專利名稱：發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小型發(fā)動機(jī)啟動拉盤的裝配工裝，尤其是一種啟動拉盤拉繩縮回裝置，屬于發(fā)動機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通用小型發(fā)動機(jī)啟動方式以手拉啟動為王，發(fā)動機(jī)手拉啟動后，啟動拉盤內(nèi)的盤簧復(fù)位回彈力將拉繩收回到啟動拉盤中。啟動拉盤裝配時，拉盤的中心卷盤需手工逆時針轉(zhuǎn)動兩圈來預(yù)緊盤簧，從而增加盤簧的回彈力，才能收回拉繩。如不回轉(zhuǎn)啟動拉盤預(yù)緊盤簧，啟動拉盤長期使用后，盤簧疲勞復(fù)位回彈力降低，會出現(xiàn)拉繩不能完全收回的現(xiàn)象。因此，在裝配盤簧時，必須使啟動拉盤的中心卷盤盤簧回轉(zhuǎn)兩圈預(yù)緊盤簧，增加盤簧的回彈力，才能確保拉繩能收回到啟動拉盤內(nèi)?，F(xiàn)有的啟動拉盤裝配時主采用手工回轉(zhuǎn)預(yù)緊盤簧， 操作時，手工轉(zhuǎn)動啟動拉盤中心卷盤預(yù)緊盤簧，并需牢固抓住拉盤中心卷盤，才能完成后續(xù)的拉繩安裝工序，勞動強(qiáng)度大且工作效率比較低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、降低勞動強(qiáng)度、提高工作效率的發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝，包括啟動拉盤支承架和曲柄轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述啟動拉盤支承架包括定位盤、定位盤支板、底板和曲柄支撐板，所述定位盤通過兩側(cè)的定位盤支板支撐在底板上，定位盤上周向均布數(shù)個與定位盤垂直連接的啟動拉盤支承桿；所述曲柄支撐板呈L形，L形的短邊一端固定在定位盤支板上端，L形長邊平行于定位盤；曲柄轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括搖手柄、曲柄和定位桿，所述搖手柄一端固定在曲柄一端上，曲柄中部與曲柄支撐板L形長邊鉸接，曲柄另一端垂直于定位盤，且與啟動拉盤中心卷盤的環(huán)形溝槽內(nèi)封閉空腔位置對應(yīng)。
本發(fā)明還可通過以下措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝，其中與曲柄支撐板L形長邊鉸接的曲柄中部軸線與啟動拉盤轉(zhuǎn)動軸線同軸。
前述的發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝，其中所述曲柄中部設(shè)有彈性伸縮機(jī)構(gòu)，所述彈性伸縮機(jī)構(gòu)包括彈黃和彈黃擋圈，所述彈黃擋圈固定在曲柄中部上，所述彈黃套裝在曲柄中部上，彈簧兩端分別抵靠在彈簧擋圈和曲柄支撐板L形長邊內(nèi)側(cè)上。
前述的發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝，其中所述搖手柄上設(shè)置配重套。
前述的發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝，其中所述定位盤通過定位盤支板斜置在底板上；定位盤與底板的夾角α為100° 110°。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能輕松地逆時針旋轉(zhuǎn)啟動拉盤中心卷盤預(yù)緊盤簧，并能使啟動拉盤中心 卷盤保持在盤簧預(yù)緊的位置上。操作省力，不需用手牢固抓住拉盤中心卷盤，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了裝配工作效率。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。


圖I是本發(fā)明使用狀態(tài)的主視圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖I 圖3所示，本發(fā)明包括啟動拉盤支承架I和曲柄轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2，本實(shí)施例的啟動拉盤支承架I為焊接結(jié)構(gòu)件，包括定位盤11、定位盤支板12、底板13和曲柄支撐板14， 定位盤11通過其兩側(cè)的定位盤支板12支撐在底板14上。為了便于取放啟動拉盤3，定位盤11通過定位盤支板12斜置在底板13上；本實(shí)施例的定位盤11與底板14的夾角Ct為 100。。
定位盤11上周向均布數(shù)個與定位盤11垂直連接的啟動拉盤支承桿15，本實(shí)施例共有6根啟動拉盤支承桿15，按兩個同心的不同直徑分布圓布置，每個分布圓上均布3根啟動拉盤支承桿15，用以支撐兩種型號的啟動拉盤。支承桿15頭部內(nèi)縮后延伸出定位桿 151，作為對應(yīng)的啟動拉盤支耳31的支撐臺。曲柄支撐板14呈L形，L形短邊一端通過緊固件固定在I塊定位盤支板12上端，L形長邊平行于定位盤11。
曲柄轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2包括搖手柄21和曲柄22，搖手柄21呈L形，搖手柄21的L形短邊一端固定在曲柄22—端上，搖手柄21的L形長邊與曲柄22—端平行。曲柄22中部與曲柄支撐板14的L形長邊鉸接，與曲柄支撐板L形長邊鉸接的曲柄22中部軸線與啟動拉盤3的轉(zhuǎn)動軸線同軸。曲柄22另一端垂直于定位盤11，且與啟動拉盤中心卷盤32的環(huán)形溝槽內(nèi)封閉空腔321位置對應(yīng)。曲柄22另一端端頭內(nèi)縮后延伸出曲柄頭221，直徑與封閉空腔321相適配。
