專利名稱：一種硬紙板的腰形孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種硬紙板的腰形孔模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及在硬紙板上壓制孔的模具。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中硬紙板壓孔模具，多層硬紙板疊放在一起進(jìn)行模壓，由于多層硬紙板 層疊在一起，在上、下模板會(huì)在進(jìn)行合模壓制的情形下發(fā)生偏差，造成腰形孔的位置不精 確。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上下模合模壓制過(guò)程中發(fā)生的偏差，本實(shí)用新型提 供了一種硬紙板上壓制孔的模具。[0004]所述模具由上模板I和下模板2組成，所述上模板I上與下模板2的相對(duì)面上設(shè) 置有上模切削刃3。上模切削刃3可以切削硬紙板，所述上模板I上與上模切削刃3相對(duì)的 設(shè)置有模柄4。所述下模板2與上模板I相對(duì)面設(shè)置有下模凹槽8 ;所述上模板上設(shè)置有導(dǎo) 柱5，下模板上設(shè)置有與導(dǎo)柱5相配的導(dǎo)套6。[0005]所述的導(dǎo)柱5有兩個(gè)，所述導(dǎo)柱5設(shè)置在上模板的斜對(duì)角位置，斜對(duì)角設(shè)置的兩導(dǎo) 柱能夠保證上、下模板不發(fā)生左右和前后位移偏差。[0006]所述的導(dǎo)套6有兩個(gè)，所述的導(dǎo)套6的位置與所述導(dǎo)柱5的位置相對(duì)，導(dǎo)柱5可伸 入導(dǎo)套6內(nèi)，合模時(shí),導(dǎo)柱5向下移動(dòng)時(shí),慢慢伸入導(dǎo)套6內(nèi)。分模時(shí),導(dǎo)柱5慢慢從導(dǎo)套6 中移出。[0007]所述下模板上設(shè)置有定位柱7，所述定位柱7可以起到定位硬紙板的作用，使硬紙 板不發(fā)生左右滑移。[0008]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以防止上下模在合模的過(guò)程中發(fā)生偏移，從而保 證了硬紙板上腰形孔的位置保持精確。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用該技術(shù)方案成本低，提高 了生產(chǎn)效率。[0009]
[0010]圖1為本實(shí)用新型的硬紙板的腰形孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型的硬紙板的腰形孔模具中上模板的仰視圖。[0012]圖3為本實(shí)用新型的硬紙板的腰形孔模具中下模板的俯視圖。[0013]具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例做進(jìn)一步的說(shuō)明。[0015]如圖f圖3所示，所述模具由上模板I和下模板2組成，所述上模板I上與下模 板2的相對(duì)面上設(shè)置有上模切削刃3。上模切削刃3可以切削硬紙板，所述上模板I上與上 模切削刃3相對(duì)的設(shè)置有模柄4。所述下模板2與上模板I相對(duì)面設(shè)置有下模凹槽8 ;所述 上模板上設(shè)置有導(dǎo)柱5，下模板上設(shè)置有與導(dǎo)柱5相配的導(dǎo)套6。[0016]所述的導(dǎo)柱5有兩個(gè)，所述導(dǎo)柱5設(shè)置在上模板的斜對(duì)角位置，斜對(duì)角設(shè)置的兩導(dǎo)柱能夠保證上、下模板不發(fā)生左右和前后位移偏差。[0017]所述的導(dǎo)套6有兩個(gè)，所述的導(dǎo)套6的位置與所述導(dǎo)柱5的位置相對(duì)，導(dǎo)柱5可伸 入導(dǎo)套6內(nèi)，合模時(shí),導(dǎo)柱5向下移動(dòng)時(shí),慢慢伸入導(dǎo)套6內(nèi)。分模時(shí),導(dǎo)柱5慢慢從導(dǎo)套6 中移出。[0018]所述下模板上設(shè)置有定位柱7，所述定位柱7可以起到定位硬紙板的作用，使硬紙 板不發(fā)生左右滑移。[0019]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以防止上下模在合模的過(guò)程中發(fā)生偏移，從而保 證了硬紙板上腰形孔的位置保持精確。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用該技術(shù)方案成本低，提高 了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種硬紙板的腰形孔模具，所述模具由上模板(I)和下模板(2)組成，所述上模板(I)上與下模板(2)的相對(duì)面上設(shè)置有上模切削刃(3)，所述上模板(I)上與上模切削刃(3)相對(duì)的設(shè)置有模柄(4)，所述下模板(2)與上模板(I)相對(duì)面設(shè)置有下模凹槽(8);其特征在于所述上模板上設(shè)置有導(dǎo)柱(5)，下模板上設(shè)置有與導(dǎo)柱(5)相配的導(dǎo)套(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬紙板的腰形孔模具，其特征在于所述的導(dǎo)柱(5)有兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬紙板的腰形孔模具，其特征在于所述導(dǎo)柱(5)設(shè)置在上模板的斜對(duì)角位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬紙板的腰形孔模具，其特征在于所述的導(dǎo)套(6)有兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硬紙板的腰形孔模具，其特征在于所述的導(dǎo)套(6)的位置與所述導(dǎo)柱(5)的位置相對(duì)，導(dǎo)柱(5)可伸入導(dǎo)套(6)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬紙板的腰形孔模具，其特征在于所述下模板上設(shè)置有定位柱(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硬紙板的腰形孔模具，所述模具由上模板(1)和下模板(2)組成，所述上模板(1)上與下模板(2)的相對(duì)面上設(shè)置有上模切削刃(3)，所述上模板(1)上與上模切削刃(3)相對(duì)的設(shè)置有模柄(4)，所述下模板(2)與上模板(1)相對(duì)面設(shè)置有下模凹槽(8)；所述上模板上設(shè)置有導(dǎo)柱(5)，下模板上設(shè)置有與導(dǎo)柱(5)相配的導(dǎo)套(6)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以防止上下模在合模的過(guò)程中發(fā)生偏移，從而保證了硬紙板上腰形孔的位置保持精確。
文檔編號(hào)B26F1/14GK202862290SQ20122046592
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
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