專利名稱:廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種磁性分離器,具體講是一種廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器。
背景技術(shù):
磁性分離器主要用于磨床或其他機(jī)床冷卻液的凈化?,F(xiàn)有技術(shù)的磁性分離器其結(jié)構(gòu)一般包括機(jī)殼,機(jī)殼上可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磁輥,磁輥兩側(cè)的機(jī)殼上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口,磁輥的上方壓有膠輥,磁輥表面在出水口一側(cè)可滑動(dòng)地連接有刮削板。所述的磁輥由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)做圓周運(yùn)動(dòng),含有鐵磁粉末雜質(zhì)的冷卻液經(jīng)過磁棍時(shí),鐵磁粉末雜質(zhì)被吸附在磁輥外表面,經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)中的水分?jǐn)D出,磁輥上的雜質(zhì)由刮削板刮離。該結(jié)構(gòu)的分離器在實(shí)際使用過程中存在一些不足操作工人一般在機(jī)床工作一段時(shí)間且冷卻液在水槽中排放有一定量的時(shí)候,才啟動(dòng)磁性分離器,磁性分離器轉(zhuǎn)動(dòng)的磁輥將含有雜質(zhì)的冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)吸附出來,再經(jīng)刮削板刮離,這樣如果冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)較多,且冷卻液又源源不斷的注入水槽,那么磁性分離器的磁輥很難徹底地將冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)吸附干凈,這樣經(jīng)出水口流出的冷卻液中依然含有雜質(zhì),該冷卻液再次使用時(shí),會(huì)使磨削或機(jī)加工的工件表面產(chǎn)生劃痕,影響工件的表面質(zhì)量;再一種使用方法就是,機(jī)床工作時(shí)就將磁性分離器開啟使用,這樣雖然能及時(shí)將冷卻液中的雜質(zhì)吸附干凈,但是如果在短時(shí)間機(jī)床停機(jī)或更換磨削工件時(shí),此時(shí)沒有冷卻液流出,就需要有人專門關(guān)閉磁性分離器,否則磁性分離器仍會(huì)繼續(xù)工作,那么就比較費(fèi)電,這樣每次機(jī)床短時(shí)間停機(jī)就需要人關(guān)閉磁性分離器,在開機(jī)時(shí)又需要人打開磁性分離器,操作比較麻煩,降低工廠的生產(chǎn)效率;再者,現(xiàn)有技術(shù)的磁性分離器的磁輥由多個(gè)磁體軸向串聯(lián)而成,且各個(gè)磁體均為整體圓環(huán)狀,其生產(chǎn)成本較高,增加了廠家的購(gòu)買負(fù)擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種省電,適時(shí)工作且無人值守的廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器它包括機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有電機(jī)、磁輥、水箱、減速箱、壓輪和刮削板,所述的壓輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上,且壓輪的外圓周壁與磁輥的圓周壁緊貼合;所述水箱上設(shè)有出水口和入水口,所述磁輥的下部位于水箱內(nèi),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接一驅(qū)動(dòng)輪,所述減速箱的輸入軸連接一與驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪,減速箱的輸出軸連接一第一齒輪,所述的機(jī)架上可轉(zhuǎn)動(dòng)連接一主軸,所述主軸的一端與磁輥的中心孔連接,主軸的另一端安裝有一第二齒輪,所述的第二齒輪與第一齒輪嚙合;所述入水口的下方設(shè)有感應(yīng)入水口冷卻液流出的觸動(dòng)開關(guān)裝置,所述的觸動(dòng)開關(guān)裝置與電機(jī)的通電線路連接。采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)該廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器采用在入水口的下方設(shè)有感應(yīng)入水口冷卻液流出的觸動(dòng)開關(guān)裝置,且觸動(dòng)開關(guān)裝置與電機(jī)的通電線路連接;在機(jī)床工作時(shí),只要有冷卻液從入水口流出,流出的冷卻液會(huì)觸動(dòng)入水口下方的觸動(dòng)開關(guān)裝置動(dòng)作,從而使電機(jī)通電工作,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)磁輥轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的磁輥將水箱內(nèi)冷卻液中的鐵磁粉末雜質(zhì)吸附在磁輥表面,磁棍轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),壓輪將磁棍表面的冷卻液擠出,然后再由刮削板將磁棍表面的鐵磁粉末雜質(zhì)掛離;當(dāng)沒有冷卻液從入水口流出時(shí),觸動(dòng)開關(guān)裝置控制電機(jī)斷電,從而使磁性分離器停止工作。這樣如果在短時(shí)間機(jī)床停機(jī)或更換磨削工件時(shí),磁性分離器自動(dòng)停止工作,當(dāng)再次有冷卻液流出時(shí),磁性分離器又開始工作,該廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器不需要有專門的人值守,能適時(shí)工作,起到省電、節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率的作用。