專利名稱：回轉(zhuǎn)頭扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及扳手。更明確地說(shuō)，本發(fā)明涉及包括界定驅(qū)動(dòng)腔的回轉(zhuǎn)頭的扳手。
背景技術(shù)：
能夠嚙合兩個(gè)不同尺寸的緊固件的扳手是已知的。舉例來(lái)說(shuō)，棘爪扳手可能夠通過(guò)所述扳手的一端嚙合7/8英寸的緊固件，且在所述扳手把手的相對(duì)端處嚙合1/2英寸的 緊固件。因此，保證用戶可嚙合給定數(shù)目的不同尺寸的緊固件所需的扳手的數(shù)目減少一半。同樣，具有相對(duì)于扳手的把手軸線而樞轉(zhuǎn)以用于在難以到達(dá)的位置中調(diào)整緊固件的頭的扳手(“回轉(zhuǎn)頭”扳手)是已知的。現(xiàn)有回轉(zhuǎn)頭扳手通常包括緊固件嚙合頭部分，所述緊固件嚙合頭部分在樞軸接點(diǎn)處附接到把手，使得用戶可調(diào)整所述頭部分相對(duì)于所述把手的角位置。同樣，回轉(zhuǎn)頭扳手可包括用于在使用期間將所述頭部分緊固在相對(duì)于所述把手的所要的位置中的鎖定機(jī)構(gòu)。通常，這些回轉(zhuǎn)頭扳手不充分地適于僅用一只手調(diào)整所述頭部分相對(duì)于所述把手的角度。更明確地說(shuō)，當(dāng)所述鎖定機(jī)構(gòu)從所述頭部分松開以允許調(diào)整時(shí)，所述頭部分圍繞所述把手自由地樞轉(zhuǎn)。因此，用戶必須用一只手抓住所述頭部分以用于定位，同時(shí)用另一只手操作所述鎖定機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明識(shí)別且處理現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)造及方法的考慮因素。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供一種扳手，其包括具有位于第一端處的第一叉臂的把手及在第一樞軸軸線處耦合到所述第一叉臂的第一多個(gè)工具頭，所述第一多個(gè)工具頭中的至少第一工具頭具有驅(qū)動(dòng)腔。所述第一多個(gè)工具頭中的每一工具頭可獨(dú)立于所述第一多個(gè)工具頭中的其它工具頭而圍繞所述第一樞軸軸線樞轉(zhuǎn)。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供一種扳手，其包括具有第一端及第二端的把手、在樞軸軸線處耦合到所述把手的第一端的第一多個(gè)工具頭(所述第一多個(gè)工具頭中的至少第一工具頭界定驅(qū)動(dòng)孔隙)、可旋轉(zhuǎn)地接納在所述第一工具頭的所述驅(qū)動(dòng)孔隙中的棘爪輪(所述棘爪輪界定第一驅(qū)動(dòng)腔)及安置在所述第一工具頭的所述驅(qū)動(dòng)孔隙內(nèi)的制動(dòng)爪(所述制動(dòng)爪操作性地耦合到所述棘爪輪)。所述第一多個(gè)工具頭中的每一工具頭可圍繞所述樞軸軸線而相對(duì)于所述第一多個(gè)工具頭中的其它工具頭樞轉(zhuǎn)。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供一種扳手，其包括把手(所述把手具有在第一端處的由一對(duì)臂界定的叉臂)、工具頭(所述工具頭包括界定安裝孔的輪轂)、樞軸銷(所述樞軸銷穿過(guò)所述工具頭的所述安裝孔及所述叉臂的臂，使得所述工具頭可樞轉(zhuǎn)地附接到所述把手)及保持機(jī)構(gòu)(所述保持機(jī)構(gòu)包括由所述安裝孔的內(nèi)壁界定的凹部及片簧，所述片簧安置在所述凹部中，使得所述片簧接觸所述樞軸銷，其中所述片簧在所述樞軸銷上施加偏置力)。并入本說(shuō)明書中且構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分的


