專利名稱：噴油器安裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工具領(lǐng)域，尤其是一種操作方便效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度小的噴油器安裝工具。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)具有噴油器，中國(guó)專利公告號(hào)CN 101440741的發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)，包括活塞、氣缸、噴油器和火花塞，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)的每個(gè)氣缸內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)噴油器，所述噴油器設(shè)置在氣缸蓋的中央，所述火花塞靠近噴油器的噴油嘴附近。噴油器的結(jié)構(gòu)如附圖1或附圖2所示:包括噴油體11、與噴油體11的側(cè)圍連接的噴油管12和設(shè)有安裝孔91的固定板9 ;安裝時(shí)需要將噴油體11的前端和噴油管12的前端對(duì)準(zhǔn)插入氣缸蓋相應(yīng)的連通孔，并用連接螺釘13穿過(guò)安裝孔91與氣缸蓋螺紋連接；因?yàn)闆](méi)有專用的安裝工具，噴油器的安裝存在操作不便效率較低且勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足；因此，設(shè)計(jì)一種操作方便效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度小的噴油器安裝工具，成為亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服目前噴油器的安裝因?yàn)闆](méi)有專用的安裝工具，存在操作不便效率較低且勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足，提供一種操作方便效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度小的噴油器安裝工具。本發(fā)明的具體技術(shù)方案是
一種噴油器安裝工具，包括定位座、旋桿、螺絲刀、擋圈、設(shè)有防止活塞噴油器脫出的防脫裝置；所述的定位座的前端面設(shè)有定位孔、分別位于定位孔的相對(duì)兩側(cè)的定位槽和缺口 ；定位槽的兩端分別與定位座的上端面和定位孔的側(cè)圍貫通；缺口與定位座的下端面貫通；定位座的后端面設(shè)有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔的底面設(shè)有與缺口貫通的通孔；所述的旋桿包括直徑與通孔的孔徑匹配的前段和前段 連接且直徑與導(dǎo)孔的孔徑匹配的后段；前段的前端穿過(guò)通孔伸入缺口中，后段的前端伸入導(dǎo)孔中，擋圈套在前段外并與前段卡接；所述的螺絲刀與前段可拆連接。該噴油器安裝工具使用時(shí)，選用需用的螺絲刀，將活塞噴油器的噴油體的后端插入定位孔中并在防脫裝置的作用下不脫出，噴油管嵌入定位槽中；握持定位座把噴油體的前端和噴油管的前端對(duì)準(zhǔn)插入氣缸蓋相應(yīng)的連通孔，前推旋桿使連接螺釘穿過(guò)固定板的安裝孔，旋轉(zhuǎn)旋桿在螺絲刀的作用下使連接螺釘與氣缸蓋螺紋連接。該噴油器安裝工具安裝噴油器操作方便效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度小。作為優(yōu)選，所述的噴油器安裝工具還包括含油導(dǎo)套；所述的含油導(dǎo)套的外徑與導(dǎo)孔的孔徑匹配，含油導(dǎo)套的內(nèi)徑與前段的直徑匹配；所述的含油導(dǎo)套位于導(dǎo)孔內(nèi)并套在前段外。含油導(dǎo)套使螺絲刀潤(rùn)滑不易磨損。作為優(yōu)選，所述的防脫裝置包括磁鐵和緊固螺釘；所述的磁鐵位于定位孔的底部，緊固螺釘與定位座螺紋連接且緊固螺釘?shù)囊欢藟鹤〈盆F的側(cè)圍。防脫裝置簡(jiǎn)單實(shí)用。