專利名稱：一種新型轉(zhuǎn)筒式切片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及酒精、淀粉、食品加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種切削薯狀類原料用轉(zhuǎn)筒式切片機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在酒精、淀粉行業(yè)使用新鮮木薯、紅薯等原料時(shí)，原料的切片加工基本是通過手工、或者簡(jiǎn)單破碎式機(jī)械進(jìn)行的，存在產(chǎn)量低、浪費(fèi)大等缺點(diǎn)。而在大批量生產(chǎn)時(shí)，則面臨著耗時(shí)耗力、工作效率低下等問題，不能滿足生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠的切片機(jī)，以滿足原材料大量處理的需 求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括機(jī)架I、電機(jī)7、傳動(dòng)皮帶6、進(jìn)料斗5、接料板4、轉(zhuǎn)筒組件2，轉(zhuǎn)筒組件2包括轉(zhuǎn)筒8、切割部件、主軸9、軸承10、皮帶輪11、轉(zhuǎn)筒支架16，轉(zhuǎn)筒8包括筒體13和封板14，主軸9通過軸承10固定在轉(zhuǎn)筒支架16上，主軸9的兩端分別連接轉(zhuǎn)筒8的封板14和皮帶輪11，皮帶輪11通過傳動(dòng)皮帶6與電機(jī)7連接，電機(jī)7、轉(zhuǎn)筒支架16分別固定于機(jī)架I上；進(jìn)料斗5水平位置高于主軸9設(shè)置且出口朝向轉(zhuǎn)筒8，接料板4位于轉(zhuǎn)筒8內(nèi)部；所述的切割部件包括槽15、刀片12，槽15設(shè)在轉(zhuǎn)筒8上沿主軸9平行方向，刀片12沿槽15的一側(cè)布置且刀刃朝向槽體內(nèi)部。本實(shí)用新型的切割部件可根據(jù)需要沿轉(zhuǎn)筒8筒體平行設(shè)置4至10個(gè)。電機(jī)7為調(diào)速電機(jī)。在轉(zhuǎn)筒8外部設(shè)置防護(hù)罩3。采用本實(shí)用新型的新型轉(zhuǎn)筒式切片機(jī)具有耗能低，處理量大，連續(xù)運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。該
機(jī)采用調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，可以通過改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)產(chǎn)量，從而減少了功率損耗，提高了經(jīng)濟(jì)效.、/■
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圖I為本實(shí)用新型側(cè)面示意圖。圖2為本實(shí)用新型正面示意圖。圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒組件示意圖。圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒正面示意圖(安裝刀片)。圖5為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒側(cè)面示意圖。圖6為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒正面示意圖(未裝刀片)。圖7為圖6局部I處的A方向視圖。圖8為圖6局部I處示意圖(未裝刀片)。圖9為圖6局部I處示意圖(安裝刀片)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型具體實(shí)施例如圖所示，本實(shí)用新型的新型轉(zhuǎn)筒式切片機(jī)包括機(jī)架I、電機(jī)7、傳動(dòng)皮帶6、進(jìn)料斗5、接料板4、轉(zhuǎn)筒組件2，轉(zhuǎn)筒組件2包括轉(zhuǎn)筒8、切割部件、主軸9、軸承10、皮帶輪11、轉(zhuǎn)筒支架16，轉(zhuǎn)筒8包括筒體13和封板14，封板14上均勻分布螺紋孔，主軸9通過軸承10固定在轉(zhuǎn)筒支架16上，主軸9的一端通過螺栓連接轉(zhuǎn)筒8上的封板14，另一端連接皮帶輪11，皮帶輪11通過傳動(dòng)皮帶6與電機(jī)7連接，從而電機(jī)7通過皮帶輪帶動(dòng)整個(gè)轉(zhuǎn)筒組件2轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)7、轉(zhuǎn)筒支架16分別固定于機(jī)架I上；進(jìn)料斗5水平位置高于主軸9設(shè)置且出口朝向轉(zhuǎn)筒8，接料板4位于轉(zhuǎn)筒8內(nèi)部；所述的切割部件包括槽15、刀片12，槽15設(shè)在轉(zhuǎn)筒8上沿主軸9平行方向，刀片12沿槽15的一側(cè)布置且刀刃朝向槽體內(nèi)部。