第二螺母、螺栓10、凹型槽及第一連接管20。第一螺柱15依次穿過(guò)圓孔103、第一連接管20、圓孔203將第一側(cè)板2、第二側(cè)板3連接；第一螺母、第二螺母與第一螺柱15采用螺柱連接，第一連接管20可以以第一螺柱15為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，凹形槽28側(cè)面開(kāi)設(shè)有帶內(nèi)螺紋與螺栓10外螺紋相適配的空心圓柱孔121，凹形槽28底部與第一連接管20側(cè)面固定連接。參見(jiàn)圖7、8，第三側(cè)板4、第四側(cè)板5的結(jié)構(gòu)形狀相同，一端為矩形狀，一端為圓弧狀。兩側(cè)板中分別開(kāi)設(shè)有形狀、位置一一對(duì)應(yīng)的圓孔301與圓孔401、圓孔302與圓孔402，其中圓孔302與圓孔402分別開(kāi)設(shè)在第三側(cè)板4、第四側(cè)板5圓弧狀一端，圓孔301與圓孔401分別開(kāi)設(shè)在第三側(cè)板4、第四側(cè)板5靠近矩形狀一端，同時(shí)參見(jiàn)圖9所示的夾緊件6的 結(jié)構(gòu)示意圖，夾緊件6為一下表面開(kāi)設(shè)有V字型口槽的固體塊狀物，其上表面分別與第三側(cè)板4矩形狀一端、第四側(cè)板5矩形狀一端固定連接，且連接后夾緊件的上表面分別與第三側(cè)板4、第四側(cè)板5相互垂直，用于安放管子30的帶有V字型鋸齒口槽的底座與所述夾緊件匹配使用夾緊管子30，并且底座與機(jī)座8固定連接。以上第三側(cè)板4、第四側(cè)板5、夾緊件6及底座構(gòu)成了本實(shí)用新型中用于夾緊管子30的夾管裝置。其中，用于連接夾管裝置與傳力機(jī)構(gòu)的第二連接部件包括第二螺柱16、第三螺母、第四螺母及第二連接管21。第二螺柱16依次穿過(guò)圓孔301、圓孔101、第二連接管21、圓孔201、圓孔401將所述第一側(cè)板2、第二側(cè)板3、第三側(cè)板4及第四側(cè)板5四者連接；并且第一側(cè)板2、第二側(cè)板3、第三側(cè)板4及第四側(cè)板5四者相互平行。第二連接管21可以以第二螺柱16為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。第二螺柱16與第三螺母、第四螺母采用螺柱連接。本實(shí)施例在實(shí)際工作過(guò)程中，首先將管子30放于底座7上，關(guān)閉千斤頂I液壓閥，將千斤頂I中的手動(dòng)泵上、下運(yùn)作，此時(shí)用于頂升器件并帶有螺帽結(jié)構(gòu)的頂升機(jī)構(gòu)開(kāi)始上升，直至頂升機(jī)構(gòu)與凹形槽28底部接觸。參見(jiàn)圖6所示，螺栓10通過(guò)凹形槽28側(cè)面的空心圓柱孔121與頂升機(jī)構(gòu)相接觸，并通過(guò)頂升機(jī)構(gòu)中的螺帽結(jié)構(gòu)與螺栓10配合使用將頂升機(jī)構(gòu)卡住，然后繼續(xù)作用于手動(dòng)泵，通過(guò)頂升機(jī)構(gòu)作用于傳力機(jī)構(gòu)，此時(shí)所述傳力機(jī)構(gòu)短力臂部分上升，長(zhǎng)力臂部分下降，進(jìn)而作用于夾管裝置，通過(guò)所述夾管裝置中的夾緊件及底座配合使用將管子30夾緊。同時(shí)，本實(shí)用新型裝置中還設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括復(fù)位彈簧9、銷軸27及開(kāi)口銷。在所述第一側(cè)板2上的圓孔102與圓孔103之間，設(shè)置有圓孔105，在所述第二側(cè)板3上的圓孔202與圓孔203之間，設(shè)置有圓孔205。銷軸27依次穿過(guò)圓孔105、圓孔205將兩側(cè)板連接，開(kāi)口銷與銷軸27連接，復(fù)位彈簧9 一端與銷軸27固定連接，另一端與機(jī)座8固定連接。在本實(shí)施例中，當(dāng)需要取下夾緊的管子30時(shí)，只需打開(kāi)千斤頂I中的液壓閥，此時(shí)已經(jīng)松緊的復(fù)位彈簧9在自身彈簧拉力的作用下拉動(dòng)傳力機(jī)構(gòu)短力臂部分，進(jìn)而將夾管裝置提升，取下管子30。同時(shí)，為了能夠更加穩(wěn)固的夾緊管子30，本實(shí)用新型所提供的管子固定裝置還包括用于固定夾管裝置的緊固裝置。