專利名稱：一種圓壓圓高速卷筒模切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紙張模切機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及ー種圓壓圓高速卷筒模切機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，模切機(jī)的模切方式有很多種，目前比較通用的是平壓平和圓壓圓兩種方式，其中平壓平模切方式多用于單張紙的生產(chǎn)，采用面接觸的壓印方式，速度較慢，不具備完全清廢功能，通過單張紙邊確定模切位置。而圓壓圓模切方式多用于卷筒紙生產(chǎn)，采 用線接觸的壓印方式，精度好，速度快，生產(chǎn)效率高，通過電眼跟蹤印刷光標(biāo)確定紙張模切位置。由于圓壓圓高速卷筒模切機(jī)工作時(shí)滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，因而其生產(chǎn)效率是各類模切機(jī)中最高的。但是模切版滾筒要彎成曲面，制版比較麻煩，成本也比較高，技術(shù)上有一定的難度。所以，圓壓圓高速卷筒模切機(jī)常用于大批量生產(chǎn)。為了提高生產(chǎn)效率，圓壓圓高速卷筒模切機(jī)采用不停機(jī)自動(dòng)換卷方式，這就需要紙張?jiān)诮泳頃r(shí)準(zhǔn)確對標(biāo)搭接，減少接卷過程中的紙張浪費(fèi)，提高產(chǎn)品產(chǎn)出率?，F(xiàn)有技術(shù)中，以BOBST — DR82圓壓圓高速卷筒模切機(jī)為例進(jìn)行描述，該設(shè)備的接卷裝置是通過在換卷切刀以處安裝對標(biāo)電眼檢測裝置，通過此電眼檢測裝置跟蹤印刷關(guān)標(biāo)，從而確定接卷位置?，F(xiàn)以BOBST—DR82圓壓圓高速卷筒模切機(jī)為例進(jìn)行描述。在BOBST—DR82圓壓圓高速卷筒模切機(jī)的生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備本身設(shè)計(jì)上存在不足，接卷切刀與對標(biāo)電眼所在位置與上導(dǎo)紙輥和下導(dǎo)紙輥之間距離太長(I. 6米)，中間無任何導(dǎo)紙穩(wěn)定裝置和壓緊裝置，導(dǎo)致紙張抖動(dòng)，經(jīng)常發(fā)生自動(dòng)接卷時(shí)電眼誤讀印刷光標(biāo)，導(dǎo)致紙張對接不準(zhǔn)，接卷準(zhǔn)確率只有92%，需要重新找標(biāo)調(diào)整模切位置，浪費(fèi)較大，平均毎次因接卷不準(zhǔn)產(chǎn)生的廢品約為4000小張。所以，現(xiàn)有技術(shù)中的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)在生產(chǎn)過程中造成了大量紙張的浪費(fèi)。因此，如何提供ー種圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，以提高其生產(chǎn)過程中的接卷準(zhǔn)確率，進(jìn)而減少其生產(chǎn)過程中對紙張的浪費(fèi)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的ー個(gè)技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了ー種圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，該圓壓圓模切機(jī)能夠提高其生產(chǎn)過程中的接卷準(zhǔn)確率，進(jìn)而減少其生產(chǎn)過程中對紙張的浪費(fèi)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案ー種圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，包括機(jī)架和版臺，所述版臺包括導(dǎo)紙裝置和接卷裝置；所述接卷裝置包括第一工作模組和第二工作模組；所述第一工作模組與所述第二工作模組之間具有進(jìn)紙間隙，所述進(jìn)紙間隙具有進(jìn)紙口和出紙ロ；所述第一工作模組和第二工作模組之間分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的換卷切刀和換卷刀套、可升降至所述換卷切刀高度的左粘接裝置和右粘結(jié)裝置；所述換卷切刀和換卷刀套的上方分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的上左負(fù)壓面板和上右負(fù)壓面板，所述換卷切刀和換卷刀套的下方分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的下左負(fù)壓面板和下右負(fù)壓面板；所述第二工作模組的上端設(shè)置有可升降的接紙右平臺；所述導(dǎo)紙裝置包括設(shè)置于所述進(jìn)紙間隙出紙ロ處的上導(dǎo)紙輥，還包括設(shè)置于所述進(jìn)紙間隙入紙ロ處的第一下導(dǎo)紙輥和第二下導(dǎo)紙輥；所述上導(dǎo)紙輥處設(shè)置有壓紙輥，所述壓紙輥處設(shè)置有電眼檢測裝置。