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硬密封套筒調(diào)節(jié)閥的制作方法

文檔序號:10012538閱讀:430來源:國知局
硬密封套筒調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥,尤其涉及了一種硬密封套筒調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]套筒調(diào)節(jié)閥作為調(diào)節(jié)閥的重要組成部分,目前市場上的套筒調(diào)節(jié)閥普遍存在流量曲線偏差大、泄漏量大、控制精度低等缺陷,而硬密封套筒調(diào)節(jié)閥,泄漏等級一般為II級,已無法滿足高溫、高壓、高泄漏等級工藝介質(zhì)的自動控制需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的套筒調(diào)節(jié)閥存在的泄漏量大、控制精度低等缺陷,提供了一種硬密封套筒調(diào)節(jié)閥。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]硬密封套筒調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥蓋和閥桿,閥體內(nèi)設(shè)有套筒,套筒內(nèi)設(shè)有可沿套筒內(nèi)側(cè)壁上下滑動的大閥芯,大閥芯為包括頂板、底板和側(cè)壁的圓筒狀,頂板為包括凸起部分和邊緣部分的“凸”字形,凸起部分插入大閥芯內(nèi)部且與大閥芯內(nèi)壁過盈配合,邊緣部分通過螺釘固定在大閥芯上端面上;閥桿底端穿過頂板且設(shè)有小閥芯,小閥芯位于大閥芯內(nèi)部且可沿大閥芯內(nèi)壁上下滑動,小閥芯與底板之間設(shè)有彈簧。
[0006]閥門關(guān)閉時(shí),彈簧會在大閥芯與小閥芯之間形成預(yù)緊力,保證在高壓狀態(tài)下,平衡大閥芯所受壓力,使得大閥芯不會出現(xiàn)上下震動,真正實(shí)現(xiàn)硬密封零泄漏,更好滿足各種苛刻工藝的自動控制需求。
[0007]作為優(yōu)選,底板上設(shè)有通孔,小閥芯底端直徑大于通孔直徑。小閥芯上移,使得大閥芯底板上的通孔打開,從而閥體內(nèi)的流體流入大閥芯內(nèi),使得在大閥芯打開之前對閥體內(nèi)壓力起到一定壓力緩沖作用。
[0008]作為優(yōu)選,大閥芯內(nèi)設(shè)有階梯孔,階梯孔包括第一孔和第二孔,第一孔的直徑大于第二孔的直徑,頂板底端面抵在大閥芯內(nèi)階梯孔的階梯處,第一孔的長度等于凸起部分的高度。采用該種插入式連接,會使得整個(gè)調(diào)節(jié)閥的裝配更加方便,將頂板設(shè)計(jì)成特殊形狀,一方面使得其與大閥芯內(nèi)壁過盈配合,一方面又通過螺釘連接,實(shí)現(xiàn)雙重固定,充分保證頂板的承載載荷,提高其穩(wěn)定性能;同時(shí)將大閥芯內(nèi)部設(shè)置階梯孔來對頂板進(jìn)行定位,保證大閥芯整體密封性以及整體裝配的結(jié)構(gòu)緊湊度。
[0009]作為優(yōu)選,閥桿端部穿過閥蓋且可在閥蓋內(nèi)上下滑動,閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料,填料上方設(shè)有壓板,通過在閥桿周圍設(shè)置填料,以保證閥門的密封性,繼而使閥門更加安全可靠。
[0010]作為優(yōu)選,閥體內(nèi)部為S流線型通道,套筒側(cè)壁上設(shè)有連通孔,套筒底端固定在閥體的中心位置。閥體呈S流線型通道,可減小壓降損失,增大流量,套筒位于閥體內(nèi)部中心位置,可更加有利于對大閥芯全關(guān)位置的支撐,并對大閥芯閉合時(shí)起到密封副的作用,從而增加閥門的密封性。
[0011]作為優(yōu)選,閥蓋連接于閥體上端面上,閥蓋與閥體連接處設(shè)有中法蘭密封圈,套筒與閥體連接處設(shè)有套筒密封圈。
[0012]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:
[0013]本實(shí)用新型保證在高壓狀態(tài)下,平衡大閥芯所受壓力,使得大閥芯不會出現(xiàn)上下震動,實(shí)現(xiàn)閥體零泄漏,更好滿足各種苛刻工藝的自動控制需求。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是圖1中的局部放大圖;