本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例，且與描述內(nèi)容一起用以解釋本發(fā)明的原理。

在參看附圖的說(shuō)明書中陳述針對(duì)所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員的對(duì)本發(fā)明的完全且具有啟發(fā)性的揭示內(nèi)容(包括其最佳模式)，在附圖中圖I為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的回轉(zhuǎn)頭扳手的透視圖；圖2A、2B及2C分別為在圖I中展示的回轉(zhuǎn)頭扳手的俯視圖、側(cè)視圖及仰視圖；
圖3A及3B分別為在圖I中展示的扳手的局部透視圖及分解局部透視圖；圖4A、4B、4C及4D分別為在圖I中展示的扳手的驅(qū)動(dòng)頭的俯視圖、仰視圖、右側(cè)及左側(cè)視圖；圖5A到為在圖I中展示的扳手的驅(qū)動(dòng)頭的局部透視圖；圖6A及6B分別為根據(jù)本發(fā)明的扳手的替代實(shí)施例的局部俯視圖及仰視圖；以及圖7A及7B分別為根據(jù)本發(fā)明的扳手的替代實(shí)施例的局部俯視圖及仰視圖。本說(shuō)明書及圖式中的參考字符的重復(fù)使用意在表示根據(jù)本揭示內(nèi)容的發(fā)明的相同或相似的特征或元件。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)地參考本發(fā)明的目前優(yōu)選的實(shí)施例，在附圖中說(shuō)明其一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)例。以解釋而非限制本發(fā)明的方式提供每一實(shí)例。實(shí)際上，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解，在不脫離本發(fā)明的范圍及精神的情況下，可在本發(fā)明中做出修改及變化。舉例來(lái)說(shuō)，說(shuō)明或描述為一個(gè)實(shí)施例的一部分的特征可用在另一個(gè)實(shí)施例上，以產(chǎn)生又一個(gè)實(shí)施例。因此，本發(fā)明意在涵蓋落在所附權(quán)利要求書及其均等物的范圍內(nèi)的此類修改及變化?，F(xiàn)在參看圖I到根據(jù)本發(fā)明的回轉(zhuǎn)頭扳手100包括至少第一工具頭120，其可樞轉(zhuǎn)地安裝到把手102，使得可選擇性地改變第一工具頭120相對(duì)于把手102的軸線的角度。優(yōu)選的是，保持機(jī)構(gòu)133將所述工具頭維持在相對(duì)于把手102的所要的角位置中。第一工具頭120包括其中形成有安裝孔123的面朝后的環(huán)狀輪轂122及界定至少第一驅(qū)動(dòng)腔126的通孔124。如所展示，扳手100優(yōu)選地包括可樞轉(zhuǎn)地安裝在把手102的每一端上的一對(duì)工具頭。更明確地說(shuō)，第一工具頭120及第二工具頭140安裝到工具把手102的第一端，且第三工具頭160及第四工具頭180安裝到把手102的第二端。然而，其它組合可包括位于把手102的相對(duì)端上的套筒扳手(box wrench)頭、棘爪套筒扳手頭、標(biāo)準(zhǔn)開口扳手頭等。如下文更詳細(xì)地論述，每一工具頭的通孔優(yōu)選地界定用于嚙合兩個(gè)不同尺寸的工件的一對(duì)驅(qū)動(dòng)腔。第一叉臂104及第二叉臂105由從把手102的相對(duì)端延伸的數(shù)對(duì)并行支腿形成。如所展示，雖然它們優(yōu)選地相對(duì)于彼此偏移90度，但所述叉臂的配置及扳手100的相對(duì)端上的對(duì)應(yīng)工具頭是大體上相同的，且因此，僅論述第一叉臂104和第一及第二工具頭120及140。如最佳地見于圖3A及3B中，第一叉臂104的內(nèi)壁108形成凹入部分106。