專利名稱：一種用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及圓壓圓模切機技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)背景隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，越來越多的商品和原材料采用不同的包裝形式和加工工藝。紙盒和不干膠標(biāo)簽是包裝行業(yè)中很重要的包裝形式，其模切技術(shù)越來越受到人們的重視。圓壓圓模切因其效率高、精度高逐漸走入印刷企業(yè)的視野，其按刀具加工方式分為整體式(實體模切)和分體式(磁性模切)。磁性模切就是利用磁場吸力把柔性刀片吸附在磁性輥筒表面。模切部分主要由套準(zhǔn)系統(tǒng)、模切底輥、磁性輥筒和柔性刀片組成，套準(zhǔn)系統(tǒng)對縱向精度進(jìn)行調(diào)節(jié)。磁性輥筒的輥身上有一條橫貼邊線用于操作者貼刀片時軸向?qū)ξ?，然后通過放卷部分的糾偏裝置對紙帶進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)，從而達(dá)到準(zhǔn)確模切。但是在貼刀片時操作者粗心引起軸向?qū)ξ黄钐?，由于糾偏系統(tǒng)的糾正能力是有限的，導(dǎo)致模切位置錯誤。此時，需要對磁性輥筒進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)，使柔性刀片與紙帶模切位置精確對準(zhǔn)。有的模切機把模切部分做成一個模塊，通過絲杠整體調(diào)節(jié)模切部分的軸向移動,從而達(dá)到磁性輥筒的軸向調(diào)節(jié)。這種方式機構(gòu)復(fù)雜，操作不方便。還有一種方法是采用兩個糾偏系統(tǒng)，第一個糾偏系統(tǒng)對紙帶進(jìn)行粗調(diào)，第二個糾偏系統(tǒng)對紙帶進(jìn)行微調(diào)，這種方式需要兩個糾偏系統(tǒng)，成本較聞。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、操作簡單和軸向調(diào)節(jié)精度高的用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置，所述軸向調(diào)節(jié)裝置包括端蓋、安裝座、調(diào)節(jié)螺桿、滑座、頂軸、彈簧、滑動軸承、推力球軸承和鎖緊螺母；安裝座一端固接端蓋，安裝座另一端設(shè)有安裝孔，安裝孔處安裝滑動軸承，調(diào)節(jié)螺桿依次穿過鎖緊螺母和端蓋進(jìn)入安裝座內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺桿連接彈簧，彈簧一端部頂接滑座，滑座設(shè)置在安裝座的滑孔內(nèi)，滑座內(nèi)孔安裝有推力球軸承，推力球軸承安裝在頂軸的一端，頂軸另一端依次穿過彈性擋圈及滑座的內(nèi)孔與磁性輥軸端部配合連接，磁性輥軸外表面與滑動軸承配合連接。采用此結(jié)構(gòu)時，兩側(cè)均使用軸向調(diào)節(jié)裝置，一側(cè)軸向調(diào)節(jié)裝置固定，另一側(cè)的軸向調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。為了簡化結(jié)構(gòu)及節(jié)約成本，所述軸向調(diào)節(jié)裝置還包括傳動側(cè)軸向固定裝置；傳動側(cè)軸向固定裝置包括第一端蓋、第一安裝座、第一滑座、第一頂軸、第一彈簧、第一滑動軸承和第一推力球軸承；第一安裝座一端軸向固接第一端蓋，第一安裝座另一端設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔處安裝第一滑動軸承，第一彈簧一端連接第一端蓋，第一彈簧另一端連接第一滑座，第一滑座設(shè)置在第一安裝座的第一滑孔內(nèi)，第一滑座內(nèi)孔安裝有第一推力球軸承，第一推力球軸承安裝在第一頂軸的一端，第一頂軸另一端依次穿過第一彈性擋圈及第一滑座的內(nèi)孔與磁性輥軸端部配合連接，磁性輥軸外表面與第一滑動軸承配合連接。作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述軸向調(diào)節(jié)裝置固裝在機器操作側(cè)，傳動側(cè)軸向固定裝置固裝在機器傳動側(cè)為了能更好的軸向調(diào)節(jié)，所述頂軸與磁性輥軸端部配合連接的一端帶錐度，所述第一頂軸與磁性輥軸端部配合連接的一端帶錐度，所述錐度與磁性輥軸端部中心孔的錐度相等。