專利名稱：全液壓切紙機的切紙油缸機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
全液壓切紙機的切紙油缸機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種切紙機，特別涉及一種660全液壓切紙機的刀床與切紙油缸的傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前的小型切紙機的刀床皆是由蝸輪機構(gòu)帶動工作的。即是在刀床的兩端分別設(shè)有相互平行的斜導槽導塊穿過斜導槽而將刀床定位在機體上。而靠近刀床的一端處連接拉桿。通過拉桿與蝸輪偏心連接，利用電動機帶動蝸輪減速箱。通過蝸輪減速箱再帶動拉桿作往復動作。以此來帶動刀床以其斜導槽沿導塊做上下滑移配合實現(xiàn)刀片的切割動作。但是這種切紙機由蝸輪減速箱裝置，因此體積此較大。另外，電機是一個固定的動力，因此它的切割力量是固定不變的，對于比較硬的印刷品就會出現(xiàn)切不斷的現(xiàn)象。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型提供一種全液壓切紙機的切紙油缸機構(gòu)，本實用新型解決了現(xiàn)有的切紙機由蝸輪減速箱裝置，因此體積此較大，以及對于比較硬的印刷品就會出現(xiàn)切不斷的問題。[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案包括后機架(1)，后機架(1)是方框結(jié)構(gòu)，后機架(1)框架的內(nèi)部左右側(cè)分別安裝有刀床壓板(11)，刀床(14)安裝于兩個刀床壓板(11)之間，在刀床(14)下側(cè)安裝有刀片(15)；[0005]還包括切紙油缸部件；切紙油缸部件(4)缸體與后機架(1)上梁連接，切紙油缸部件的活塞桿通過關(guān)節(jié)軸承與刀床(14)連接；[0006]在后機架(1)內(nèi)側(cè)右上方和左下方分別安裝有上、下行程開關(guān)，在刀床(14)上安裝有刀床行程碰塊；[0007]在后機架(1)上梁與刀床(14)之間還安裝有拉簧(2)。[0008]本實用新型提供一種操作方便、裁切精度高、使用壽命長、體積小、裁切力大小可調(diào)的一種切紙機。


[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中符號說明1、后機架；2、拉簧；3、吊環(huán)M8 ；4、切紙油缸部件；5、刀床油缸銷軸 (上)；6、擋板；7、刀床墊塊；8、刀床右軸部件；9、上行程開關(guān)；10、刀床上行程開關(guān)座；11、 刀床壓板；12、刀床油缸銷軸(下)；13、擋板；14、刀床；15、刀片；16、下行程開關(guān)；17、刀床行程座塊；18、刀床行程碰塊；19、六角頭螺栓M12 ；20、螺母M12 ；21、刀床墊板；22、刀床左軸部件。
具體實施方式
2/2頁[0011]如圖1所示，全液壓切紙機的切紙油缸機構(gòu)，包括后機架1，后機架1是方框結(jié)構(gòu)， 后機架1框架的內(nèi)部左右側(cè)分別安裝有刀床壓板11，在后機架1內(nèi)左右側(cè)還各安裝有兩塊刀床墊板21，每側(cè)的兩個刀床墊板21斜向設(shè)置，兩個刀床墊板21之間形成斜槽；刀床14 安裝于兩個刀床壓板11之間，在刀床14下側(cè)安裝有刀片15 ；還包括切紙油缸部件4 ；切紙油缸部件4缸體與后機架1上梁連接，切紙油缸部件4的活塞桿通過關(guān)節(jié)軸承與刀床14連接；在后機架1內(nèi)側(cè)右上方和左下方分別安裝有上、下行程開關(guān)，在刀床14上安裝有刀床行程碰塊；在后機架1上梁與刀床14之間還安裝有拉簧2。[0012]由于刀床采用切紙油缸，油口接頭與液壓系統(tǒng)連接，因此刀床的上、下移動都是由切紙油缸的上、下腔壓力控制。從而實現(xiàn)了刀床工作時的穩(wěn)定、可靠、工作效率高、操作方便、裁切力大小可調(diào)、使用壽命長、噪音低裁切精度高。[0013]上述機構(gòu)中，所述的切紙油缸座通過銷軸與后機架連接，所述外螺M16關(guān)節(jié)軸承的螺紋部位于所述的活塞桿連接，關(guān)節(jié)軸承部位通過銷軸與所述的刀床連接。當所述的切紙油缸上腔進油時，活塞桿向下移動并帶動刀床沿著所述的后機架上的斜滑槽作一定的斜度滑移而作切割動作。當所述的安裝在刀床上的刀片切斷最底部的紙張時，那刀床下移到下死點，所述的刀床行程碰塊使安裝在后機架上的行程開關(guān)閉合。在電器、液壓系統(tǒng)的控制下，切紙油缸的下腔進油，上腔出油，因此活塞桿帶動刀床向上運動，當向上運動到一定的高度時在安裝在刀床壓板上的行程開關(guān)作用下停止運動。[0014]該機械還包括安裝在刀床上的行程碰塊；安裝在后機架上的刀床壓板及行程開關(guān)。所述的安裝在刀床上的左軸部件還可以有一偏心軸機構(gòu)，該偏心軸機構(gòu)調(diào)節(jié)刀刃與工作臺平面之間的平行度。所述的刀床上的左軸及右軸機構(gòu)上還可各設(shè)有一個向心球軸承， 左、右的向心球軸承分別在后機架的左、右斜滑槽中上、下移動。[0015]最后應(yīng)說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例， 而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。權(quán)利要求1.全液壓切紙機的切紙油缸機構(gòu)，其特征在于，包括后機架(1)，后機架(1)是方框結(jié)構(gòu)，后機架(1)框架的內(nèi)部左右側(cè)分別安裝有刀床壓板(11)，刀床(14)安裝于兩個刀床壓板(11)之間，在刀床(14)下側(cè)安裝有刀片(15)；還包括切紙油缸部件；切紙油缸部件(4)缸體與后機架(1)上梁連接，切紙油缸部件的活塞桿通過關(guān)節(jié)軸承與刀床(14)連接；在后機架(1)內(nèi)側(cè)右上方和左下方分別安裝有上、下行程開關(guān)，在刀床(14)上安裝有刀床行程碰塊；在后機架(1)上梁與刀床(14)之間還安裝有拉簧O)。
專利摘要本實用新型公開了一種全液壓切紙機的切紙油缸機構(gòu)，涉及一種切紙機，特別涉及一種660全液壓切紙機的刀床與切紙油缸的傳動機構(gòu)。包括后機架，后機架是方框結(jié)構(gòu)，后機架框架的內(nèi)部左右側(cè)分別安裝有刀床壓板，刀床安裝于兩個刀床壓板之間，在刀床下側(cè)安裝有刀片；還包括切紙油缸部件；切紙油缸部件缸體與后機架上梁連接，切紙油缸部件的活塞桿通過關(guān)節(jié)軸承與刀床連接；在后機架內(nèi)側(cè)右上方和左下方分別安裝有上、下行程開關(guān)，在刀床上安裝有刀床行程碰塊；在后機架上梁與刀床之間還安裝有拉簧。本實用新型解決了現(xiàn)有的切紙機由蝸輪減速箱裝置，因此體積此較大，以及對于比較硬的印刷品就會出現(xiàn)切不斷的問題。
文檔編號B26D5/00GK202278592SQ201120306970
公開日2012年6月20日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者薛孝鵬 申請人:薛孝鵬