第一叉臂104的內(nèi)壁108對(duì)應(yīng)地按第一工具頭120的外壁121成形，使得第一工具頭120可樞轉(zhuǎn)地可接納在第一叉臂104的凹入部分106中。通孔110穿過(guò)第一叉臂104的最外端而形成，使得當(dāng)?shù)谝还ぞ哳^120的環(huán)狀輪轂122定位在第一叉臂104的支腿之間時(shí)，通孔110與第一工具頭120的安裝孔123對(duì)準(zhǔn)。樞軸銷114接納在第一叉臂104的通孔110及第一工具頭120的安裝孔123兩者中，以將第一工具頭120可樞轉(zhuǎn)地緊固到把手102。樞軸銷114包括帶螺紋端116，其嚙合通孔110的帶螺紋部分112以將所述樞軸銷緊固在其中。優(yōu)選的是，第一工具頭120可圍繞樞軸銷114而樞轉(zhuǎn)360度。如圖最佳地見于圖4A到4D中，第一工具頭120的通孔124界定第一驅(qū)動(dòng)腔126及第二驅(qū)動(dòng)腔128，所述第一驅(qū)動(dòng)腔126及第二驅(qū)動(dòng)腔128相互連通，使得它們是圍繞通孔124的縱向中心軸線而同軸的。第一驅(qū)動(dòng)腔126處的通孔124的內(nèi)圓周界定相對(duì)于所述通孔的中心軸線而軸向?qū)?zhǔn)的一系列間隔開的驅(qū)動(dòng)肩部。第一驅(qū)動(dòng)腔126及所述驅(qū)動(dòng)肩部的大小使得所述驅(qū)動(dòng)肩部驅(qū)動(dòng)性地嚙合預(yù)定尺寸的緊固件頭(越過(guò)腔(例如第一驅(qū)動(dòng)腔126)中的相對(duì)垂直驅(qū)動(dòng)肩部的直徑在本文中稱為“操作直徑”，所述直徑界定所述腔經(jīng)配置以接納且驅(qū)動(dòng)的緊固件的尺寸)。第一驅(qū)動(dòng)腔126的操作直徑不同于第二驅(qū)動(dòng)腔128的操作直 徑，且第一驅(qū)動(dòng)腔126及第二驅(qū)動(dòng)腔128可因此用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)不同尺寸的緊固件頭。如所展示，第一及第二驅(qū)動(dòng)腔126及128是鄰接的，意味著在不被中間結(jié)構(gòu)分隔的情況下，如由相應(yīng)抓取面界定的腔在軸線方向上相互通向到對(duì)方中。因?yàn)榈谝患暗诙?qū)動(dòng)腔126及128具有不同的操作直徑，使得它們可嚙合不同尺寸的緊固件頭，所以架狀突出物(ledge) 130在所述驅(qū)動(dòng)腔的鄰接端之間向外延伸。架狀突出物130僅為正通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)腔128嚙合的那些緊固件充當(dāng)支臺(tái)(abutment)，因?yàn)榈诙?qū)動(dòng)腔128是兩個(gè)驅(qū)動(dòng)腔中的較小者。額外地參看圖5A到5D,每一工具頭優(yōu)選地包括用于將相應(yīng)的工具頭維持在相對(duì)于扳手把手102的所要角位置中的保持機(jī)構(gòu)133。如所展示，保持機(jī)構(gòu)133包括由所述工具頭的安裝孔123的內(nèi)壁界定的半圓柱形凹部132及片簧134，所述片簧134經(jīng)配置以接納在所述凹部中。片簧134的相對(duì)邊緣定位在第一工具頭120的安裝孔123中，使得其相對(duì)頂部及底部邊緣由凹部132的相對(duì)邊緣接納。當(dāng)將第一工具頭120緊固到所述扳手把手時(shí)，片簧134相對(duì)于安裝孔123的縱向軸線被向外偏置，使得當(dāng)樞軸銷114穿過(guò)安裝孔123時(shí)，其變成至少部分地位于凹部132內(nèi)。因此，片簧134朝安裝孔123的縱向軸線向內(nèi)施加所得的偏置力，從而幫助維持第一工具頭120相對(duì)于樞軸銷114以及所述扳手的把手的角位置。為相對(duì)于所述把手重新定位所述工具頭，用戶僅在所述工具頭上施加足夠的旋轉(zhuǎn)力，以克服片簧134施加在樞軸銷114上的偏置力?