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一種切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):2318979閱讀:257來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種切割裝置,具體是一種應(yīng)用于針對(duì)圓柱體粘膠筒的膠粘材料進(jìn)行切割的裝置,屬 于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
圓柱體粘膠筒的膠粘材料,需要利用切割裝置對(duì)其進(jìn)行切割,使其形成特定尺寸(一般指寬度)的產(chǎn)品?,F(xiàn)有的切割機(jī)結(jié)構(gòu)多種多樣,但是,均存在一些自身的技術(shù)缺陷,例如加工效率低下等。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種加工效率高的切割裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種切割裝置,其特征在于,包括料輥支撐裝置、切割裝置以及移動(dòng)裝置,其中,料輥支撐裝置,包括底座、設(shè)于底座兩側(cè)的立柱,兩根立柱上設(shè)有料輥,所述料輥一端與設(shè)于一側(cè)立柱內(nèi)的電機(jī)連接,另一側(cè)卡在另一側(cè)立柱的U形凹槽上;切割裝置,設(shè)于料輥與底座之間;所述切割裝置包括一側(cè)開有梯形凹槽的刀架、鑲嵌于刀架梯形凹槽的移動(dòng)滑塊、刀具,所述移動(dòng)滑塊的外側(cè)設(shè)有固定滑塊,所述刀具設(shè)于移動(dòng)滑塊和固定滑塊之間,螺母穿過刀具將移動(dòng)滑塊和固定滑塊固定;所述刀架另一側(cè)設(shè)有手柄,手柄通過穿過刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與移動(dòng)滑塊連接,手柄轉(zhuǎn)動(dòng)控制移動(dòng)滑塊在刀架梯形凹槽中移動(dòng);所述刀架的底端還設(shè)有支撐板,支撐板通過滾輪在底座上滑動(dòng);移動(dòng)裝置,所述切割裝置的支撐板的側(cè)端設(shè)有滾動(dòng)齒輪,所述滾動(dòng)齒輪的下方設(shè)有與滾動(dòng)齒輪嚙合的齒條。較為完善的是,所述切割裝置的支撐板的側(cè)端還設(shè)有使?jié)L動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的操作圓盤。作為另一種技術(shù)方案,所述切割裝置的刀具與固定滑塊之間還設(shè)有墊塊。優(yōu)選地,所述切割裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪傳動(dòng)。本實(shí)用新型切割裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備投資成本較低,可以滿足切割裝置沿料輥的直徑、長(zhǎng)度兩個(gè)方向移動(dòng),從而使切割加工精度較高,生產(chǎn)效率得到進(jìn)一步提升。

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種切割裝置,包括料輥支撐裝置、切割裝置以及移動(dòng)裝置。請(qǐng)參閱圖I,料輥支撐裝置,包括底座3、設(shè)于底座3兩側(cè)的立柱I和2,兩根立柱上設(shè)有料輥4,料輥4 一端與設(shè)于一側(cè)立柱I內(nèi)的電機(jī)連接,另一側(cè)卡在另一側(cè)立柱2的U形凹槽13上。料輥4用于承載待切割產(chǎn)品,例如,卷繞在料輥4上的卷筒式粘膠筒,需要切割成不同尺寸(寬度),在粘膠筒隨料輥旋轉(zhuǎn)的同時(shí),利用切割裝置5對(duì)粘膠筒進(jìn)行切割。切割裝置5設(shè)于料輥4與底座3之間,請(qǐng)參閱圖2,切割裝置5包括一側(cè)開有梯形凹槽的刀架10、鑲嵌于刀架10梯形凹槽的移動(dòng)滑塊11、以及用于切割加工產(chǎn)品的刀具6。移動(dòng)滑塊11的外側(cè)設(shè)有固定滑塊12,刀具6設(shè)于移動(dòng)滑塊11和固定滑塊12之間,螺母7穿過刀具6將移動(dòng)滑塊11和固定滑塊12固定。
·[0021]由于刀具6尺寸型號(hào)使待加工產(chǎn)品而定,這就需要增加一塊墊塊8,來(lái)使刀具6固定更加牢固,不易松動(dòng)。刀架10另一側(cè)設(shè)有手柄9,手柄9通過穿過刀架10的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)19與移動(dòng)滑塊11連接,手柄9轉(zhuǎn)動(dòng)以控制移動(dòng)滑塊11在刀架10的梯形凹槽中移動(dòng),從而帶動(dòng)刀具6沿料輥4直徑方向移動(dòng),對(duì)置于料輥4上的產(chǎn)品進(jìn)行切割。