專利名稱：一種電機(jī)支架固定工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及エ裝，特別是一種用于裝配電機(jī)支架的電機(jī)支架固定エ裝。
技術(shù)背景 圖I所示為目前在做產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中使用的一種新的電機(jī)支架，該電機(jī)支架由支架2和環(huán)箍3兩部分組成，在把支架2安裝在電機(jī)I上時(shí)，需要用環(huán)箍3把支架2固定在電機(jī)I上。目前電機(jī)支架裝配主要通過(guò)人工進(jìn)行，裝配過(guò)程需要兩個(gè)人協(xié)作才能完成，不僅需要的人力多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且由于工人的力度不一致，很容易出現(xiàn)生產(chǎn)誤差從而導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種電機(jī)支架固定エ裝，其能減少エ人數(shù)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并能提高產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種電機(jī)支架固定エ裝，其包括支座，及設(shè)于該支座上的電機(jī)定位裝置、支架定位裝置和夾具裝置，所述夾具裝置包括兩個(gè)夾臂和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述夾臂互相鉸接并具有閉合位置和打開(kāi)位置，當(dāng)兩個(gè)所述夾臂在閉合位置時(shí)，兩個(gè)所述夾臂形成一個(gè)可把環(huán)箍繞電機(jī)周向閉合以把所述支架夾緊在所述電機(jī)上的卡ロ，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述夾臂在所述閉合位置和所述打開(kāi)位置之間來(lái)回運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述支座包括底座和固定在該底座上的支撐板。優(yōu)選的，所述電機(jī)定位裝置包括設(shè)于所述支撐板上的定位孔以及設(shè)于該定位孔下方的電機(jī)托架，所述電機(jī)的具有電機(jī)軸的一端可插入所述定位孔內(nèi)并放在所述電機(jī)托架上。優(yōu)選的，所述電機(jī)托架包括底板和通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在該底板上的托板，在該托板的中心設(shè)有供所述電機(jī)軸插入的中心孔。優(yōu)選的，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、套筒和固定銷，所述套筒的下端固定所述底板上，并在所述套筒上設(shè)有與所述固定銷相匹配的固定孔，所述導(dǎo)柱的上端固定在所述托板上，其下端插入所述套筒內(nèi)，并通過(guò)所述固定銷固定。優(yōu)選的，所述支架定位裝置為沿周向設(shè)于所述定位孔壁上的、且與所述支架一一對(duì)應(yīng)的定位槽，所述支架內(nèi)端的折彎部可卡入該定位槽內(nèi)。優(yōu)選的，兩個(gè)所述夾臂的端部互相鉸接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)連桿、推桿接頭、氣缸和換向閥，兩個(gè)所述連桿的第一端分別與兩個(gè)所述夾臂的中部互相鉸接，兩個(gè)所述連桿的第二端通過(guò)插銷與所述推桿接頭鉸接，所述推桿接頭與所述氣缸的推桿的端部連接。優(yōu)選的，在所述支撐板的上表面沿所述推桿的伸縮方向設(shè)有導(dǎo)槽，所述插銷的下端插入該導(dǎo)槽內(nèi)并可沿其滑動(dòng)。優(yōu)選的，在兩個(gè)所述夾臂打開(kāi)方向的前側(cè)各設(shè)有ー個(gè)限位塊，當(dāng)兩個(gè)所述夾臂在打開(kāi)位置時(shí)，兩個(gè)所述夾臂分別與兩個(gè)所述限位塊相抵靠。通過(guò)本實(shí)用新型所提供的電機(jī)支架固定エ裝裝配電機(jī)支架時(shí)，先分別通過(guò)電機(jī)定位裝置和支架定位裝置把電機(jī)和支架的位置固定，再通過(guò)夾具裝置把環(huán)箍折彎并把支架夾緊在電機(jī)上，此時(shí)工人可以很輕松的用螺栓副固定環(huán)箍，再松開(kāi)夾具裝置從而完成ー個(gè)支架的裝配過(guò)程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I、使用本實(shí)用新型所提供的エ裝來(lái)裝配電機(jī)支架，可以有效的減少人力資源的使用，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益；2、使用本實(shí)用新型所提供的エ裝來(lái)裝配電機(jī)支架，毎次裝配的力度一致，避免了因手工裝配力度不一致而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；3、本實(shí)用新型所提供的エ裝的動(dòng)カ源由氣缸提供，氣缸動(dòng)カ大，生產(chǎn)過(guò)程高效清潔；4、此外，本實(shí)用新型所提供的エ裝還具有制作簡(jiǎn)單，成本低，易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。
