專利名稱：電動工具的套筒的防脫構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在沖擊螺絲刀等電動工具中防止裝配于輸出軸的套筒的脫落的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
在沖擊螺絲刀等電動工具中，在進(jìn)行螺栓、螺母的緊固作業(yè)時，采用套筒作為前端工具。經(jīng)由裝配于從殼體向前方突出的輸出軸的刀頭適配器等而裝配該套筒，或者通過將向套筒一體設(shè)置的刀頭部直接裝配于輸出軸而安裝該套筒。在該情況下，為了在套筒脫落、或者刀頭、刀頭部折斷時不使套筒從電動工具落下，本發(fā)明申請人提供了例如專利文獻(xiàn)I所公開的那樣的防脫構(gòu)造。該構(gòu)造形成為，在電動工具中，將連結(jié)電動工具與套筒的鉤環(huán)(carabiner)等連結(jié)體與支承環(huán)等支承部件連結(jié)，通過螺栓等螺紋部件將該支承部件設(shè)置成相對于電動工具能夠裝卸。專利文獻(xiàn)1:國際公開第2011 / 11465號小冊子然而，對于上述防脫構(gòu)造存在如下?lián)鷳n:若螺紋部件脫落則支承部件會從電動工具脫落，從而無法實現(xiàn)對套筒的防脫。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種電動工具的套筒的防脫構(gòu)造，能夠防止因螺紋部件的脫落而導(dǎo)致的支承部件的脫落、且可靠性較高。為了達(dá)成上述目的，技術(shù)方案I的發(fā)明為一種電動工具的套筒的防脫構(gòu)造，利用連結(jié)體將設(shè)置有朝殼體的前方突出的輸出軸的電動工具、與裝配成相對于輸出軸能夠裝卸的套筒彼此連結(jié)，由此防止套筒脫落，所述電動工具的套筒的防脫構(gòu)造的特征在于，在電動工具中，利用螺紋部件將與連結(jié)體連結(jié)的支承部件裝配成能夠裝卸，并且將防止支承部件從電動工具脫落的防脫單元設(shè)置于支承部件。根據(jù)技術(shù)方案I的結(jié)構(gòu)，技術(shù)方案2所記載的發(fā)明的特征在于，將防止螺紋部件從支承部件脫落的螺紋部件防脫部件作為防脫單元。根據(jù)技術(shù)方案2的結(jié)構(gòu)，技術(shù)方案3所記載的發(fā)明的特征在于，將與螺紋部件的頭部抵接或鄰近的金屬絲作為螺紋部件防脫部件。根據(jù)技術(shù)方案I至3中任意方案的結(jié)構(gòu)，技術(shù)方案4所記載的發(fā)明的特征在于，在電動工具的殼體裝配罩，并且在殼體的前端沿周向設(shè)置對罩進(jìn)行卡定止脫的安裝槽，在上述結(jié)構(gòu)中，在使支承部件與安裝槽卡定的狀態(tài)下將支承部件裝配于殼體的前端。根據(jù)技術(shù)方案I所記載的發(fā)明，通過采用防脫單元能夠防止因螺紋部件的脫落而導(dǎo)致的支承部件的脫落，因此，與套筒的防脫相關(guān)的可靠性得以提高。根據(jù)技術(shù)方案2所記載的發(fā)明，除了技術(shù)方案I的效果以外，還能夠通過對螺紋部件的防脫來適當(dāng)?shù)貙崿F(xiàn)對支承部件的防脫。根據(jù)技術(shù)方案3所記載的發(fā)明，除了技術(shù)方案2的效果以外，還能夠簡單地形成螺紋部件防脫部件。
根據(jù)技術(shù)方案4所記載的發(fā)明，除了技術(shù)方案I至3中任意方案的效果以外，還能夠利用已有的安裝槽對支承部件進(jìn)行可靠的止脫裝配。