作為優(yōu)選，所述的防脫裝置包括彈性片和固定螺釘；所述的彈性片包括固定段、連接段和壓片段；所述的固定段和壓片段位于連接段的同側(cè)，固定段和壓片段分別由連接段的兩端弧形過(guò)渡折彎延伸構(gòu)成；所述的定位槽的底面設(shè)有與定位孔的側(cè)圍貫通的壓片槽；所述的連接段位于定位槽的底部，壓片段伸入壓片槽，固定段位于定位座的上端面外側(cè)；所述的固定螺釘?shù)囊欢舜┻^(guò)固定段并與定位座螺紋連接。防脫裝置簡(jiǎn)單實(shí)用。作為優(yōu)選，所述的螺絲刀包括依次連接的插固段、握持段和螺絲刀頭；所述的握持段的直徑大于插固段和螺絲刀頭的直徑；所述的前段的前端面設(shè)有孔徑與插固段的直徑匹配的插孔，插孔的底面設(shè)有橫截面形狀為半圓形或正多邊形或矩形的防轉(zhuǎn)孔，插固段的后端設(shè)有與防轉(zhuǎn)孔匹配的防轉(zhuǎn)凸塊；使用時(shí)，插固段插入插孔內(nèi)，防轉(zhuǎn)凸塊插入防轉(zhuǎn)孔內(nèi)。螺絲刀與旋桿間拆裝方便，握持段便于調(diào)換螺絲刀。作為優(yōu)選，所述的后段的后端設(shè)有手柄。手柄使推動(dòng)和旋轉(zhuǎn)旋桿方便舒適。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:一.該噴油器安裝工具安裝噴油器操作方便效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度小。二.含油導(dǎo)套使螺絲刀潤(rùn)滑不易磨損。三.防脫裝置簡(jiǎn)單實(shí)用。四.螺絲刀與旋桿間拆裝方便，握持段便于調(diào)換螺絲刀。五.手柄使推動(dòng)和旋轉(zhuǎn)旋桿方便舒適。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:擋圈-1、含油導(dǎo)套-2、定位座-3、定位孔-31、定位槽-32、缺口 -33、導(dǎo)孔-34、通孔-35、壓片槽-36、旋桿-4、前段-41、后段-42、手柄-43、插孔-44、防轉(zhuǎn)孔-45、螺絲刀-5、插固段-51、握持段-52、螺絲刀頭-53、防轉(zhuǎn)凸塊-54、磁鐵_6、緊固螺釘-7、彈性片_8、固定段-81、連接段-82、壓片段-83、固定板-9、安裝孔-91、固定螺釘-10、噴油體-11、噴油管-12、連接螺釘-13。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。實(shí)施例1，如附圖1所示:一種噴油器安裝工具，包括定位座3、旋桿4、螺絲刀5、擋圈1、含油導(dǎo)套2、具有防止活塞噴油器脫出的防脫裝置；所述的定位座3的前端面具有定位孔31、分別位于定位孔31的相對(duì)兩側(cè)的定位槽32和缺口 33 ;定位槽32的兩端分別與定位座3的上端面和定位孔31的側(cè)圍貫通；缺口 33與定位座3的下端面貫通；定位座3的后端面具有導(dǎo)孔34，導(dǎo)孔34的底面具有與缺口 33貫通的通孔35 ;所述的旋桿4包括直徑與通孔35的孔徑間隙配合的前段41和與前段41連接且直徑與導(dǎo)孔34的孔徑間隙配合的后段42 ;前段41的前端穿過(guò)通孔35伸入缺口 33中，后段42的前端伸入導(dǎo)孔34中，擋圈I套在前段41外并與前段41卡接；所述的后段42的后端具有手柄43 ;所述的含油導(dǎo)套2的材料為含油酚醛樹(shù)脂；所述的含油導(dǎo)套2的外徑與導(dǎo)孔34的孔徑過(guò)渡配合，含油導(dǎo)套2的內(nèi)徑與前段41的直徑間隙配合；所述的含油導(dǎo)套2位于導(dǎo)孔34內(nèi)并套在前段41外；所述的含油導(dǎo)套2的前端與導(dǎo)孔34的底面接觸。所述的螺絲刀5包括依次連接的插固段51、握持段52和螺絲刀頭53 ;所述的握持段52的直徑大于插固段51和螺絲刀頭53的直徑；所述的螺絲刀頭53為六角刀頭或一字刀頭或十字刀頭；所述的前段41的前端面具有孔徑與插固段51的直徑間隙配合的插孔44，插孔44的底面具有橫截面形狀為半圓形或正多邊形或矩形的防轉(zhuǎn)孔45，插固段51的后端具有與防轉(zhuǎn)孔45間隙配合的防轉(zhuǎn)凸塊54 ;所述的螺絲刀5與前段41可拆連接；本實(shí)施例中，使用時(shí)，插固段51插入插孔44內(nèi)，防轉(zhuǎn)凸塊54插入防轉(zhuǎn)孔45內(nèi)；所述的插孔44的橫截面形狀為半圓形；所述的螺絲刀頭53為六角刀頭。所述的防脫裝置包括磁鐵6和緊固螺釘7 ;所述的磁鐵6位于定位孔31的底部，緊固螺釘7與定位座3螺紋連接且緊固螺釘7的一端壓住磁鐵6的側(cè)圍。