專利名稱：一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于裁切裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行生產(chǎn)制造業(yè)追求高效率、節(jié)省勞動(dòng)力、節(jié)省材料且安全的生產(chǎn)模式，并藉此創(chuàng)造企業(yè)的利益。然而，例如在遮陽(yáng)膜產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中，一般是先生產(chǎn)出成卷的遮陽(yáng)膜，再將成卷的遮陽(yáng)膜采用人工手動(dòng)控制作業(yè)，裁切過(guò)程需要先制作裁切模板，再將成卷的遮陽(yáng)膜展開(kāi)，由人工將裁切模板放置在展開(kāi)的遮陽(yáng)膜上并沿裁切模板的邊沿以裁刀裁切，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且效率低，占用場(chǎng)地大，且裁切的尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)時(shí)稍有不慎將使操作人員受傷，影響作業(yè)人員的身體健康；最重要的是，剛生產(chǎn)出的太陽(yáng)膜卷成卷期間，靠近最里面 的太陽(yáng)膜因?yàn)榫砬却?、褶皺變形?yán)重，每卷里面的將近50米不能用于做成產(chǎn)品造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在生產(chǎn)遮陽(yáng)膜卷膜的過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)裁切的遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置，在機(jī)架的上部設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有一個(gè)以上的活塞桿向下伸出的氣缸或液壓缸，活塞桿的下端固定連接有萬(wàn)能模板，萬(wàn)能模板上安裝有可調(diào)刀片固定夾，刀片固定夾上可拆卸地連接有刀刃朝下且彎曲成設(shè)計(jì)外輪廓的環(huán)形的刀片，刀片之下設(shè)置有固定在機(jī)架上的與刀片配合裁斷遮陽(yáng)膜的墊板，氣缸或液壓缸的動(dòng)作由控制器控制。上述的刀片固定夾上均布有刀片插接孔，所述的刀片為可彎制成不同形狀的長(zhǎng)條形刀片，刀片的刀刃朝下、上端沿長(zhǎng)度方向均布有若干可插入并定位在刀片固定夾的刀片插接孔上。上述的機(jī)架的一側(cè)固定有一對(duì)對(duì)遮陽(yáng)膜行走導(dǎo)向的導(dǎo)向輥，一對(duì)導(dǎo)向輥的結(jié)合線與刀片固定夾與墊板之間的遮陽(yáng)膜行走軌跡重合。上述的支撐板上設(shè)置有兩個(gè)以上的導(dǎo)向孔，萬(wàn)能模板上固定有朝上設(shè)置且與所述的導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)、插接在導(dǎo)向孔內(nèi)且可沿導(dǎo)向孔上下移動(dòng)的導(dǎo)向柱。上述的支撐板上的導(dǎo)向孔有四個(gè)，插入導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向柱有四個(gè)。上述的萬(wàn)能模板上設(shè)置有一個(gè)以上朝下設(shè)置的限制刀片下移高度的限位柱。上述的導(dǎo)向輥的兩端分別通過(guò)軸承座及安裝在軸承座內(nèi)的軸承支撐在機(jī)架上。上述的支撐板及連接在支撐板上的萬(wàn)能模板、刀片固定夾、刀片固定在機(jī)架上且可沿機(jī)架一側(cè)的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。上述的支撐板及連接在支撐板上的萬(wàn)能模板、刀片固定夾、刀片通過(guò)氣缸或液壓缸或電機(jī)帶動(dòng)支撐板、萬(wàn)能模板、刀片固定夾、刀片沿機(jī)架一側(cè)的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。[0014]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是I、本實(shí)用新型的運(yùn)作過(guò)程是通過(guò)氣缸或液壓缸或電機(jī)帶動(dòng)支撐板、刀片固定夾、刀片對(duì)遮陽(yáng)膜進(jìn)行自動(dòng)切割或沿機(jī)架一側(cè)的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸或液壓缸的動(dòng)作由控制器自動(dòng)控制，避免了因人為因素使遮陽(yáng)膜的裁切尺寸出現(xiàn)偏差，增加了產(chǎn)品的合格率，安全可