作為優(yōu)選,所述的觸動(dòng)開關(guān)裝置包括觸板和觸動(dòng)開關(guān),所述觸板鉸接在水箱上方的入水口支架上,所述的觸動(dòng)開關(guān)與電機(jī)的通電線路連接;所述觸板的頂端位于觸動(dòng)開關(guān)的觸頭的下方,觸板的下部位于入水口的下方;當(dāng)入水口內(nèi)冷卻液流到觸板下部上時(shí),觸板的頂端向上頂開觸動(dòng)開關(guān)的觸頭,當(dāng)入水口內(nèi)沒有冷卻液流出時(shí),觸板的頂端脫離觸動(dòng)開關(guān)的觸頭。該觸動(dòng)開關(guān)裝置在工作時(shí),當(dāng)入水口內(nèi)冷卻液流到觸板下部上時(shí),由于水流的重力使觸板下部向下繞鉸銷轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)觸板的上部向上頂開觸動(dòng)開關(guān)的觸頭,從而觸發(fā)電機(jī)動(dòng)作;相反地,當(dāng)入水口內(nèi)沒有冷卻液流出時(shí),觸板的頂端脫離觸動(dòng)開關(guān)的觸頭,從而使電機(jī)停止工作。因此該觸動(dòng)開關(guān)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低。作為一種改進(jìn),所述磁棍的外圓周面上均勻分布有多塊磁塊,每個(gè)磁塊與磁棍的外圓周面粘結(jié)固定。這與現(xiàn)有技術(shù)的磁輥由多個(gè)磁體軸向串聯(lián)而成,且各個(gè)磁體均為整體圓環(huán)狀相比生產(chǎn)成本較低,減輕了廠家的購(gòu)買負(fù)擔(dān)。作為一種改進(jìn),所述的壓輪通過壓輪調(diào)節(jié)支架連接在機(jī)架上,所述的壓輪調(diào)節(jié)支架包括壓輪連接板和壓輪支架,所述的壓輪支架固定連接在機(jī)架上,所述的壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓輪連接板上,且壓輪連接板的頂部通過調(diào)節(jié)螺桿與壓輪支架連接,且調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有彈性件,所述彈性件的上端與壓輪支架的底部相抵,彈性件的下端與壓輪連接板的頂部相抵。該壓輪調(diào)節(jié)支架可以通過調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)壓輪的高度,從而調(diào)整壓輪與磁輥表面的壓力,從而使磁輥表面冷卻液能快速擠出。作為優(yōu)選,所述的主軸通過兩個(gè)軸承與機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)比較平穩(wěn)、牢固。
圖1是本發(fā)明廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器的背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器的另一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、機(jī)架,2、電機(jī),3、磁輥,4、水箱,5、減速箱,6、壓輪,7、刮削板,8、出水口,9、入水口,10、驅(qū)動(dòng)輪,11、從動(dòng)輪,12、第一齒輪,13、第二齒輪,14、主軸,15、軸承,16、觸板,17、觸
動(dòng)開關(guān),18、磁塊,19、配電箱,20、壓輪支架,21、調(diào)節(jié)螺桿。22、彈性件,23、壓輪連接板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示;本發(fā)明廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器,它包括機(jī)架1,所述的機(jī)架I上設(shè)有電機(jī)2、磁輥3、水箱4、減速箱5、壓輪6和刮削板7,所述的壓輪6可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I上,且壓輪6的外圓周壁與磁輥3的圓周壁緊貼合,所述水箱4上設(shè)有出水口 8和入水口 9,所述磁輥3的下部位于水箱4內(nèi),所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸連接一驅(qū)動(dòng)輪10,所述減速箱5的輸入軸連接一與驅(qū)動(dòng)輪10傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪11,減速箱5的輸出軸連接一第一齒輪12,所述的機(jī)架I上可轉(zhuǎn)動(dòng)連接一主軸14,所述主軸14的一端與磁輥3的中心孔連接,主軸14的另一端安裝有一第二齒輪13,所述的第二齒輪13與第一齒輪12嚙合;所述入水口 9的下方設(shè)有感應(yīng)入水口 9冷卻液流出的觸動(dòng)開關(guān)裝置,所述的觸動(dòng)開關(guān)裝置與電機(jī)2的通電線路連接。所述的機(jī)架上還固定連接有配電箱19,所述的配電箱19與電機(jī)2及觸動(dòng)開關(guān)17通過導(dǎo)線連接。所述的觸動(dòng)開關(guān)裝置包括觸板16和觸動(dòng)開關(guān)17,所述觸板16鉸接在水箱4上方的入水口 9支架上,所述的觸動(dòng)開關(guān)17與電機(jī)2的通電線路連接;所述觸板16的頂端位于觸動(dòng)開關(guān)17的觸頭的下方,觸板16的下部位于入水口 9的下方;當(dāng)入水口 9內(nèi)冷卻液流到觸板16下部上時(shí),觸板16的頂端向上頂開觸動(dòng)開關(guān)17的觸頭,當(dāng)入水口 9內(nèi)沒有冷卻液流出時(shí),觸板16的頂端脫離觸動(dòng)開關(guān)17的觸頭。所述磁棍3的外圓周面上均勻分布有多塊磁塊18,每個(gè)磁塊18與磁棍3的外圓周面粘結(jié)固定。所述的壓輪6通過壓輪調(diào)節(jié)支架連接在機(jī)架I上,所述的壓輪調(diào)節(jié)支架包括壓輪連接板23和壓輪支架20,所述的壓輪支架20固定連接在機(jī)架I上,所述的壓輪6轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓輪連接板23上,且壓輪連接板23的頂部通過調(diào)節(jié)螺桿21與壓輪支架20連接,且調(diào)節(jié)螺桿21上設(shè)有彈性件22,所述彈性件22的上端與壓輪支架20的底部相抵,彈性件22的下端與壓輪連接板23的頂部相抵。所述的主軸14通過兩個(gè)軸承15與機(jī)架I可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