優(yōu)選地，所述壓紙輥兩端分別可軸向旋轉(zhuǎn)地鉸接于所述版臺，所述壓紙輥的軸線方向與所述上導(dǎo)紙輥的軸線方向一致。優(yōu)選地，所述版臺兩側(cè)邊分別設(shè)置有基座，兩所述基座分別與所述版臺固定連接； 兩所述基座上分別設(shè)置有軸承座，兩所述軸承座設(shè)置有軸承，所述軸承的軸線方向與所述上導(dǎo)紙輥13的軸線方向一致，所述壓紙輥的兩端分別安裝于所述軸承。優(yōu)選地，兩所述軸承座與相對應(yīng)的所述基座之間設(shè)置有升降裝置。優(yōu)選地，所述升降裝置具體為氣缸，所述氣缸的第一端與所述基座固定連接；所述氣缸的第二端與所述軸承座連接。優(yōu)選地，所述氣缸的延伸方向垂直于紙張的行進(jìn)方向。優(yōu)選地，所述升降裝置具體為絲杠裝置。 優(yōu)選地，所述壓紙輥具體為橡膠壓輥。優(yōu)選地，所述壓紙輥設(shè)置有若干抽槽。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供的ー種圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，包括機(jī)架和版臺，所述版臺包括導(dǎo)紙裝置和接卷裝置；所述接卷裝置包括第一工作模組和第二工作模組；所述第一工作模組與所述第二工作模組之間具有進(jìn)紙間隙，所述進(jìn)紙間隙具有進(jìn)紙口和出紙ロ ；所述第一工作模組和第二工作模組之間分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的換卷切刀和換卷刀套、可升降至所述換卷切刀高度的左粘接裝置和右粘結(jié)裝置；所述換卷切刀和換卷刀套的上方分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的上左負(fù)壓面板和上右負(fù)壓面板，所述換卷切刀和換卷刀套的下方分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的下左負(fù)壓面板和下右負(fù)壓面板；所述第二工作模組的上端設(shè)置有可升降的接紙右平臺；所述導(dǎo)紙裝置包括設(shè)置于所述進(jìn)紙間隙出紙ロ處的上導(dǎo)紙輥，還包括設(shè)置于所述進(jìn)紙間隙入紙ロ處的第一下導(dǎo)紙輥和第二下導(dǎo)紙輥；所述上導(dǎo)紙輥處設(shè)置有壓紙輥，所述壓紙輥處設(shè)置有電眼檢測裝置。為描述方便，本文引入了用于接卷的紙卷I和紙卷II以及驅(qū)動(dòng)紙卷I和紙卷II的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，其工作過程為圓壓圓高速卷筒模切機(jī)先對紙卷I中的紙進(jìn)行處理，此時(shí)，紙卷II的紙的上端按照規(guī)定尺寸固定于第二工作模組的接紙右平臺上；當(dāng)紙卷I的紙快放完時(shí)，壓紙輥處設(shè)置的電眼檢測裝置開始采集紙卷I上預(yù)先設(shè)置的紙張光標(biāo)信息，根據(jù)光標(biāo)反饋回的信息和當(dāng)前紙張輸送的速度以及當(dāng)前紙卷I的卷徑大小，經(jīng)運(yùn)動(dòng)控制程序進(jìn)行計(jì)算后，接卷程序逐步實(shí)施首先當(dāng)紙卷I快到設(shè)定最小卷徑時(shí)，紙卷I驅(qū)動(dòng)器對紙卷I的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行制動(dòng)控制；然后，上左負(fù)壓面板和上右負(fù)壓面板以及下左負(fù)壓面板和下右負(fù)壓面板向進(jìn)紙間隙靠近中心靠近并吸附住紙卷I和紙卷II的紙張，接著換卷切刀和換卷刀套向進(jìn)紙間隙處攏合切斷紙卷I和紙卷II的紙張；接著，接紙右平臺上升，同時(shí)紙卷I的驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，從而將紙卷II紙張的上部分以及紙卷I紙張的下部分移開；接著，換卷切刀和換卷刀套分離，左粘接裝置和右粘結(jié)裝置升降至換卷切刀的高度，然后向進(jìn)紙間隙靠近，將紙卷II紙張的下部分和紙卷I紙張的上部分粘接；這時(shí)紙卷I和紙卷II的紙張順利實(shí)現(xiàn)連接。