專(zhuān)利名稱(chēng):起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝。
背景技術(shù):
起豎油缸,用于完成架體的起豎、回平并支撐架體,保證要求的位置和角度,在需要的時(shí)刻實(shí)現(xiàn)鎖定、解鎖功能?,F(xiàn)有的裝備大多是采用單獨(dú)的液壓鎖定元件,例如液壓鎖等來(lái)實(shí)現(xiàn)鎖定、解鎖功能,但是,液壓鎖定元件易受外界溫度等各種因素的影響,導(dǎo)致鎖定、解鎖功能不夠可靠。目前,新型起豎油缸,采用鎖緊套和活塞桿之間的過(guò)盈配合方式,以達(dá)到機(jī)械鎖緊結(jié)構(gòu)能長(zhǎng)期保持精度不變,不受內(nèi)部或外部的液壓油泄漏的影響,功能可靠,但鎖緊裝置與活塞桿過(guò)盈配合的裝配、高壓密封是個(gè)難題。因此,設(shè)計(jì)滿(mǎn)足鎖緊裝置與活塞桿過(guò)盈配合的裝配工裝,是本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝,以解決現(xiàn)有技術(shù)中鎖緊裝置與活塞桿過(guò)盈配合的裝配、高壓密封難以解決的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供的一種起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝,包括同軸設(shè)置的芯軸和定位筒;所述芯軸包括軸主體,所述軸主體的一端設(shè)置有用于與待裝配起豎油缸的活塞桿連接的連接結(jié)構(gòu),所述定位筒主體為筒體,筒體的兩端分別設(shè)置有連接用法蘭盤(pán)。如上所述的起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝,其中,所述連接結(jié)構(gòu)為連接螺栓、螺母、墊圈及連接螺紋孔。如上所述的起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝,其中,所述軸主體遠(yuǎn)離連接結(jié)構(gòu)的一端固定設(shè)置有手柄。如上所述的起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝,其中,所述軸主體的外圓周上設(shè)置有錐面過(guò)渡段,所述錐面過(guò)渡段直徑大的一端靠近所述連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝,使用時(shí),定位筒將機(jī)械鎖緊裝置與油缸缸筒固定連接為一體,此時(shí),油缸的活塞桿在外伸時(shí),機(jī)械鎖緊裝置相對(duì)于油缸缸筒靜止,而油缸的活塞桿逐漸深入到機(jī)械鎖緊裝置內(nèi),并通過(guò)錐面配合,最終實(shí)現(xiàn)活塞桿與機(jī)械鎖緊裝置的過(guò)盈配合。
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為本實(shí)用新型起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝實(shí)用狀態(tài)的主視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示,本實(shí)用新型起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝的實(shí)施例,包括用于同軸設(shè)置的芯軸1和定位筒2。所述芯軸1包括軸主體,所述軸主體的一端設(shè)置有用于與待裝配起豎油缸的活塞桿5連接的連接螺紋,當(dāng)然,根據(jù)活塞桿5的結(jié)構(gòu)也可以設(shè)置為連接螺紋孔,還有,在軸主體上遠(yuǎn)離連接螺柱的一端一體化設(shè)置了手柄3。所述定位筒2主體為筒體,筒體的兩端分別設(shè)計(jì)有連接用法蘭,定位筒2通過(guò)兩端的法蘭結(jié)構(gòu)將機(jī)械鎖緊裝置4固定連接于油缸缸筒6上。在軸主體的外圓周上設(shè)置有錐面過(guò)渡段,且此錐面過(guò)渡段直徑大的一端靠近所述連接結(jié)構(gòu)。