為了使得曲柄頭221可靠地插入封閉空腔321內(nèi)，在曲柄22中部設(shè)有彈性伸縮機(jī)構(gòu)24，所述彈性伸縮機(jī)構(gòu)24包括彈黃241和彈黃擋圈242，彈黃擋圈242焊在曲柄22中部上，彈黃241套裝在曲柄22中部上，彈黃241兩端分別抵罪在彈黃擋圈242和曲柄支撐板 14的L形長邊內(nèi)側(cè)上，彈性伸縮機(jī)構(gòu)24對曲柄頭221提供了輔助軸向推力，確保曲柄頭221 牢固地插進(jìn)封閉空腔321內(nèi)。
本發(fā)明的搖手柄21上設(shè)置配重套211，配重套211和曲柄22對曲柄22中部軸線的重力矩大于盤簧恢復(fù)其原始狀態(tài)的彈性力矩，可有效地防止盤簧反彈，提高了啟動拉盤盤簧的可靠性。
本發(fā)明的工作過程如下先外拉搖手柄21，使彈簧241受壓；然后將已裝好盤簧的啟動拉盤放在定位盤11上， 使三個啟動拉盤支耳31分別套在對應(yīng)的定位桿151上，再將曲柄頭221對準(zhǔn)啟動拉盤中心卷盤32的環(huán)形溝槽內(nèi)的封閉空腔321，稍稍松開搖手柄21，在彈簧241復(fù)位彈性力的作用下，曲柄頭221插進(jìn)對應(yīng)的封閉空腔321內(nèi)。接著逆時針轉(zhuǎn)動搖手柄21，使啟動拉盤中心卷盤32回轉(zhuǎn)兩圈后，松開搖手柄21，由于曲柄22和配重套211對曲柄22中部軸線的重力矩大于盤簧恢復(fù)其原始狀態(tài)的彈性力矩，啟動拉盤中心卷盤32保持不動，便于后續(xù)的拉繩裝配。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式， 凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝，其特征在于包括啟動拉盤支承架和曲柄轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述啟動拉盤支承架包括定位盤、定位盤支板、底板和曲柄支撐板，所述定位盤通過兩側(cè)的定位盤支板支撐在底板上，定位盤上周向均布數(shù)個與定位盤垂直連接的啟動拉盤支承桿；所述曲柄支撐板呈L形，L形短邊一端固定在定位盤支板上端，L形長邊平行于定位盤；曲柄轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括搖手柄和曲柄，所述搖手柄一端固定在曲柄一端上，曲柄中部與曲柄支撐板L形長邊鉸接，曲柄另一端垂直于定位盤，且與啟動拉盤中心卷盤的環(huán)形溝槽內(nèi)封閉空腔位置對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求I所述的發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝，其特征在于與曲柄支撐板L形長邊鉸接的曲柄中部軸線與啟動拉盤轉(zhuǎn)動軸線同軸。
3.如權(quán)利要求I所述的發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝，其特征在于所述曲柄中部設(shè)有彈性伸縮機(jī)構(gòu)，所述彈性伸縮機(jī)構(gòu)包括彈簧和彈簧擋圈，所述彈簧擋圈固定在曲柄中部上，所述彈簧套裝在曲柄中部上，彈簧兩端分別抵靠在彈簧擋圈和曲柄支撐板L形長邊內(nèi)側(cè)上。
4.如權(quán)利要求I所述的發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝，其特征在于所述搖手柄上設(shè)置配重套。
5.如權(quán)利要求I所述的發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝，其特征在于所述定位盤通過定位盤支板斜置在底板上。
6.如權(quán)利要求5所述的發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝，其特征在于定位盤與底板的夾角a 為 100。 110。。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)動機(jī)啟動拉盤裝配工裝，包括啟動拉盤支承架和曲柄轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，啟動拉盤支承架的定位盤通過兩側(cè)的定位盤支板支撐在底板上，定位盤上周向均布數(shù)個啟動拉盤支承桿。曲柄支撐板呈L形，其一端固定在定位盤支板上端。曲柄轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的搖手柄一端固定在曲柄一端上，曲柄中部與曲柄支撐板L形長邊鉸接，曲柄另一端垂直于定位盤，且與啟動拉盤中心卷盤的環(huán)形溝槽內(nèi)封閉空腔位置對應(yīng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能輕松地逆時針旋轉(zhuǎn)啟動拉盤中心卷盤預(yù)緊盤簧，并能使啟動拉盤中心卷盤保持在盤簧預(yù)緊的位置上。操作省力，不需用手牢固抓住拉盤中心卷盤，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了裝配工作效率。
文檔編號B25B27/00GK102975170SQ201210559730
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者吳文, 史明書, 徐小杰 申請人:江蘇沃得植保機(jī)械有限公司