圖I是支架與電機(jī)的裝配圖；圖2是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中的電機(jī)支架固定エ裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示電機(jī)支架固定エ裝的支座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2所示電機(jī)支架固定エ裝的托架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2所示電機(jī)支架固定エ裝的夾具裝置部分零件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖2所示電機(jī)支架固定エ裝的工作狀態(tài)圖，顯示的是兩個(gè)夾臂在打開(kāi)位置時(shí)的狀態(tài)；圖7是圖2所示電機(jī)支架固定エ裝的工作狀態(tài)圖，顯示的是兩個(gè)夾臂在閉合位置時(shí)的狀態(tài)。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-電機(jī)、Ia-電機(jī)軸、2-支架、2a_支架的折彎部、3-環(huán)箍、4-支撐板、4a-定位孔、4b-定位槽、4c-導(dǎo)槽、5_支撐柱、6_底座、7-氣缸固定座、8-托板、8a_中心孔、9-導(dǎo)柱、10-套筒、11-底板、12-固定銷、13-夾臂、14-連桿、15-推桿接頭、16-插銷、17-氣缸、18-推桿、19-換向閥、20-限位塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例的電機(jī)支架固定エ裝用于完成如圖I所示支架2與電機(jī)I的裝配，其包括支座、電機(jī)定位裝置、支架定位裝置和夾具裝置，其中，電機(jī)定位裝置和支架定位裝置分別用于固定電機(jī)I和支架2的位置，夾具裝置用于將環(huán)箍3折彎并把支架2夾緊在電機(jī)I上。進(jìn)ー步參見(jiàn)圖3，支座由底座6和通過(guò)支撐柱5安裝在底座6上的支撐板4組成，支撐板4、底座6和支撐柱5用螺栓固定，便于替換因エ裝使用過(guò)久而損壞的零件。支撐板4的前部設(shè)有定位孔4a，并在定位孔4a壁上沿周向均勻設(shè)有三個(gè)軸向貫穿的定位槽4b，由三個(gè)定位槽4b組成支架定位裝置,支架2的折彎部2a可卡入該定位槽4b內(nèi)，從而使支架2的位置固定。定位孔4a的下方設(shè)有電機(jī)托架。參見(jiàn)圖4，電機(jī)托架由底板11和通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在該底板11上的托板8組成，托板8的中心設(shè)有供電機(jī)I軸插入的中心孔8a。由定位孔4a和電機(jī)托架組成電機(jī)定位裝置,裝配支架時(shí),將電機(jī)I具有電機(jī)軸Ia的一端插入定位孔4a內(nèi)并放在電機(jī)托架上，從而將電機(jī)I的位置固定。所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由導(dǎo)柱9、套筒10和固定銷12組成，套筒10的下端固定底板11上，并在套筒10上設(shè)有與固定銷12相匹配的固定孔，導(dǎo)柱9的上端固定在托板8上，其下端插入套筒10內(nèi)，并通過(guò)固定銷12固定。根據(jù)電機(jī)I裝配的不同需要，可以通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)托板8高度。參見(jiàn)圖I及圖5，所述夾具裝置由兩個(gè)夾臂13、兩個(gè)連桿14、推桿接頭15、氣缸17和換向閥19構(gòu)成，兩個(gè)夾臂13的端部互相鉸接，并具有閉合位置(圖7所示位置)和打開(kāi)位置(圖6所示位置)，當(dāng)兩個(gè)夾臂13在閉合位置時(shí)，兩個(gè)夾臂13形成ー個(gè)可把環(huán)箍3繞電機(jī)I周向閉合以把支架2夾緊在電機(jī)I上的卡ロ ；兩個(gè)連桿14的第一端分別與兩個(gè)夾臂13的中部互相鉸接，兩個(gè)連桿14的第二端通過(guò)插銷16與推桿接頭15鉸接，推桿接頭15與氣缸17的推桿18的端部連接，氣缸17通過(guò)氣缸固定座7固定安裝在支撐板4上。優(yōu)選的，在支撐板4的上表面沿所述推桿18的伸縮方向設(shè)有導(dǎo)槽4c，插銷16的下端插入該導(dǎo)槽4c內(nèi)并可沿其滑動(dòng)，通過(guò)由插銷16和導(dǎo)槽4c組成的導(dǎo)軌副對(duì)兩個(gè)夾臂13進(jìn)行導(dǎo)向，防止其偏移。進(jìn)ー步優(yōu)選的，在兩個(gè)夾臂13打開(kāi)方向的前側(cè)各設(shè)有ー個(gè)限位塊20，當(dāng)兩個(gè)夾臂13在打開(kāi)位置時(shí)，兩個(gè)夾臂13分別與兩個(gè)所述限位塊20相抵靠，從而對(duì)兩個(gè)夾臂13進(jìn)行限位。本實(shí)施例的電機(jī)支架固定エ裝的工作原理是裝配支架2時(shí)，將電機(jī)I具有電機(jī)軸Ia的一端插入定位孔4a內(nèi)并放在電機(jī)托架上從而對(duì)電機(jī)I進(jìn)行位置固定，再將三個(gè)支架2內(nèi)端的折彎部2a朝下分別插入三個(gè)定位槽4b內(nèi)從而對(duì)支架2進(jìn)行位置固定，再將環(huán)箍3放在夾臂13上，此時(shí)氣缸17的推桿18處于原始狀態(tài)(如圖6所示)。開(kāi)始夾緊時(shí)，開(kāi)啟氣缸17，氣缸17推動(dòng)連桿14，進(jìn)而推動(dòng)夾臂13向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)夾臂13以ー個(gè)支架2為支點(diǎn)環(huán)抱電機(jī)1，從而使環(huán)箍3夾緊電機(jī)I (如圖7所示)，固定后工人把螺栓副緊固在電機(jī)I上，旋轉(zhuǎn)換向閥19，松開(kāi)連桿14，完成一個(gè)支架2固定的過(guò)程。