，F(xiàn)在參看圖6A及6B，展示根據(jù)本發(fā)明的回轉(zhuǎn)頭扳手200的替代實(shí)施例。扳手200類似于圖I到中展示的扳手100而構(gòu)造，類似之處在于第一工具頭220及第二工具頭240通過(guò)分別穿過(guò)第一工具頭220及第二工具頭240的輪轂222及242和安置在把手的端部上的叉臂205的樞軸銷214而可樞轉(zhuǎn)地安裝到把手202。然而，扳手200的不同之處在于每一工具頭包括棘爪環(huán)。舉例來(lái)說(shuō)，棘爪環(huán)227可旋轉(zhuǎn)地接納在第一工具頭220中，且包括界定用于嚙合經(jīng)各種整形的工件、緊固件、工具等的驅(qū)動(dòng)腔226的通孔224。棘爪機(jī)構(gòu)(未圖示)安置在第一工具頭220內(nèi)，且嚙合棘爪環(huán)227的外表面。此棘爪機(jī)構(gòu)的實(shí)施例在1997年6月10日頒布的授予Ma的第5，636，557號(hào)美國(guó)專利中揭示，所述專利的全部揭示內(nèi)容以引用的方式并入本文中。指示箭頭229安置在第一工具頭220的兩側(cè)上毗鄰棘爪輪227，以指示扳手200在哪個(gè)方向上經(jīng)旋轉(zhuǎn)以將轉(zhuǎn)矩施加到對(duì)應(yīng)的工件?，F(xiàn)在參看圖7A及7B，其根據(jù)本發(fā)明展示回轉(zhuǎn)頭扳手300的另一個(gè)實(shí)施例。扳手300以類似于圖6A及6B中展示的扳手200的方式構(gòu)造而成，只是可通過(guò)操縱棘爪杠桿329來(lái)選擇性地反轉(zhuǎn)安置在第一及第二工具頭320及340內(nèi)的棘爪機(jī)構(gòu)(未圖示)。對(duì)棘爪杠桿329的操縱允許用戶選擇致使轉(zhuǎn)矩被傳送到工件的扳手300的旋轉(zhuǎn)方向。此類棘爪機(jī)構(gòu)的實(shí)施例在2005年7月19日頒布的授予阿諾德(Arnold)等人的第6，918，323號(hào)美國(guó)專利中揭示，所述專利的全部揭示內(nèi)容以引用的方式并入本文中。注意，選擇旋轉(zhuǎn)方向以施加轉(zhuǎn)矩的能力允許在單個(gè)棘爪輪內(nèi)使用多個(gè)驅(qū)動(dòng)腔。舉例來(lái)說(shuō)，第一工具頭320的棘爪輪327界定第一驅(qū)動(dòng)腔326及第二驅(qū)動(dòng)腔328，所述驅(qū)動(dòng)腔具有不同的操作直徑。雖然上文描述本發(fā)明的一個(gè)或一個(gè)以上優(yōu)選實(shí)施例，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)了 解，在不脫離本發(fā)明的范圍及精神的情況下，可在本發(fā)明中做出各種修改及變化。舉例來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)頭特征可與具有各種驅(qū)動(dòng)腔配置及替代保持機(jī)構(gòu)的工具頭一起使用。本發(fā)明意在涵蓋落在所附權(quán)利要求書及其均等物的范圍及精神內(nèi)的此類修改及變化。
權(quán)利要求
1.一種扳手，其包含 把手，其具有位于第一端處的第一叉臂 '及 第一多個(gè)工具頭，其在第一樞軸軸線處耦合到所述第一叉臂，所述第一多個(gè)工具頭中的至少第一工具頭具有驅(qū)動(dòng)腔， 其中所述第一多個(gè)工具頭中的每一工具頭可獨(dú)立于所述第一多個(gè)工具頭中的其它工具頭而圍繞所述第一樞軸軸線樞轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扳手， 其中所述第一多個(gè)工具頭進(jìn)一步包含第二工具頭， 其中所述第一工具頭的所述驅(qū)動(dòng)腔進(jìn)一步包含經(jīng)配置以驅(qū)動(dòng)性地嚙合第一預(yù)定尺寸的工件的第一驅(qū)動(dòng)腔及經(jīng)配置以驅(qū)動(dòng)性地嚙合第二預(yù)定尺寸的工件的第二驅(qū)動(dòng)腔，且 