專利名稱：一種打孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種機(jī)械裝置，尤其涉及一種打孔裝置。
背景技術(shù)：
自動裁剪機(jī)是ー種能夠自動加工、裁剪面料的設(shè)備，其適用于各類服裝、床上 用品、汽車座椅、內(nèi)飾件等軟性材料的加工。在加工過程中，對軟性材料進(jìn)行打孔是必不可少的エ藝，因此在自動裁剪機(jī)上都會配備打孔裝置。現(xiàn)有的自動裁剪機(jī)的打孔裝置普遍采用氣缸和打孔組件連接，驅(qū)動鉆頭升降，再由電機(jī)通過皮帶帶動打孔組件旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)打孔的功能。這種結(jié)構(gòu)的打孔裝置存在結(jié)構(gòu)過于松散的缺點(diǎn)，需占用較大空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種打孔器，該打孔器除了能夠?qū)崿F(xiàn)打孔功能，還應(yīng)當(dāng)具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，從而能夠節(jié)省打孔器所占用的空間，使打孔器的使用更為便利。根據(jù)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提出了一種打孔器，其包括ー氣缸，氣缸的活塞桿為中空的活塞套；一打孔器主體，其設(shè)于活塞套內(nèi)；ー電機(jī)，其設(shè)于活塞套內(nèi)，并與打孔器主體的一端連接以驅(qū)動打孔器主體繞著其自身軸心轉(zhuǎn)動；ー鉆頭，其與打孔器主體的另一端連接。采用本技術(shù)方案對面料進(jìn)行打孔時(shí)，氣缸驅(qū)動打孔器主體和鉆頭達(dá)到工作エ位，然后電機(jī)驅(qū)動打孔器主體帶動鉆頭一起繞其軸心轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)對被加工物件的打孔。優(yōu)選地，在上述的打孔器中，活塞套的兩端外側(cè)各套設(shè)有ー第一保持套和ー第二保持套，第一保持套和第二保持套分別設(shè)于氣缸缸體的兩側(cè)；活塞套對應(yīng)第一保持套的ー端設(shè)有外螺紋，ー設(shè)于第一保持套端部外側(cè)的調(diào)節(jié)螺母與外螺紋連接。第一保持套與第二保持套分別對活塞套的兩端起到支承作用。調(diào)節(jié)螺母與活塞套上的外螺紋配合能夠調(diào)整活塞套的行程，從而起到調(diào)節(jié)打孔深度的目的。優(yōu)選地，在上述的打孔器中，活塞套上還設(shè)有一止轉(zhuǎn)槽；第一保持套或第二保持套上開設(shè)有一對應(yīng)的銷孔；一第一止轉(zhuǎn)銷貫穿第一保持套或第二保持套上的銷孔，端部對應(yīng)插設(shè)于止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，從而能夠有效地防止活塞套發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。在上述的打孔器中，活塞套的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，電機(jī)上設(shè)有與該內(nèi)螺紋對應(yīng)設(shè)置的外螺紋以使電機(jī)與活塞套螺紋連接。在上述的打孔器中，打孔器主體的另一端外圍還套設(shè)有ー第三保持套，其用于為打孔器提供支承。優(yōu)選地，在上述的打孔器中，鉆頭上設(shè)有ー卡槽，卡槽的底面為ー漸變的弧形，打孔器主體上開設(shè)有ー對應(yīng)的銷孔，一第二止轉(zhuǎn)銷貫穿打孔器主體上的銷孔，對應(yīng)插設(shè)于卡槽中，從而實(shí)現(xiàn)鉆頭與打孔器主體之間可拆卸的連接，并且有效防止了鉆頭與打孔器主體之間的相對轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型所述的打孔器具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，從而大幅減小了打孔器的體積，有效節(jié)省了打孔器所占用的空間，使得打孔器的使用更為便利，制造成本更為低廉。

圖I是本實(shí)用新型所述的打孔器在一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A-A面的剖面圖。圖3是本實(shí)用新型所述的打孔器在一種實(shí)施方式中活塞套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中B-B面的剖面圖。圖5是本實(shí)用新型所述的打孔器在一種實(shí)施方式中打孔器主體的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合說明書附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的打孔器做進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。圖I顯示了本實(shí)用新型所述的打孔器的結(jié)構(gòu)。圖2是圖I中A-A面的剖面圖。如圖I、圖2所示，氣缸I的活塞桿為中空的活塞套10。電機(jī)9與打孔器主體5均設(shè)于活塞套10內(nèi)，并且電機(jī)9與打孔器主體5的一端連接以驅(qū)動打孔器主體5繞著其自身軸心轉(zhuǎn)動；打孔器主體5的另一端通過止轉(zhuǎn)銷8與鉆頭6可拆卸連接，并且實(shí)現(xiàn)鉆頭6和打孔器主體5同步轉(zhuǎn)動。第一保持套2與第二保持套3分別設(shè)于氣缸I兩側(cè)的活塞套10上，其分別對活塞套10的兩端起到支承作用，其中，第一保持套2設(shè)于活塞套10裝載電機(jī)9的一端，第ニ保持套3設(shè)于活塞套10裝載打孔器主體5的一端?