專利名稱：一種儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扳機(jī)，具體涉及一種儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)。
背景技術(shù)：
儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)是一種沖擊器中的沖擊錘(飛錘)能夠旋轉(zhuǎn)多圈沖擊一次的風(fēng)扳機(jī)，是本發(fā)明人于二十世紀(jì)六十年代發(fā)明的，用于拆裝螺釘螺帽，現(xiàn)已被廣泛使用。在近四十年的改進(jìn)、生產(chǎn)與使用過(guò)程中，已經(jīng)對(duì)儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)的沖擊器部分有了不少的改進(jìn)，但飛錘中的離心閥氣閥一直源用圓周配氣，這種結(jié)構(gòu)要求高精度的配合，一般的加工方法很難達(dá)到此精度要求，這就嚴(yán)重阻礙了儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)高質(zhì)量的大批量生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)，它可以實(shí)現(xiàn)平面配氣，簡(jiǎn)化儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)的加工工藝，提升儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)的使用性能。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)的技術(shù)解決方案為包括發(fā)動(dòng)機(jī)、下殼體、飛錘、沖擊銷(xiāo)、扳軸；扳軸設(shè)置于下殼體底部，扳軸頂部設(shè)有飛錘，飛錘內(nèi)設(shè)有沖擊銷(xiāo)，所述飛錘連接發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子輸出軸，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子輸出軸設(shè)有通入下殼體內(nèi)的中心孔，所述飛錘頂面設(shè)有平面配氣離心閥，由平面配氣離心閥控制沖擊銷(xiāo)的所述飛錘和/或平面配氣離心閥內(nèi)以及飛錘與平面配氣離心閥的接觸平面上設(shè)有配氣的氣道與氣槽；平面配氣離心閥處于飛錘的中心附近位置，平面配氣離心閥與飛錘的氣道氣槽處于第一配合位置，沖擊銷(xiāo)上部空間的壓力小于下部空氣的壓力，沖擊銷(xiāo)收回飛錘內(nèi)；平面配氣離心閥離開(kāi)飛錘的中心位置，平面配氣離心閥與飛錘的氣道氣槽處于第二配合位置，沖擊銷(xiāo)上部空間的壓力大于下部空氣的壓力，沖擊銷(xiāo)伸出飛錘。所述平面配氣離心閥與飛錘之間設(shè)有復(fù)位彈簧；所述平面配氣離心閥設(shè)有定時(shí)機(jī)構(gòu)。所述定時(shí)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于飛錘內(nèi)的頂桿、設(shè)置于頂桿下方的端面凸輪；飛錘與平面配氣離心閥之間設(shè)有用于定位的定時(shí)彈簧，頂桿的頂端頂住定時(shí)彈簧。在發(fā)動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下飛錘旋轉(zhuǎn)，當(dāng)飛錘內(nèi)的頂桿被旋轉(zhuǎn)至端面凸輪所在位置時(shí)，頂桿被端面凸輪向上頂起，使頂桿的頂端向上移動(dòng)，頂桿將定時(shí)彈簧頂起，使平面配氣離心閥與飛錘脫離定位，此時(shí)平面配氣離心閥可與飛錘發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。所述定時(shí)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于飛錘內(nèi)的頂桿、定時(shí)彈簧，以及設(shè)置于扳軸頂面的端面凸輪；頂桿的頂端抵住定時(shí)彈簧的底側(cè)，頂桿的底端抵住扳軸的頂面，定時(shí)彈簧的一端頂住平面配氣離心閥的一側(cè)的臺(tái)階。所述平面配氣離心閥的頂部設(shè)有彈簧，使平面配氣離心閥與飛錘之間的平面保持密封。所述平面配氣離心閥與飛錘之間設(shè)有限位銷(xiāo)。