專利名稱:一種非金屬材料氣動沖孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種氣動沖孔機,特別是ー種非金屬材料氣動沖孔機,屬于電動工具沖孔技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,在生產(chǎn)的許多車間,都需要對非金屬材料上面制作通孔,如制箱廠、掛歷廠、塑料廠、紙箱廠等,在非金屬材料上制作通孔的方式一般都是采用平頭的沖頭與尖頭的沖頭,由于采用平頭與尖頭的沖頭需要較大的沖裁力,存在著能源消耗大、沖孔時易出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象及沖孔質(zhì)量差的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在干提供一種能源消耗少、動作速度快、沖孔質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的ー種非金屬材料氣動沖孔機,克服現(xiàn)有的平頭沖頭與尖頭沖頭所存在的上述缺陷。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種非金屬材料氣動沖孔機,它是由上支架、銷軸、連桿、活塞桿、進氣ロ接頭、快速放氣閥、密封圈、活塞、蝶形彈簧、法蘭套、下支架、沖頭、過渡槽、沖頭尖、刀ロ、斜面刀ロ組成,在上支架上設(shè)置有銷軸、連桿、活塞桿、進氣ロ接頭、快速放氣閥、活塞、蝶形彈簧組成的氣缸總成,氣缸總成各部件的連接密封均有密封圈密封,氣缸總成通過法蘭套安裝在下支架上面;在下支架的下面連接有沖頭,在沖頭上開制有多個沖頭尖,在多個沖頭之間開制有過渡槽,沿各個沖頭尖與過渡槽的邊壁上開制有刀ロ與斜面刀ロ。本發(fā)明的工作原理是;由于采用汽缸通過汽缸的活塞桿推動肘桿機構(gòu),肘桿機構(gòu)又推動安裝在下支架上面的沖頭運動,將待制作孔的非金屬板料放在沖頭的空間,就可以沖制出所需要的孔;為了有效的利用空間,使整個沖孔機的尺過變小,方便現(xiàn)場的使用與移動,汽缸為單作汽缸,即汽缸的活塞只有工作行程,其返程是靠設(shè)置與沖頭上的蝶形彈簧推動肘桿機構(gòu)的反向運動間接的推動活塞返程的;為了實現(xiàn)沖頭在沖孔完畢以后的沖頭快速返回,在汽缸的進排氣ロ設(shè)置了快速放氣閥,快速放氣閥在通入正向壓カ時可以導(dǎo)通,一旦正向氣壓撤銷,就可以反向?qū)?,將汽缸?nèi)已有的氣壓迅速的釋放到外部。有益效果由于本發(fā)明米用肘桿機構(gòu)作為工作機構(gòu),以汽缸作為動カ機構(gòu),具有動作速度快、能源消耗少、沖孔質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,達到了本發(fā)明的目的,有效的克服了現(xiàn)有平頭沖頭與尖頭沖頭所存在的能源消耗大、沖孔時易出飛邊現(xiàn)象及沖孔質(zhì)量差的缺陷。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進ー步說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。圖中所示1、上支架;2、銷軸;3、連桿;4、活塞桿;5、進氣ロ接頭;6、快速放氣閥;7、密封圈;8、活塞;9、蝶形彈簧;10、法蘭套;11、下支架;12、沖頭;13、過渡槽;14、沖頭尖;15、刀ロ ;16、斜面刀ロ。
具體實施例方式氣動沖孔機有一上支架(1),在上支架(I)上設(shè)置有銷軸(2)、連桿(3)、活塞桿
(4)、進氣ロ接頭(5)、快速放氣閥(6)、活塞(8)、蝶形彈簧(9)組成的氣缸總成,氣缸總成各部件的連接密封均有密封圈(7)密封,氣缸總成通過法蘭套(10)安裝在下支架(11)上面;在下支架(11)的下面連接有沖頭(12),在沖頭(12)上開制有多個沖頭尖(14),在多個沖頭
(12)之間開制有過渡槽(13),沿各個沖頭尖(14)與過渡槽(13)的邊壁上開制有刀ロ( 15)與斜面刀ロ(16)。
權(quán)利要求
1.一種非金屬材料氣動沖孔機,其特征是氣動沖孔機有一上支架(1),在上支架(I)上設(shè)置有銷軸(2)、連桿(3)、活塞桿(4)、進氣口接頭(5)、快速放氣閥(6)、活塞(8)、蝶形彈簧(9)組成的氣缸總成,氣缸總成各部件的連接密封均有密封圈(7)密封,氣缸總成通過法蘭套(10)安裝在下支架(11)上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種非金屬材料氣動沖孔機,其特征是在下支架(11)的下面連接有沖頭(12),在沖頭(12)上開制有多個沖頭尖(14),在多個沖頭(12)之間開制有過渡槽(13),沿各個沖頭尖(14)與過渡槽(13)的邊壁上開制有刀口( 15)與斜面刀口( 16)。
全文摘要
一種非金屬材料氣動沖孔機,它是在上支架上設(shè)置有銷軸、連桿、活塞桿、進氣口接頭、快速放氣閥、活塞、蝶形彈簧組成的氣缸總成,氣缸總成各部件的連接密封均有密封圈密封,氣缸總成通過法蘭套安裝在下支架上面;在下支架的下面連接有沖頭,在沖頭上開制有多個沖頭尖,在多個沖頭之間開制有過渡槽,沿各個沖頭尖與過渡槽的邊壁上開制有刀口與斜面刀口;由于本發(fā)明采用肘桿機構(gòu)作為工作機構(gòu),以汽缸作為動力機構(gòu),具有動作速度快、能源消耗少、沖孔質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
文檔編號B26F1/02GK102672750SQ201210168130
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月27日
發(fā)明者孔祥才 申請人:孔祥才