[0016]圖3是圖1中頂板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4是圖1中不帶頂板的大閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:1 一閥體、2 —閥蓋、3 —閥桿、4一套筒、5—大閥芯、6—小閥芯、7—彈貪、21—中法蘭密封圈、31—填料、32—壓板、40—連通孔、41 一套筒密封圈、50—頂板、51 —底板、52—側(cè)壁、501—凸起部分、502—邊緣部分、503—第一孔、504—第一■孔、510—通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]實(shí)施例1
[0021]硬密封套筒調(diào)節(jié)閥,如圖1、圖2所示,包括閥體1、閥蓋2和閥桿3,閥蓋2通過雙頭螺柱連接在閥體I的上端面上,且閥蓋2與閥體I連接處設(shè)有中法蘭密封圈21,閥桿3位于閥蓋2內(nèi)部且兩端均穿過閥蓋2,閥桿3可在閥蓋2內(nèi)上下滑動且閥桿3與閥蓋2之間設(shè)有填料31,填料31上方設(shè)有壓板32壓緊填料,通過在閥桿3周圍設(shè)置填料31,以保證閥門的密封性,繼而使閥門更加安全可靠。
[0022]閥體I內(nèi)部為S流線型通道,閥體I的中心位置處設(shè)有套筒4,套筒4底端固定在閥體I的中心位置處且套筒4底端與與閥體I連接處設(shè)有套筒密封圈41,套筒4頂端固定在閥體I上端面處,保證套筒4能夠穩(wěn)定固定在閥體I內(nèi)部,套筒4側(cè)壁上設(shè)有連通孔40,通過連通孔40實(shí)現(xiàn)閥體I兩端的連通。套筒4內(nèi)設(shè)有可沿套筒4內(nèi)側(cè)壁上下滑動的大閥芯5,如圖3、圖4所示,大閥芯5為包括頂板50、底板51和側(cè)壁52的圓筒狀,頂板50為包括凸起部分501和邊緣部分502的“凸”字形,凸起部分501插入大閥芯5內(nèi)部且與大閥芯5內(nèi)壁過盈配合,邊緣部分502通過螺釘固定在大閥芯5上端面上,大閥芯5內(nèi)設(shè)有階梯孔,階梯孔包括第一孔503和第二孔504,第一孔503的直徑大于第二孔504的直徑,頂板50底端面抵在大閥芯5內(nèi)階梯孔的階梯處,第一孔503的長度等于凸起部分501的高度。
[0023]閥桿3底端穿過頂板50且連接有小閥芯6,小閥芯6位于大閥芯5內(nèi)部且可沿大閥芯5內(nèi)壁上下滑動,小閥芯6自上而下為直徑逐漸減小的階梯軸,小閥芯6與底板51之間設(shè)有彈簧7,彈簧7上端抵在小閥芯6階梯軸的階梯處,彈簧7下端抵在大閥芯5底板的上表面上,小閥芯6與閥桿3 —體成型,減小閥門裝配時(shí)間,提高小閥芯承載載荷,繼而提高整個(gè)閥門工作穩(wěn)定性。
[0024]具體操作時(shí),閥桿3伸出閥蓋2上端面的端部與調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接,在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下,帶動閥桿3上下運(yùn)動,當(dāng)需要打開閥體I時(shí),此時(shí)閥體I處于關(guān)閉狀態(tài),閥體I內(nèi)流體會對大閥芯5產(chǎn)生一個(gè)向上的壓力,此時(shí)由于小閥芯6與大閥芯5之間設(shè)有彈簧7,彈簧7對大閥芯5施加一個(gè)向下的力,平衡大閥芯5所受到的流體壓力,避免大閥芯5在承受高壓差的情況下在套筒4內(nèi)產(chǎn)生震蕩。閥桿3在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下首先帶動小閥芯6向上運(yùn)作,大閥芯5在彈簧7的作用下仍在處于關(guān)閉閥體位置,小閥芯6底板51上設(shè)有通孔510,小閥芯6底端直徑大于通孔510直徑。小閥芯6上移,使得大閥芯5底板51上的通孔510打開,從而閥體I內(nèi)的流體流入大閥芯5內(nèi),使得在大閥芯5打開之前對閥體I內(nèi)壓力起到一定壓力緩沖作用。小閥芯6向上移動到與大閥芯5的頂板50接觸,然后通過頂板50帶動大閥芯5向上移動,使得閥門打開。當(dāng)需要關(guān)閉閥體I時(shí),閥桿3在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下向下移動,在彈簧7的作用下大閥芯5向下移動,最終使得大閥芯5與套筒4之間形成密封、小閥芯6與大閥芯5之間形成密封,同時(shí)閥體I完全閉合后,彈簧7仍會在大閥芯5與小閥芯6之間形成預(yù)緊力,保證在高壓狀態(tài)下,大閥芯5不會出現(xiàn)上下震動,真正實(shí)現(xiàn)硬密封零泄漏,更好滿足各種苛刻工藝的自動控制需求。