[0014]所述平面配氣離心閥的底面設(shè)有第一氣槽、第二氣槽，平面配氣離心閥內(nèi)設(shè)有第一氣道；飛錘的頂面設(shè)有第三氣槽、第四氣槽，飛錘內(nèi)設(shè)有第三氣道、第四氣道，所述第一種配合關(guān)系為下殼體內(nèi)腔通過(guò)平面配氣離心閥的第一氣道、第一氣槽與飛錘的第三氣槽、第三氣道通向沖擊銷(xiāo)的下部空間；沖擊銷(xiāo)的上部空間通過(guò)平面配氣離心閥的第二氣槽、飛錘的第四氣槽、第四氣道、以及扳軸的中心孔與外界大氣相通；所述第二種配合關(guān)系為扳軸的中心孔通過(guò)飛錘的第四氣道、飛錘頂面的第四氣槽、平面配氣離心閥底面的第二氣槽、飛錘頂面的第三氣槽、第三氣道通向沖擊銷(xiāo)的下部空間，使沖擊銷(xiāo)的下部空間與外界大氣相通；沖擊銷(xiāo)的上部空間與高壓空氣相通。本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是本實(shí)用新型通過(guò)平面配氣離心閥控制沖擊銷(xiāo)，當(dāng)平面配氣離心閥處于飛錘的中心附近時(shí)，沖擊銷(xiāo)收回飛錘內(nèi)，當(dāng)平面配氣離心閥在離心力的作用下向外滑出后使沖擊銷(xiāo)伸 出飛錘，實(shí)現(xiàn)了平面配氣。本實(shí)用新型由于是平面配氣，不僅大大降低了配氣部位的加工精度，而且配氣件不受使用壽命的局限，配氣件在使用過(guò)程中被反復(fù)研磨，使用時(shí)間越長(zhǎng)，配氣部位的密封性越好。本實(shí)用新型的平面配氣離心閥設(shè)有復(fù)位彈簧和定時(shí)機(jī)構(gòu)，只有當(dāng)平面配氣離心閥達(dá)到一定轉(zhuǎn)速，使平面配氣離心閥的離心力大于復(fù)位彈簧的彈力，同時(shí)飛錘旋轉(zhuǎn)至定時(shí)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，即飛錘旋轉(zhuǎn)至端面凸輪所在位置，將頂桿頂起，定時(shí)彈簧上移，平面配氣離心閥失去定時(shí)彈簧的頂力，使平面配氣離心閥在飛錘表面向外滑動(dòng)，從而改變平面配氣離心閥與飛錘之間的配氣關(guān)系，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)沖擊銷(xiāo)的控制。因此本發(fā)明的性能更加穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A-A視圖；圖3是平面配氣離心閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的仰視圖；圖5是連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的右視圖；圖7是圖5是左視圖；圖8是圖2中C-C剖視圖；圖9是圖2中B-B剖視圖；


圖10是圖9中扳軸端面凸輪右移后頂桿與定時(shí)彈簧的位置示意圖；
圖11是圖6中D-D剖視圖;
圖12是飛錘頂面配氣口處于另一位置的示意圖；
圖13是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14是
圖13中E-E剖視圖；
圖15是
圖14中F-F剖視圖；
圖16是
圖14中G-G剖視圖；[0036]
圖17是
圖16中平面配氣離心閥在離心力作用下外移后的示意圖；
圖18是
圖14中H-H剖視圖；
圖19是
圖15中I-I剖視的平面配氣離心閥的平面圖。圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明I為平面配氣離心閥，2為連接塊，3為下殼體，4為飛錘，5為沖擊銷(xiāo)，6為復(fù)位彈簧，7為限位銷(xiāo)，8為扳軸， 9為沖擊銷(xiāo)的上部空間，10為沖擊銷(xiāo)的下部空間，11為擋片， 12為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子輸出軸，13為端面凸輪，14為定時(shí)彈簧，15為柱銷(xiāo)，16為平衡彈簧，17為平衡壓蓋，18為頂桿，19為離心閥的氣道， 191、20為離心閥的氣槽，21、22為飛錘的氣道，211、222為飛錘的氣槽，23為彈簧，24為氣孔，25為密封碗，27為緩沖墊，28為沖擊擋塊，29為沖擊銷(xiāo)的下部空間，30為沖擊銷(xiāo)的上部空間，31為飛錘， 32為平面配氣離心閥，33為擋片34為彈簧， 35為配氣氣口，36、37、38為氣口， 71為限位銷(xiāo)槽，72為緩沖墊。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)(及其手柄)(圖中未示出)、下殼體3、飛錘4、平面配氣離心閥I、連接塊2、沖擊銷(xiāo)5、扳軸8。