由于本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)中，接卷裝置的結(jié)構(gòu)能夠很好地對紙卷I和紙卷II的紙進(jìn)行切割和粘接，而上導(dǎo)紙輥處設(shè)置的壓紙輥以及電眼檢測裝置設(shè)置的位置，壓紙輥與上導(dǎo)紙輥配合能夠防止紙卷I上導(dǎo)紙輥處紙張的抖動(dòng)，電眼檢測裝置能夠取到穩(wěn)定的光標(biāo)信號，大大提高了接卷裝置的接卷準(zhǔn)確率。所以，本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)能夠提高其生產(chǎn)過程中的接卷準(zhǔn)確率，進(jìn)而減少其生產(chǎn)過程中對紙張的浪費(fèi)。

·為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)中接卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)中壓紙輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)中基座的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)中基座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)中軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參考圖I-圖5，圖I為本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)中接卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)中壓紙輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)中基座的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)中基座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)中軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，包括機(jī)架和版臺，版臺包括導(dǎo)紙裝置和接卷裝置；接卷裝置包括第一工作模組14和第二工作模組15 ;第一工作模組14與第二工作模組15之間具有進(jìn)紙間隙，進(jìn)紙間隙具有進(jìn)紙口和出紙ロ ；第一工作模組14和第二エ作模組15之間分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的換卷切刀142和換卷刀套152、可升降至換卷切刀高度的左粘接裝置143和右粘結(jié)裝置153 ;換卷切刀142和換卷刀套152的上方分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的上左負(fù)壓面板141和上右負(fù)壓面板151，換卷切刀142和換卷刀套152的下方分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的下左負(fù)壓面板144和下右負(fù)壓面板154 ;第二工作模組15的上端設(shè)置有可升降的接紙右平臺155 ;導(dǎo)紙裝置包括設(shè)置于進(jìn)紙間隙出紙ロ處的上導(dǎo)紙輥13，還包括設(shè)置于進(jìn)紙間隙入紙ロ處的第一下導(dǎo)紙輥122和第二下導(dǎo)紙輥123 ;上導(dǎo)紙輥13處設(shè)置有壓紙輥10，壓紙輥10處設(shè)置有電眼檢測裝置121。