其中所述第一及第二預(yù)定尺寸中的每一者與所述第一及第二預(yù)定尺寸中的每另一者不相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扳手，其進(jìn)一步包含可旋轉(zhuǎn)地接納在所述第一工具頭中的棘爪輪，其中所述第一驅(qū)動(dòng)腔及所述第二驅(qū)動(dòng)腔中的每一者由所述棘爪輪界定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扳手，其進(jìn)一步包含方向控制機(jī)構(gòu)，所述方向控制機(jī)構(gòu)安裝在所述第一工具頭中，且可在第一預(yù)定位置與第二預(yù)定位置之間移動(dòng)，使得當(dāng)所述方向控制機(jī)構(gòu)在所述第一預(yù)定位置中時(shí)轉(zhuǎn)矩可在第一旋轉(zhuǎn)方向上施加到所述工件，或當(dāng)所述方向控制機(jī)構(gòu)在所述第二預(yù)定位置中時(shí)轉(zhuǎn)矩可在第二旋轉(zhuǎn)方向上施加到所述工件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扳手，其進(jìn)一步包括可移動(dòng)地安置在所述第一工具頭內(nèi)的制動(dòng)爪，所述制動(dòng)爪經(jīng)可操作地耦合到所述棘爪輪及所述方向控制機(jī)構(gòu)兩者。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扳手，其進(jìn)一步包含 第二叉臂，其安置在所述把手的第二端處 '及 第二多個(gè)工具頭，其在第二樞軸軸線處耦合到所述第二叉臂， 其中所述第二多個(gè)工具頭中的每一工具頭可獨(dú)立于所述第二多個(gè)工具頭中的其它工具頭而圍繞所述第二叉臂的所述第二樞軸軸線樞轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扳手，其中所述第一及第二叉臂各自由一對(duì)臂界定，所述第一叉臂的所述臂位于第一平面中，所述第二叉臂的所述臂位于第二平面中，且所述第一平面是橫切所述第二平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扳手，其中所述第一多個(gè)工具頭中的每一工具頭可圍繞所述第一叉臂的所述第一樞軸軸線而完全地旋轉(zhuǎn)360度。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扳手，其進(jìn)一步包含可旋轉(zhuǎn)地接納在所述第一工具頭中的棘爪輪，其中所述第一工具頭的所述驅(qū)動(dòng)腔由所述棘爪輪界定。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扳手，其中所述第一工具頭的所述驅(qū)動(dòng)腔由通孔界定，所述通孔向第一驅(qū)動(dòng)頭的相對(duì)側(cè)敞開。
11.一種扳手,其包含 把手，其具有第一端及第二端； 第一多個(gè)工具頭，其在第一樞軸軸線處耦合到所述把手的所述第一端，所述第一多個(gè)工具頭中的至少第一工具頭界定驅(qū)動(dòng)孔隙； 棘爪輪，其可旋轉(zhuǎn)地接納在所述第一工具頭的所述驅(qū)動(dòng)孔隙中，所述棘爪輪界定第一驅(qū)動(dòng)腔 '及 制動(dòng)爪，其安置在所述第一工具頭的所述驅(qū)動(dòng)孔隙中，所述制動(dòng)爪操作性地耦合到所述棘爪輪， 其中所述第一多個(gè)工具頭中的每一工具頭可圍繞所述第一樞軸軸線相對(duì)于所述第一多個(gè)工具頭中的其它工具頭而樞轉(zhuǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的扳手， 其中所述第一多個(gè)工具頭進(jìn)一步包含第二工具頭， 其中所述第一工具頭的所述第一驅(qū)動(dòng)腔經(jīng)配置以驅(qū)動(dòng)性地嚙合第一預(yù)定尺寸的工件，且所述第一工具頭的所述棘爪輪進(jìn)一步包含經(jīng)配置以驅(qū)動(dòng)性地嚙合第二預(yù)定尺寸的工件的第二驅(qū)動(dòng)腔，且 其中所述第一及第二預(yù)定尺寸中的每一者與所述第一及第二預(yù)定尺寸中的每另一者不相同。