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一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):2309516閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及切斷裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及ー種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)線(xiàn)材的過(guò)程中,操作人員往往需要將不定長(zhǎng)的線(xiàn)材切斷成定長(zhǎng)的線(xiàn)材或者滿(mǎn)足實(shí)際長(zhǎng)度需要的線(xiàn)材;為滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要,生產(chǎn)車(chē)間往往通過(guò)配置大型切斷機(jī)械的方式來(lái)完成線(xiàn)材切斷工作;然而,大型切斷機(jī)械由于安裝位置固定,在實(shí)際的生產(chǎn)加工過(guò)程中往往存在靈活性不強(qiáng)的缺陷。另外,手工裁斷方式也是ー種應(yīng)用較為普遍的線(xiàn)材切斷方式,即操作人員通過(guò)剪刀等手工裁斷裝置將線(xiàn)材切斷;然而,手工裁斷方式存在效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,該氣動(dòng)切線(xiàn)裝置體積小,方便搬運(yùn)且靈活性強(qiáng),線(xiàn)材切斷方便快捷。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。ー種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,包括有安裝架以及裝設(shè)于安裝架上方且上下動(dòng)作的氣缸,安裝架包括有上固定安裝板以及下固定安裝板,上固定安裝板對(duì)應(yīng)氣缸的活塞桿開(kāi)設(shè)有通孔,氣缸的活塞桿貫穿通孔并延伸至上固定安裝板的下方,上固定安裝板的下方裝設(shè)有上切斷刀,上切斷刀裝設(shè)于氣缸的活塞桿的端部,下固定安裝板對(duì)應(yīng)上切斷刀裝設(shè)有下切斷刀,上切斷刀的刃ロ與下切斷刀的刃ロ正對(duì)設(shè)置。其中,所述上切斷刀配裝有上固定塊,上固定塊與所述氣缸的活塞桿的端部連接,上切斷刀裝設(shè)于上固定塊。其中,所述上切斷刀與所述上固定塊螺接。其中,所述上固定塊與所述氣缸的活塞桿的端部螺接。其中,所述下切斷刀配裝有下固定塊,下固定塊裝設(shè)于所述下固定安裝板的上表面,下切斷刀裝設(shè)于下固定塊。其中,所述下切斷刀與所述下固定塊螺接。其中,所述下固定塊與所述下固定安裝板螺接。其中,所述上固定安裝板與所述下固定安裝板之間裝設(shè)有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱的下端部固定于下固定安裝板,上固定塊對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向柱的上端部可相對(duì)活動(dòng)地嵌插至導(dǎo)向孔內(nèi)。其中,所述安裝架還包括有支撐板,支撐板的上端部與所述上固定安裝板連接,支撐板的下端部與所述下固定安裝板連接。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述的ー種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,包括有安裝架以及裝設(shè)于安裝架上方且上下動(dòng)作的氣缸,安裝架包括有上固定安裝板以及下固定安裝板,上固定安裝板對(duì)應(yīng)氣缸的活塞桿開(kāi)設(shè)有通孔,氣缸的活塞桿貫穿通孔并延伸至上固定安裝板的下方,上固定安裝板的下方裝設(shè)有上切斷刀,上切斷刀裝設(shè)于氣缸的活塞桿的端部,下固定安裝板對(duì)應(yīng)上切斷刀裝設(shè)有下切斷刀,上切斷刀的刃ロ與下切斷刀的刃ロ正對(duì)設(shè)置。本實(shí)用新型體積較小,可方便搬運(yùn);在本實(shí)用新型工作過(guò)程中,氣缸驅(qū)動(dòng)上切斷刀上下動(dòng)作,上切斷刀與下切斷刀配合并將待切斷線(xiàn)材切斷。綜合上述情況可知,本實(shí)用新型具有搬運(yùn)方便、靈活性強(qiáng)、使用方便且效率高的優(yōu)點(diǎn)。