該噴油器安裝工具使用時(shí)，選用需用的螺絲刀5，把插固段51插入插孔44內(nèi)，防轉(zhuǎn)凸塊54插入防轉(zhuǎn)孔45內(nèi)固定，螺絲刀頭53插入連接螺釘13的內(nèi)六角孔中；將活塞噴油器的噴油體11的后端插入定位孔31中被磁鐵6吸住，噴油管12嵌入定位槽32中；握持定位座3把噴油體11的前端和噴油管12的前端對(duì)準(zhǔn)插入氣缸蓋相應(yīng)的連通孔，握持手柄43前推旋桿4使連接螺釘13穿過(guò)固定板9的安裝孔91，旋轉(zhuǎn)旋桿4使連接螺釘13與氣缸蓋螺紋連接。實(shí)施例2，如附圖2所示:一種噴油器安裝工具，包括定位座3、旋桿4、螺絲刀5、擋圈1、還包括含油導(dǎo)套2、具有防止活塞噴油器脫出的防脫裝置；所述的定位座3的前端面具有定位孔31、分別位于定位孔31的相對(duì)兩側(cè)的定位槽32和缺口 33 ;定位槽32的兩端分別與定位座3的上端面和定位孔31的側(cè)圍貫通；缺口 33與定位座3的下端面貫通；定位座3的后端面具有導(dǎo)孔34，導(dǎo)孔34的底面具有與缺口 33貫通的通孔35 ;所述的旋桿4包括直徑與通孔35的孔徑間隙配合的前段41、直徑與導(dǎo)孔34的孔徑間隙配合的后段42 ;前段41的前端穿過(guò)通孔35伸入缺口 33中，后段42的前端伸入導(dǎo)孔34中，擋圈I套在前段41外并與前段41卡接；所述的后段42的后端具有手柄43 ;所述的含油導(dǎo)套2的材料為含油酚醛樹(shù)脂；所述的含油導(dǎo)套2的外徑與導(dǎo)孔34的孔徑過(guò)渡配合，含油導(dǎo)套2的內(nèi)徑與前段41的直徑間隙配合；所述的含油導(dǎo)套2位于導(dǎo)孔34內(nèi)并套在前段41外；所述的含油導(dǎo)套2的前端與導(dǎo)孔34的底面接觸。所述的螺絲刀5包括依次連接的插固段51、握持段52和螺絲刀頭53 ;所述的握持段52的直徑大于插固段51和螺絲刀頭53的直徑；所述的螺絲刀頭53為六角刀頭或一字刀頭或或十字刀頭；所述的前段41的前端面具有孔徑與插固段51的直徑間隙配合的插孔44，插孔44的底面具有橫截面形狀為半圓形或正多邊形或矩形的防轉(zhuǎn)孔45，插固段51的后端具有與防轉(zhuǎn)孔45間隙配合的防轉(zhuǎn)凸塊54 ;所述的螺絲刀5與前段41可拆連接；本實(shí)施例中，使用時(shí)，插固段51插入插孔44內(nèi)，防轉(zhuǎn)凸塊54插入防轉(zhuǎn)孔45內(nèi)；所述的插孔44的橫截面形狀為半圓形；所述的螺絲刀頭53為六角刀頭。所述的防脫裝置包括彈性片8和固定螺釘10 ;所述的彈性片8的材料為彈簧鋼帶；所述的彈性片8包括固定段81、連接段82和壓片段83 ;所述的固定段81和壓片段83位于連接段82的同側(cè)，固定段81和壓片段83分別由連接段82的兩端弧形過(guò)渡折彎延伸構(gòu)成；所述的定位槽32的底面具有與定位孔31的側(cè)圍貫通的壓片槽36 ;所述的連接段82位于定位槽32的底部，壓片段83伸入壓片槽36，固定段81位于定位座3的上端面外側(cè)；所述的固定螺釘10的一端穿過(guò)固定段81并與定位座3螺紋連接。該噴油器安裝工具使用時(shí)，選用需要的螺絲刀5，把插固段51插入插孔44內(nèi)，防轉(zhuǎn)凸塊54插入防轉(zhuǎn)孔45內(nèi)固定，螺絲刀頭53插入連接螺釘13的內(nèi)六角孔中；將活塞噴油器的噴油體11的后端插入定位孔31中被壓片段83壓住側(cè)圍，噴油管12嵌入定位槽32中；握持定位座3把噴油體11的前端和噴油管12的前端對(duì)準(zhǔn)插入氣缸蓋相應(yīng)的連通孔，握持手柄43前推旋桿4使連接螺釘13穿過(guò)固定板9的安裝孔91，旋轉(zhuǎn)旋桿4使連接螺釘13與氣缸蓋螺紋連接。本發(fā)明的有益效果是:該噴油器安裝工具安裝噴油器操作方便效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度小。含油導(dǎo)套使螺絲刀潤(rùn)滑不易磨損。防脫裝置簡(jiǎn)單實(shí)用。螺絲刀與旋桿間拆裝方便，握持段便于調(diào)換螺絲刀。手柄使推動(dòng)和旋轉(zhuǎn)旋桿方便舒適。本發(fā)明可改變?yōu)槎喾N方式對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本發(fā)明的范圍。