圖1是沖擊螺絲刀的左視圖。圖2是沖擊螺絲刀的主視圖。圖3是沖擊螺絲刀的右視圖。圖4是前端部分的仰視圖。圖5是A-A線剖視圖。圖6是B-B線剖視圖。圖7是C-C線剖視圖。附圖標(biāo)記說明:I…沖擊螺絲刀；2…主體殼體；4…錘外殼；5…主軸；6…打擊機(jī)構(gòu)；7…鐵石占；10…軸支承部；16…支承環(huán)；17A、17B…夾緊片；18...螺釘；19...螺母；20...突條；21...安裝槽；22…突起；24…金屬絲；25…嵌合凹部；26…卡定凹部；27…套筒；28…套筒部；29…刀頭部。
具體實施例方式
以下，基于附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。圖1 7示出了套筒防脫構(gòu)造的一例。附圖標(biāo)記I表示作為電動工具的沖擊螺絲刀，沖擊螺絲刀I具備:合成樹脂制的主體殼體2，該主體殼體2通過組裝左右的對半分割殼體3而形成、且收納馬達(dá)；以及金屬制的錘外殼4，該錘外殼4組裝于上述主體殼體2的前方(圖1中的右側(cè))，且作為前側(cè)的殼體而收納主軸5、打擊機(jī)構(gòu)6、作為輸出軸的鐵砧7。上述打擊機(jī)構(gòu)6是如下的眾所周知的構(gòu)造:隨著鐵砧7的扭矩的增加，錘8反復(fù)進(jìn)行相對于鐵石占7的卡定及脫離,從而在旋轉(zhuǎn)方向上進(jìn)行打擊(沖擊(impact))。錘外殼4為筒狀體，其后方部分插入到主體殼體2并與主體殼體2內(nèi)部的齒輪殼體螺合，該錘外殼4的從主體殼體2露出的前方部分呈前方尖細(xì)的錐狀、且被合成樹脂制的罩9覆蓋。鐵砧7軸支承于在錘外殼4的前端形成的軸支承部10、且向前方突出。在鐵砧7的前端形成有刀頭的裝配孔11、且設(shè)置有夾頭機(jī)構(gòu)12，其中，該夾頭機(jī)構(gòu)12具備為了防止插入到裝配孔11的刀頭脫落而裝配的未圖示的滾珠(ball) 12以及套管13。另一方面，在主體殼體2的下方，在下端裝配有作為電源的未圖示的電池組的手柄14向下延伸設(shè)置。附圖標(biāo)記15表示觸發(fā)器。并且，在錘外殼4的軸支承部10裝配有作為支承部件的支承環(huán)16。該支承環(huán)16呈環(huán)狀，包括下側(cè)分離而具有規(guī)定間隔的一對夾緊片17A、17B，并且使作為從一方的夾緊片17A的外側(cè)貫通的螺紋部件的螺釘18與嵌合于另一方的夾緊片17B的螺母19螺合。另外，在支承環(huán)16的內(nèi)周后端沿周向突出設(shè)置有突條20，在軸支承部10的外周沿周向設(shè)置有在支承環(huán)16的裝配位置與突條20嵌合的安裝槽21。該安裝槽21與罩9的前端卡定從而實現(xiàn)對罩9的止脫。此外，在罩9的前端嵌合裝配有作為緩沖部件的橡膠制環(huán)狀的減振器，支承環(huán)16在拆下減振器后的狀態(tài)下裝配于軸支承部10。
因此，如果緊固螺釘18而縮短夾緊片17A、17B之間的間隔，則支承環(huán)16的內(nèi)徑縮小而能夠夾緊軸支承部10。相反，如果旋松螺釘18而擴(kuò)大夾緊片17A、17B之間的間隔，則支承環(huán)16的內(nèi)徑擴(kuò)大而能夠解除夾緊。并且，在另一方的夾緊片17B的前表面向前突出設(shè)置有貫穿通孔23的套筒連結(jié)用的突起22，另一方面，在夾緊片17B的外表面連結(jié)有作為螺紋防脫部件的金屬絲24。