下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型另ー視角的結(jié)構(gòu)示意圖。 在圖I和圖2中包括有I——安裝架11——上固定安裝板 12——下固定安裝板13——支撐板2——?dú)飧?——上切斷刀4——下切斷刀 5——上固定塊51——導(dǎo)向孔6——下固定塊7——導(dǎo)向柱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。如圖I和圖2所示,ー種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,包括有安裝架I以及裝設(shè)于安裝架I上方且上下動(dòng)作的氣缸2,安裝架I包括有上固定安裝板11以及下固定安裝板12,上固定安裝板11對(duì)應(yīng)氣缸2的活塞桿開(kāi)設(shè)有通孔,氣缸2的活塞桿貫穿通孔并延伸至上固定安裝板11的下方,上固定安裝板11的下方裝設(shè)有上切斷刀3,上切斷刀3裝設(shè)于氣缸2的活塞桿的端部,下固定安裝板12對(duì)應(yīng)上切斷刀3裝設(shè)有下切斷刀4,上切斷刀3的刃ロ與下切斷刀4的刃ロ正對(duì)設(shè)置。氣缸2的缸桶的下端部通過(guò)螺接方式固定于上固定安裝板11的上表面,為實(shí)現(xiàn)智能控制,本實(shí)用新型的氣缸2可以配裝相應(yīng)的電磁閥以及行程開(kāi)關(guān),其中,電磁閥裝設(shè)于氣缸2的進(jìn)氣管道,行程開(kāi)關(guān)與氣缸2的活塞桿配合,當(dāng)氣缸2的活塞桿下行至一定距離吋,行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作并驅(qū)動(dòng)電磁閥關(guān)閉氣缸2的進(jìn)氣管道。在本實(shí)用新型工作過(guò)程中,氣缸2的活塞桿驅(qū)動(dòng)上切斷刀3上下動(dòng)作,上切斷刀3與下切斷刀4配合并將待切斷線(xiàn)材切斷;另外,本實(shí)用新型可以設(shè)計(jì)成較小的體積,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)方便搬運(yùn)。綜合上述情況可知,本實(shí)用新型具有搬運(yùn)方便、靈活性強(qiáng)、使用方便且效率高的優(yōu)點(diǎn)。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,上切斷刀3配裝有上固定塊5,上固定塊5與氣缸2的活塞桿的端部連接,上切斷刀3裝設(shè)于上固定塊5 ;其中,上切斷刀3與上固定塊5螺接,上固定塊5與氣缸2的活塞桿的端部螺接。須進(jìn)一歩解釋?zhuān)瞎潭▔K5主要用于固定上切斷刀3,通過(guò)螺接方式安裝于上固定塊5的上切斷刀3可以進(jìn)行更換,即操作人員可以根據(jù)上切斷刀3的損壞情況隨時(shí)進(jìn)行更換。另外,與上切斷刀3的安裝方式一祥,本實(shí)用新型的下切斷刀4配裝有下固定塊6,下固定塊6裝設(shè)于下固定安裝板12的上表面,下切斷刀4裝設(shè)于下固定塊6 ;其中,下切斷刀4與下固定塊6螺接,下固定塊6與下固定安裝板12螺接。須進(jìn)ー步解釋?zhuān)鹿潭▔K6主要用于固定下切斷刀4,通過(guò)螺接方式安裝于下固定塊6的下切斷刀4可以進(jìn)行更換,即操作人員可以根據(jù)下切斷刀4的損壞情況隨時(shí)進(jìn)行更換。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,上固定安裝板11與下固定安裝板12之間裝設(shè)有導(dǎo)向柱7,導(dǎo)向柱7的下端部固定于下固定安裝板12,上固定塊51對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱7開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔51,導(dǎo)向柱7的上端部可相對(duì)活動(dòng)地嵌插至導(dǎo)向孔51內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)導(dǎo)向柱7的方式來(lái)增強(qiáng)上切斷刀3在上下移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性,如圖I和圖2所示,導(dǎo)向柱7的下端部通過(guò)螺接的方式固定于下固定安裝板12的上表面。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,安裝架I還包括有支撐板13,支撐板13的上端部與上固定 安裝板11連接,支撐板13的下端部與下固定安裝板12連接。