為描述方便，本文引入了用于接卷的紙卷41和紙卷42以及驅(qū)動(dòng)紙卷41和紙卷42的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，其工作過程為圓壓圓高速卷筒模切機(jī)先對紙卷41中的紙進(jìn)行處理，此時(shí)，紙卷42的紙的上端按照規(guī)定尺寸固定于第二工作模組15的接紙右平臺155上；當(dāng)紙卷41的紙快放完時(shí)，壓紙輥10處設(shè)置的電眼檢測裝置121開始采集紙卷41上預(yù)先設(shè)置的紙張光標(biāo)信息，根據(jù)光標(biāo)反饋回的信息和當(dāng)前紙張輸送的速度以及當(dāng)前紙卷41的卷徑大小，經(jīng)運(yùn)動(dòng)控制程序進(jìn)行計(jì)算后，接卷程序逐步實(shí)施首 先當(dāng)紙卷41快到設(shè)定最小卷徑時(shí)，紙卷41驅(qū)動(dòng)器對紙卷41的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行制動(dòng)控制；然后，上左負(fù)壓面板141和上右負(fù)壓面板151以及下左負(fù)壓面板144和下右負(fù)壓面板154向進(jìn)紙間隙靠近中心靠近并吸附住紙卷41和紙卷42的紙張，接著換卷切刀142和換卷刀套152向進(jìn)紙間隙處攏合切斷紙卷41和紙卷42的紙張；接著，接紙右平臺155上升，同時(shí)紙卷41的驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，從而將紙卷42紙張的上部分以及紙卷41紙張的下部分移開；接著，換卷切刀142和換卷刀套152分離，左粘接裝置143和右粘結(jié)裝置153升降至換卷切刀142的高度，然后向進(jìn)紙間隙靠近，將紙卷42紙張的下部分和紙卷41紙張的上部分粘接；這時(shí)紙卷41和紙卷42的紙張順利實(shí)現(xiàn)連接。由于本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)中接卷裝置的結(jié)構(gòu)能夠很好地對紙卷41和紙卷42的紙進(jìn)行切割和粘接，而上導(dǎo)紙輥13處設(shè)置的壓紙輥10以及電眼檢測裝置121設(shè)置的位置，壓紙輥10與上導(dǎo)紙輥13配合能夠防止紙卷41上導(dǎo)紙輥處紙張的抖動(dòng)，電眼檢測裝置121能夠取到穩(wěn)定的光標(biāo)信號，大大提高了接卷裝置的接卷準(zhǔn)確率。所以，本實(shí)用新型提供的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)能夠提高其生產(chǎn)過程中的接卷準(zhǔn)確率，進(jìn)而減少其生產(chǎn)過程中對紙張的浪費(fèi)。具體的，壓紙輥10兩端分別可軸向旋轉(zhuǎn)地鉸接于版臺，壓紙輥10的軸線方向與上導(dǎo)紙輥13的軸線方向一致。具體的，版臺的兩側(cè)邊分別設(shè)置有基座20，兩個(gè)基座20分別與版臺固定連接；兩基座上分別設(shè)置有軸承座30，兩軸承座30設(shè)置有軸承31，軸承31的軸線方向與上導(dǎo)紙輥13的軸線方向一致，壓紙輥10的兩端分別安裝于軸承31。其中，優(yōu)選地，基座20設(shè)置有與版臺配合的固定板21，固定板21上設(shè)置有與版臺相互配合的固定孔211，即基座20通過固定螺栓可拆卸地固定于版臺上，從而可以根據(jù)紙張的不同更換不同型號的壓紙輥10。進(jìn)ー步地，為了能夠方便地實(shí)現(xiàn)壓紙輥10與上導(dǎo)紙輥13之間的距離，由于基座20與版臺固定連接，所以，可以在兩個(gè)軸承座30與相對應(yīng)的基座20之間設(shè)置有升降裝置。即，軸承座30與基座20之間的距離可通過升降裝置控制調(diào)節(jié)，從而方便對壓紙輥10與上導(dǎo)紙輥13之間的距離進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。上述技術(shù)方案中提到的升降裝置可以有多種選擇例如，可以選擇氣缸，氣缸的第一端與軸承座30下端設(shè)置的安裝孔34連接，氣缸的第二端與基座20設(shè)置的固定安裝孔22配合，從而實(shí)現(xiàn)氣缸安裝的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，氣缸的延伸方向垂直于紙張的行進(jìn)方向。另外，上述的升降裝置還可以具體為絲杠裝置；還可以為鏈條控制等。上述技術(shù)方案中的升降裝置還可以有其他多種選擇，這里不再一一贅述，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對壓紙輥10與上導(dǎo)紙輥13之間的距離進(jìn)行控制調(diào)節(jié)即可。同吋，為了減小壓紙輥10對紙張進(jìn)行壓緊時(shí)對紙張?jiān)斐蓳p傷，上述技術(shù)方案中提到的壓紙輥10可以具體為橡膠壓輥。因?yàn)橄鹉z壓輥具有一定的柔性與弾力，能夠減小對紙張的損傷。