專利名稱：茯苓剖片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中藥加工機(jī)械，具體涉及一種茯苓剖片機(jī)。
背景技術(shù)：
茯苓為寄生在松樹根上的菌類植物，功效非常廣泛，不分四季，將它與各種藥物配伍，不管寒、溫、風(fēng)、濕諸疾，都能發(fā)揮其獨(dú)特功效。茯苓味甘、淡、性平，入藥具有利水滲濕、益脾和胃、寧心安神之功用?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究茯苓能增強(qiáng)機(jī)體免疫功能，茯苓多糖有明顯的抗腫瘤及保肝臟作用。作為成品中藥材的茯苓應(yīng)以片狀或塊狀為最佳，其不僅便于運(yùn)輸，還能對(duì)其質(zhì)量一目了然。茯苓形狀像甘薯，外皮黑褐色，里面白色或粉紅色，個(gè)體差異過大(幾十克至幾十 公斤)。茯苓生貨脆硬，熱則松軟。傳統(tǒng)加工方法是將茯苓蒸煮后，再手工切成片或塊，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成品率低，質(zhì)量也不易保證。目前，使用較多的一種茯苓切片機(jī)，將物料從高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤中心孔投入，在離心力的作用下滑向外圈內(nèi)壁作勻速圓周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)物料經(jīng)過裝在切向的固定刀片時(shí)，被切成片狀，轉(zhuǎn)動(dòng)一圈可切兩片，不污染物料、安全性高，由于使用固定刀片，仍不能適應(yīng)茯苓的結(jié)構(gòu)特性，且加工量小、成品率不高，碎苓多。就片與碎苓的價(jià)格差異而言得不償失，難以推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適應(yīng)茯苓的結(jié)構(gòu)特性、提高成品率且效率高的茯苓剖片機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的茯苓剖片機(jī)所采用的技術(shù)方案是它包括機(jī)架和機(jī)臺(tái)面，機(jī)架的兩端分別安裝主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上套裝雙刃刀片帶，主動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)裝置連接；機(jī)臺(tái)面上方設(shè)有可動(dòng)料桶，所述的可動(dòng)料桶包括無底的外桶和有底的中心桶，外桶和中心桶之間設(shè)有若干塊連接板，可動(dòng)料桶的下方設(shè)有平整輸送通道盤。所述的可動(dòng)料桶有電動(dòng)旋轉(zhuǎn)和手動(dòng)推拉兩種方式實(shí)現(xiàn)可動(dòng)，電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方式是在外桶的外圍安裝齒盤，該齒盤與機(jī)臺(tái)面上的料桶電機(jī)齒輪嚙合，中心桶底部通過軸與機(jī)臺(tái)面連接。手動(dòng)推拉方式是在外桶底側(cè)安裝導(dǎo)向輪，該導(dǎo)向輪置于固定在機(jī)臺(tái)面的導(dǎo)軌上，外桶壁上設(shè)有把手。所述可動(dòng)料桶的中心桶內(nèi)安裝電加熱器，中心桶還設(shè)有桶蓋。所述的機(jī)臺(tái)面上設(shè)有雙刃刀片帶的限位塊。所述的機(jī)臺(tái)面上設(shè)有雙刃刀片帶的油摸子、鏟子和刷子。所述的機(jī)架上設(shè)有雙刃刀片帶的磨刀器。所述的茯苓剖片機(jī)與切塊機(jī)連接，該切塊機(jī)包括置于平整輸送通道盤下方的電動(dòng)輸送帶，輸送帶的上表面設(shè)有刀片輪，與刀片輪對(duì)應(yīng)的輸送帶下表面上設(shè)有托板，刀片輪和托板安裝在立柱上；刀片輪外周上至少設(shè)有兩個(gè)環(huán)形的縱向刀片，縱向刀片之間均勻布置有高度低于縱向刀片的橫向刀片；輸送帶主動(dòng)輪齒輪與刀片輪的動(dòng)輪上的齒輪嚙合，刀片輪的動(dòng)輪通過皮帶與刀片輪同軸固定的帶輪連接。