下殼體3底部設(shè)有扳軸8，扳軸8頂部設(shè)有飛錘4，飛錘4頂面設(shè)有平面配氣離心閥I，飛錘4內(nèi)設(shè)有沖擊銷(xiāo)5。發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子輸出軸12伸入下殼體3內(nèi)，與連接塊2固定連接；如圖8所示，連接塊2通過(guò)柱銷(xiāo)15與飛錘4固定連接；擋片11頂住柱銷(xiāo)15的頂部，使柱銷(xiāo)15軸向定位。平面配氣離心閥I與飛錘4之間設(shè)有限位銷(xiāo)7，將平面配氣離心閥I限制在一定的行程內(nèi)。如圖3、圖4所示，平面配氣離心閥I底部設(shè)有徑向設(shè)置的限位銷(xiāo)槽71，限位銷(xiāo)7的底部固定設(shè)置于飛錘4內(nèi)，限位銷(xiāo)7的頂部置于限位銷(xiāo)槽71內(nèi)，限位銷(xiāo)槽71的長(zhǎng)度決定了平面配氣離心閥I的徑向行程。如圖3、圖4所示，平面配氣離心閥I的底面設(shè)有氣槽191、20，平面配氣離心閥I內(nèi)設(shè)有氣道19 ;如圖2所示，飛錘4、的頂面設(shè)有氣槽211、222，飛錘4內(nèi)設(shè)有氣道21、22。氣槽211通過(guò)氣道21與沖擊銷(xiāo)5的下部空間10相通。如圖I所示，平面配氣離心閥I與飛錘4之間設(shè)有復(fù)位彈簧6 ;復(fù)位彈簧6 —端頂住飛錘4，另一端頂住平面配氣離心閥I。連接塊2底部設(shè)有彈簧23，彈簧23抵住平面配氣離心閥I的頂面，使平面配氣離心閥I與飛錘4之間的平面保持密封。如圖9所示，飛錘4內(nèi)設(shè)有頂桿18、定時(shí)彈簧14，頂桿18的頂端抵住定時(shí)彈簧14的底側(cè)，頂桿18的底端抵住扳軸8的頂面，定時(shí)彈簧14的一端頂住平面配氣離心閥I 一側(cè)的臺(tái)階。扳軸8的頂面設(shè)有一端面凸輪13。平面配氣離心閥I的右端蓋住飛錘4的沖擊銷(xiāo)孔，在沖擊銷(xiāo)5的頂面形成沖擊銷(xiāo)
5的上部空間9。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子輸出軸12設(shè)有中心孔，通向下殼體3的內(nèi)腔，用于通高壓空氣。發(fā)動(dòng)機(jī)蓋住下殼體3，使下殼體3的內(nèi)腔封閉。如
圖11所示，連接塊2頂部設(shè)有平 衡彈簧16、平衡壓蓋17，平衡彈簧16設(shè)置于平衡壓蓋17內(nèi)，通過(guò)擋片11抵住平衡壓蓋17及平衡彈簧16，使連接塊2與飛錘4及扳軸5軸向緊密接觸。 本實(shí)用新型的工作原理如下發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，高壓空氣通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子輸出軸12的中心孔進(jìn)入下殼體3內(nèi)使整個(gè)下殼體3內(nèi)腔充滿高壓空氣；與此同時(shí)，轉(zhuǎn)子輸出軸12旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)連接塊2及其上的柱銷(xiāo)15帶動(dòng)飛錘4旋轉(zhuǎn)。同時(shí)帶動(dòng)平面配氣離心閥I轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子輸出軸12的轉(zhuǎn)速低時(shí)，飛錘4的轉(zhuǎn)速未達(dá)到設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)，此時(shí)平面配氣離心閥I產(chǎn)生的向外的離心力不能克服復(fù)位彈簧6的彈力，平面配氣離心閥I仍處于初始的最右端位置(即平面配氣離心閥I處于飛錘4的中心附近)，定時(shí)彈簧14的一端頂住平面配氣離心閥I 一側(cè)的臺(tái)階，如圖9所示。平面配氣離心閥I底面的氣道氣槽與飛錘4頂面的氣道氣槽之間則保持最初的配合關(guān)系，如圖I所示，即下殼體3內(nèi)腔通過(guò)平面配氣離心閥I底面的氣道19、氣槽191與飛錘4頂面的氣槽211、氣道21通向沖擊銷(xiāo)5的下部空間10 ；沖擊銷(xiāo)5的上部空間9則通過(guò)平面配氣離心閥I底面的氣槽20、飛錘4頂面的氣槽222、氣道22、以及扳軸8的中心孔與外界大氣相通，即沖擊銷(xiāo)5的上部空間9與外界大氣相通，沖擊銷(xiāo)5的下部空間10與下殼體3內(nèi)的高壓空氣相通，沖擊銷(xiāo)5收回飛錘4內(nèi)。隨著轉(zhuǎn)子輸出軸12轉(zhuǎn)速的提高，平面配氣離心閥I的轉(zhuǎn)速隨之提高，當(dāng)平面配氣離心閥I的離心力大于復(fù)位彈簧6的彈力時(shí)，并且隨著飛錘4的旋轉(zhuǎn)，如
