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軸承壓裝工裝的制作方法

文檔序號:2378849閱讀:770來源:國知局
專利名稱:軸承壓裝工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及裝配工具領(lǐng)域,具體涉及ー種軸承壓裝エ裝。
背景技術(shù)
在電機(jī)組裝過程中,軸承的安裝エ藝對電機(jī)的性能好壞起到至關(guān)重要。電機(jī)的轉(zhuǎn)動是依靠軸承來轉(zhuǎn)動的。對于高速電機(jī)而言,軸承的作用影響巨大。傳統(tǒng)的軸承的轉(zhuǎn)動既要滿足靜音要求而且要保證在持續(xù)高速轉(zhuǎn)動的情況下軸承不會損壞?,F(xiàn)有技術(shù)中在安裝軸承時(shí)多采用以下三種方式1、人工推敲方式即先將軸承裝設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上,再利用膠錘或木捶以左右上下敲擊的方式將軸承敲至轉(zhuǎn)動軸上預(yù)設(shè)的位置。這種轉(zhuǎn)動軸為配合軸承的裝設(shè),都會在其開ロ端適當(dāng)位置。但此種方式易造成軸承的損壞而使其使用壽命縮短;且這種方式僅能應(yīng)用于較小尺寸的軸承。2,利用熱脹冷縮的方式來安裝軸承,即利用加熱軸承使其圓徑變大而能輕易地套置于軸件內(nèi)。但這種方式實(shí)用性更差且更不方便,原因在于加熱后的軸承容易產(chǎn)生變形而影響到其本身結(jié)構(gòu),而且加熱溫度相當(dāng)高,組裝時(shí)很不方便。3、利用油壓床安裝軸承利用油壓床安裝軸承己經(jīng)是很不方便,更何況油壓床的長度亦有所限制,因此僅能安裝特定尺寸的軸承,更不具備普遍性,而專用機(jī)械的費(fèi)用也不低,對大部分使用軸承的機(jī)具來說是很不經(jīng)濟(jì)的。為了保證軸承安裝定位準(zhǔn)確保護(hù)軸承不被損壞因此要設(shè)計(jì)ー種專用工具以滿足生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種軸承壓裝エ裝,其目的是,提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡単,制造成本低,操作簡便,安裝時(shí)保證軸承定位準(zhǔn)確,安裝時(shí)不易造成軸承損壞。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下軸承壓裝エ裝,它包括轉(zhuǎn)子,所述的轉(zhuǎn)子貫穿有轉(zhuǎn)動階梯軸,所述的轉(zhuǎn)動階梯軸上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動柄,轉(zhuǎn)動柄套接于套筒之中,所述的套筒下平面與轉(zhuǎn)動階梯軸上端的臺階之間設(shè)置有上軸承,上軸承之外套接有定位套,所述的套筒下部置于定位套之中;所述的轉(zhuǎn)動階梯軸設(shè)有第一階梯、第二階梯和第三階梯,第一階梯與第二階梯連接的臺階上設(shè)有下軸承,下軸承外卡接有前端蓋,所述的下軸承的下方設(shè)置有桶座,所述的轉(zhuǎn)動階梯軸的下端置于桶座之中,所述的前端蓋的上平面內(nèi)側(cè)形成凸緣與下軸承卡接,前端蓋下平面形成環(huán)形突出與桶座外緣卡接。優(yōu)選的,軸承的下平面高于第二階梯的下平面形成間隙,所述的桶座的上平面形成階梯凸緣,階梯凸緣與所述的下軸承下平面緊密貼合并與第二階梯之間形成間隙。通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型取得的有益效果在于,桶座之中設(shè)置有階梯轉(zhuǎn)動軸,階梯轉(zhuǎn)動軸的上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)動柄,轉(zhuǎn)動柄套接于套筒中,轉(zhuǎn)動柄與外部的電動機(jī)的輸出軸連接。電機(jī)帶動階梯轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,所述的階梯轉(zhuǎn)動軸上下均安設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承,保證壓裝軸承時(shí)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,使得在壓裝軸承時(shí)對軸承的作用壓カ平穩(wěn)均勻防止軸承偏向ー邊。本實(shí)用新型提供了一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)較為簡單,制造成本較低,操作簡便,安裝時(shí)不易造成軸承損壞的壓軸承エ裝,且提高了軸承的安裝精度,解決了現(xiàn)有軸承安裝方式有可能造成軸承損壞的問題,同時(shí)也解決了現(xiàn)有的軸承安裝器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造成本較高,操作不便等問題。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型軸承壓裝エ裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。