；钊?0對應(yīng)第一保持套2的一端設(shè)有外螺紋，設(shè)于第一保持套2端部外側(cè)的調(diào)節(jié)螺母7與外螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母7能夠調(diào)整活塞套10的行程，從而起到調(diào)節(jié)打孔深度的目的。第二保持套3上開設(shè)有一個(gè)銷孔，活塞套10上對應(yīng)第二保持套3上的銷孔位置設(shè)有ー個(gè)止轉(zhuǎn)槽，第一止轉(zhuǎn)銷11貫穿第二保持套3上的銷孔，其端部對應(yīng)插設(shè)于止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，從而能夠有效地防止活塞套10的轉(zhuǎn)動。此外，在打孔器主體5的另一端外圍還套設(shè)有第三保持套4。請繼續(xù)參閱圖I、圖2，采用本實(shí)施例所述的本技術(shù)方案對面料進(jìn)行打孔時(shí)，活塞套10下降，電機(jī)9驅(qū)動打孔器主體5帶動鉆頭6 —起繞其軸心轉(zhuǎn)動，從而在面料上打出需要的孔，完成打孔后，活塞套10升起，完成一次打孔動作。圖3顯示了本實(shí)用新型所述的打孔器在本實(shí)施例中活塞套的結(jié)構(gòu)。圖4是圖3中B-B面的剖面圖。如圖3、圖4所示，活塞套上開設(shè)有止轉(zhuǎn)槽12，第一止轉(zhuǎn)銷貫穿第二保持套上的銷孔，使其端部對應(yīng)插設(shè)于止轉(zhuǎn)槽12內(nèi)，從而能夠有效地防止活塞套的相對轉(zhuǎn)動。另夕卜，活塞套上M處設(shè)有外螺紋，其與調(diào)節(jié)螺母匹配，用以調(diào)節(jié)打孔的深度。活塞套內(nèi)部N處還設(shè)有內(nèi)螺紋，其與電機(jī)上的外螺紋匹配，用以實(shí)現(xiàn)活塞套與電機(jī)的螺紋連接。圖5顯示了本實(shí)用新型所述的打孔器在本實(shí)施例中打孔器主體的結(jié)構(gòu)。如圖5所示，打孔器主體的端部設(shè)有鉆頭安裝孔13，用于安裝鉆頭(圖5中未示出)。在鉆頭安裝孔13的孔壁上開設(shè)有一個(gè)銷孔14，相應(yīng)地本實(shí)施例中的鉆頭上也設(shè)有ー個(gè)卡槽，卡槽的底面為ー個(gè)漸變的弧形。當(dāng)鉆頭安裝于鉆頭安裝孔13內(nèi)后，第二止轉(zhuǎn)銷(圖5中未示出)貫穿鉆頭安裝孔13上的銷孔14，對應(yīng)插設(shè)于鉆頭上的卡槽中，從而實(shí)現(xiàn)鉆頭與打孔器主體之間的連接，同時(shí)防止鉆頭與打孔器主體之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。要注意的是，以上列舉的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，顯然本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，隨之有著許多的類似變化。本領(lǐng)域的技術(shù)人員如果從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種打孔器，其特征在于，包括 ー氣缸，所述氣缸的活塞桿為中空的活塞套； 一打孔器主體，其設(shè)于所述活塞套內(nèi)； ー電機(jī)，其設(shè)于所述活塞套內(nèi)，并與所述打孔器主體的一端連接以驅(qū)動所述打孔器主體繞著其自身軸心轉(zhuǎn)動； ー鉆頭，其與所述打孔器主體的另一端連接。
2.如權(quán)利要求I所述的打孔器，其特征在于，所述活塞套的兩端外側(cè)各套設(shè)有ー第一保持套和ー第二保持套，所述第一保持套和第二保持套分別設(shè)于氣缸缸體的兩側(cè)；所述活塞套對應(yīng)第一保持套的一端設(shè)有外螺紋，ー設(shè)于所述第一保持套端部外側(cè)的調(diào)節(jié)螺母與所述外螺紋連接。
3.如權(quán)利要求2所述的打孔器，其特征在于，所述活塞套上還設(shè)有一止轉(zhuǎn)槽；所述第一保持套或第二保持套上開設(shè)有ー對應(yīng)的銷孔；一第一止轉(zhuǎn)銷貫穿所述第一保持套或第二保持套上的銷孔，端部對應(yīng)插設(shè)于所述止轉(zhuǎn)槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求I所述的打孔器，其特征在于，所述活塞套的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述電機(jī)上設(shè)有與該內(nèi)螺紋對應(yīng)設(shè)置的外螺紋以使電機(jī)與活塞套螺紋連接。
5.如權(quán)利要求I所述的打孔器，其特征在于，所述打孔器主體的另一端外圍還套設(shè)有一第三保持套。
6.如權(quán)利要求I所述的打孔器，其特征在于，所述鉆頭上設(shè)有ー卡槽，所述卡槽的底面為ー漸變的弧形，所述打孔器主體上開設(shè)有ー對應(yīng)的銷孔，一第二止轉(zhuǎn)銷貫穿打孔器主體上的銷孔，對應(yīng)插設(shè)于所述卡槽中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種打孔器，其包括一氣缸，氣缸的活塞桿為中空的活塞套；一打孔器主體，其設(shè)于活塞套內(nèi)；一電機(jī)，其設(shè)于活塞套內(nèi)，并與打孔器主體的一端連接以驅(qū)動打孔器主體繞著其自身軸心轉(zhuǎn)動；一鉆頭，其與打孔器主體的另一端連接。本實(shí)用新型所述的打孔器具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，從而大幅減小了打孔器的體積，有效節(jié)省了打孔器所占用的空間。
文檔編號B26D5/08GK202448178SQ20112056461
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者尹智勇 申請人:上海和鷹機(jī)電科技股份有限公司