圖10所示，飛錘4內(nèi)的頂桿18旋轉(zhuǎn)至扳軸8上的端面凸輪13所在位置，端面凸輪13將頂桿18頂起，使定時(shí)彈簧14上移，平面配氣離心閥I失去定時(shí)彈簧14的頂力，使平面配氣離心閥I在離心力的作用下向外滑出至限位銷(xiāo)7允許的最左端。此時(shí)平面配氣離心閥I底面的氣道氣槽與飛錘4頂面的氣道氣槽之間的配合關(guān)系發(fā)生改變，扳軸8的中心孔通過(guò)飛錘4的氣道22、飛錘4頂面的氣槽222、平面配氣離心閥I底面的氣槽20、飛錘4頂面的氣槽211、氣道21通向沖擊銷(xiāo)5的下部空間10，使沖擊銷(xiāo)5的下部空間10與外界大氣相通；同時(shí)平面配氣離心閥I的右端離開(kāi)飛錘4的沖擊銷(xiāo)孔，使沖擊銷(xiāo)5的上部空間9與高壓空氣相通，沖擊銷(xiāo)5在上部空間9內(nèi)高壓空氣的作用下伸出飛錘4，帶著飛錘4儲(chǔ)存的能量與扳軸8凸緣沖擊。如
圖12所示為平面配氣離心閥I與連接塊2相對(duì)于沖擊銷(xiāo)5旋轉(zhuǎn)90度時(shí)的情況，氣口 36通過(guò)氣道與沖擊銷(xiāo)5的上部空間9相通，氣口 37通過(guò)氣道與外界大氣相通，氣口 38通過(guò)氣道與沖擊銷(xiāo)5的下部空間10相通，此時(shí)沖擊銷(xiāo)5的上部空間9由連接塊2的下平面覆蓋。如
圖13是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，下殼體上設(shè)有與大氣相通的氣孔24，轉(zhuǎn)子輸出軸12伸入下殼體內(nèi)與飛錘31連接，轉(zhuǎn)子輸出軸12的端部設(shè)有密封碗25。飛錘31內(nèi)設(shè)有沖擊銷(xiāo)5，沖擊銷(xiāo)5頂部設(shè)有緩沖墊27，緩沖墊27頂部設(shè)沖擊擋塊28。[0072]飛錘31的頂部設(shè)有平面配氣離心閥32。如
圖18所示，飛錘31內(nèi)設(shè)有通向沖擊銷(xiāo)5的上部空間30的氣道；如
圖15所示，飛錘31內(nèi)還設(shè)有通高壓空氣的高壓氣道。平面配氣離心閥32與飛錘31的接觸平面上有相應(yīng)的配氣氣口 35。通過(guò)轉(zhuǎn)子輸出軸12的中心孔向飛錘31內(nèi)的高壓氣道輸入高壓空氣，高壓空氣在密封碗25的密封下進(jìn)入飛錘31的內(nèi)部并直接進(jìn)入沖擊銷(xiāo)5的下部空間29。如
圖16、
圖17所示，通過(guò)控制平面配氣離心閥32與飛錘31之間配氣氣口的不同配合位置，實(shí)現(xiàn)控制沖擊銷(xiāo)5的上部空間30的進(jìn)氣與排氣，從而控制沖擊銷(xiāo)5的伸出或收回。 平面配氣離心閥32頂部設(shè)有彈簧34，彈簧34通過(guò)擋片33軸向定位，使平面配氣離心閥32與飛錘31之間保持密封。
權(quán)利要求1.ー種儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、下殼體⑶、飛錘、沖擊銷(xiāo)(5)、扳軸⑶；扳軸⑶設(shè)置于下殼體(3)底部，扳軸(8)頂部設(shè)有飛錘，飛錘內(nèi)設(shè)有沖擊銷(xiāo)(5)，所述飛錘連接發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子輸出軸(12)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子輸出軸(12)設(shè)有通入下殼體(3)內(nèi)的中心孔，其特征在干所述飛錘頂面設(shè)有平面配氣離心閥，由平面配氣離心閥控制沖擊銷(xiāo)(5)的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)，其特征在于所述飛錘和/或平面配氣離心閥內(nèi)以及飛錘與平面配氣離心閥的接觸平面上設(shè)有配氣的氣道與氣槽；平面配氣離心閥處于飛錘的中心附近位置，平面配氣離心閥與飛錘的氣道氣槽處于第一配合位置，沖擊銷(xiāo)(5)上部空間(9)的壓カ小于下部空氣(10)的壓力，沖擊銷(xiāo)(5)收回飛錘內(nèi)；平面配氣離心閥離開(kāi)飛錘的中心位置，平面配氣離心閥與飛錘的氣道氣槽處于第二配合位置，沖擊銷(xiāo)(5)上部空間(9)的壓カ大于下部空氣(10)的壓力，沖擊銷(xiāo)(5)伸出飛錘。