作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述安裝座中心設(shè)有滑孔，第一安裝座中心設(shè)有第一滑孔，滑孔和第一滑孔四周均矩形陣列分布4個螺釘孔，安裝座通過4個螺釘與端蓋固接，第一安裝座通過4個螺釘與第一端蓋固接。為了能更好的和彈簧連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的牙桿上設(shè)有通孔，通孔上安裝彈簧銷，彈簧銷卡住彈簧。作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述頂軸和第一頂軸均呈大小頭結(jié)構(gòu)，頂軸小頭部分與推力球軸承配合連接，頂軸大頭部分帶錐度，第一頂軸小頭部分與第一推力球軸承配合連接，第一頂軸大頭部分帶錐度。為了能更好的促使軸向運動，所述滑座與所述安裝座的滑孔選用小間隙配合，沒有安裝彈簧時，所述滑座可在所述安裝座的滑孔內(nèi)自由滑動，所述第一滑座與所述第一安裝座的第一滑孔選用小間隙配合，沒有安裝第一彈簧時，所述第一滑座可在所述第一安裝座的第一滑孔內(nèi)自由滑動。作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述滑座和第一滑座均為中間軸向帶內(nèi)孔的中空的圓柱體。為了保證其使用強度，所述端蓋、安裝座、滑座、頂軸、第一端蓋、第一安裝座、第一滑座和第一頂軸可以由45鋼制成。本實用新型的工作原理一種用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置，所述軸向調(diào)節(jié)裝置包括端蓋、安裝座、調(diào)節(jié)螺桿、滑座、頂軸、彈簧、滑動軸承、推力球軸承和鎖緊螺母；安裝座一端固接端蓋，安裝座另一端設(shè)有安裝孔，安裝孔處安裝滑動軸承，調(diào)節(jié)螺桿依次穿過鎖緊螺母和端蓋進(jìn)入安裝座內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺桿連接彈簧，彈簧一端部頂接滑座，滑座設(shè)置在安裝座的滑孔內(nèi)，滑座內(nèi)孔安裝有推力球軸承，推力球軸承安裝在頂軸的一端，頂軸另一端依次穿過彈性擋圈及滑座的內(nèi)孔與磁性輥軸端部配合連接，磁性輥軸外表面與滑動軸承配合連接。所述軸向調(diào)節(jié)裝置還包括傳動側(cè)軸向固定裝置；傳動側(cè)軸向固定裝置包括第一端蓋、第一安裝座、第一滑座、第一頂軸、第一彈簧、第一滑動軸承和第一推力球軸承；第一安裝座一端軸向固接第一端蓋，第一安裝座另一端設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔處安裝第一滑動軸承，第一彈簧一端連接第一端蓋，第一彈簧另一端連接第一滑座，第一滑座設(shè)置在第一安裝座的第一滑孔內(nèi)，第一滑座內(nèi)孔安裝有第一推力球軸承，第一推力球軸承安裝在第一頂軸的一端，第一頂軸另一端依次穿過第一彈性擋圈及第一滑座的內(nèi)孔與磁性輥軸端部配合連接，磁性輥軸外表面與第一滑動軸承配合連接。具體實施時，軸向調(diào)節(jié)裝置固裝在機器的操作側(cè)，傳動側(cè)軸向固定裝置固裝在機器的傳動側(cè)，當(dāng)磁性輥軸向方向中心與模切機座幅寬方向中心重合時，旋動調(diào)節(jié)螺桿及鎖緊螺母，通過兩端的彈簧和第一彈簧伸縮來調(diào)節(jié)軸向距離，調(diào)節(jié)完成后，鎖緊螺母鎖緊安裝座，此時磁性輥固定。[0017]當(dāng)模切機上的柔性刀片向左偏移，柔性刀片與紙帶上模切位置相對偏移量小于3_時，往右邊旋出調(diào)節(jié)螺桿，在彈簧的彈力作用下，磁性輥向右移動，直至柔性刀片與紙帶上模切位置重合，然后旋動鎖緊螺母，鎖緊磁性輥。當(dāng)模切機上的柔性刀片向右偏移，柔性刀片與紙帶上模切位置相對偏移量小于3_時，此時往左旋入調(diào)節(jié)螺桿，在彈簧的彈力作用下，磁性輥向左移動，直至揉成刀片與紙帶上模切位置重合，然后旋動鎖緊螺母，鎖緊磁性輥。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點及效果I、本實用新型采用了軸向調(diào)節(jié)裝置；具有結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、操作簡單和軸向調(diào)節(jié)精度高的特點。2、本實用新型采用了軸向調(diào)節(jié)裝置和傳動側(cè)軸向固定裝置，具有降低了成本和軸向調(diào)節(jié)效果好的特點。3、本實用新型采用了可在安裝座內(nèi)孔滑動的滑座部件結(jié)構(gòu)，具有能更好的使磁性輥軸向調(diào)節(jié)和調(diào)節(jié)精度高的特點。4、本實用新型采用了彈簧，具有軸向調(diào)節(jié)力度柔和調(diào)節(jié)精度高的特點。