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)19的設(shè)計(jì)可以由多種結(jié)構(gòu),既可以由齒輪傳動(dòng),又可以通過其他現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì),總之滿足手柄9轉(zhuǎn)動(dòng)控制移動(dòng)滑塊11在梯形凹槽中移動(dòng)的目的即可。另外,刀架10的底端還設(shè)有支撐板14,支撐板14通過滾輪17可以在底座3上滑動(dòng)。請(qǐng)參閱圖1,移動(dòng)裝置是由相互嚙合的滾動(dòng)齒輪16和齒條18構(gòu)成,移動(dòng)裝置可使切割裝置5沿料輥4的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。切割裝置5的支撐板14的側(cè)端設(shè)有滾動(dòng)齒輪16,齒條18設(shè)于滾動(dòng)齒輪16的下方,并且,滾動(dòng)齒輪16和齒條18嚙合。同時(shí),在支撐板14的側(cè)端設(shè)有使?jié)L動(dòng)齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)的操作圓盤15,轉(zhuǎn)動(dòng)操作圓盤15,即可使切割裝置5沿料輥4的長(zhǎng)度方向來(lái)回移動(dòng)。當(dāng)然,切割裝置5還可以通過電機(jī)等其他驅(qū)動(dòng)方式,進(jìn)行移動(dòng)。需要說明的是,本實(shí)用新型不僅限于上述實(shí)例及實(shí)施方式,例如,將刀具更換成砂輪,料輥更換成待拋光工件,從而將本裝置改造成一種拋光加工裝置。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種切割裝置,其特征在于,包括料輥支撐裝置、切割裝置以及移動(dòng)裝置,其中, 料輥支撐裝置,包括底座、設(shè)于底座兩側(cè)的立柱,兩根立柱上設(shè)有料輥,所述料輥一端與設(shè)于一側(cè)立柱內(nèi)的電機(jī)連接,另一側(cè)卡在另一側(cè)立柱的U形凹槽上; 切割裝置,設(shè)于料輥與底座之間;所述切割裝置包括一側(cè)開有梯形凹槽的刀架、鑲嵌于刀架梯形凹槽的移動(dòng)滑塊、刀具,所述移動(dòng)滑塊的外側(cè)設(shè)有固定滑塊,所述刀具設(shè)于移動(dòng)滑塊和固定滑塊之間,螺母穿過刀具將移動(dòng)滑塊和固定滑塊固定;所述刀架另一側(cè)設(shè)有手柄,手柄通過穿過刀架的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與移動(dòng)滑塊連接,手柄轉(zhuǎn)動(dòng)控制移動(dòng)滑塊在刀架梯形凹槽中移動(dòng); 所述刀架的底端還設(shè)有支撐板,支撐板通過滾輪在底座上滑動(dòng); 移動(dòng)裝置,所述切割裝置的支撐板的側(cè)端設(shè)有滾動(dòng)齒輪,所述滾動(dòng)齒輪的下方設(shè)有與滾動(dòng)齒輪嚙合的齒條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種切割裝置,其特征在于,所述切割裝置的支撐板的側(cè)端還設(shè)有使?jié)L動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的操作圓盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種切割裝置,其特征在于,所述切割裝置的刀具與固定滑塊之間還設(shè)有墊塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種切割裝置,其特征在于,所述切割裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪傳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種切割裝置,具體是一種應(yīng)用于針對(duì)圓柱體粘膠筒的膠粘材料進(jìn)行切割的裝置,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。一種切割裝置,包括料輥支撐裝置、切割裝置以及移動(dòng)裝置;料輥支撐裝置,包括底座、設(shè)于底座兩側(cè)的立柱,兩根立柱上設(shè)有料輥,所述料輥一端與設(shè)于一側(cè)立柱內(nèi)的電機(jī)連接,另一側(cè)卡在另一側(cè)立柱的U形凹槽上。本實(shí)用新型切割裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備投資成本較低,可以滿足切割裝置沿料輥的直徑、長(zhǎng)度兩個(gè)方向移動(dòng),從而使切割加工精度較高,生產(chǎn)效率得到進(jìn)一步提升。
文檔編號(hào)B26D7/26GK202781232SQ20122032787
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
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