以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；在不違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)支架固定工裝，其特征在于包括支座，以及設(shè)于該支座上的電機(jī)定位裝置、支架定位裝置和夾具裝置，所述夾具裝置包括兩個(gè)夾臂和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述夾臂互相鉸接，并具有閉合位置和打開(kāi)位置，當(dāng)兩個(gè)所述夾臂在閉合位置時(shí)，兩個(gè)所述夾臂形成一個(gè)可把環(huán)箍繞電機(jī)周向閉合以把所述支架夾緊在所述電機(jī)上的卡口，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述夾臂在所述閉合位置和所述打開(kāi)位置之間來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)支架固定工裝，其特征在于所述支座包括底座和固定在該底座上的支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)支架固定工裝，其特征在于所述電機(jī)定位裝置包括設(shè)于所述支撐板上的定位孔以及設(shè)于該定位孔下方的電機(jī)托架，所述電機(jī)具有電機(jī)軸的一端可插入所述定位孔內(nèi)并放在所述電機(jī)托架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)支架固定工裝，其特征在于所述電機(jī)托架包括底板和通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在該底板上的托板，在該托板的中心設(shè)有供所述電機(jī)軸插入的中心孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)支架固定工裝，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、套筒和固定銷，所述套筒的下端固定所述底板上，并在所述套筒上設(shè)有與所述固定銷相匹配的固定孔，所述導(dǎo)柱的上端固定在所述托板上，其下端插入所述套筒內(nèi)，并通過(guò)所述固定銷固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)支架固定工裝，其特征在于所述支架定位裝置為沿周向設(shè)于所述定位孔壁上的、且與所述支架一一對(duì)應(yīng)的定位槽，所述支架內(nèi)端的折彎部可卡入該定位槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的電機(jī)支架固定工裝，其特征在于兩個(gè)所述夾臂的端部互相鉸接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)連桿、推桿接頭、氣缸和換向閥，兩個(gè)所述連桿的第一端分別與兩個(gè)所述夾臂的中部互相鉸接，兩個(gè)所述連桿的第二端通過(guò)插銷與所述推桿接頭鉸接，所述推桿接頭與所述氣缸的推桿的端部連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)支架固定工裝，其特征在于在所述支撐板的上表面沿所述推桿的伸縮方向設(shè)有導(dǎo)槽，所述插銷的下端插入該導(dǎo)槽內(nèi)并可沿其滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)支架固定工裝，其特征在于在兩個(gè)所述夾臂打開(kāi)方向的前側(cè)各設(shè)有一個(gè)限位塊，當(dāng)兩個(gè)所述夾臂在打開(kāi)位置時(shí)，兩個(gè)所述夾臂分別與兩個(gè)所述限位塊相抵靠。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)支架固定工裝，其包括支座，及設(shè)于該支座上的電機(jī)定位裝置、支架定位裝置和夾具裝置，所述夾具裝置包括兩個(gè)夾臂和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述夾臂互相鉸接并具有閉合位置和打開(kāi)位置，當(dāng)兩個(gè)所述夾臂在閉合位置時(shí)，兩個(gè)所述夾臂形成一個(gè)可把環(huán)箍繞電機(jī)周向閉合以把所述支架夾緊在所述電機(jī)上的卡口，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述夾臂在所述閉合位置和所述打開(kāi)位置之間來(lái)回運(yùn)動(dòng)。通過(guò)本實(shí)用新型所提供的工裝來(lái)裝配電機(jī)支架，可以有效的減少人力資源的使用，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益；而且還可以避免因手工裝配力度不一致而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
文檔編號(hào)B25B11/02GK202412099SQ20122000997
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者曹勇, 莫培山 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司