當(dāng)然，有些紙張上面需要印刷有防偽標(biāo)識等標(biāo)簽，為了避免壓紙輥10對該部分防偽標(biāo)識造成損傷，還可以在壓紙輥10上設(shè)置有若干抽槽11。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，包括機(jī)架和版臺，所述版臺包括導(dǎo)紙裝置和接卷裝置，其特征在于所述接卷裝置包括第一工作模組和第二工作模組；所述第一工作模組與所述第二工作模組之間具有進(jìn)紙間隙，所述進(jìn)紙間隙具有進(jìn)紙口和出紙ロ；所述第一工作模組和第二工作模組之間分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的換卷切刀和換卷刀套、可升降至所述換卷切刀高度的左粘接裝置和右粘結(jié)裝置；所述換卷切刀和換卷刀套的上方分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的上左負(fù)壓面板和上右負(fù)壓面板，所述換卷切刀和換卷刀套的下方分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的下左負(fù)壓面板和下右負(fù)壓面板；所述第二工作模組的上端設(shè)置有可升降的接紙右平臺；所述導(dǎo)紙裝置包括設(shè)置于所述進(jìn)紙間隙出紙ロ處的上導(dǎo)紙輥，還包括設(shè)置于所述進(jìn)紙間隙入紙ロ處的第一下導(dǎo)紙輥和第二下導(dǎo)紙輥；所述上導(dǎo)紙輥處設(shè)置有壓紙輥，所述壓紙輥處設(shè)置有電眼檢測裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，其特征在于所述壓紙輥兩端分別可軸向旋轉(zhuǎn)地鉸接于所述版臺，所述壓紙輥的軸線方向與所述上導(dǎo)紙輥的軸線方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，其特征在于所述版臺兩側(cè)邊分別設(shè)置有基座，兩所述基座分別與所述版臺固定連接；兩所述基座上分別設(shè)置有軸承座，兩所述軸承座設(shè)置有軸承，所述軸承的軸線方向與所述上導(dǎo)紙輥(13)的軸線方向一致，所述壓紙輥的兩端分別安裝于所述軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，其特征在于兩所述軸承座與相對應(yīng)的所述基座之間設(shè)置有升降裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，其特征在于所述升降裝置具體為氣缸，所述氣缸的第一端與所述基座固定連接；所述氣缸的第二端與所述軸承座連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，其特征在于所述氣缸的延伸方向垂直于紙張的行進(jìn)方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，其特征在于所述升降裝置具體為絲杠裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，其特征在于所述壓紙輥具體為橡膠壓輥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，其特征在于所述壓紙輥設(shè)置有若干抽槽。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種圓壓圓高速卷筒模切機(jī)，包括機(jī)架和版臺，版臺包括導(dǎo)紙裝置和接卷裝置，接卷裝置包括第一工作模組和第二工作模組；第一工作模組與第二工作模組之間具有進(jìn)紙間隙；第一工作模組和第二工作模組之間分別設(shè)置有可在進(jìn)紙間隙處配合的換卷切刀和換卷刀套、可升降至換卷切刀高度的左粘接裝置和右粘結(jié)裝置；導(dǎo)紙裝置包括接進(jìn)紙間隙出紙口處的上導(dǎo)紙輥；上導(dǎo)紙輥處設(shè)置有壓紙輥，壓紙輥處設(shè)置有電眼檢測裝置。接卷裝置對紙張進(jìn)行切割，壓紙輥與上導(dǎo)紙輥配合能夠防止紙卷I上導(dǎo)紙輥處紙張的抖動(dòng)，電眼檢測裝置能夠取到穩(wěn)定的光標(biāo)信號，大大提高了接卷裝置的接卷準(zhǔn)確率，減少其生產(chǎn)過程中對紙張的浪費(fèi)。
文檔編號B26D1/06GK202507320SQ20112050074
公開日2012年10月31日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者周范軍, 孔繁輝, 歐立國, 汪文元, 熊成林, 謝家順, 趙陽 申請人:常德金鵬印務(wù)有限公司