權(quán)利要求
1.一種廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器,它包括機(jī)架(1),所述的機(jī)架(I)上設(shè)有電機(jī)(2)、 磁輥(3)、水箱(4)、減速箱(5)、壓輪(6)和刮削板(7),所述的壓輪(6)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(I)上,且壓輪(6)的外圓周壁與磁輥(3)的圓周壁緊貼合,所述水箱(4)上設(shè)有出水口(8) 和入水口(9),所述磁輥(3)的下部位于水箱(4)內(nèi),其特征在于所述電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)軸連接一驅(qū)動(dòng)輪(10),所述減速箱(5)的輸入軸連接一與驅(qū)動(dòng)輪(10)傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪(11 ),減速箱(5)的輸出軸連接一第一齒輪(12),所述的機(jī)架(I)上可轉(zhuǎn)動(dòng)連接一主軸(14),所述主軸(14)的一端與磁輥(3)的中心孔連接,主軸(14)的另一端安裝有一第二齒輪(13),所述的第二齒輪(13)與第一齒輪(12)嚙合;所述入水口(9)的下方設(shè)有感應(yīng)入水口(9)冷卻液流出的觸動(dòng)開關(guān)裝置,所述的觸動(dòng)開關(guān)裝置與電機(jī)(2)的通電線路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器,其特征在于所述的觸動(dòng)開關(guān)裝置包括觸板(16 )和觸動(dòng)開關(guān)(17 ),所述觸板(16 )鉸接在水箱(4 )上方的入水口( 9 )支架上,所述的觸動(dòng)開關(guān)(17)與電機(jī)(2)的通電線路連接;所述觸板(16)的頂端位于觸動(dòng)開關(guān) (17)的觸頭的下方,觸板(16)的下部位于入水口(9)的下方;當(dāng)入水口(9)內(nèi)冷卻液流到觸板(16)下部上時(shí),觸板(16)的頂端向上頂開觸動(dòng)開關(guān)(17)的觸頭,當(dāng)入水口(9)內(nèi)沒有冷卻液流出時(shí),觸板(16)的頂端脫離觸動(dòng)開關(guān)(17)的觸頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器,其特征在于所述磁輥(3)的外圓周面上均勻分布有多塊磁塊(18),每個(gè)磁塊(18)與磁棍(3)的外圓周面粘結(jié)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器,其特征在于所述的壓輪(6)通過壓輪調(diào)節(jié)支架連接在機(jī)架(I)上,所述的壓輪調(diào)節(jié)支架包括壓輪連接板(23)和壓輪支架(20),所述的壓輪支架(20)固定連接在機(jī)架(I)上,所述的壓輪(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓輪連接板 (23)上,且壓輪連接板(23)的頂部通過調(diào)節(jié)螺桿(21)與壓輪支架(20)連接,且調(diào)節(jié)螺桿(21)上設(shè)有彈性件(22),所述彈性件(22)的上端與壓輪支架(20)的底部相抵,彈性件(22) 的下端與壓輪連接板(23)的頂部相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器,其特征在于所述的主軸(14) 通過兩個(gè)軸承(15 )與機(jī)架(I)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器它包括機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有電機(jī)、磁輥、水箱、減速箱、壓輪和刮削板,壓輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上,且壓輪的外圓周壁與磁輥的圓周壁緊貼合;水箱上設(shè)有出水口和入水口,磁輥的下部位于水箱內(nèi),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接一驅(qū)動(dòng)輪,減速箱的輸入軸連接一與驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪,減速箱的輸出軸連接一第一齒輪,機(jī)架上可轉(zhuǎn)動(dòng)連接一主軸,主軸的一端與磁輥的中心孔連接,主軸的另一端安裝有一第二齒輪,第二齒輪與第一齒輪嚙合;入水口的下方設(shè)有感應(yīng)入水口冷卻液流出的觸動(dòng)開關(guān)裝置,觸動(dòng)開關(guān)裝置與電機(jī)的通電線路連接。該廂式全自動(dòng)感應(yīng)磁性分離器省電,適時(shí)工作且無人值守。
文檔編號(hào)B03C1/02GK102989580SQ20121049884
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者林耀龍 申請(qǐng)人:寧波市鄞州宏騰磁性制品廠(普通合伙)