[0025]總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.硬密封套筒調(diào)節(jié)閥,包括閥體(I)、閥蓋⑵和閥桿(3),其特征在于:閥體⑴內(nèi)設(shè)有套筒(4),套筒(4)內(nèi)設(shè)有可沿套筒(4)內(nèi)側(cè)壁上下滑動的大閥芯(5),大閥芯(5)為包括頂板(50)、底板(51)和側(cè)壁(52)的圓筒狀,頂板(50)為包括凸起部分(501)和邊緣部分(502)的“凸”字形,凸起部分(501)插入大閥芯(5)內(nèi)部且與大閥芯(5)內(nèi)壁過盈配合,邊緣部分(502)通過螺釘固定在大閥芯(5)上端面上;閥桿(3)底端穿過頂板(50)且閥桿(3)底端設(shè)有小閥芯(6),小閥芯(6)位于大閥芯(5)內(nèi)部且可沿大閥芯(5)內(nèi)壁上下滑動,小閥芯(6)與底板(51)之間設(shè)有彈簧(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬密封套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于:底板(51)上設(shè)有通孔(510),小閥芯(6)底端直徑大于通孔(510)直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬密封套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于:大閥芯(5)內(nèi)設(shè)有階梯孔,階梯孔包括第一孔(503)和第二孔(504),第一孔(503)的直徑大于第二孔(504)的直徑,頂板(50)底端面抵在大閥芯(5)內(nèi)階梯孔的階梯處,第一孔(503)的長度等于凸起部分(501)的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬密封套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于:閥桿(3)端部穿過閥蓋(2)且可在閥蓋(2)內(nèi)上下滑動,閥桿(3)與閥蓋⑵之間設(shè)有填料(31),填料(31)上方設(shè)有壓板(32) ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬密封套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于:閥體(I)內(nèi)部為S流線型通道,套筒(4)側(cè)壁上設(shè)有連通孔(40),套筒(4)底端固定在閥體(I)的中心位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的硬密封套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于:閥蓋(2)連接于閥體(I)上端面上,閥蓋⑵與閥體⑴連接處設(shè)有中法蘭密封圈(21),套筒(4)與閥體⑴連接處設(shè)有套筒密封圈(41)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥,公開了一種硬密封套筒調(diào)節(jié)閥,其包括閥體(1)、閥蓋(2)和閥桿(3),閥體(1)內(nèi)設(shè)有套筒(4),套筒(4)內(nèi)設(shè)有可沿套筒(4)內(nèi)側(cè)壁上下滑動的大閥芯(5),大閥芯(5)為包括頂板(50)、底板(51)和側(cè)壁(52)的圓筒狀,閥桿(3)底端穿過頂板(50)且閥桿(3)底端設(shè)有小閥芯(6),小閥芯(6)位于大閥芯(5)內(nèi)部且可沿大閥芯(5)內(nèi)壁上下滑動,小閥芯(6)與底板(51)之間設(shè)有彈簧(7)。本實(shí)用新型保證在高壓狀態(tài)下,平衡大閥芯所受壓力,使得大閥芯不會出現(xiàn)上下震動,實(shí)現(xiàn)閥體零泄漏,更好滿足各種苛刻工藝的自動控制需求。
【IPC分類】F16K1/38, F16K1/00
【公開號】CN204922017
【申請?zhí)枴緾N201520624611
【發(fā)明人】蔣建榮, 孫洪杰, 葛曹萍
【申請人】杭州佳能閥門有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月18日
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