圖I為本實用新型用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型用于模切機磁性輥的傳動側(cè)軸向固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置的安裝座正視圖；圖5為本實用新型用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置的安裝座剖視圖。圖中標(biāo)號與名稱如下
權(quán)利要求1.一種用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述軸向調(diào)節(jié)裝置包括端蓋、安裝座、調(diào)節(jié)螺桿、滑座、頂軸、彈簧、滑動軸承、推力球軸承和鎖緊螺母；安裝座一端固接端蓋，安裝座另一端設(shè)有安裝孔，安裝孔處安裝滑動軸承，調(diào)節(jié)螺桿依次穿過鎖緊螺母和端蓋進(jìn)入安裝座內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺桿連接彈簧，彈簧一端部頂接滑座，滑座設(shè)置在安裝座的滑孔內(nèi)，滑座內(nèi)孔安裝有推力球軸承，推力球軸承安裝在頂軸的一端，頂軸另一端依次穿過彈性擋圈及滑座的內(nèi)孔與磁性輥軸端部配合連接，磁性輥軸外表面與滑動軸承配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述軸向調(diào)節(jié)裝置還包括傳動側(cè)軸向固定裝置；傳動側(cè)軸向固定裝置包括第一端蓋、第一安裝座、第一滑座、第一頂軸、第一彈簧、第一滑動軸承和第一推力球軸承；第一安裝座一端軸向固接第一端蓋，第一安裝座另一端設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔處安裝第一滑動軸承，第一彈簧一端連接第一端蓋，第一彈簧另一端連接第一滑座，第一滑座設(shè)置在第一安裝座的第一滑孔內(nèi)，第一滑座內(nèi)孔安裝有第一推力球軸承，第一推力球軸承安裝在第一頂軸的一端，第一頂軸另一端依次穿過第一彈性擋圈及第一滑座的內(nèi)孔與磁性輥軸端部配合連接，磁性輥軸外表面與第一滑動軸承配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述軸向調(diào)節(jié)裝置固裝在機器操作側(cè)，傳動側(cè)軸向固定裝置固裝在機器傳動側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述頂軸與磁性輥軸端部配合連接的一端帶錐度，所述第一頂軸與磁性輥軸端部配合連接的一端帶錐度，所述錐度與磁性輥軸端部中心孔的錐度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述安裝座中心設(shè)有滑孔，第一安裝座中心設(shè)有第一滑孔，滑孔和第一滑孔四周均矩形陣列分布4個螺釘孔，安裝座通過4個螺釘與端蓋固接，第一安裝座通過4個螺釘與第一端蓋固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿的牙桿上設(shè)有通孔，通孔上安裝彈簧銷，彈簧銷卡住彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述頂軸和第一頂軸均呈大小頭結(jié)構(gòu)，頂軸小頭部分與推力球軸承配合連接，頂軸大頭部分帶錐度，第一頂軸小頭部分與第一推力球軸承配合連接，第一頂軸大頭部分帶錐度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述滑座和第一滑座均為中間軸向帶內(nèi)孔的中空的圓柱體。
專利摘要本實用新型公開了一種用于模切機磁性輥的軸向調(diào)節(jié)裝置，包括端蓋、安裝座、調(diào)節(jié)螺桿、滑座、頂軸、彈簧、滑動軸承、推力球軸承和鎖緊螺母。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中糾偏系統(tǒng)的糾正能力有限、軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)復(fù)雜、操作不方便和糾偏機構(gòu)成本高等問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、操作簡單和軸向調(diào)節(jié)精度高等特點。
文檔編號B26D7/26GK202388832SQ20112054080
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者曾麗麗, 陳瑞燕, 陳蓬晉, 陳蓬生 申請人:廣東壯麗彩印股份有限公司