所有這樣的對(duì)所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種噴油器安裝工具，其特征是，包括定位座、旋桿、螺絲刀、擋圈、設(shè)有防止活塞噴油器脫出的防脫裝置；所述的定位座的前端面設(shè)有定位孔、分別位于定位孔的相對(duì)兩側(cè)的定位槽和缺口 ；定位槽的兩端分別與定位座的上端面和定位孔的側(cè)圍貫通；缺口與定位座的下端面貫通；定位座的后端面設(shè)有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔的底面設(shè)有與缺口貫通的通孔；所述的旋桿包括直徑與通孔的孔徑匹配的前段和前段連接且直徑與導(dǎo)孔的孔徑匹配的后段；前段的前端穿過(guò)通孔伸入缺口中，后段的前端伸入導(dǎo)孔中，擋圈套在前段外并與前段卡接；所述的螺絲刀與前段可拆連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油器安裝工具，其特征是:還包括含油導(dǎo)套；所述的含油導(dǎo)套的外徑與導(dǎo)孔的孔徑匹配，含油導(dǎo)套的內(nèi)徑與前段的直徑匹配；所述的含油導(dǎo)套位于導(dǎo)孔內(nèi)并套在前段外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴油器安裝工具，其特征是:所述的防脫裝置包括磁鐵和緊固螺釘；所述的磁鐵位于定位孔的底部，緊固螺釘與定位座螺紋連接且緊固螺釘?shù)囊欢藟鹤〈盆F的側(cè)圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴油器安裝工具，其特征是:所述的防脫裝置包括彈性片和固定螺釘；所述的彈性片包括固定段、連接段和壓片段；所述的固定段和壓片段位于連接段的同側(cè)，固定段和壓片段分別由連接段的兩端弧形過(guò)渡折彎延伸構(gòu)成；所述的定位槽的底面設(shè)有與定位孔的側(cè)圍貫通的壓片槽；所述的連接段位于定位槽的底部，壓片段伸入壓片槽，固定段位于定位座的上端面外側(cè)；所述的固定螺釘?shù)囊欢舜┻^(guò)固定段并與定位座螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴油器安裝工具，其特征是:所述的螺絲刀包括依次連接的插固段、握持段和螺絲刀頭；所述的握持段的直徑大于插固段和螺絲刀頭的直徑；所述的前段的前端面設(shè)有孔徑與插固段的直徑匹配的插孔，插孔的底面設(shè)有橫截面形狀為半圓形或正多邊形或矩形的防轉(zhuǎn)孔，插固段的后端設(shè)有與防轉(zhuǎn)孔匹配的防轉(zhuǎn)凸塊；使用時(shí)，插固段插入插孔內(nèi)，防轉(zhuǎn)凸塊插入防轉(zhuǎn)孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋桿，其特征是:所述的后段的后端設(shè)有手柄。
全文摘要
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工具領(lǐng)域，目的是提供一種操作方便效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度小的噴油器安裝工具。一種噴油器安裝工具，包括定位座、旋桿、螺絲刀、擋圈、設(shè)有防止活塞噴油器脫出的防脫裝置；定位座的前端面設(shè)有定位孔、分別位于定位孔的相對(duì)兩側(cè)的定位槽和缺口；定位槽的兩端分別與定位座的上端面和定位孔的側(cè)圍貫通；缺口與定位座的下端面貫通；定位座的后端面設(shè)有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔的底面設(shè)有與缺口貫通的通孔；旋桿包括前段和后段；前段的前端穿過(guò)通孔伸入缺口中，后段的前端伸入導(dǎo)孔中，擋圈套在前段外并與前段卡接；螺絲刀與前段可拆連接。該噴油器安裝工具安裝噴油器操作方便效率高且勞動(dòng)強(qiáng)度小。
文檔編號(hào)B25B27/14GK103111981SQ20121049894
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者李東方, 王瑞平 申請(qǐng)人:浙江吉利羅佑發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司, 濟(jì)南吉利汽車零部件有限公司, 湖南羅佑發(fā)動(dòng)機(jī)部件有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司