為了能夠配合緊固裝置的使用，分別在第一側(cè)板2及第二側(cè)板3中部邊緣位置設(shè)置有梯形狀第一凸起部分11，梯形狀第二突起部分，參見(jiàn)圖4、5，梯形狀第一凸起部分11上開(kāi)設(shè)有圓孔104，梯形狀第二凸起部分12上開(kāi)設(shè)有與圓孔104相適配的圓孔204。[0033]其中，緊固裝置包括第四連接部件、第五連接部件、螺桿26及帶有內(nèi)螺紋與所述螺桿26外螺紋相適配的第一緊固件13、第二緊固件14。優(yōu)選地，第一緊固件13、第二緊固件14為帶有內(nèi)螺紋且與螺桿26外螺紋相適配的空心圓柱管。參見(jiàn)圖10所示，空心圓柱管一端設(shè)置有圓柱狀的凸出部分，螺桿26依次穿過(guò)第一緊固件13、第四連接部件、第二緊固件14與第五連接部件連接。所述第四連接部件依次穿過(guò)圓孔302、圓孔402將第三側(cè)板4、第四側(cè)板5連接。所述第五連接部件依次穿過(guò)圓孔104、圓孔204將第一側(cè)板2、第二側(cè)板3連接。進(jìn)一步地，第四連接部件包括第四螺柱18、第七螺母、第八螺母、第三連接管22及第四連接管23。參見(jiàn)圖11、12，第四連接管23側(cè)面與第三連接管22側(cè)面固定連接，并且二者相互垂直。所述第四螺柱18依次穿過(guò)圓孔302、第三連接管22、圓孔402將第三側(cè)板
4、第四側(cè)板5 二者連接。所述第三連接管22可以以所述第三螺柱17為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第七螺母、第八螺母與第四螺柱18采用螺柱連接。所述第五連接部件包括第五螺柱19、第九螺母、第十螺母、第i^一螺母、第五連接管24，及帶有內(nèi)螺紋與螺桿26外螺紋相適配的第六連接管25。參見(jiàn)圖13、14，所述第六連接管25 —端與第五連接管24固定連接，另一端通過(guò)第十一螺母與螺桿26連接。所述第五螺柱19依次穿過(guò)圓孔104、第五連接管24、圓孔204將第一側(cè)板2、第二側(cè)板3 二者連接。所述第五連接管24可以以第五螺柱19為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。第五螺柱19與第九螺母、第十螺母采用螺柱連接。本實(shí)施例工作過(guò)程中，當(dāng)夾管裝置夾住管子30時(shí)，為了能夠更加穩(wěn)定的對(duì)夾管裝置加以固定，可通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)第一緊固件13、第二緊固件14，使第一緊固件13與第二緊固件14在螺桿26上做相向運(yùn)動(dòng)，直至卡緊第四連接管23，進(jìn)而固定夾管裝置，同時(shí)帶有V字型口槽的夾緊件與帶有V字型鋸齒口槽的底座配合使用，可對(duì)不同直徑的管子30進(jìn)行夾緊。本實(shí)施例中所述固定連接為焊接。最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種用于固定管子的裝置，包括機(jī)座，其特征在于，還包括用于夾緊管子的夾管裝置、千斤頂、用于連接所述夾管裝置與所述千斤頂?shù)膫髁C(jī)構(gòu)，第一連接部件及第二連接部件； 所述千斤頂通過(guò)所述第一連接部件與所述傳力機(jī)構(gòu)連接； 所述傳力機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二連接部件與所述夾管裝置連接； 所述千斤頂、所述傳力機(jī)構(gòu)及所述夾管裝置分別與所述機(jī)座固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于固定管子的裝置，其特征在于所述傳力機(jī)構(gòu)包括 第一側(cè)板、第二側(cè)板、支架及第三連接部件； 所述第一側(cè)板依次開(kāi)設(shè)有圓孔(101)、圓孔(102)、圓孔(103)； 所述第二側(cè)板依次開(kāi)設(shè)有與所述圓孔(101)、圓孔(102)、圓孔(103)相適配的圓孔(201)、圓孔(202)、圓孔(203)； 所述支架上部開(kāi)設(shè)有與所述圓孔(102)或圓孔(202)相適配的圓孔(111)； 所述第三連接部件依次穿過(guò)所述圓孔(102)、圓孔(111)、圓孔(202)將所述第一側(cè)板、第二側(cè)板及所述支架三者連接； 