該金屬絲24為縱長四邊形的環(huán)形，一端與形成于夾緊片17B的外側(cè)的根部的嵌合凹部25嵌合、并被支承為能夠旋轉(zhuǎn)。另外，金屬絲24的中間部彎曲，從而從下方繞過突起22而使得其另一端到達(dá)相反側(cè)的夾緊片17A的外側(cè)，在夾緊片17A的前后兩表面形成有對金屬絲24的另一端進(jìn)行彈性卡定的卡定凹部26、26。在使金屬絲24相對于卡定凹部26、26卡定的狀態(tài)下，金屬絲24的另一端設(shè)定為位于非接觸地橫穿螺釘18的頭部外側(cè)的鄰近位置(圖6所示的雙點(diǎn)劃線a)。若使金屬絲24與卡定凹部26、26分離，則金屬絲24能夠向與螺釘18的外側(cè)分離的分離位置(圖6所示的雙點(diǎn)劃線b)旋轉(zhuǎn)移動。附圖標(biāo)記27表示裝配于鐵砧7的套筒，包括能夠供螺栓、螺母嵌合的套筒部28、以及與鐵砧7形態(tài)相同的刀頭部29，繩狀體31經(jīng)由環(huán)30而與套筒部28的后部連結(jié)，鉤環(huán)32與繩狀體31的末端連結(jié)，通過使鉤環(huán)32貫通突起22的筒孔23而能夠?qū)⑻淄膊?8與突起22連結(jié)。該環(huán)30、繩狀體31、鉤環(huán)32構(gòu)成了連結(jié)體。此外，與環(huán)30連結(jié)的中間環(huán)33在旋轉(zhuǎn)方向上與套筒部28及刀頭部29分體構(gòu)成，即使套筒部28、刀頭部29旋轉(zhuǎn)，中間環(huán)33也不旋轉(zhuǎn)。在如上構(gòu)成的沖擊螺絲刀I中，在將支承環(huán)16外裝于軸支承部10、且使突條20與安裝槽21嵌合的裝配位置，在使金屬絲24處于分離位置的狀態(tài)下對螺釘18進(jìn)行緊固。于是，如前所述，支承環(huán)16的內(nèi)徑縮小，在通過突條20與安裝槽21的嵌合來進(jìn)行防脫的狀態(tài)下將支承環(huán)16夾緊于軸支承部10。并且，若通過使金屬絲24向鄰近位置旋轉(zhuǎn)而將該金屬絲24的另一端卡定于卡定凹部26、26，則成為通過金屬絲24的另一端來阻止螺釘18脫落的狀態(tài)。即，即使螺釘18松動，因該螺釘18與金屬絲24的另一端抵接而能夠阻止其進(jìn)一步松動，所以螺釘18也不會從夾緊片17A、17B脫落。此處，設(shè)定為在螺釘18與金屬絲24的另一端抵接的位置保持螺釘18與螺母19的螺合。并且，通過將套筒27的刀頭部29插入于鐵砧7的裝配孔11，能夠與通常的刀頭同樣地利用夾頭機(jī)構(gòu)12對套筒27進(jìn)行防脫裝配。在該狀態(tài)下，若將套筒27的鉤環(huán)32與突起22連結(jié)，則套筒部28經(jīng)由環(huán)30、繩狀體31以及鉤環(huán)32而與支承環(huán)16連結(jié)。因此，在進(jìn)行基于套筒27的螺栓、螺母的緊固作業(yè)時，即使刀頭部29折斷，套筒部28也僅會經(jīng)由鉤環(huán)32等懸吊于支承環(huán)16，而不至于會從沖擊螺絲刀I落下。這樣，根據(jù)上述方式的套筒27的防脫構(gòu)造，在沖擊螺絲刀I中，利用螺釘18將與鉤環(huán)32等連結(jié)的支承環(huán)16設(shè)置為能夠裝卸，并且將防止支承環(huán)16從沖擊螺絲刀I脫落的防脫單元(金屬絲24)設(shè)置于支承環(huán)16，由此能夠防止因螺釘18的脫落而導(dǎo)致支承環(huán)16脫落。因此，與套筒27的防脫相關(guān)的可靠性得以提高。特別地，此處，將防止螺釘18從支承環(huán)16脫落的螺釘防脫部件(金屬絲24)作為防脫單元，由此能夠通過對螺釘18的防脫來適當(dāng)?shù)貙崿F(xiàn)對支承環(huán)16的防脫。另外，由于將鄰近螺釘18頭部的金屬絲24作為螺釘防脫部件，所以能夠簡單地形成螺釘防脫部件。