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的扳手，其進(jìn)一步包含方向控制機(jī)構(gòu)，所述方向控制機(jī)構(gòu)安裝在所述第一工具頭中，且可在所述第一預(yù)定位置與所述第二預(yù)定位置之間移動(dòng)，使得當(dāng)所述方向控制機(jī)構(gòu)在所述第一預(yù)定位置中時(shí)轉(zhuǎn)矩可在第一旋轉(zhuǎn)方向上施加到工件，或當(dāng)所述方向控制機(jī)構(gòu)在所述第二預(yù)定位置中時(shí)轉(zhuǎn)矩可在第二旋轉(zhuǎn)方向上施加到工件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的扳手，其中所述制動(dòng)爪可操作地耦合到所述方向控制機(jī)構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的扳手，其進(jìn)一步包含由安置在所述把手的所述第一端上的一對(duì)臂形成的第一叉臂，其中所述第一多個(gè)工具頭中的每一工具頭的一部分安置在所述第一叉臂的所述臂之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的扳手，其進(jìn)一步包含 第二叉臂，其安置在所述把手的第二端處 '及 第二多個(gè)工具頭，其在第二樞軸軸線處耦合到所述第二叉臂， 其中所述第二多個(gè)工具頭中的每一工具頭可圍繞所述第二叉臂的的所述樞軸軸線而相對(duì)于所述第一多個(gè)工具頭的其它工具頭樞轉(zhuǎn)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的扳手，其中所述第一叉臂的所述第一樞軸軸線橫切所述第二叉臂的所述第二樞軸軸線。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的扳手，其中所述第一多個(gè)工具頭中的每一工具頭可圍繞所述第一叉臂的所述第一樞軸軸線而完全地旋轉(zhuǎn)360度。
19.一種扳手,其包含 把手，其包括由第一端處的一對(duì)臂界定的叉臂； 工具頭，其包括界定安裝孔的輪轂； 樞軸銷，其穿過(guò)所述工具頭的所述安裝孔及所述叉臂的所述臂，使得所述工具頭可樞轉(zhuǎn)地附接到所述把手 '及 保持機(jī)構(gòu)，其包括由所述安裝孔的內(nèi)壁界定的凹入部分及片簧，所述片簧安置在所述凹入部分中，使得其與所述樞軸銷接觸， 其中所述片簧在所述樞軸銷上施加偏置力。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的扳手，其中所述片簧是矩形的，且所述安裝孔中的所述凹入 部分是半圓柱形的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種扳手，其包括具有位于第一端處的第一叉臂的把手及在第一樞軸軸線處耦合到所述第一叉臂的第一多個(gè)工具頭，所述第一多個(gè)工具頭中的至少第一工具頭具有驅(qū)動(dòng)腔。所述第一多個(gè)工具頭中的每一工具頭可獨(dú)立于所述第一多個(gè)工具頭中的其它工具頭而圍繞所述第一樞軸軸線樞轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B25B23/00GK102794729SQ201210110620
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者克里斯多弗·蘭斯, 提姆·麥肯錫 申請(qǐng)人:尖端品牌公司