所述的縱向刀片上均勻設(shè)有半圓齒形刀片口。所述的橫向刀片之間設(shè)有彈性墊。由于上述技術(shù)方案采用雙刃刀片帶，且通過主動(dòng)輪使雙刃刀片帶轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)臺(tái)面上方設(shè)有可動(dòng)料桶，可動(dòng)料桶的無底的外桶被有底的中心桶和連接板分隔成若干小料桶，小料桶內(nèi)投入茯苓，在可動(dòng)料桶和轉(zhuǎn)動(dòng)的雙刃刀片帶共同作用下，茯苓即被切割成片狀。因此，本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)手工加工勞動(dòng)強(qiáng)度大、成品率低的問題，也解決了現(xiàn)有機(jī)器不適應(yīng)茯苓的結(jié)構(gòu)特性，造成碎苓多的問題，具有結(jié)構(gòu)合理、加工量大、成品率高的特點(diǎn)，也適用于其他類似中藥材的加工。

圖I是本實(shí)用新型茯苓剖片機(jī)的示意圖；圖I是本實(shí)用新型茯苓剖片機(jī)第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I的右視圖；圖4是圖3的A處放大圖；圖5是本實(shí)用新型茯苓剖片機(jī)第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中切塊機(jī)的示意圖；圖7是圖6所示切塊機(jī)中刀片輪的局部剖視圖；圖8是圖7的右視圖；圖9是本實(shí)用新型茯苓剖片機(jī)與切塊機(jī)的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖I、圖2、圖3和圖4可見，本實(shí)用新型的第一種茯苓剖片機(jī)為電動(dòng)旋轉(zhuǎn)式，它包括機(jī)架I和機(jī)臺(tái)面2，機(jī)架I的兩端分別安裝主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4，主動(dòng)輪I和從動(dòng)輪4上套裝雙刃刀片帶5，主動(dòng)輪3通過皮帶與刀片帶電機(jī)6連接。機(jī)臺(tái)面2上方設(shè)有可動(dòng)料桶，可動(dòng)料桶包括無底的外桶7和有底的中心桶8，外桶7和中心桶8之間設(shè)有六塊連接板9，外桶7被中心桶8和連接板9分隔成六個(gè)直通的小料桶。為防止茯苓片彎曲變形，可動(dòng)料桶的下方設(shè)有平整輸送通道盤10。根據(jù)茯苓生貨脆硬，熱則松軟的特性，在可動(dòng)料桶的中心桶8內(nèi)安裝電加熱器11，加熱器11可以與溫控裝置連接。中心桶8以水為介質(zhì)，并蓋上桶蓋12。外桶7的外圍安裝齒盤13，該齒盤13與機(jī)臺(tái)面2上的料桶電機(jī)齒輪14嚙合，中心桶8底部通過軸15與機(jī)臺(tái)面2連接。機(jī)臺(tái)面2上設(shè)有雙刃刀片帶的限位塊16，還設(shè)有雙刃刀片帶的油摸子17、鏟子18和刷子19，油摸子17用于雙刃刀片帶5的潤(rùn)滑，鏟子18和刷子19清理雙刃刀片帶5上碎屑和粉狀物。機(jī)架I上設(shè)有雙刃刀片帶的磨刀器20，確保刀片鋒利。參見圖5，本實(shí)用新型的第二種茯苓剖片機(jī)為手動(dòng)推拉式，它包括機(jī)架I和和機(jī)臺(tái)面2，機(jī)架I的兩端分別安裝主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4，主動(dòng)輪I和從動(dòng)輪4上套裝雙刃刀片帶5，主動(dòng)輪3通過皮帶與刀片帶電機(jī)6連接；機(jī)臺(tái)面2上方設(shè)有可動(dòng)料桶，可動(dòng)料桶包括無底的外桶7和有底的中心桶8，外桶7和中心桶8之間設(shè)有若干塊連接板9，可動(dòng)料桶的下方設(shè)有平整輸送通道盤10。