所述支架的底部與所述機(jī)座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于固定管子的裝置，其特征在于 所述第一側(cè)板為梯形狀，兩端為圓弧狀，一端寬度大于另一端寬度； 所述第二側(cè)板為梯形狀，兩端為圓弧狀，一端寬度大于另一端寬度； 所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板相互平行； 所述圓孔(103)開(kāi)設(shè)在所述第一側(cè)板寬度較寬的一端； 所述圓孔(203)開(kāi)設(shè)在所述第二側(cè)板寬度較寬的一端； 所述圓孔(101)開(kāi)設(shè)在所述第一側(cè)板寬度較窄的一端； 所述圓孔(201)開(kāi)設(shè)在所述第二側(cè)板寬度較窄的一端； 所述圓孔(102)開(kāi)設(shè)在所述第一側(cè)板中部遠(yuǎn)離圓孔(101)、靠近圓孔(103)的位置； 所述圓孔(202)開(kāi)設(shè)在所述第二側(cè)板中部遠(yuǎn)離圓孔(201)、靠近圓孔(203)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于固定管子的裝置，其特征在于，所述夾管裝置包括 第三側(cè)板，第四側(cè)板，用于安放管子的底座，及與所述底座配合使用用于夾緊管子的夾緊件； 所述夾緊件為下表面開(kāi)設(shè)有V字型口槽的固體塊狀物，其上表面分別與所述第三側(cè)板一端、第四側(cè)板一端固定連接，且連接后所述夾緊件的上表面分別與所述第三側(cè)板、第四側(cè)板相互垂直； 所述第三側(cè)板與所述第四側(cè)板相互平行； 所述第三側(cè)板上開(kāi)設(shè)有圓孔(301)； 所述第四側(cè)板上開(kāi)設(shè)有與所述圓孔(301)相適配的圓孔(401)； 所述第二連接部件依次穿過(guò)所述圓孔(301)、圓孔(101)、圓孔(201)、圓孔(401)將所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板及第四側(cè)板四者連接，且四者相互平行； 所述底座與所述機(jī)座固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述用于固定管子的裝置，其特征在于，所述第一連接部件包括第一螺柱、第一螺母、第二螺母、螺栓、凹型槽及第一連接管； 所述第一螺柱依次穿過(guò)所述圓孔(103)、第一連接管、圓孔(203)將所述第一側(cè)板、第二側(cè)板連接；所述第一螺柱與所述第一螺母、第二螺母螺柱連接；所述凹形槽側(cè)面開(kāi)設(shè)有帶內(nèi)螺紋且與所述螺栓外螺紋相適配的空心圓柱孔(121)，所述凹形槽底部與所述第一連接管側(cè)面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于固定管子的裝置，其特征在于，所述第二連接部件包括 第二螺柱、第三螺母、第四螺母及第二連接管； 所述第二螺柱依次穿過(guò)所述圓孔(301)、圓孔(101)、第二連接管、圓孔(201)、圓孔(401)將所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板及第四側(cè)板四者連接；所述第二螺柱與所 述第三螺母、第四螺母螺柱連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于固定管子的裝置，其特征在于，所述第三連接部件包括 第三螺柱、第五螺母及第六螺母； 所述第三螺柱依次穿過(guò)所述圓孔(102)、圓孔(111)、圓孔(202)將所述第一側(cè)板、支架、第二側(cè)板三者連接；所述第三螺柱與所述第五螺母、第六螺母螺柱連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于固定管子的裝置，其特征在于 所述第一側(cè)板中部邊緣位置還設(shè)置有處于同一平面內(nèi)的梯形狀第一凸起部分，所述第一凸起部分上開(kāi)設(shè)有圓孔(104)； 所述第二側(cè)板中部邊緣位置設(shè)置有與所述梯形狀第一凸起部分相適配的梯形狀第二凸起部分，所述第二凸起部分上開(kāi)設(shè)有與所述圓孔(104)相適配的圓孔(204); 所述第三側(cè)板中，與所述夾緊件固定連接的那一端相對(duì)立的另一端還開(kāi)設(shè)有圓孔(302)； 