專利名稱：用于液壓插裝閥的拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種拆卸裝置，尤其是一種用于液壓插裝閥的拆卸裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在液壓控制系統(tǒng)中，液壓插裝閥以其安裝結(jié)構(gòu)小巧，元件容易標(biāo)準(zhǔn)化，容易實現(xiàn)大流量的特點而被廣泛應(yīng)用。目前，液壓插裝閥是這樣安裝的在液壓集成塊上按照液壓插裝閥的外徑尺寸加工出用于字裝插裝閥的安裝孔，將插裝閥安裝在孔內(nèi)，插裝閥插入后再安裝蓋板，從而完成插裝閥的安裝。為了保證插裝閥與安裝孔之間不發(fā)生內(nèi)泄漏，在插裝閥的外圓周面設(shè)置密封圈；同吋，插裝閥的外圓面與安裝孔之間又是緊密配合，因此插裝閥安裝好后，要將插裝閥進行拆卸難度較大。 通常情況下，要對插裝閥進行拆卸時，操作人員用鋼絲彎成ー個鉤子，運用鉤子將插狀閥鉤出，該拆卸方式一方面不易對插裝閥進行拆卸，拆卸時間較長，另一方面鋼絲彎成的鉤子容易將插裝閥劃傷，損壞液壓閥。申請?zhí)?00920070706的中國實用新型專利采用拉桿、套環(huán)、套筒與斜楔裝置，在拉桿、以及固定在接桿下端斜楔的作用下，將在接桿外側(cè)的兩片半套筒下端撐開，再在接桿上施加拉カ將插裝閥從集成塊中拉出拆卸。申請?zhí)?00920104909的中國實用新型專利采用頂壓裝置、螺桿和支架，支架裝有鉸接觸球軸承，通過頂壓棒安裝和拆卸插裝閥。但是現(xiàn)有插裝閥拆卸裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜或要增加動力機構(gòu)方能工作，制作成本較高，且體形大占用空間較大，并不適宜在空間范圍較局促的部位使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種用于液壓插裝閥的拆卸裝置，能快速拆卸插裝閥，并且不會損壞插裝閥及其密封。為了達到以上目的，本實用新型的技術(shù)方案如下—種用于液壓插裝閥的拆卸裝置，包括具有頂壁和側(cè)壁、且下部開ロ的套筒，其特征是，所述套筒頂壁具有通孔，所述通孔內(nèi)置有與套筒構(gòu)成移動副的絲桿；所述絲桿上端穿過通孔露出端頭，所述端頭與鎖緊螺母螺紋連接；所述絲桿下端分別與第一、第二鏈條的上端鉸接，所述第一鏈條的下端與第一鉤鉗片的上端鉸接，所述第二鏈條的下端與第二鉤鉗片的上端鉸接，所述第一、第二鉤鉗片的中部鉸接在一起，所述第一、第二鉤鉗片的下端分別具有朝上的彎鉤；所述第一鏈條和第一鉤鉗片同處于第一平面內(nèi)，所述第二鏈條和第二鉤鉗片同處于第二平面內(nèi)，所述第一平面與第二平面平行；所述絲桿、第一鏈條、第二鏈條、第一鉤鉗片、及第ニ鉤鉗片共同形成能上下伸縮開合的鉤鉗；所述套筒側(cè)壁與第一、第二平面相交處設(shè)有縱向長孔。使用時，先將套筒固定在插裝閥的上方，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，將鉤鉗放下、并與插裝閥相接；然后從縱向長孔處扯動鉤鉗片，使鉤鉗張開，并將其彎鉤卡在插裝閥側(cè)壁上；接著，反方向旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，使絲桿向上移動，從而帶動鉤鉗將插裝閥拆出。本實用新型進ー步完善的技術(shù)方案如下I.所述套筒側(cè)壁下端沿套筒周向設(shè)有環(huán)形凸臺，所述凸臺具有螺栓安裝孔。采用該結(jié)構(gòu)后，可用螺栓將套筒直接固定在含有插裝閥的集成塊上，使用更加簡便。2.所述鎖緊螺母具有沿螺母徑向延伸的手柄。采用該結(jié)構(gòu)后，使旋轉(zhuǎn)螺母的操作更加方便。3.所述第一、第二鏈條的上端與絲桿下端的鉸接點重合。4.所述第一、第二鉤鉗片均具有上臂和下臂，所述上臂與下臂交匯于一點、且形成鈍角；所述第一、第二鉤鉗片上臂與下臂的交匯點與第一、第二鉤鉗片的鉸接點重合。本實用新型占用空間小，適合在較小維修空間內(nèi)使用；僅需要較小的人力即可拆卸插裝閥，方便易用。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步的說明。圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實施例的側(cè)視圖。圖3為圖I實施例鉤鉗的結(jié)構(gòu)示意圖，A為主視圖，B為側(cè)視圖。圖4為圖I實施例第一、第二鉤鉗片的示意圖。圖5為圖I實施例鎖緊螺母的俯視圖。
具體實施方式
實施例本實施例的用于液壓插裝閥的拆卸裝置基本結(jié)構(gòu)如


圖1-5所示，包括具有頂壁11和側(cè)壁12、且下部開ロ的套筒1，套筒I頂壁11具有通孔13，通孔13內(nèi)置有與套筒I構(gòu)成移動副的絲桿21 ;絲桿21上端穿過通孔13露出端頭，端頭與鎖緊螺母3螺紋連接；絲桿21下端分別與第一、第二鏈條22和23的上端鉸接，第一鏈條22的下端與第一鉤鉗片24的上端鉸接，第二鏈條23的下端與第二鉤鉗片25的上端鉸接，第一、第二鉤鉗片24和25的中部鉸接在一起，第一、第二鉤鉗片24和25的下端分別具有朝上的彎鉤241和251 ;第ー鏈條22和第一鉤鉗片24同處于第一平面內(nèi)，第二鏈條23和第二鉤鉗片25同處于第二平面內(nèi)，第一平面與第二平面平行；絲桿21、第一鏈條22、第二鏈條23、第一鉤鉗片24、及第ニ鉤鉗片25共同形成能上下伸縮開合的鉤鉗；套筒I側(cè)壁12與第一、第二平面相交處設(shè)有縱向長孔14。套筒I側(cè)壁12下端沿套筒I周向設(shè)有環(huán)形凸臺15，凸臺15具有螺栓安裝孔16。鎖緊螺母3具有沿螺母徑向延伸的手柄31。第一、第二鏈條22和23的上端與絲桿21下端的鉸接點重合。第一、第二鉤鉗片24和25均具有上臂41和下臂42，上臂41與下臂42交匯于ー點、且形成鈍角；第一、第二鉤鉗片上臂41與下臂42的交匯點與第一、第二鉤鉗片24和25的鉸接點重合。[0028]使用時，先將套筒固定在插裝閥的上方，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，將鉤鉗放下、并與插裝閥相接；然后從縱向長孔處扯動鉤鉗片，使鉤鉗張開，并將其彎鉤卡在插裝閥側(cè)壁上；接著，反方向旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，使絲桿向上移動，從而帶動鉤鉗將插裝閥拆出。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保 護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于液壓插裝閥的拆卸裝置，包括具有頂壁和側(cè)壁、且下部開口的套筒，其特征是，所述套筒頂壁具有通孔，所述通孔內(nèi)置有與套筒構(gòu)成移動副的絲桿；所述絲桿上端穿過通孔露出端頭，所述端頭與鎖緊螺母螺紋連接；所述絲桿下端分別與第一、第二鏈條的上端鉸接，所述第一鏈條的下端與第一鉤鉗片的上端鉸接，所述第二鏈條的下端與第二鉤鉗片的上端鉸接，所述第一、第二鉤鉗片的中部鉸接在一起，所述第一、第二鉤鉗片的下端分別具有朝上的彎鉤；所述第一鏈條和第一鉤鉗片同處于第一平面內(nèi)，所述第二鏈條和第二鉤鉗片同處于第二平面內(nèi)，所述第一平面與第二平面平行；所述絲桿、第一鏈條、第二鏈條、第一鉤鉗片、及第二鉤鉗片共同形成能上下伸縮開合的鉤鉗；所述套筒側(cè)壁與第一、第二平面相交處設(shè)有縱向長孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于液壓插裝閥的拆卸裝置，其特征是，所述套筒側(cè)壁下端沿套筒周向設(shè)有環(huán)形凸臺，所述凸臺具有螺栓安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于液壓插裝閥的拆卸裝置，其特征是，所述鎖緊螺母具有 沿螺母徑向延伸的手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于液壓插裝閥的拆卸裝置，其特征是，所述第一、第二鏈條的上端與絲桿下端的鉸接點重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于液壓插裝閥的拆卸裝置，其特征是，所述第一、第二鉤鉗片均具有上臂和下臂，所述上臂與下臂交匯于一點、且形成鈍角；所述第一、第二鉤鉗片上臂與下臂的交匯點與第一、第二鉤鉗片的鉸接點重合。
專利摘要本實用新型涉及一種用于液壓插裝閥的拆卸裝置，包括套筒，套筒頂壁具有通孔，通孔內(nèi)置有絲桿；絲桿上端穿過通孔露出端頭、與鎖緊螺母螺紋連接；絲桿下端分別與第一、第二鏈條鉸接，第一鏈條下端與第一鉤鉗片鉸接，第二鏈下端與第二鉤鉗片鉸接，第一、第二鉤鉗片中部鉸接在一起，第一、第二鉤鉗片下端分別具有彎鉤；第一鏈條和第一鉤鉗片同處于第一平面內(nèi)，第二鏈條和第二鉤鉗片同處于第二平面內(nèi)，第一平面與第二平面平行；絲桿、第一鏈條、第二鏈條、第一鉤鉗片、及第二鉤鉗片共同形成鉤鉗；套筒側(cè)壁與第一、第二平面相交處設(shè)有縱向長孔。本實用新型占用空間小，適合在較小維修空間內(nèi)使用；僅需要較小的人力即可拆卸插裝閥，方便易用。
文檔編號B25B27/02GK202399211SQ20112048751
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者吳凱, 馬曉芳 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司