可動(dòng)料桶的中心桶8內(nèi)安裝電加熱器11，中心桶8還設(shè)有桶蓋12。外桶7底側(cè)安裝導(dǎo)向輪21，該導(dǎo)向輪21置于固定在機(jī)臺(tái)面2的導(dǎo)軌22上，外桶2壁上設(shè)有把手23。本實(shí)用新型的原理是先將水裝入中心桶8內(nèi)，蓋上桶蓋12，開通電加熱器11加熱，六個(gè)小料桶里裝滿茯苓，中心桶8間接加熱茯苓。調(diào)節(jié)限位塊16，雙刃刀片帶5與機(jī)臺(tái)面2的高度即為茯苓片的厚度。待茯苓松軟后，啟動(dòng)刀片帶電機(jī)6、料桶電機(jī)(或人工推拉可動(dòng)料桶)和切塊機(jī)，雙刃刀片帶5垂直面轉(zhuǎn)動(dòng)，可動(dòng)料桶水平面轉(zhuǎn)動(dòng)(或直線移動(dòng)),每旋轉(zhuǎn)一周(或推拉一個(gè)來回)，小料桶里的茯苓被切割成兩片，如此反復(fù)，成品茯苓片就從平整輸送通道盤10源源不斷流出。參見圖6、圖7、圖8和圖9，本實(shí)用新型茯苓剖片機(jī)還可以與兩臺(tái)切塊機(jī)的連接，該切塊機(jī)包括置于平整輸送通道盤10下方的電動(dòng)輸送帶24，輸送帶24的上表面設(shè)有刀片輪·25，與刀片輪25對(duì)應(yīng)的輸送帶24下表面上設(shè)有托板26，刀片輪25和托板26安裝在立柱上27 ;刀片輪25外周上設(shè)有三個(gè)環(huán)形的縱向刀片28，三個(gè)縱向刀片28分別安裝在刀片輪25兩邊和中間，縱向刀片28之間均勻布置有高度低于縱向刀片的橫向刀片29 ;輸送帶主動(dòng)輪30上的齒輪與刀片輪的動(dòng)輪31上的齒輪嚙合，刀片輪的動(dòng)輪31通過皮帶與刀片輪25同軸固定的帶輪32連接。輸送帶主動(dòng)輪30通過皮帶與主動(dòng)輪電機(jī)33連接?？v向刀片上均勻設(shè)有半圓齒形刀片口 35，便于切割。橫向刀片之間設(shè)有彈性墊34以適應(yīng)茯苓片的厚度，防止壓碎茯苓片，彈性墊35為橡膠或海綿墊。經(jīng)茯苓剖片機(jī)加工的茯苓片通過平整輸送通道盤10送入電動(dòng)輸送帶24上，茯苓片在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片輪25和托板26的作用下被壓成條塊狀。由于橫向刀片29的高度低于縱向刀片，茯苓片在被切割時(shí)，只形成條塊狀，且每個(gè)條塊狀茯苓上有均勻的切口，食用時(shí)可沿切口掰開成若干大小相同的小塊?？v向刀片28和橫向刀片29的個(gè)數(shù)依條塊狀茯苓的寬度和小塊的大小而定。有切口的條塊狀茯苓便于包裝，也方便食用。主動(dòng)輪3和輸送帶主動(dòng)輪30的常用驅(qū)動(dòng)方式很多，除通過皮帶與電機(jī)連接外，還可以采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速箱或調(diào)速電機(jī)等連接方式。
權(quán)利要求1.一種茯苓剖片機(jī)，其特征是它包括機(jī)架(I)和機(jī)臺(tái)面(2)，機(jī)架(I)的兩端分別安裝主動(dòng)輪(3)和從動(dòng)輪(4)，主動(dòng)輪(I)和從動(dòng)輪(4)上套裝雙刃刀片帶(5)，主動(dòng)輪(3)與驅(qū)動(dòng)裝置連接；機(jī)臺(tái)面(2)上方設(shè)有可動(dòng)料桶，可動(dòng)料桶包括無底的外桶(7)和有底的中心桶(8)，外桶(7)和中心桶(8)之間設(shè)有若干塊連接板(9)，可動(dòng)料桶的下方設(shè)有平整輸送通道盤(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茯苓剖片機(jī)，其特征是所述的外桶(7)的外圍安裝齒盤(13)，該齒盤(13)與機(jī)臺(tái)面(2)上的料桶電機(jī)齒輪(14)嚙合，中心桶⑶的底部通過軸(15)與機(jī)臺(tái)面⑵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茯苓剖片機(jī)，其特征是所述的外桶(7)的底側(cè)安裝導(dǎo)向輪(21)，該導(dǎo)向輪(21)置于固定在機(jī)臺(tái)面(2)的導(dǎo)軌(22)上，外桶(2)壁上設(shè)有把手(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的茯苓剖片機(jī)，其特征是所述可動(dòng)料桶的中心桶(8)內(nèi)安裝電加熱器(11)，中心桶⑶還設(shè)有桶蓋(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的茯苓剖片機(jī)，其特征是所述的機(jī)臺(tái)面(2)上設(shè)有雙刃刀片帶的限位塊(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的茯苓剖片機(jī)，其特征是所述的設(shè)有雙刃刀片帶的油摸子(17)、鏟子(18)和刷子(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的茯苓剖片機(jī)，其特征是所述的機(jī)架(I)上設(shè)有雙刃刀片帶的磨刀器(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的茯苓剖片機(jī)，其特征是所述的剖片機(jī)與切塊機(jī)連接，該切塊機(jī)包括置于平整輸送通道盤(10)下方的電動(dòng)輸送帶(24)，輸送帶(24)的上表面設(shè)有刀片輪(25)，與刀片輪(25)對(duì)應(yīng)的輸送帶(24)下表面上設(shè)有托板(26)，刀片輪(25)和托板(26)安裝在立柱上(27);刀片輪(25)外周上至少設(shè)有兩個(gè)環(huán)形的縱向刀片(28)，縱向刀片(28)之間均勻布置有高度低于縱向刀片的橫向刀片(29);輸送帶主動(dòng)輪(30)上的齒輪與刀片輪的動(dòng)輪(31)上的齒輪嚙合，刀片輪的動(dòng)輪(31)通過皮帶與刀片輪(25)同軸固定的帶輪(32)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的茯苓剖片機(jī)，其特征是所述的縱向刀片(28)上均勻設(shè)有半圓齒形刀片口(34)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的茯苓剖片機(jī)，其特征是所述的橫向刀片(29)之間設(shè)有彈性墊(35)。
專利摘要本實(shí)用新型的公開了一種茯苓剖片機(jī)，它包括機(jī)架和機(jī)臺(tái)面，機(jī)架的兩端分別安裝主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上套裝雙刃刀片帶，主動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)裝置連接；機(jī)臺(tái)面上方設(shè)有可動(dòng)料桶，所述的可動(dòng)料桶包括無底的外桶和有底的中心桶，外桶和中心桶之間設(shè)有若干塊連接板，可動(dòng)料桶的下方設(shè)有平整輸送通道盤。在可動(dòng)料桶和轉(zhuǎn)動(dòng)的雙刃刀片帶共同作用下，茯苓即被剖成片狀。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)手工加工勞動(dòng)強(qiáng)度大、成品率低的問題，也解決了現(xiàn)有機(jī)器不適應(yīng)茯苓的結(jié)構(gòu)特性，造成碎苓多的問題，具有結(jié)構(gòu)合理、加工量大、成品率高的特點(diǎn)，也適用于其他類似中藥材的加工。
文檔編號(hào)B26D5/08GK202781265SQ201220451098
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者葉兵, 葉安生 申請(qǐng)人:葉兵