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)，其特征在于所述平面配氣離心閥與飛錘之間設(shè)有復(fù)位彈簧；所述平面配氣離心閥設(shè)有定時(shí)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)，其特征在于所述定時(shí)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于飛錘內(nèi)的頂桿、設(shè)置于頂桿下方的端面凸輪；飛錘與平面配氣離心閥之間設(shè)有用于定位的定時(shí)彈黃，頂桿的頂端頂住定時(shí)彈黃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)，其特征在于所述定時(shí)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于飛錘內(nèi)的頂桿(18)、定時(shí)彈簧(14)，以及設(shè)置于扳軸⑶頂面的端面凸輪(13);頂桿(18)的頂端抵住定時(shí)彈簧(14)的底側(cè)，頂桿(18)的底端抵住扳軸(8)的頂面，定時(shí)彈簧(14)的一端頂住平面配氣離心閥的ー側(cè)的臺(tái)階。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)，其特征在于所述平面配氣離心閥的頂部設(shè)有彈簧(23)，使平面配氣離心閥與飛錘之間的平面保持密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)，其特征在于所述平面配氣離心閥與飛錘之間設(shè)有限位銷(xiāo)(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)，其特征在于所述平面配氣離心閥的底面設(shè)有第一氣槽(191)、第二氣槽(20)，平面配氣離心閥內(nèi)設(shè)有第一氣道(19);飛錘的頂面設(shè)有第三氣槽(211)、第四氣槽(222)，飛錘內(nèi)設(shè)有第三氣道(21)、第四氣道(22)，所述第一種配合關(guān)系為下殼體(3)內(nèi)腔通過(guò)平面配氣離心閥的第一氣道(19)、第一氣槽(191)與飛錘的第三氣槽(211)、第三氣道(21)通向沖擊銷(xiāo)(5)的下部空間(10);沖擊銷(xiāo)(5)的上部空間(9)通過(guò)平面配氣離心閥的第二氣槽(20)、飛錘的第四氣槽(222)、第四氣道(22)、以及扳軸(8)的中心孔與外界大氣相通；所述第二種配合關(guān)系為扳軸(8)的中心孔通過(guò)飛錘的第四氣道(22)、飛錘頂面的第四氣槽(222)、平面配氣離心閥底面的第二氣槽(20)、飛錘頂面的第三氣槽(211)、第三氣道(21)通向沖擊銷(xiāo)(5)的下部空間(10)，使沖擊銷(xiāo)(5)的下部空間(10)與外界大氣相通；沖擊銷(xiāo)(5)的上部空間(9)與高壓空氣相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、下殼體、飛錘、沖擊銷(xiāo)、扳軸；扳軸設(shè)置于下殼體底部，扳軸頂部設(shè)有飛錘，飛錘內(nèi)設(shè)有沖擊銷(xiāo)，所述飛錘連接發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子輸出軸，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子輸出軸設(shè)有通入下殼體內(nèi)的中心孔，所述飛錘頂面設(shè)有平面配氣離心閥，由平面配氣離心閥控制沖擊銷(xiāo)的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)平面配氣離心閥控制沖擊銷(xiāo)，當(dāng)平面配氣離心閥處于飛錘的中心附近時(shí)，沖擊銷(xiāo)收回飛錘內(nèi)，當(dāng)平面配氣離心閥在離心力的作用下向外滑出后使沖擊銷(xiāo)伸出飛錘，實(shí)現(xiàn)平面配氣。本實(shí)用新型能夠簡(jiǎn)化儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)的加工工藝，提升儲(chǔ)能風(fēng)扳機(jī)的使用性能。
文檔編號(hào)B25B21/02GK202367665SQ20112027167
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者吳曉明 申請(qǐng)人:吳曉明