如圖I和圖2所示,上固定安裝板11通過(guò)螺接方式固定于支撐板13的上表面,下固定安裝板12也通過(guò)螺接方式固定于支撐板13的下表面;其中,支撐板13主要用于支撐上固定安裝板11以及氣缸2并使得上切斷刀3有一定的移動(dòng)空間。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,包括有安裝架(I)以及裝設(shè)于安裝架(I)上方且上下動(dòng)作的氣缸(2),其特征在于安裝架(I)包括有上固定安裝板(11)以及下固定安裝板(12),上固定安裝板(11)對(duì)應(yīng)氣缸(2)的活塞桿開(kāi)設(shè)有通孔,氣缸(2)的活塞桿貫穿通孔并延伸至上固定安裝板(11)的下方,上固定安裝板(11)的下方裝設(shè)有上切斷刀(3),上切斷刀(3)裝設(shè)于氣缸(2)的活塞桿的端部,下固定安裝板(12)對(duì)應(yīng)上切斷刀(3)裝設(shè)有下切斷刀(4),上切斷刀(3)的刃口與下切斷刀(4)的刃口正對(duì)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,其特征在于所述上切斷刀(3)配裝有上固定塊(5),上固定塊(5)與所述氣缸(2)的活塞桿的端部連接,上切斷刀(3)裝設(shè)于上固定塊(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,其特征在于所述上切斷刀(3)與所述上固定塊(5)螺接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,其特征在于所述上固定塊(5)與所述氣缸(2)的活塞桿的端部螺接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,其特征在于所述下切斷刀(4)配裝有下固定塊(6),下固定塊(6)裝設(shè)于所述下固定安裝板(12)的上表面,下切斷刀⑷裝設(shè)于下固定塊(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,其特征在于所述下切斷刀(4)與所述下固定塊(6)螺接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,其特征在于所述下固定塊(6)與所述下固定安裝板(12)螺接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,其特征在于所述上固定安裝板(11)與所述下固定安裝板(12)之間裝設(shè)有導(dǎo)向柱(7),導(dǎo)向柱(7)的下端部固定于下固定安裝板(12),上固定塊(5)對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱(7)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔(51),導(dǎo)向柱(7)的上端部可相對(duì)活動(dòng)地嵌插至導(dǎo)向孔(51)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,其特征在于所述安裝架(I)還包括有支撐板(13),支撐板(13)的上端部與所述上固定安裝板(11)連接,支撐板(13)的下端部與所述下固定安裝板(12)連接。
專(zhuān)利摘要一種氣動(dòng)切線(xiàn)裝置,涉及切斷裝置技術(shù)領(lǐng)域,其包括有安裝架以及裝設(shè)于安裝架上方且上下動(dòng)作的氣缸,安裝架包括有上固定安裝板以及下固定安裝板,上固定安裝板對(duì)應(yīng)氣缸的活塞桿開(kāi)設(shè)有通孔,氣缸的活塞桿貫穿通孔并延伸至上固定安裝板的下方,上固定安裝板的下方裝設(shè)有上切斷刀,上切斷刀裝設(shè)于氣缸的活塞桿的端部,下固定安裝板對(duì)應(yīng)上切斷刀裝設(shè)有下切斷刀,上切斷刀的刃口與下切斷刀的刃口正對(duì)設(shè)置。本實(shí)用新型體積較小,可方便搬運(yùn);在本實(shí)用新型工作過(guò)程中,氣缸驅(qū)動(dòng)上切斷刀上下動(dòng)作,上切斷刀與下切斷刀配合并將待切斷線(xiàn)材切斷。故而,本實(shí)用新型具有搬運(yùn)方便、靈活性強(qiáng)、使用方便且效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D1/09GK202528240SQ20112057627
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者范遠(yuǎn)林, 錢(qián)磊 申請(qǐng)人:東莞市長(zhǎng)信模具有限公司
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