本實(shí)施例如圖1所示軸承壓裝エ裝,它包括轉(zhuǎn)子1,所述的轉(zhuǎn)子I貫穿有轉(zhuǎn)動階梯軸2,所述的轉(zhuǎn)動階梯軸2上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動柄3,轉(zhuǎn)動柄3套接于套筒4之中,所述的套筒4下平面與轉(zhuǎn)動階梯軸2上端的臺階上平面之間設(shè)置有上軸承5,上軸承5之外套接有定位套6,所述的套筒4下部置于定位套6之中;所述的轉(zhuǎn)動階梯軸2設(shè)有第一階梯7、第二階梯8和第三階梯9,第一階梯7與第二階梯8連接的臺階上設(shè)有下軸承10,下軸承10外卡接有前端蓋11,所述的下軸承10的下方設(shè)置有桶座12,所述的轉(zhuǎn)動階梯軸2的下端置于桶座12之中,所述的前端蓋11的上平面內(nèi)側(cè)形成凸緣與下軸承10卡接,前端蓋11下平面形成環(huán)形突出與桶座12外緣卡接。下軸承10的下平面高于第二階梯8的下平面形成間隙,所述的桶座12的上平面形成階梯凸緣13,階梯凸緣13與所述的下軸承10下平面緊密貼合并與第二階梯8之間形成間隙。桶座12之中設(shè)置有階梯轉(zhuǎn)動軸2,階梯轉(zhuǎn)動軸2的上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)動柄3,轉(zhuǎn)動柄3套接于套筒4中,轉(zhuǎn)動柄3與外部的電動機(jī)的輸出軸連接。電機(jī)帶動階梯轉(zhuǎn)動軸2轉(zhuǎn)動,所述的階梯轉(zhuǎn)動軸2上下均安設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承,保證壓裝軸承時(shí)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,使得在壓裝軸承時(shí)對軸承的作用壓カ平穩(wěn)均勻防止軸承偏向ー邊。本實(shí)用新型提供了一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)較為簡単,制造成本較低,操作簡便,安裝時(shí)不易造成軸承損壞的壓軸承エ裝,且提高了軸承的安裝精度,解決了現(xiàn)有軸承安裝方式有可能造成軸承損壞的問題,同時(shí)也解決了現(xiàn)有的軸承安裝器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造成本較高,操作不便等問題。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種軸承壓裝工裝,它包括轉(zhuǎn)子(1),其特征在于,所述的轉(zhuǎn)子(I)貫穿有轉(zhuǎn)動階梯軸(2),所述的轉(zhuǎn)動階梯軸(2)上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動柄(3),轉(zhuǎn)動柄(3)套接于套筒(4)之中,所述的套筒(4)下平面與轉(zhuǎn)動階梯軸(2)上端的臺階上平面之間設(shè)置有上軸承(5),上軸承(5)之外套接有定位套(6),所述的套筒(4)下部置于定位套(6)之中;所述的轉(zhuǎn)動階梯軸(2)設(shè)有第一階梯(7)、第二階梯(8)和第三階梯(9),第一階梯(7)與第二階梯(8)連接的臺階上設(shè)有下軸承(10),下軸承(10)外卡接有前端蓋(11 ),所述的下軸承(10)的下方設(shè)置有桶座(12),所述的轉(zhuǎn)動階梯軸(2)的下端置于桶座(12)之中,所述的前端蓋(11)的上平面內(nèi)側(cè)形成凸緣與下軸承(10)卡接,前端蓋(11)下平面形成環(huán)形突出與桶座(12)外緣卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承壓裝工裝,其特征在于,下軸承(10)的下平面高于第二階梯(8)的下平面形成間隙,所述的桶座(12)的上平面形成階梯凸緣(13),階梯凸緣(13)與所述的下軸承(10)下平面緊密貼合并與第二階梯(8)之間形成間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸承壓裝工裝,它包括轉(zhuǎn)子,所述的轉(zhuǎn)子貫穿有轉(zhuǎn)動階梯軸,所述的轉(zhuǎn)動階梯軸上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動柄,轉(zhuǎn)動柄套接于套筒之中,所述的套筒下平面與轉(zhuǎn)動階梯軸上端的臺階之間設(shè)置有上軸承,上軸承之外套接有定位套,所述的套筒下部置于定位套之中;所述的轉(zhuǎn)動階梯軸設(shè)有第一階梯、第二階梯和第三階梯,第一階梯與第二階梯連接的臺階上設(shè)有下軸承,下軸承外卡接有前端蓋,所述的下軸承的下方設(shè)置有桶座,所述的轉(zhuǎn)動階梯軸的下端置于桶座之中。本實(shí)用新型提供了一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)較為簡單,制造成本較低,操作簡便,安裝時(shí)不易造成軸承損壞的壓軸承工裝。
文檔編號B25B27/06GK202862135SQ20122048634
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者薄華平, 王立東 申請人:蘇州摩鐵控制技術(shù)有限公司
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