靠，工作效率高。2、本實(shí)用新型在拆裝刀片時(shí)，通過(guò)氣缸或液壓缸或電機(jī)帶動(dòng)支撐板、刀片固定夾、刀片沿機(jī)架一側(cè)的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)180度后，操作空間大，便于拆裝刀片。3、本實(shí)用新型的刀片固定夾上的刀片是可拆卸地連接的，刀片固定夾上均布有刀片插接孔，刀片為可彎制成不同形狀的長(zhǎng)條形刀片，可以裁切不同些形狀的遮陽(yáng)膜，刀片是以插接方式固定在刀片固定夾上的，因此更換刀片方便，而且可任意折彎刀片固定在刀片·固定夾上，以裁切出不同外輪廓的遮陽(yáng)膜，減少制作各種裁切模板的時(shí)間及費(fèi)用。4、本實(shí)用新型的適于遮陽(yáng)膜生產(chǎn)線中卷膜前作裁切裝置使用。

圖I是本實(shí)用新型的立體示意圖。圖2是本實(shí)用新型的主視圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。圖4是圖3的A— A向剖視圖，其中箭頭指向?yàn)檎陉?yáng)膜的運(yùn)行方向。圖5是本實(shí)用新型的刀片固定夾的主視圖。圖6是圖5的B部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖I一6 一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置，在機(jī)架I的上部設(shè)置有支撐板2，支撐板2上設(shè)置有一個(gè)以上的活塞桿向下伸出的氣缸3或液壓缸，活塞桿的下端固定連接有萬(wàn)能模板4，萬(wàn)能模板4上安裝有可調(diào)刀片固定夾10，刀片固定夾10上可拆卸地連接有刀刃朝下且彎曲成設(shè)計(jì)外輪廓的環(huán)形的刀片5，刀片5之下設(shè)置有固定在機(jī)架I上的與刀片5配合裁斷遮陽(yáng)膜的墊板6,氣缸或液壓缸3的動(dòng)作由控制器控制。上述的刀片固定夾10上均布有刀片插接孔41，所述的刀片5為可彎制成不同形狀的長(zhǎng)條形刀片5，刀片5的刀刃朝下、上端沿長(zhǎng)度方向均布有若干可插入并定位在刀片固定夾10的刀片插接孔41上。上述的機(jī)架I的一側(cè)固定有一對(duì)對(duì)遮陽(yáng)膜行走導(dǎo)向的導(dǎo)向輥7，一對(duì)導(dǎo)向輥7的結(jié)合線與刀片固定夾10與墊板6之間的遮陽(yáng)膜行走軌跡重合。上述的支撐板2上設(shè)置有兩個(gè)以上的導(dǎo)向孔，萬(wàn)能模板4上固定有朝上設(shè)置且與所述的導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)、插接在導(dǎo)向孔內(nèi)且可沿導(dǎo)向孔上下移動(dòng)的導(dǎo)向柱8。上述的支撐板2上的導(dǎo)向孔有四個(gè)，插入導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向柱8有四個(gè)。上述的萬(wàn)能模板4上設(shè)置有一個(gè)以上朝下設(shè)置的限制刀片下移高度的限位柱9。上述的導(dǎo)向輥7的兩端分別通過(guò)軸承座及安裝在軸承座內(nèi)的軸承支撐在機(jī)架I上。[0033]上述的支撐板2及連接在支撐板2上的萬(wàn)能模板4、刀片固定夾10、刀片5固定在機(jī)架I上且可沿機(jī)架一側(cè)的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。上述的支撐板2及連接在支撐板2上的萬(wàn)能模板4、刀片固定夾10、刀片5通過(guò)氣缸或液壓缸3或電機(jī)帶動(dòng)支撐板2、萬(wàn)能模板4、刀片固定夾10、刀片5沿機(jī)架I 一側(cè)的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便更換或固定刀片。本實(shí)用新型的使用將遮陽(yáng)膜生產(chǎn)線中連續(xù)生產(chǎn)出的遮陽(yáng)膜依次從本實(shí)用新型的兩個(gè)導(dǎo)向輥7之間及刀片固定夾10與墊板6之間穿過(guò)后定位在卷膜軸上，生產(chǎn)線運(yùn)行，氣缸或液壓缸3由控制器控制帶動(dòng)刀片5對(duì)卷膜裁切出遮陽(yáng)膜，由于刀片5的上下移動(dòng)速度快，卷膜的運(yùn)行不影響刀片5對(duì)卷膜的順序裁切。