為工作安全，在轉(zhuǎn)筒8外部設(shè)置防護(hù)罩3。如圖8所示，槽15的寬度為B，沿著筒體13軸心線向一個(gè)方向(下方)偏離，槽15的一側(cè)有與筒體13軸心線成一定角度a的平面；刀片12由若干個(gè)螺釘固定在筒體13的平面上。電機(jī)6通過傳動(dòng)皮帶7帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒組件2，新鮮木薯、紅薯等通過進(jìn)料斗5被轉(zhuǎn)筒組件2上的刀片12切成片，切成片的木薯、紅薯進(jìn)入筒體13內(nèi)，由接料板4導(dǎo)出轉(zhuǎn)筒8，通過調(diào)整槽的寬度為B及角度a來調(diào)節(jié)所需薯片的大小，角度a越小、寬度B越大，則薯片的尺寸也越大，反之則越小。通過改變轉(zhuǎn)速則可以調(diào)節(jié)產(chǎn)量，轉(zhuǎn)速越高，則產(chǎn)量越大，反之則越小。
權(quán)利要求1.一種新型轉(zhuǎn)筒式切片機(jī)，包括機(jī)架(I)、電機(jī)(7)、傳動(dòng)皮帶(6)、進(jìn)料斗(5)、接料板(4)、轉(zhuǎn)筒組件(2)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)筒組件(2)包括轉(zhuǎn)筒(8)、切割部件、主軸(9)、軸承(10)、皮帶輪(11)、轉(zhuǎn)筒支架(16)，轉(zhuǎn)筒(8)包括筒體(13)和封板(14)，主軸(9)通過軸承(10)固定在轉(zhuǎn)筒支架(16)上，主軸(9)的兩端分別連接轉(zhuǎn)筒(8)的封板(14)和皮帶輪(11)，皮帶輪(11)通過傳動(dòng)皮帶(6 )與電機(jī)(7 )連接，電機(jī)(7 )、轉(zhuǎn)筒支架(16 )分別固定于機(jī)架(I)上；進(jìn)料斗(5)水平位置高于主軸(9)設(shè)置且出口朝向轉(zhuǎn)筒(8)，接料板(4)位于轉(zhuǎn)筒(8)內(nèi)部；所述的切割部件包括槽(15)、刀片(12)，槽(15)設(shè)在轉(zhuǎn)筒(8)上沿主軸(9)平行方向，刀片(12)沿槽(15)的一側(cè)布置且刀刃朝向槽體內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型轉(zhuǎn)筒式切片機(jī)，其特征在于所述的切割部件沿轉(zhuǎn)筒(8)筒體平行設(shè)置4至10個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型轉(zhuǎn)筒式切片機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)(7)為調(diào)速電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型轉(zhuǎn)筒式切片機(jī)，其特征在于在轉(zhuǎn)筒(8)外部設(shè)置防護(hù)罩(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型轉(zhuǎn)筒式切片機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、傳動(dòng)皮帶、進(jìn)料斗、接料板、轉(zhuǎn)筒組件，轉(zhuǎn)筒組件包括轉(zhuǎn)筒、切割部件、主軸、軸承、皮帶輪、轉(zhuǎn)筒支架，轉(zhuǎn)筒包括筒體和封板，主軸通過軸承固定在轉(zhuǎn)筒支架上，主軸的兩端分別連接轉(zhuǎn)筒的封板和皮帶輪，皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接，電機(jī)、轉(zhuǎn)筒支架分別固定于機(jī)架上；進(jìn)料斗水平位置高于主軸設(shè)置且出口朝向轉(zhuǎn)筒，接料板位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部。本實(shí)用新型具有耗能低，處理量大，連續(xù)運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。采用調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，可以通過改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)產(chǎn)量，從而減少了功率損耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B26D5/08GK202540355SQ20122011528
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者莊一飛, 蔣新民 申請(qǐng)人:江蘇五龍機(jī)械有限公司