所述第四側(cè)板中，與所述夾緊件固定連接的那一端相對(duì)立的另一端開(kāi)設(shè)有與所述圓孔(302)相適配的圓孔(402)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于固定管子的裝置，其特征在于，還包括用于固定所述夾管裝置的緊固裝置；所述緊固裝置包括 第四連接部件、第五連接部件、螺桿及帶有內(nèi)螺紋與所述螺桿外螺紋相適配的第一緊固件、第二緊固件；所述螺桿依次穿過(guò)所述第一緊固件、第四連接部件、第二緊固件與所述第五連接部件連接；所述第四連接部件依次穿過(guò)所述圓孔(302)、圓孔(402)將所述第三側(cè)板、第四側(cè)板連接；所述第五連接部件依次穿過(guò)所述圓孔(104)、圓孔(204)將所述第一側(cè)板、第二側(cè)板連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于固定管子的裝置，其特征在于，所述第四連接部件包括 第四螺柱、第七螺母、第八螺母及第三連接管、第四連接管； 所述第三連接管側(cè)面與所述第四連接管側(cè)面固定連接；所述第三連接管與所述第四連接管相互垂直；所述第四螺柱依次穿過(guò)所述圓孔(302)、第三連接管、圓孔(402)將所述第三側(cè)板、第四側(cè)板二者連接；所述第四螺柱與所述第七螺母、第八螺母螺柱連接； 所述第五連接部件包括第五螺柱、第九螺母、第十螺母、第十一螺母、第五連接管及帶有內(nèi)螺紋與所述螺桿外螺紋相適配的第六連接管；所述第六連接管一端與所述第五連接管側(cè)面固定連接，另一端通過(guò)第十一螺母與所述螺桿連接；所述第五螺柱依次穿過(guò)所述圓孔(104)、第五連接管、圓孔(204)將所述第一側(cè)板、第二側(cè)板二者連接；所述第五螺柱與所述第九螺母、第十螺母螺柱連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于固定管子的裝置，其特征在于 所述第一側(cè)板上，圓孔(102)與圓孔(103)之間還開(kāi)設(shè)有圓孔(105)； 所述第二側(cè)板上，圓孔(202)與圓孔(203)之間開(kāi)設(shè)有與所述圓孔(105)相適配的圓孔(205)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的用于固定管子的裝置，其特征在于，還包括 用于提升所述夾管裝置的復(fù)位機(jī)構(gòu)； 所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧、銷軸及開(kāi)口銷；所述銷軸依次穿過(guò)所述圓孔(105)、圓 孔(205)將所述第一側(cè)板、第二側(cè)板連接；所述開(kāi)口銷與所述銷軸連接；所述復(fù)位彈簧一端與所述銷軸中間部位固定連接，另一端與所述機(jī)座固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固定管子的裝置，包括機(jī)座、夾管裝置、千斤頂、傳力機(jī)構(gòu)，第一連接部件及第二連接部件。其中，千斤頂通過(guò)第一連接部件與傳力機(jī)構(gòu)連接；傳力機(jī)構(gòu)通過(guò)第二連接部件與夾管裝置連接。所述千斤頂、所述傳力機(jī)構(gòu)及所述夾管裝置分別與機(jī)座固定連接。通過(guò)千斤頂作用于傳力機(jī)構(gòu)的短力臂部分，依靠傳力機(jī)構(gòu)中支架與側(cè)板的連接部位作為支點(diǎn)，進(jìn)一步作用于傳力機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)力臂部分，進(jìn)而作用于夾管裝置夾緊，本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的夾管方式中由于夾管力度不夠而導(dǎo)致管子容易松動(dòng)的問(wèn)題，同時(shí)操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，有效的提高了工作效率，節(jié)省了工作時(shí)間。
文檔編號(hào)B25B11/00GK202763730SQ20122048667
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者熊繼波 申請(qǐng)人:熊繼波