此處設(shè)置的錐面的尺寸既要與機(jī)械鎖緊裝置為間隙配合,且必須為小間隙配合, 以保證其間隙在所選用密封圈的密封范圍內(nèi)選取,使得所選密封圈在油缸的活塞桿5的部件過(guò)盈部位能夠使用,在芯軸1間隙配合部位同樣能承受高壓液壓油作用,將機(jī)械鎖緊裝置打開(kāi),并通過(guò)定位筒6、油缸缸筒的牽制、連動(dòng),機(jī)械鎖緊裝置順利移動(dòng),直到與活塞桿5 實(shí)現(xiàn)過(guò)盈結(jié)構(gòu)的裝配。本實(shí)用新型起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝能夠在高壓打開(kāi)機(jī)械鎖緊裝置4的同時(shí),還能保證密封圈與芯軸1的密封功能,運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)損傷內(nèi)裝密封件或破壞活塞桿5的表面質(zhì)量,確保機(jī)械鎖緊裝置4裝配過(guò)程順利、效率較高。整個(gè)裝配過(guò)程經(jīng)過(guò)手柄3 等的配合,使的操作過(guò)程快捷、方便,適用于各種不同規(guī)格、但需要實(shí)現(xiàn)可靠機(jī)械鎖定的油缸的裝配。本實(shí)用新型起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝在使用時(shí),首先,將機(jī)械鎖緊裝置4 安裝到芯軸1上,再將由機(jī)械鎖緊裝置4與芯軸1構(gòu)成的組件通過(guò)芯軸1端部的連接螺柱連接安裝到活塞桿5的一端,手動(dòng)使機(jī)械鎖緊裝置運(yùn)動(dòng)到芯軸1與活塞桿5的錐面過(guò)渡段, 然后,通過(guò)定位筒2上兩端的法蘭盤(pán),將機(jī)械鎖緊裝置4與油缸缸筒6固定連接在一起。在上述連接完成后,施加高壓解鎖油,在油缸進(jìn)油口同時(shí)加壓,使活塞5件順著定位筒、機(jī)械鎖緊裝置的軸線運(yùn)動(dòng),直到機(jī)械鎖緊裝置4完全安裝到活塞桿5上。之后,擰下定位筒2上的連接螺栓,取下定位筒2,同時(shí),將芯軸1從活塞桿5 —端擰下,此時(shí)便實(shí)現(xiàn)機(jī)械鎖緊裝置 4的裝配。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制; 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝,其特征在于,包括同軸設(shè)置的芯軸和定位筒; 所述芯軸包括軸主體,所述軸主體的一端設(shè)置有用于與待裝配起豎油缸的活塞桿連接的連接結(jié)構(gòu),所述定位筒主體為筒體,筒體的兩端分別設(shè)置有連接用法蘭盤(pán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝,其特征在于,所述連接結(jié)構(gòu)為連接螺栓、螺母及連接螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝,其特征在于,所述軸主體遠(yuǎn)離連接結(jié)構(gòu)的一端固定設(shè)置有手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝,其特征在于,所述軸主體的外圓周上設(shè)置有錐面過(guò)渡段,所述錐面過(guò)渡段直徑大的一端靠近所述連接結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝,包括同軸設(shè)置的芯軸和定位筒;所述芯軸包括軸主體,所述軸主體的一端設(shè)置有用于與待裝配起豎油缸的活塞桿連接的連接結(jié)構(gòu),所述定位筒包括筒體,所述筒體的兩端分別固定連接有法蘭盤(pán)。本實(shí)用新型的起豎油缸機(jī)械鎖緊裝置裝配工裝,使用時(shí),定位筒將機(jī)械鎖緊裝置與油缸缸筒固定連接為一體,此時(shí),油缸的活塞桿在外伸時(shí),機(jī)械鎖緊裝置相對(duì)于油缸缸筒靜止,而油缸的活塞桿逐漸深入到機(jī)械鎖緊裝置內(nèi),并通過(guò)錐面配合,最終實(shí)現(xiàn)活塞桿與機(jī)械鎖緊裝置的過(guò)盈配合。
文檔編號(hào)B25B27/02GK202162766SQ20112022996
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者曹松衛(wèi) 申請(qǐng)人:北京新立機(jī)械有限責(zé)任公司