專利名稱：一種下料刀模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種下料刀模，屬于鞋類產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用于將鞋跟材料剪裁成型的方法，主要是在鞋跟材料中勾勒線條，然后通過切割機(jī)進(jìn)行切割成型，這種方法費(fèi)時費(fèi)力，生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可將整個鞋跟材料剪裁成型的下料刀模。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種下料刀模，包括鐵質(zhì)刀模本體，其特征在于，所述刀模本體呈拱形，所述刀模本體的底端連接有呈半圓形的刀模連接塊，所述刀模本體和刀模連接塊的頂部均開有向內(nèi)側(cè)傾斜的刀刃。進(jìn)一步，所述刀模本體內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋。進(jìn)一步，所述刀模連接塊內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋。進(jìn)一步，所述刀刃上開有數(shù)個凹槽。本實(shí)用新型一種下料刀模，通過在刀模本體開設(shè)刀刃，利用下料機(jī)下壓即可將整個鞋跟材料加工成單個的鞋跟，較之切割加工，其加工效率提升明顯。

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種下料刀模，包括鐵質(zhì)刀模本體1，刀模本體I呈拱形，刀模本體I 的底端連接有呈半圓形的刀模連接塊2，刀模本體I和刀模連接塊2的頂部均開有向內(nèi)側(cè)傾斜的刀刃5，刀模本體I內(nèi)設(shè)有增加刀模本體I整體強(qiáng)度的加強(qiáng)筋4，刀模連接塊2同樣也設(shè)有加強(qiáng)筋3。鞋跟材料在下料加工時，為了防止其發(fā)生滑動，在刀刃5上開有數(shù)個凹槽(例如圖中6和7)，即可防止該類情況出現(xiàn)。以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種下料刀模，包括鐵質(zhì)刀模本體，其特征在于，所述刀模本體呈拱形，所述刀模本體的底端連接有呈半圓形的刀模連接塊，所述刀模本體和刀模連接塊的頂部均開有向內(nèi)側(cè)傾斜的刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求I
3.根據(jù)權(quán)利要求I
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種下料刀模，其特征在于，所述刀模本體內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋。 所述的一種下料刀模，其特征在于，所述刀模連接塊內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋。 所述的一種下料刀模，其特征在于，所述刀刃上開有數(shù)個凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種下料刀模，屬于鞋類產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。一種下料刀模，包括鐵質(zhì)刀模本體，其特征在于，所述刀模本體呈拱形，所述刀模本體的底端連接有呈半圓形的刀模連接塊，所述刀模本體和刀模連接塊的頂部均開有向內(nèi)側(cè)傾斜的刀刃；所述刀模本體內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋；刀模連接塊內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋；所述刀刃上開有數(shù)個凹槽。本實(shí)用新型一種下料刀模，通過在刀模本體開設(shè)刀刃，利用下料機(jī)下壓即可將整個鞋跟材料加工成單個的鞋跟，較之切割加工，其加工效率提升明顯。
文檔編號B26F1/44GK202292904SQ201120369129
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月7日
發(fā)明者王再武 申請人:蕪湖神合鞋業(yè)有限公司