進(jìn)而，在使支承環(huán)16與安裝槽21卡定的狀態(tài)下將支承環(huán)16裝配于拆下減振器后的錘外殼4的前端，由此能夠利用已有的安裝槽21對支承環(huán)16進(jìn)行可靠的止脫裝配。此外，在上述方式中，雖然使金屬絲鄰近螺釘頭部，但是也可以使金屬絲與螺釘頭部抵接而實現(xiàn)防脫。另外，連結(jié)體能夠省略環(huán)或繩狀體，相反，還能夠僅由多個環(huán)形成、或者僅由繩狀體形成。進(jìn)而，螺紋部件也可以為螺栓，金屬絲的形態(tài)例如也不限于環(huán)狀，也可以考慮形成為使彎曲成L字狀的前端部與螺釘部件鄰近或抵接。另外，本發(fā)明也能夠適用于作為打擊機(jī)構(gòu)采用液壓單元的類型等的其它電動工具。
權(quán)利要求
1.一種電動工具的套筒的防脫構(gòu)造，利用連結(jié)體將設(shè)置有朝殼體的前方突出的輸出軸的電動工具、與裝配成相對于所述輸出軸能夠裝卸的套筒連結(jié)，由此防止所述套筒脫落， 所述電動工具的套筒的防脫構(gòu)造的特征在于， 在所述電動工具中，利用螺紋部件將與所述連結(jié)體連結(jié)的支承部件設(shè)置成能夠裝卸，并且將防止所述支承部件從所述電動工具脫落的防脫單元設(shè)置于所述支承部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具的套筒的防脫構(gòu)造，其特征在于， 將防止所述螺紋部件從所述支承部件脫落的螺紋部件防脫部件作為所述防脫單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動工具的套筒的防脫構(gòu)造，其特征在于， 將與所述螺紋部件的頭部抵接或鄰近的金屬絲作為所述螺紋部件防脫部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意項所述的電動工具的套筒的防脫構(gòu)造，其特征在于， 在所述電動工具的所述殼體裝配罩，并且在所述殼體的前端沿周向設(shè)置對所述罩進(jìn)行卡定止脫的安裝槽，在上述結(jié)構(gòu)中，在使所述支承部件與所述安裝槽卡定的狀態(tài)下將所述支承部件裝配于所述殼體的前端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動工具的套筒的防脫構(gòu)造，能夠防止因螺紋部件的脫落而導(dǎo)致的支承部件的脫落，由此實現(xiàn)可靠性較高的套筒的防脫。在沖擊螺絲刀(1)中，在錘外殼(4)的前端的軸支承部，利用螺釘(18)將與套筒(27)的鉤環(huán)(32)等連結(jié)的支承環(huán)(16)設(shè)置為能夠裝卸，并且將與夾緊支承環(huán)(16)的螺釘(18)鄰近而防止支承環(huán)(16)從沖擊螺絲刀(1)脫落的防脫單元(金屬絲(24))設(shè)置于支承環(huán)(16)。
文檔編號B25B21/02GK103203723SQ20121034484
公開日2013年7月17日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者熊谷龍之助, 平林德夫, 畔柳貴勇, 杉本學(xué) 申請人:株式會社牧田