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置，其特征在于在機(jī)架的上部設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有一個(gè)以上的活塞桿向下伸出的氣缸或液壓缸，活塞桿的下端固定連接有萬(wàn)能模板，萬(wàn)能模板上安裝有可調(diào)刀片固定夾，刀片固定夾上可拆卸地連接有刀刃朝下且彎曲成設(shè)計(jì)外輪廓的環(huán)形的刀片，刀片之下設(shè)置有固定在機(jī)架上的與刀片配合裁斷遮陽(yáng)膜的墊板，氣缸或液壓缸的動(dòng)作由控制器控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置，其特征在于所述的刀片固定夾上均布有刀片插接孔，所述的刀片為可彎制成不同形狀的長(zhǎng)條形刀片，刀片的刀刃朝下、上端沿長(zhǎng)度方向均布有若干可插入并定位在刀片固定夾的刀片插接孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置，其特征在于所述的機(jī)架的一側(cè)固定有一對(duì)對(duì)遮陽(yáng)膜行走導(dǎo)向的導(dǎo)向輥，一對(duì)導(dǎo)向輥的結(jié)合線與刀片固定夾與墊板之間的遮陽(yáng)膜行走軌跡重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置，其特征在于所述的支撐板上設(shè)置有兩個(gè)以上的導(dǎo)向孔，萬(wàn)能模板上固定有朝上設(shè)置且與所述的導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)、插接在導(dǎo)向孔內(nèi)且可沿導(dǎo)向孔上下移動(dòng)的導(dǎo)向柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置，其特征在于所述的支撐板上的導(dǎo)向孔有四個(gè)，插入導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向柱有四個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置，其特征在于所述的萬(wàn)能模板上設(shè)置有一個(gè)以上朝下設(shè)置的限制刀片下移高度的限位柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向輥的兩端分別通過(guò)軸承座及安裝在軸承座內(nèi)的軸承支撐在機(jī)架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I一 7任一項(xiàng)所述的一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置，其特征在于所述的支撐板及連接在支撐板上的萬(wàn)能模板、刀片固定夾、刀片固定在機(jī)架上且可沿機(jī)架一側(cè)的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置，其特征在于所述的支撐板及連接在支撐板上的萬(wàn)能模板、刀片固定夾、刀片通過(guò)氣缸或液壓缸或電機(jī)帶動(dòng)支撐板、萬(wàn)能模板、刀片固定夾、刀片沿機(jī)架一側(cè)的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于裁切裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種遮陽(yáng)膜自動(dòng)裁切裝置，在機(jī)架的上部設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有一個(gè)以上的活塞桿向下伸出的氣缸或液壓缸，活塞桿的下端固定連接有萬(wàn)能模板，萬(wàn)能模板上安裝有可調(diào)刀片固定夾，刀片固定夾上可拆卸地連接有刀刃朝下且彎曲成設(shè)計(jì)外輪廓的環(huán)形的刀片，刀片之下設(shè)置有固定在機(jī)架上的與刀片配合裁斷遮陽(yáng)膜的墊板，氣缸或液壓缸的動(dòng)作由控制器控制，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，高效率，低成本，適于遮陽(yáng)膜生產(chǎn)線中卷膜前作裁切裝置使用。
文檔編號(hào)B26D1/10GK202702286SQ201220284340
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者陳統(tǒng)釵 申請(qǐng)人:浙江天鴻汽車用品有限公司